CN111043399B - 一种用于施工现场的管道对接连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于施工现场的管道对接连接装置,包括第一固定架,所述第一固定架一端两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽内壁中部设置有平齐机构,所述平齐机构包括主移动T型杆、主移动圆环、主固定圆环、主双头丝杆、锯齿转轮、内锯齿皮带、从双头丝杆、从移动T型杆、第二固定架、从移动圆环和从固定圆环,两个所述滑槽内壁中部均设置有主移动T型杆,通过主移动T型杆、主移动圆环、主固定圆环、主双头丝杆、锯齿转轮、内锯齿皮带、从双头丝杆、从移动T型杆、第二固定架、从移动圆环和从固定圆环,能够使两个连接管内部中心点保存垂直,进而便于两个连接管与三通连接接头之间的挤压安装,降低了连接管和三通连接接头之间的安装难度。
Description
技术领域
本发明涉及管道连接技术领域,具体为一种用于施工现场的管道对接连接装置。
背景技术
在管道铺设过程中,由于管道长度有限,所以管道一般需要连接,其中,管道连接的方式有多种,目前最常用的方式为焊接,其连接方式具有可直接操作、构造简单、美观等优点;
但是现有的管道连接装置由于在拼接前,没有对管道中心进行定位的装置,从而导致管道连接过程中出现偏差,从而需要将管道进行旋转才能够正常使用,该种方式,操作困难,同时易导致管道连接处发生损坏的现象。
发明内容
本发明提供一种用于施工现场的管道对接连接装置,可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的管道连接装置由于在拼接前,没有对管道中心进行定位的装置,从而导致管道连接过程中出现偏差,从而需要将管道进行旋转才能够正常使用,该种方式,操作困难,同时易导致管道连接处发生损坏的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于施工现场的管道对接连接装置,包括第一固定架,所述第一固定架一端两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽内壁中部设置有平齐机构,所述平齐机构包括主移动T型杆、主移动圆环、主固定圆环、主双头丝杆、锯齿转轮、内锯齿皮带、从双头丝杆、从移动T型杆、第二固定架、从移动圆环和从固定圆环;
两个所述滑槽内壁中部均设置有主移动T型杆,两个所述主移动T型杆顶端边部焊接有主移动圆环,所述主移动圆环顶端边部固定安装有主固定圆环,两个所述主移动T型杆一端中部均贯穿连接有主双头丝杆,所述主双头丝杆外表面中部套接有锯齿转轮,所述锯齿转轮外表面套接有内锯齿皮带,所述内锯齿皮带内壁一侧通过锯齿转轮连接有从双头丝杆,两个所述主双头丝杆一端中部均通过螺纹连接有从移动T型杆,两个所述从移动T型杆外表面边部连接有第二固定架,两个所述从移动T型杆顶端边部焊接有从移动圆环,所述从移动圆环顶端边部固定连接有从固定圆环。
优选的,所述主移动圆环和主固定圆环之间通过螺杆连接,所述主移动圆环和主固定圆环之间设置有第一连接管,所述从移动圆环和从固定圆环之间设置有第二连接管。
优选的,所述第二固定架一端对应从移动T型杆外表面边部位置处开设有T型槽,所述从移动T型杆和第二固定架之间通过T型槽连接。
所述第二固定架和第一固定架一端面正面和背面边部均焊接有固定机构,所述固定机构包括固定板、转动板、垂直板、限位槽、限位杆、移动板、方孔、凸块和连接杆;
所述第二固定架和第一固定架一端面正面和背面边部均焊接有固定板,四个所述固定板顶端边部均铰接有转动板,四个所述固定板顶端均焊接有垂直板,四个所述垂直板一端边部均开设有限位槽,四个所述限位槽内壁中部均设置有限位杆,相连两个所述固定板顶端边部设置有移动板,两个所述移动板两端顶部均开设有方孔,四个所述方孔内壁中部均设置有凸块,相连两个凸块之间通过连接杆连接。
