CN111042783A - 注聚井用液控测调一体化装置 - Google Patents

注聚井用液控测调一体化装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种注聚井用液控测调一体化装置。其技术方案是:通过在井口的悬挂器下连接多根注聚管,并在注聚管上连接穿越封隔器,在穿越封隔器下方设有固定卡套,固定卡套的下方连接注聚器和测试器;下一层通过在注聚器的下方再连接注聚管,并通过注聚管连接下一组穿越封隔器、固定卡套、注聚器和测试器;直到底部的人工井底;在油井套管与注聚管之间的环空安装一根或一根以上的液控管线和注聚测试导线。有益效果是:本发明通过设有单独的液压控制管线,实现对不同层位的注聚器开启,这就避免了油井套管内放入多根注聚管造成注聚效率的下降,可以实现注聚效率的最大化,在注聚器下安装测试器,从而更好的控制聚合物注入,实现精细化控制。

Description

注聚井用液控测调一体化装置
技术领域
本发明涉及一种石油工业采油设备及方法,特别涉及一种注聚井用液控测调一体化装置。
背景技术
目前,随着石油工业的发展,石油的开采已经进入到中后期,特别是一些老油田,采油工艺已经由一次采油、二次采油工艺,发展到了三次采油工艺,所谓三次采油工艺是指:把通过注入流体或热量来改变原油黏度或改变原油与地层中的其他介质的界面张力,用这种物理、化学方法来驱替油层中不连续的和难开采原油的方法称为三次采油工艺,在三次采油阶段,人们通过采用各种物理、化学方法改变原油的黏度和对岩石的吸附性,可以增加原油的流动能力,进一步提高原油采收率。其中,注聚合物采油就是三次采油工艺中的一种方法,使的油田的老油井的生产效率得到大幅提升,其主要原理是:在一个采油区块中,设定一个注聚井,其他为采油井,通过向注聚井注入聚合物,来改变地层中油液的物性以及流动性,使得原油更容易被其他的采油井开采出来,而注聚井的注聚工艺流程相当复杂,整个过程中都需要严格控制。
在实际的注聚井的操作中,还需要对一些层位进行调剖,但是,由于地址与油藏比较复杂,调剖的时候,每个层所需要的聚合物的化学成分是不同的,由于油井地下的层位较多,通过频频的施工作业进行各种层位的调剖,这样就会造成很大的施工作业费用,因此,目前出现了双管或多管注聚的工艺,也就是在油井套管内下入双管或多管,但是由于油井套管内径的限制,不可能层位过多,套管内装入的内管越多,则每根内管的内径越小,这样,注聚的效率就会下降,这就需要设计一种新的多管注聚的装置及工艺,能够实现不需要多次作业就可以完成多层位的注聚工艺,而且注聚管内径不需要缩小,注聚效率不下降;另外,现有的注聚物测试和调控是单独的工艺,没有实现整合在一起。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种注聚井用液控测调一体化装置,可以不需要作业上提管柱,就可以完成注聚井下的注聚物测试与调控工艺,同时,还可以实现分层注入聚合物,且注聚管的内径不需要缩小,不降低注聚效率,并且,实现了注聚与测试一体化,减少了施工作业的次数。
本发明提到的一种注聚井用液控测调一体化装置,其技术方案是:根据注聚井的层数设有相应数量的测试器(4)、注聚器(5)、卡套(6)、卡套压帽(7)、保护器(8)、液控管线(9)、穿越封隔器(10)和固定卡套(11),每一层通过在井口的悬挂器(14)下连接多根注聚管,并在注聚管上连接穿越封隔器(10),在穿越封隔器(10)下方设有固定卡套(11),固定卡套(11)的下方连接注聚器(5)和测试器(4);下一层通过在注聚器(5)的下方再连接注聚管,并通过注聚管连接下一组穿越封隔器、固定卡套、注聚器和测试器;直到底部的人工井底(1);在油井套管(2)与注聚管之间的环空安装一根或一根以上的液控管线(9)和注聚测试导线(26),每根液控管线(9)的上端连接到地面井口处的液压集成块(19),下端分别沿着穿越封隔器(10)、固定卡套(11)连接到每一层安装的注聚器(5),每根注聚测试导线(26)的下端连接在测试器(4),上端连接到地面井口处的控制显示器(17);通过在井口控制液压站(20)对相应注聚层的液控管线(9)打压,就可以将相应注聚层的注聚器打开;然后,通过在井口的注聚接口(16)向注聚管注入高压的聚合物,聚合物沿着油井套管(2)中心的注聚管,并通过注聚器进入相应的注聚层;同时,将相应注聚层的测试器(4)测试的数据,通过注聚测试导线(26)传送到地面的控制显示器(17),实现液压控制注聚与测试一体化。
