CN111043134A - 一种用于罐装设备的锁紧螺母 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及螺母技术领域，尤其是一种用于罐装设备的锁紧螺母，包括螺母，螺母中相对的两侧顶部分别开有T形槽，T形槽内安装有T形块，T形块伸出T形槽部分固定连接有夹块，两个夹块相对的一侧分别设有一个内螺纹中的部分，夹块上部分内螺纹的螺距小于螺母中内螺纹的螺距，螺母顶端相对T形槽处开有固定孔，固定孔内放置有插块，插块位于T形槽伸出螺母的部分侧面与夹块相对插块的一侧相抵，螺母相对的两侧分别开有注油孔，注油孔与螺母内侧连通，螺母、夹块、插块经过防锈处理。本发明结构简单，能够防止螺母从螺栓上松动、掉落，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及螺母技术领域，尤其涉及一种用于罐装设备的锁紧螺母。
背景技术
锁紧螺母，是一种广泛应用于机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的，但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性，现有的罐装设备中由于搬运或者搅拌过程中的震动的影响，螺母与螺栓之间容易出现松动，而在施工过程中，如果搅拌罐出现螺母松动的问题，会引起各个部件之间的连接不牢固，从而很容易引起安全隐患，而且由于罐装设备上用于连接的螺母长期暴露在空气中容易发生锈蚀，而在锈蚀后的螺母不利于后期将螺母与螺栓分离。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的罐装设备中螺母与螺栓之间容易出现松动以及锈蚀后的螺母不易与螺栓分离的缺点，而提出的一种用于罐装设备的锁紧螺母。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种用于罐装设备的锁紧螺母，包括螺母，所述螺母中相对的两侧顶部分别开有T形槽，所述T形槽内安装有T形块，所述T形块伸出T形槽部分固定连接有夹块，两个所述夹块相对的一侧分别设有一个内螺纹中的部分，所述夹块上部分内螺纹的螺距小于螺母中内螺纹的螺距，所述螺母顶端相对T形槽处开有固定孔，所述固定孔内放置有插块，所述插块位于T形槽伸出螺母的部分侧面与所述夹块相对插块的一侧相抵，所述螺母相对的两侧分别开有注油孔，所述注油孔与螺母内侧连通，所述螺母、夹块、插块经过防锈处理。
优选的，所述螺母顶端开有两个开口槽，两个所述开口槽关于螺母轴线对称。
优选的，所述插块顶端固定连接有拨块，所述插块远离夹块的一侧位于所述拨块远离夹块的一侧与夹块侧面之间。
优选的，所述注油孔内插有密封塞。
优选的，所述防锈处理具体步骤为；
S1:采用不锈钢制成螺母、夹块、拨块；
S2:取适量的洗衣粉放入容器内，往容器内添加20-30℃的纯水；
S3:将S1中制好的部件放入S2中搅拌20-30min；
S4:将经过S3处理后的部件放入纯水中清洗3-5min；
S5:将S4处理后的部件放入进行烘干，然后放入钝化液中进行钝化30-40min；
S6:将S5中的部件取出后，用自来水清洗，然后烘干；
优选的，所述钝化液包括缓蚀剂、硝酸、氢氟酸、十八烷基二甲基氯化铵、烷基聚氧乙烯醚、碘酸钠、苯甲酸钠。
优选的，所述缓蚀剂中原料按重量的百分比由硫脲0.11-0.15％和丙三醇0.3-0.5％组成。
优选的，所述硝酸、氢氟酸的重量比为4-6：1。
本发明提出的一种用于罐装设备的锁紧螺母，有益效果在于：
本发明通过在螺母的顶端设置夹块、夹块内侧设有部分内螺纹，且部分内螺纹的螺距小于螺母的螺距，通过夹块夹紧螺栓中的部分，从而避免螺母从螺栓上松动掉落，通过固定孔、插块，能够将夹块相对螺母固定，防止在搬运、工作过程中，T形块相对T形槽出现位移，导致夹块的作用失效；
设置注油孔，在螺栓锈蚀后，通过注油孔往螺母内侧注油，通过油的润滑作用，从而便于螺母的拆卸。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于罐装设备的锁紧螺母的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于罐装设备的锁紧螺母的剖视图。