优选的,所述固定板和转动板之间通过合页铰接连接,所述固定板和转动板与合页之间通过螺钉连接。
优选的,所述限位杆的形状为L型,所述限位杆位于限位槽内部,一个所述移动板和固定板之间通过焊接连接。
两个所述移动板正面中部均开设有凹型槽,所述凹型槽内壁中部设置有U型管,所述凹型槽底端边部卡接有防护凹型板,两个所述移动板正面顶部转动连接有转动柱,所述转动柱外表面两侧均焊接有倾斜杆,所述第二固定架和第一固定架一端中部均开设有定位槽,所述定位槽内壁中部设置有转动凹型杆,所述转动凹型杆外表面中部套接有橡胶防滑套,所述转动凹型杆外表面对应橡胶防滑套两端面边部位置处设置有橡胶防护垫。
优选的,所述第二固定架和第一固定架与转动凹型杆之间通过圆杆连接,所述圆杆位于凹型槽内部。
两个所述移动板内壁中部设置有三通连接接头,两个所述移动板外表面两端均设置有半圆环,所述半圆环顶端和底端均粘接有橡胶垫,所述半圆环顶端中部开设有注胶孔,所述半圆环内壁边部开设有注胶槽。
优选的,所述半圆环的数量共设置为八个,所述橡胶垫的数量共设置为四个,所述注胶孔的数量共设置为两个。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明科学合理,使用安全方便:
1、通过主移动T型杆、主移动圆环、主固定圆环、主双头丝杆、锯齿转轮、内锯齿皮带、从双头丝杆、从移动T型杆、第二固定架、从移动圆环和从固定圆环,能够使两个连接管内部中心点保存垂直,进而便于两个连接管与三通连接接头之间的挤压安装,降低了连接管和三通连接接头之间的安装难度。
2、通过固定板、转动板、垂直板、限位槽、限位杆、移动板、方孔、凸块和连接杆,能够便于对装置进行安装,同时能够使三通连接接头和两个连接管的中线点相互垂直,进而便于三通连接接头和两个连接管之间的安装,降低了三通连接接头和两个连接管之间的安装难度。
3、通过凹型槽、U型管、防护凹型板、转动柱和倾斜杆,能够便于观察移动板和平面之间是否水平,从而使安装后的三通连接接头更加平整,进而使三通连接接头和两个连接管之间安装的更加美观。
4、通过定位槽、转动凹型杆、橡胶防滑套和橡胶防护垫,能够便于对装置进行拿取,降低了装置的拿取难度,进而便于对装置进行安装,降低了装置和三通连接接头之间的安装难度。
5、通过半圆环、橡胶垫、注胶孔和注胶槽,能够便于对三通连接接头和连接管外部进行涂胶,降低了胶水的涂抹难度,同时能够对胶水进行限位,而利用胶水能够对三通连接接头和连接管外部进行密封,防止三通连接接头和连接管外部发生漏液的现象。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明三通连接接头的安装结构示意图;
图3是本发明平齐机构的结构示意图;
图4是本发明固定机构的结构示意图;
图5是本发明主双头丝杆的安装结构示意图;
图6是本发明限位槽的开设结构示意图;
图7是本发明图1中A区域的结构示意图;
图8是本发明图5中B区域的结构示意图;
图9是本发明橡胶防护垫的安装结构示意图;
图10是本发明内锯齿皮带的安装结构示意图;
图中标号:1、第一固定架;2、滑槽;
3、平齐机构;301、主移动T型杆;302、主移动圆环;303、主固定圆环;304、主双头丝杆;305、锯齿转轮;306、内锯齿皮带;307、从双头丝杆;308、从移动T型杆;309、第二固定架;310、从移动圆环;311、从固定圆环;
4、固定机构;401、固定板;402、转动板;403、垂直板;404、限位槽;405、限位杆;406、移动板;407、方孔;408、凸块;409、连接杆;
5、凹型槽;6、U型管;7、防护凹型板;8、转动柱;9、倾斜杆;10、定位槽;11、转动凹型杆;12、橡胶防滑套;13、橡胶防护垫;14、三通连接接头;15、半圆环;16、橡胶垫;17、注胶孔;18、注胶槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-10所示,本发明提供一种技术方案,一种用于施工现场的管道对接连接装置,包括第一固定架1,第一固定架1一端两侧均开设有滑槽2,两个滑槽2内壁中部设置有平齐机构3,平齐机构3包括主移动T型杆301、主移动圆环302、主固定圆环303、主双头丝杆304、锯齿转轮305、内锯齿皮带306、从双头丝杆307、从移动T型杆308、第二固定架309、从移动圆环310和从固定圆环311;