优选的,上述的注聚器(5)包括注聚器下接头(5.1)、回复弹簧(5.2)、流量释放套(5.3)、传压筒(5.4)、上接头(5.5)、弹簧压套(5.6),所述传压筒(5.4)的上部连接上接头(5.5),下部活动连接注聚器下接头(5.1),且在注聚器下接头(5.1)的上侧设有注聚孔(5.9),在注聚孔(5.9)的上部设有凸出台阶(5.10),并安装回复弹簧(5.2),在凸出台阶(5.10)和回复弹簧(5.2)的外侧套接有流量释放套(5.3)和弹簧压套(5.6)组成的整体。
优选的,上述的流量释放套(5.3)的上端通过密封圈套接在传压筒(5.4)的液压通道(5.11)的下出口的上方,在井口控制液压站(20)对相应注聚层的液控管线(9)打压后,高压液体推动流量释放套(5.3)和弹簧压套(5.6)向上移动,并压缩回复弹簧(5.2),使注聚孔(5.9)露出,进而实现注聚器(5)的开启。
优选的,上述的液压通道(5.11)位于传压筒(5.4)的外侧,且在上接头(5.5)的外壁设有液压通道(5.11),实现二者的连通。
优选的,上述的穿越封隔器(10)包括穿越器上接头(10.1)、穿越管(10.2)、上端密封橡胶块(10.3)、中心管(10.4)、密封胶筒(10.5)、密封挡环(10.6)、下端密封橡胶环(10.8),所述中心管(10.4)的上端安设有穿越器上接头(10.1),穿越器上接头(10.1)设有多根穿越管(10.2),穿越管(10.2)下侧设有上端密封橡胶块(10.3),穿越器上接头(10.1)的下端与中心管(10.4)之间设有密封胶筒(10.5),密封胶筒(10.5)的下部与密封挡环(10.6)连接,在中心管(10.4)设有出液口(10.11),中心管内的高压液体通过出液口(10.11)进入密封胶筒(10.5)与中心管(10.4)之间的环空,使密封胶筒(10.5)胀起实现与油井套管(2)内壁的封隔;多根穿越管(10.2)的下端通过下端密封橡胶环(10.8)与密封挡环(10.6)密封连接,所述中心管(10.4)的下端设有公螺纹。
优选的,上述的穿越管(10.2)的顶部位于穿越器上接头(10.1)的外壁,且设有上密封过渡螺纹(10.10);所述穿越管(10.2)的底部位于密封挡环(10.6)的外壁,且设有下密封过渡螺纹(10.9),方便与液控管线(9)连接。
本发明与现有技术相比,其有益效果如下:
一、本发明通过设有单独的液压控制管线,实现对不同层位的注聚器开启,这就避免了油井套管内放入多根注聚管造成注聚效率的下降,本发明采用油管作为注聚管道,不需要缩减内径,通过液压控制管线控制开启或关闭相应层位的注聚器,可以实现注聚效率的最大化,而且也可以实现多层分别控制注聚,而且注聚效率不下降;可实现同管柱的分注与合注,方便对各个不同注聚层进行注聚物的调配,减少施工作业次数,大幅降低了成本;
二、在注聚器下安装专门设计的测试器,并且结合专用的穿越封隔器,不仅可以穿越液控管线,还可以穿越测试数据线,这样,地面井口处就可以实时获得相应注聚层的的数据参数,从而更好的控制聚合物注入,实现更佳的注聚效果和精细化控制;不用通过其他方式来完成测试,避免数据不准确;
三、本发明专门设计的穿越封隔器可以实现多根穿越管的同时穿越,进而实现多个注聚层的控制,当然,根据注聚层的层数,可以将不使用的穿越管的两头封堵,灵活使用,而且具有自动收缩功能,在注聚管内无注聚物注入时,穿越封隔器的密封胶筒处于收缩状态,这就使套管与注聚管之间的环空打通了,因此,就可以从套管与注聚管之间的环空注入清水,清水通过注聚孔进入注聚管内,再返回井口,实现洗井功能,避免现有技术中,注聚管无法实现洗井,造成堵塞的情况。