图中：螺母1、夹块2、开口槽3、插块4、T形槽5、注油孔6、密封塞7、T形块8、固定孔9、拨块10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种用于罐装设备的锁紧螺母，包括螺母1，螺母1中相对的两侧顶部分别开有T形槽5，T形槽5内安装有T形块8，T形块8伸出T形槽5部分固定连接有夹块2，T形块8与T形槽5之间呈过渡配合，两个夹块2相对的一侧分别设有一个内螺纹中的部分，夹块2上部分内螺纹的螺距小于螺母1中内螺纹的螺距，通过设有小螺距的夹块2限制螺母1从螺栓上松动，掉落。
螺母1顶端相对T形槽5处开有固定孔9，固定孔9内放置有插块4，插块4位于T形槽5伸出螺母1的部分侧面与夹块2相对插块4的一侧相抵，螺母1相对的两侧分别开有注油孔6，注油孔6与螺母1内侧连通，螺母1、夹块2、插块4经过防锈处理。
螺母1顶端开有两个开口槽3，两个开口槽3关于螺母1轴线对称，两个开口槽3的作用是，当螺母1外侧出现损坏，扳手无法工作时，通过外接卡块将螺母1从螺栓上松动，脱落，避免由于螺母1外侧被破坏后，只能使用切割的方式，从螺栓上取下螺母1。
插块4顶端固定连接有拨块10，插块4远离夹块2的一侧位于拨块10远离夹块2的一侧与夹块2侧面之间，通过拨块10，便于将插块4相对螺母1上拆除，注油孔6内插有密封塞7，通过密封塞7能够防止灰尘从注油孔6进入螺母1的内侧。
防锈处理具体步骤为；
S1:采用不锈钢制成螺母、夹块、拨块；
S2:取适量的洗衣粉放入容器内，往容器内添加20℃的纯水；
S3:将S1中制好的部件放入S2中搅拌20min；
S4:将经过S3处理后的部件放入纯水中清洗3min；
S5:将S4处理后的部件放入进行烘干，然后放入钝化液中进行钝化30min；
S6:将S5中的部件取出后，用自来水清洗，然后烘干；
钝化液包括缓蚀剂、硝酸、氢氟酸、十八烷基二甲基氯化铵、烷基聚氧乙烯醚、碘酸钠、苯甲酸钠，其中缓蚀剂中原料按重量的百分比由硫脲0.11％和丙三醇0.3％组成，其中硝酸、氢氟酸的重量比为4：1。
实施例二
参照图1-2，一种用于罐装设备的锁紧螺母，包括螺母1，螺母1中相对的两侧顶部分别开有T形槽5，T形槽5内安装有T形块8，T形块8伸出T形槽5部分固定连接有夹块2，T形块8与T形槽5之间呈过渡配合，两个夹块2相对的一侧分别设有一个内螺纹中的部分，夹块2上部分内螺纹的螺距小于螺母1中内螺纹的螺距，通过设有小螺距的夹块2限制螺母1从螺栓上松动，掉落。
螺母1顶端相对T形槽5处开有固定孔9，固定孔9内放置有插块4，插块4位于T形槽5伸出螺母1的部分侧面与夹块2相对插块4的一侧相抵，螺母1相对的两侧分别开有注油孔6，注油孔6与螺母1内侧连通，螺母1、夹块2、插块4经过防锈处理。
螺母1顶端开有两个开口槽3，两个开口槽3关于螺母1轴线对称，两个开口槽3的作用是，当螺母1外侧出现损坏，扳手无法工作时，通过外接卡块将螺母1从螺栓上松动，脱落，避免由于螺母1外侧被破坏后，只能使用切割的方式，从螺栓上取下螺母1。
插块4顶端固定连接有拨块10，插块4远离夹块2的一侧位于拨块10远离夹块2的一侧与夹块2侧面之间，通过拨块10，便于将插块4相对螺母1上拆除，注油孔6内插有密封塞7，通过密封塞7能够防止灰尘从注油孔6进入螺母1的内侧。
防锈处理具体步骤为；
S1:采用不锈钢制成螺母、夹块、拨块；
S2:取适量的洗衣粉放入容器内，往容器内添加25℃的纯水；
S3:将S1中制好的部件放入S2中搅拌25min；
S4:将经过S3处理后的部件放入纯水中清洗4min；
S5:将S4处理后的部件放入进行烘干，然后放入钝化液中进行钝化35min；
S6:将S5中的部件取出后，用自来水清洗，然后烘干；
钝化液包括缓蚀剂、硝酸、氢氟酸、十八烷基二甲基氯化铵、烷基聚氧乙烯醚、碘酸钠、苯甲酸钠，其中缓蚀剂中原料按重量的百分比由硫脲0.13％和丙三醇0.4％组成，其中硝酸、氢氟酸的重量比为5：1。
实施例三
参照图1-2，一种用于罐装设备的锁紧螺母，包括螺母1，螺母1中相对的两侧顶部分别开有T形槽5，T形槽5内安装有T形块8，T形块8伸出T形槽5部分固定连接有夹块2，T形块8与T形槽5之间呈过渡配合，两个夹块2相对的一侧分别设有一个内螺纹中的部分，夹块2上部分内螺纹的螺距小于螺母1中内螺纹的螺距，通过设有小螺距的夹块2限制螺母1从螺栓上松动，掉落。