两个滑槽2内壁中部均设置有主移动T型杆301,两个主移动T型杆301顶端边部焊接有主移动圆环302,主移动圆环302顶端边部固定安装有主固定圆环303,主移动圆环302和主固定圆环303之间通过螺杆连接,主移动圆环302和主固定圆环303之间设置有第一连接管,从移动圆环310和从固定圆环311之间设置有第二连接管,能够便于主移动圆环302和主固定圆环303之间的连接,降低了主移动圆环302和主固定圆环303之间的连接难度,两个主移动T型杆301一端中部均贯穿连接有主双头丝杆304,主双头丝杆304外表面中部套接有锯齿转轮305,锯齿转轮305外表面套接有内锯齿皮带306,内锯齿皮带306内壁一侧通过锯齿转轮305连接有从双头丝杆307,两个主双头丝杆304一端中部均通过螺纹连接有从移动T型杆308,两个从移动T型杆308外表面边部连接有第二固定架309,第二固定架309一端对应从移动T型杆308外表面边部位置处开设有T型槽,从移动T型杆308和第二固定架309之间通过T型槽连接,能够便于从移动T型杆308的移动,降低了从移动T型杆308的移动难度,两个从移动T型杆308顶端边部焊接有从移动圆环310,从移动圆环310顶端边部固定连接有从固定圆环311。
第二固定架309和第一固定架1一端面正面和背面边部均焊接有固定机构4,固定机构4包括固定板401、转动板402、垂直板403、限位槽404、限位杆405、移动板406、方孔407、凸块408和连接杆409;
第二固定架309和第一固定架1一端面正面和背面边部均焊接有固定板401,四个固定板401顶端边部均铰接有转动板402,固定板401和转动板402之间通过合页铰接连接,固定板401和转动板402与合页之间通过螺钉连接,能够便于转动板402的转动,同时能够对转动板402进行固定和限位,防止转动板402的位置发生移动的现象,四个固定板401顶端均焊接有垂直板403,四个垂直板403一端边部均开设有限位槽404,四个限位槽404内壁中部均设置有限位杆405,限位杆405的形状为L型,限位杆405位于限位槽404内部,一个移动板406和固定板401之间通过焊接连接,能够便于限位杆405的安装和拆卸,降低了限位杆405的安装和拆卸难度,同时能够对限位杆405进行限位,防止限位杆405的位置发生移动的现象,相连两个固定板401顶端边部设置有移动板406,两个移动板406两端顶部均开设有方孔407,四个方孔407内壁中部均设置有凸块408,相连两个凸块408之间通过连接杆409连接。
两个移动板406正面中部均开设有凹型槽5,凹型槽5内壁中部设置有U型管6,凹型槽5底端边部卡接有防护凹型板7,两个移动板406正面顶部转动连接有转动柱8,转动柱8外表面两侧均焊接有倾斜杆9,第二固定架309和第一固定架1一端中部均开设有定位槽10,定位槽10内壁中部设置有转动凹型杆11,第二固定架309和第一固定架1与转动凹型杆11之间通过圆杆连接,圆杆位于凹型槽5内部,能够便于转动凹型杆11的转动,降低了转动凹型杆11的转动难度,转动凹型杆11外表面中部套接有橡胶防滑套12,转动凹型杆11外表面对应橡胶防滑套12两端面边部位置处设置有橡胶防护垫13。
两个移动板406内壁中部设置有三通连接接头14,两个移动板406外表面两端均设置有半圆环15,半圆环15的数量共设置为八个,橡胶垫16的数量共设置为四个,注胶孔17的数量共设置为两个,能够便于对连接管和三通连接接头14连接处外部进行密封,防止连接管和三通连接接头14连接处外部出现漏液的现象,半圆环15顶端和底端均粘接有橡胶垫16,半圆环15顶端中部开设有注胶孔17,半圆环15内壁边部开设有注胶槽18。