附图说明
附图1是本发明的上半部分的结构示意图;
附图2是本发明的下半部分的结构示意图;
附图3是注聚器的结构示意图;
附图4是穿越封隔器的结构示意图;
附图5是穿越封隔器的A-A截面示意图;
上图中:人工井底1、油井套管2、盲堵3、测试器4、注聚器5、卡套6、卡套压帽7、保护器8、液控管线9、穿越封隔器10、固定卡套11、井口法兰12、大四通13、悬挂器14、井口过渡法兰15、注聚接口16、控制显示器17、控制传感线18、液压集成块19、液压站20、液压泵21、液压油箱22、电磁阀23、供油管线24、回油管线25、注聚测试导线26,注聚层Ⅰ、注聚层Ⅱ,
传感器4.1、测试保护套4.2、注聚器下接头5.1、回复弹簧5.2、流量释放套5.3、传压筒5.4、上接头5.5、弹簧压套5.6、第一密封圈5.7、第二密封圈5.8、注聚孔5.9、凸出台阶5.10、液压通道5.11、环形主体8.1、弹性橡胶8.2,
穿越器上接头10.1、穿越管10.2、上端密封橡胶块10.3、中心管10.4、密封胶筒10.5、密封挡环10.6、橡胶预埋件10.7、下端密封橡胶环10.8、下密封过渡螺纹10.9、上密封过渡螺纹10.10、出液口10.11。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1,参照附图1和2,本发明提到的一种注聚井用液控测调一体化装置,根据注聚井的层数设有相应数量的测试器4、注聚器5、卡套6、卡套压帽7、保护器8、液控管线9、穿越封隔器10和固定卡套11,本实施例以两层为例,每一层通过在井口的悬挂器14下连接多根注聚管,并在注聚管上连接穿越封隔器10,在穿越封隔器10下方设有固定卡套11,固定卡套11的下方连接注聚器5和测试器4;下一层通过在注聚器5的下方再连接注聚管,并通过注聚管连接下一组穿越封隔器、固定卡套、注聚器和测试器;直到底部的人工井底1;在油井套管2与注聚管之间的环空安装两根液控管线9和两根注聚测试导线26,每根液控管线9的上端连接到地面井口处的液压集成块19,下端分别沿着穿越封隔器10、固定卡套11连接到每一层安装的注聚器5,每根注聚测试导线26的下端连接在测试器4,上端连接到地面井口处的控制显示器17;通过在井口控制液压站20对相应注聚层的液控管线9打压,就可以将相应注聚层的注聚器打开;然后,通过在井口的注聚接口16向注聚管注入高压的聚合物,聚合物沿着油井套管2中心的注聚管,并通过注聚器进入相应的注聚层;同时,将相应注聚层的测试器4测试的数据,通过注聚测试导线26传送到地面的控制显示器17,实现液压控制注聚与测试一体化。
参照附图3,本发明的注聚器5包括注聚器下接头5.1、回复弹簧5.2、流量释放套5.3、传压筒5.4、上接头5.5、弹簧压套5.6、第一密封圈5.7、第二密封圈5.8、注聚孔5.9、凸出台阶5.10、液压通道5.11,所述传压筒5.4的上部连接上接头5.5,下部活动连接注聚器下接头5.1,且在注聚器下接头5.1的上侧设有注聚孔5.9,在注聚孔5.9的上部设有凸出台阶5.10,并安装回复弹簧5.2,在凸出台阶5.10和回复弹簧5.2的外侧套接有流量释放套5.3和弹簧压套5.6组成的整体。
其中,上述的流量释放套5.3的上端通过密封圈套接在传压筒5.4的液压通道5.11的下出口的上方,在井口控制液压站20对相应注聚层的液控管线9打压后,高压液体推动流量释放套5.3和弹簧压套5.6向上移动,并压缩回复弹簧5.2,使注聚孔5.9露出,进而实现注聚器5的开启,此时一直控制注聚器处于开启状态,再就可从地面井口处向注聚管内注入注聚物,注聚物通过注聚器5进入地层。
另外,液压通道5.11位于传压筒5.4的外侧,且在上接头5.5的外壁设有液压通道5.11,实现二者的连通。