螺母1顶端相对T形槽5处开有固定孔9，固定孔9内放置有插块4，插块4位于T形槽5伸出螺母1的部分侧面与夹块2相对插块4的一侧相抵，螺母1相对的两侧分别开有注油孔6，注油孔6与螺母1内侧连通，螺母1、夹块2、插块4经过防锈处理。
螺母1顶端开有两个开口槽3，两个开口槽3关于螺母1轴线对称，两个开口槽3的作用是，当螺母1外侧出现损坏，扳手无法工作时，通过外接卡块将螺母1从螺栓上松动，脱落，避免由于螺母1外侧被破坏后，只能使用切割的方式，从螺栓上取下螺母1。
插块4顶端固定连接有拨块10，插块4远离夹块2的一侧位于拨块10远离夹块2的一侧与夹块2侧面之间，通过拨块10，便于将插块4相对螺母1上拆除，注油孔6内插有密封塞7，通过密封塞7能够防止灰尘从注油孔6进入螺母1的内侧。
防锈处理具体步骤为；
S1:采用不锈钢制成螺母、夹块、拨块；
S2:取适量的洗衣粉放入容器内，往容器内添加30℃的纯水；
S3:将S1中制好的部件放入S2中搅拌30min；
S4:将经过S3处理后的部件放入纯水中清洗5min；
S5:将S4处理后的部件放入进行烘干，然后放入钝化液中进行钝化40min；
S6:将S5中的部件取出后，用自来水清洗，然后烘干；
钝化液包括缓蚀剂、硝酸、氢氟酸、十八烷基二甲基氯化铵、烷基聚氧乙烯醚、碘酸钠、苯甲酸钠，其中缓蚀剂中原料按重量的百分比由硫脲0.15％和丙三醇0.5％组成，其中硝酸、氢氟酸的重量比为6：1。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于罐装设备的锁紧螺母，包括螺母(1)，其特征在于，所述螺母(1)中相对的两侧顶部分别开有T形槽(5)，所述T形槽(5)内安装有T形块(8)，所述T形块(8)伸出T形槽(5)部分固定连接有夹块(2)，两个所述夹块(2)相对的一侧分别设有一个内螺纹中的部分，所述夹块(2)上部分内螺纹的螺距小于螺母(1)中内螺纹的螺距，所述螺母(1)顶端相对T形槽(5)处开有固定孔(9)，所述固定孔(9)内放置有插块(4)，所述插块(4)位于T形槽(5)伸出螺母(1)的部分侧面与所述夹块(2)相对插块(4)的一侧相抵，所述螺母(1)相对的两侧分别开有注油孔(6)，所述注油孔(6)与螺母(1)内侧连通，所述螺母(1)、夹块(2)、插块(4)经过防锈处理。
2.根据权利要求1所述的一种用于罐装设备的锁紧螺母，其特征在于，所述螺母(1)顶端开有两个开口槽(3)，两个所述开口槽(3)关于螺母(1)轴线对称。
3.根据权利要求1所述的一种用于罐装设备的锁紧螺母，其特征在于，所述插块(4)顶端固定连接有拨块(10)，所述插块(4)远离夹块(2)的一侧位于所述拨块(10)远离夹块(2)的一侧与夹块(2)侧面之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于罐装设备的锁紧螺母，其特征在于，所述注油孔(6)内插有密封塞(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于罐装设备的锁紧螺母，其特征在于，所述防锈处理具体步骤为；
S1:采用不锈钢制成螺母、夹块、拨块；
S2:取适量的洗衣粉放入容器内，往容器内添加20-30℃的纯水；
S3:将S1中制好的部件放入S2中搅拌20-30min；
S4:将经过S3处理后的部件放入纯水中清洗3-5min；
S5:将S4处理后的部件放入进行烘干，然后放入钝化液中进行钝化30-40min；
S6:将S5中的部件取出后，用自来水清洗，然后烘干。
6.根据权利要求5所述的一种用于罐装设备的锁紧螺母，其特征在于，所述钝化液包括缓蚀剂、硝酸、氢氟酸、十八烷基二甲基氯化铵、烷基聚氧乙烯醚、碘酸钠、苯甲酸钠。
7.根据权利要求6所述的一种用于罐装设备的锁紧螺母，其特征在于，所述缓蚀剂中原料按重量的百分比由硫脲0.11-0.15％和丙三醇0.3-0.5％组成。
8.根据权利要求6所述的一种用于罐装设备的锁紧螺母，其特征在于，所述硝酸、氢氟酸的重量比为4-6：1。
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