本发明的工作原理及使用流程:用于施工现场的管道对接连接装置在拿取过程中,沿着定位槽10内部旋转转动凹型杆11,从而使转动凹型杆11和定位槽10之间分离,然后人手手部拿到橡胶防滑套12,从而带动装置移动,能够便于对装置进行拿取,降低了装置的拿取难度,进而便于对装置进行安装,降低了装置和三通连接接头14之间的安装难度;
然后,将三通连接接头14放入到移动板406内部,接着移动第二个移动板406,然后使三通连接接头14进入到两个移动板406之间,接着旋转转动板402,从而使转动板402和固定板401之间垂直,此时转动板402与垂直板403之间垂直,然后沿着限位槽404内部移动限位杆405,从而完成转动板402的固定,然后将连接杆409两端的凸块408放入到方孔407内部,从而完成三通连接接头14的安装,降低了三通连接接头14和两个连接管之间的安装难度;
然后通过观察凹型槽5内部的U型管6,能够观察移动板406是否与平面之间垂直,而通过防护凹型板7对U型管6进行限位和固定,防止U型管6的位置发生移动的现象,而通过转动柱8和倾斜杆9,能够对防护凹型板7进行限位和固定,从而防止防护凹型板7的位置发生移动的现象,能够便于观察移动板406和平面之间是否水平,从而使安装后的三通连接接头14更加平整,进而使三通连接接头14和两个连接管之间安装的更加美观;
然后将两个连接管分别放入到主移动圆环302和从移动圆环310内部,接着将主固定圆环303和从固定圆环311分别与主移动圆环302和从移动圆环310之间进行安装,最后移动内锯齿皮带306,内锯齿皮带306移动时带动两个锯齿转轮305同步转动,从而同步带动两个从双头丝杆307转动,导致主移动T型杆301和从移动T型杆308移动,从而改变两个主移动圆环302之间的间距,进而使两个连接管分别进入到三通连接接头14两端,能够使两个连接管内部中心点保存垂直,进而便于两个连接管与三通连接接头14之间的挤压安装,降低了连接管和三通连接接头14之间的安装难度;
最后,将密封胶沿着注胶孔17注入到半圆环15内部,密封胶沿着注胶孔17进入到注胶槽18内部,从而使密封胶进入到连接管和三通连接接头14外表面连接处,能够便于对三通连接接头14和连接管外部进行涂胶,降低了胶水的涂抹难度,同时能够对胶水进行限位,而利用胶水能够对三通连接接头14和连接管外部进行密封,防止三通连接接头14和连接管外部发生漏液的现象。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于施工现场的管道对接连接装置,包括第一固定架(1)和平齐机构(3),其特征在于:所述第一固定架(1)一端两侧均开设有滑槽(2),所述平齐机构(3)包括主移动T型杆(301)、主移动圆环(302)、主固定圆环(303)、主双头丝杆(304)、锯齿转轮(305)、内锯齿皮带(306)、从双头丝杆(307)、从移动T型杆(308)、第二固定架(309)、从移动圆环(310)和从固定圆环(311);
两个所述滑槽(2)内壁中部均设置有主移动T型杆(301),两个所述主移动T型杆(301)顶端边部焊接有主移动圆环(302),所述主移动圆环(302)顶端边部固定安装有主固定圆环(303),两个所述主移动T型杆(301)一端中部分别贯穿连接主双头丝杆(304)和从双头丝杆(307)的一端,所述主双头丝杆(304)外表面中部套接有锯齿转轮(305),所述锯齿转轮(305)外表面套接有内锯齿皮带(306),所述内锯齿皮带(306)内壁一侧通过锯齿转轮(305)连接有从双头丝杆(307),所述主双头丝杆(304)和从双头丝杆(307)的另一端中部均通过螺纹连接有从移动T型杆(308),两个所述从移动T型杆(308)外表面边部连接有第二固定架(309),两个所述从移动T型杆(308)顶端边部焊接有从移动圆环(310),所述从移动圆环(310)顶端边部固定连接有从固定圆环(311);