参照附图4,本发明的穿越封隔器10包括穿越器上接头10.1、穿越管10.2、上端密封橡胶块10.3、中心管10.4、密封胶筒10.5、密封挡环10.6、下端密封橡胶环10.8,所述中心管10.4的上端安设有穿越器上接头10.1,穿越器上接头10.1设有多根穿越管10.2,穿越管10.2下侧设有上端密封橡胶块10.3,穿越器上接头10.1的下端与中心管10.4之间设有密封胶筒10.5,密封胶筒10.5的下部与密封挡环10.6连接,在中心管10.4设有出液口10.11,中心管内的高压液体通过出液口10.11进入密封胶筒10.5与中心管10.4之间的环空,使密封胶筒10.5胀起实现与油井套管2内壁的封隔;多根穿越管10.2的下端通过下端密封橡胶环10.8与密封挡环10.6密封连接,所述中心管10.4的下端设有公螺纹。
其中,上述的穿越管10.2的顶部位于穿越器上接头10.1的外壁,且设有上密封过渡螺纹10.10;所述穿越管10.2的底部位于密封挡环10.6的外壁,且设有下密封过渡螺纹10.9,方便与液控管线9连接。
参照附图5,上述的穿越器上接头10.1与密封挡环10.6之间的空隙设有橡胶预埋件10.7,橡胶预埋件10.7为圆环形结构,且均有分布有多个圆孔,多根穿越管10.2穿插在橡胶预埋件10.7的圆孔中,形成更好的密封效果。
参照附图2,本发明的测试器4位于注聚器5的底部,包括传感器4.1和测试保护套4.2,通过传感器4.1测试出注聚物的待测数据,并通过注聚测试导线26上传到地面井口,通过测试保护套4.2保护注聚测试导线26。
另外,上述注聚测试导线26的下端连接传感器4.1,向上沿着测试保护套4.2进入油井套管2与注聚管的环空,穿过卡套6继续向上穿过穿越封隔器10,再穿过上一组测试器4的测试保护套,继续向上再穿过固定卡套11和穿越封隔器,直至连接到地面井口的控制显示器17。
参照附图2,本发明的保护器8包括环形主体8.1、弹性橡胶8.2,环形主体8.1为环形结构,设有多个通孔,在通孔内设有弹性橡胶8.2,便于液控管线9和注聚测试导线26穿过,,使用时,在注聚管上隔一段距离安装一个保护器,从而保护液控管线9和注聚测试导线26,避免晃动造成磨损,降低使用寿命。
本发明的注聚器的上接头处通过卡套6和卡套压帽7将液控管线9连接到注聚器上,卡套压帽7将卡套更牢固的固定,避免高压造成的脱落情况。
本发明提到的一种注聚井用液控测调一体化装置的使用方法,包括以下步骤:
一、在注聚井通井刮管完成之后,根据注聚井的层数组装注聚井用液控测调一体化装置:
首先,根据注聚井的层数安装相应数量的测试器4、注聚器5、卡套6、卡套压帽7、保护器8、液控管线9、穿越封隔器10和固定卡套11,通过在井口的悬挂器14下连接多根注聚管,并在注聚管上连接穿越封隔器10,在穿越封隔器10下方设有固定卡套11,固定卡套11的下方连接注聚器5和测试器4;下一层通过在注聚器5的下方再连接注聚管,并通过注聚管连接下一组穿越封隔器、固定卡套、注聚器和测试器;直到底部的人工井底1;
然后,在油井套管2与注聚管之间的环空安装一根或一根以上的液控管线9和注聚测试导线26,每根液控管线9的上端连接到地面井口处的液压集成块19,下端分别沿着穿越封隔器10、固定卡套11连接到每一层安装的注聚器5,每根注聚测试导线26的下端连接在测试器4,上端连接到地面井口处的控制显示器17;
二、将上述连接好的注聚井用液控测调一体化装置下入到注聚井内,使各层的注聚器和测试器对应相应的注聚层,完井后,开始根据选择确定的注聚层进行注聚操作:
在地面井口处的注聚接口16向井下的注聚管注入调制好的聚合物,高压聚合物沿着注聚管向下移动,当经过穿越封隔器10时,会沿着出液口10.11进入密封胶筒10.5与中心管10.4之间的环空,使密封胶筒10.5胀起实现各个注聚层的分开;当注入聚合物的压力达到1~1.5mpa时,在地面通过根据控制显示器17上的设定,打开相应注聚层的液控管线9,通过液压站20、液压泵21的工作使相应的层位的注聚器5被打开;此时注聚管内的聚合物沿着注聚器5注入相应的注聚层,相应层位的测试器同时工作,传感器将该层位的数据参数传回到地面的控制显示器17,得到形象的图像与注入图像;
三、当完成相应层位的注聚后,可以进行洗井作业:
在聚合物注入完成后,停止从注聚接口16的注入,穿越封隔器10由于注聚管内的聚合物压力丧失,使密封胶筒收缩,从而穿越封隔器10失去封隔作用,油井套管2与注聚管之间的环空重新贯通,这样,可以通过在地面井口处的油井套管2与注聚管之间的环空处注入清水,此时,相应层位的注聚器仍然处于打压开启状态,清水就可以沿着注聚器的注聚孔反向进入注聚管内腔,并沿着注聚管内腔向上,实现残留注聚物的清洗作业。
另外,上述步骤二中,控制相应注聚层的层位详细步骤是:
根据控制显示器17的设定,使液压集成块19的电磁阀23打开,这时液压泵21产生的液压油就会通过液压泵21将油箱22的液压油泵入到液压站20内,液压站20的液压油通过液压集成块19泵到液控管线9内,将液压油压力传递到注聚器5的传压筒5.4内,这时液压油的压力可使注聚器5的流量释放套5.3上移,这时流量释放套5.3就会带动弹簧压套5.6上移,这样,就可使注聚器下接头5.1上的注聚孔5.9释放出来,压力越大,回复弹簧5.2的压缩量越大,聚合物的注入量也越大,这时,聚合物注入的准确信息通过测试器4就可得到;
根据测试器4反馈的实时数据,再调整液压油的不同压力,从而控制注聚器5的流量释放套5.3的开启程度不同,从而控制聚合物以更加合理的状态注入到注聚层,形成更好的注聚效果。
本发明的优点如下:
一、本发明通过设有单独的液压控制管线,实现对不同层位的注聚器开启,这就避免了油井套管内放入多根注聚管造成注聚效率的下降,本发明采用油管作为注聚管道,不需要缩减内径,通过液压控制管线控制开启或关闭相应层位的注聚器,可以实现注聚效率的最大化,而且也可以实现多层分别控制注聚,而且注聚效率不下降;可实现同管柱的分注与合注,方便对各个不同注聚层进行注聚物的调配,减少施工作业次数,大幅降低了成本;
二、在注聚器下安装专门设计的测试器,并且结合专用的穿越封隔器,不仅可以穿越液控管线,还可以穿越测试数据线,这样,地面井口处就可以实时获得相应注聚层的的数据参数,从而更好的控制聚合物注入,实现更佳的注聚效果和精细化控制;不用通过其他方式来完成测试,避免数据不准确;
三、本发明专门设计的穿越封隔器可以实现多根穿越管的同时穿越,进而实现多个注聚层的控制,当然,根据注聚层的层数,可以将不使用的穿越管的两头封堵,灵活使用,而且具有自动收缩功能,在注聚管内无注聚物注入时,穿越封隔器的密封胶筒处于收缩状态,这就使套管与注聚管之间的环空打通了,因此,就可以从套管与注聚管之间的环空注入清水,清水通过注聚孔进入注聚管内,再返回井口,实现洗井功能,避免现有技术中,注聚管无法实现洗井,造成堵塞的情况。
实施例2,本发明与实施例1不同之处是:
本发明提到的一种注聚井用液控测调一体化装置,注聚井的层数设有3层,则需要设置三组测试器4、注聚器5、卡套6、卡套压帽7,还设有多个保护器8,三根液控管线9、穿越封隔器10和固定卡套11,每一层通过在井口的悬挂器14下连接多根注聚管,并在注聚管上连接穿越封隔器10,在穿越封隔器10下方设有固定卡套11,固定卡套11的下方连接注聚器5和测试器4;下一层通过在注聚器5的下方再连接注聚管,并通过注聚管连接下两组穿越封隔器、固定卡套、注聚器和测试器;直到底部的人工井底1;在油井套管2与注聚管之间的环空安装三根液控管线9和三根注聚测试导线26,每根液控管线9的上端连接到地面井口处的液压集成块19,下端分别沿着穿越封隔器10、固定卡套11连接到每一层安装的注聚器5,每根注聚测试导线26的下端连接在测试器4,上端连接到地面井口处的控制显示器17;通过在井口控制液压站20对相应注聚层的液控管线9打压,就可以将相应注聚层的注聚器打开;然后,通过在井口的注聚接口16向注聚管注入高压的聚合物,聚合物沿着油井套管2中心的注聚管,并通过注聚器进入相应的注聚层;同时,将相应注聚层的测试器4测试的数据,通过注聚测试导线26传送到地面的控制显示器17,实现液压控制注聚与测试一体化。