所述第二固定架(309)和第一固定架(1)一端面的两侧边部均焊接有固定机构(4),所述固定机构(4)包括固定板(401)、转动板(402)、垂直板(403)、限位槽(404)、限位杆(405)、移动板(406)、方孔(407)、凸块(408)和连接杆(409);
所述第二固定架(309)和第一固定架(1)一端面的两侧边部均焊接有固定板(401),四个所述固定板(401)顶端边部均铰接有转动板(402),四个所述固定板(401)顶端均焊接有垂直板(403),四个所述垂直板(403)一端边部均开设有限位槽(404),四个所述限位槽(404)内壁中部均设置有限位杆(405),相连两个所述固定板(401)顶端边部设置有移动板(406),两个所述移动板(406)两端顶部均开设有方孔(407),四个所述方孔(407)内壁中部均设置有凸块(408),相连两个凸块(408)之间通过连接杆(409)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的管道对接连接装置,其特征在于:所述主移动圆环(302)和主固定圆环(303)之间通过螺杆连接,所述主移动圆环(302)和主固定圆环(303)之间设置有第一连接管,所述从移动圆环(310)和从固定圆环(311)之间设置有第二连接管。
3.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的管道对接连接装置,其特征在于:所述第二固定架(309)一端对应从移动T型杆(308)外表面边部位置处开设有T型槽,所述从移动T型杆(308)和第二固定架(309)之间通过T型槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的管道对接连接装置,其特征在于:所述固定板(401)和转动板(402)之间通过合页铰接连接,所述固定板(401)和转动板(402)与合页之间通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的管道对接连接装置,其特征在于:所述限位杆(405)的形状为L型,所述限位杆(405)位于限位槽(404)内部,一个所述移动板(406)和固定板(401)之间通过焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的管道对接连接装置,其特征在于:两个所述移动板(406)正面中部均开设有凹型槽(5),所述凹型槽(5)内壁中部设置有U型管(6),所述凹型槽(5)底端边部卡接有防护凹型板(7),两个所述移动板(406)正面顶部转动连接有转动柱(8),所述转动柱(8)外表面两侧均焊接有倾斜杆(9),所述第二固定架(309)和第一固定架(1)一端中部均开设有定位槽(10),所述定位槽(10)内壁中部设置有转动凹型杆(11),所述转动凹型杆(11)外表面中部套接有橡胶防滑套(12),所述转动凹型杆(11)外表面对应橡胶防滑套(12)两端面边部位置处设置有橡胶防护垫(13)。
7.根据权利要求6所述的一种用于施工现场的管道对接连接装置,其特征在于:所述第二固定架(309)和第一固定架(1)与转动凹型杆(11)之间通过圆杆连接,所述圆杆位于定位槽(10)内部。
8.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的管道对接连接装置,其特征在于:两个所述移动板(406)内壁中部设置有三通连接接头(14),两个所述移动板(406)外表面两端均设置有半圆环(15),所述半圆环(15)顶端和底端均粘接有橡胶垫(16),所述半圆环(15)顶端中部开设有注胶孔(17),所述半圆环(15)内壁边部开设有注胶槽(18)。
9.根据权利要求8所述的一种用于施工现场的管道对接连接装置,其特征在于:所述橡胶垫(16)的数量共设置为四个,所述注胶孔(17)的数量共设置为两个。
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