以上所述,仅是本发明的部分较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种注聚井用液控测调一体化装置,其特征是:根据注聚井的层数设有相应数量的测试器(4)、注聚器(5)、卡套(6)、卡套压帽(7)、保护器(8)、液控管线(9)、穿越封隔器(10)和固定卡套(11),每一层通过在井口的悬挂器(14)下连接多根注聚管,并在注聚管上连接穿越封隔器(10),在穿越封隔器(10)下方设有固定卡套(11),固定卡套(11)的下方连接注聚器(5)和测试器(4);下一层通过在注聚器(5)的下方再连接注聚管,并通过注聚管连接下一组穿越封隔器、固定卡套、注聚器和测试器;直到底部的人工井底(1);在油井套管(2)与注聚管之间的环空安装一根或一根以上的液控管线(9)和注聚测试导线(26),每根液控管线(9)的上端连接到地面井口处的液压集成块(19),下端分别沿着穿越封隔器(10)、固定卡套(11)连接到每一层安装的注聚器(5),每根注聚测试导线(26)的下端连接在测试器(4),上端连接到地面井口处的控制显示器(17);通过在井口控制液压站(20)对相应注聚层的液控管线(9)打压,就可以将相应注聚层的注聚器打开;然后,通过在井口的注聚接口(16)向注聚管注入高压的聚合物,聚合物沿着油井套管(2)中心的注聚管,并通过注聚器进入相应的注聚层;同时,将相应注聚层的测试器(4)测试的数据,通过注聚测试导线(26)传送到地面的控制显示器(17),实现液压控制注聚与测试一体化。
2.根据权利要求1所述的注聚井用液控测调一体化装置,其特征是:所述的注聚器(5)包括注聚器下接头(5.1)、回复弹簧(5.2)、流量释放套(5.3)、传压筒(5.4)、上接头(5.5)、弹簧压套(5.6),所述传压筒(5.4)的上部连接上接头(5.5),下部活动连接注聚器下接头(5.1),且在注聚器下接头(5.1)的上侧设有注聚孔(5.9),在注聚孔(5.9)的上部设有凸出台阶(5.10),并安装回复弹簧(5.2),在凸出台阶(5.10)和回复弹簧(5.2)的外侧套接有流量释放套(5.3)和弹簧压套(5.6)组成的整体。
3.根据权利要求2所述的注聚井用液控测调一体化装置,其特征是:所述的流量释放套(5.3)的上端通过密封圈套接在传压筒(5.4)的液压通道(5.11)的下出口的上方,在井口控制液压站(20)对相应注聚层的液控管线(9)打压后,高压液体推动流量释放套(5.3)和弹簧压套(5.6)向上移动,并压缩回复弹簧(5.2),使注聚孔(5.9)露出,进而实现注聚器(5)的开启。
4.根据权利要求3所述的注聚井用液控测调一体化装置,其特征是:所述的液压通道(5.11)位于传压筒(5.4)的外侧,且在上接头(5.5)的外壁设有液压通道(5.11),实现二者的连通。
5.根据权利要求1所述的注聚井用液控测调一体化装置,其特征是:所述的穿越封隔器(10)包括穿越器上接头(10.1)、穿越管(10.2)、上端密封橡胶块(10.3)、中心管(10.4)、密封胶筒(10.5)、密封挡环(10.6)、下端密封橡胶环(10.8),所述中心管(10.4)的上端安设有穿越器上接头(10.1),穿越器上接头(10.1)设有多根穿越管(10.2),穿越管(10.2)下侧设有上端密封橡胶块(10.3),穿越器上接头(10.1)的下端与中心管(10.4)之间设有密封胶筒(10.5),密封胶筒(10.5)的下部与密封挡环(10.6)连接,在中心管(10.4)设有出液口(10.11),中心管内的高压液体通过出液口(10.11)进入密封胶筒(10.5)与中心管(10.4)之间的环空,使密封胶筒(10.5)胀起实现与油井套管(2)内壁的封隔;多根穿越管(10.2)的下端通过下端密封橡胶环(10.8)与密封挡环(10.6)密封连接,所述中心管(10.4)的下端设有公螺纹。
6.根据权利要求5所述的注聚井用液控测调一体化装置,其特征是:所述的穿越管(10.2)的顶部位于穿越器上接头(10.1)的外壁,且设有上密封过渡螺纹(10.10);所述穿越管(10.2)的底部位于密封挡环(10.6)的外壁,且设有下密封过渡螺纹(10.9),方便与液控管线(9)连接。
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