CN111039365A - 自发电电容去离子装置 - Google Patents
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Abstract
一种自发电电容去离子装置,包括壳体(1)及设于壳体(1)内的脱盐芯组件(5),前述的壳体(1)具有进水端口(13)和出水端口(14),其特征在于所述的壳体(1)内设有驱动叶轮(3)、磁铁(4)及线圈(7),前述的驱动叶轮(3)在壳体(1)进入水流的状态下能被水流驱动而转动,前述的磁铁(4)与驱动叶轮(3)同轴转动,前述的线圈(7)的两端连接于脱盐芯组件(5)的正负极上,前述磁铁(4)在驱动叶轮(3)的带动下转动并能使线圈(7)切割磁铁(4)的磁力线。水流进来,驱动叶轮旋转,从而带动磁铁转动,这样线圈就对磁铁的磁场作切割磁力线,线圈产生电流供应给脱盐芯组件进行电脱盐。
Description
技术领域
本发明涉及一种水处理装置,尤其设计一种电脱盐的水处理装置。
背景技术
当前,工业废水、城市污水中的高盐度废水,直接导致江河水质矿化度提高,给土壤、地表水、地下水带来越来越严重的污染,危及生态环境。高盐度废水可溶性物质含量高,处理难度大。目前在国内应用的脱盐工艺主要有:化学脱盐(离子交换法)、膜分离技术脱盐(电渗析和反渗透法)和热力脱盐(蒸馏法)。
电吸附脱盐技术是上世纪90年代兴起的一种新型水处理技术,利用通电电极表面带电的特性对水中离子进行静电吸附,从而实现脱盐目的。由于该技术采用了全新的水处理概念,在处理效率、适应性、能耗、运行维护以及环境友好等方面有着独特的优势,具有良好的应用和发展前景。
水处理中的盐类大多是以离子状态存在,电吸附脱盐技术的基本思想就是通过施加外加电压形成静电场,强制离子向带有相反电荷的电极处移动,使离子在双电层内富集,大大降低溶液本体浓度,从而实现对废水的脱盐。
该技术有良好的应用和发展前景,尤其在低污染浓度高盐度废水回用方面有望得到广泛的应用。由于需要外接电源,外接电源线密封设计较为复杂且容易造成漏水,需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种自发电电容去离子装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种自发电电容去离子装置,包括壳体及设于壳体内的脱盐芯组件,前述的壳体具有进水端口)和出水端口,其特征在于所述的壳体内设有驱动叶轮、磁铁及线圈,前述的驱动叶轮在壳体进入水流的状态下能被水流驱动而转动,前述的磁铁与驱动叶轮同轴转动,前述的线圈的两端连接于脱盐芯组件的正负极上,前述磁铁在驱动叶轮的带动下转动并能使线圈切割磁铁的磁力线。
作为优选,所述的壳体包括外壳、设于外壳端口的端盖及设于外壳内的中心管,该中心管对应进水端口设置,所述的进水端口和出水端口则成型于所述的端盖上,所述的脱盐芯组件位于外壳内并卷绕于中心管外周。
所述的驱动叶轮位于中心管内,所述的磁铁则位于中心管外。
所述驱动叶轮的驱动轴尾端设有一转盘,所述的磁铁嵌设于该转盘上。
所述转盘的底面内凹形成凹槽,对应地,所述线圈部分凸起形成与前述凹槽适配的凸台。
所述的中心管内设有一支架,该支架的中心位置设有轴承,而所述驱动叶轮的驱动轴贯穿设置于轴承内。驱动叶轮运行变得平稳可靠。
与现有技术相比,本发明的优点在于:水流进来,驱动叶轮旋转,从而带动磁铁转动,这样线圈就对磁铁的磁场作切割磁力线,线圈产生电流供应给脱盐芯组件进行电脱盐;不需要额外电源,减少穿线带来的漏水风险,降低密封要求,整体设计巧妙,结构简单紧凑。
附图说明
图1为实施例1结构示意图。
图2为实施例1分解图。
图3为图2中驱动叶轮与磁铁的放大分解图。
图4为实施例1剖视图。
图5为实施例2中驱动叶轮结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、图2和图4所示,本实施例中的自发电电容去离子装置包括壳体1及设于壳体1内的脱盐芯组件5,壳体1具有进水端口13和出水端口14,壳体1内设有驱动叶轮3、磁铁4及线圈7,驱动叶轮3在壳体1进入水流的状态下能被水流驱动而转动,磁铁4与驱动叶轮3同轴转动,线圈7的两端连接于脱盐芯组件5的正负极上,磁铁4在驱动叶轮3的带动下转动并能使线圈7切割磁铁4的磁力线。
本实施例中的壳体1包括外壳11、设于外壳11端口的端盖12及设于外壳11内的中心管15,该中心管15对应进水端口13设置,进水端口13和出水端口14则成型于端盖12上,端盖12下方设有密封圈16。脱盐芯组件5位于外壳11内并卷绕于中心管15外周。驱动叶轮3位于中心管15内。磁铁4则位于中心管15外。磁铁4有N极和S极,线圈不动,磁铁动,从而完成磁力线切割的运动模式。
结合图3所示,具体地,驱动叶轮3的驱动轴31尾端设有一转盘32,磁铁4嵌设于该转盘32上。转盘32的底面内凹形成凹槽,对应地,线圈7部分凸起形成与凹槽适配的凸台71。本实施例中的驱动叶轮3限位于中心管15内,利用自身重力位于中心管15下端。
中心管15进水带动驱动叶轮3旋转,从而带动磁铁4转动,这样线圈7就对磁铁4的磁场作切割磁力线,线圈7产生电流供应给脱盐芯组件5进行电脱盐。
实施例2,如图5所示,本实施例中的中心管15内设有一支架6,该支架6的中心位置设有轴承61,驱动叶轮3的驱动轴31贯穿设置于轴承61内。其他结构参考实施例1。
Claims (7)
1.一种自发电电容去离子装置,包括壳体(1)及设于壳体(1)内的脱盐芯组件(5),前述的壳体(1)具有进水端口(13)和出水端口(14),其特征在于所述的壳体(1)内设有驱动叶轮(3)、磁铁(4)及线圈(7),前述的驱动叶轮(3)在壳体(1)进入水流的状态下能被水流驱动而转动,前述的磁铁(4)与驱动叶轮(3)同轴转动,前述的线圈(7)的两端连接于脱盐芯组件(5)的正负极上,前述磁铁(4)在驱动叶轮(3)的带动下转动并能使线圈(7)切割磁铁(4)的磁力线。
2.根据权利要求1所述的自发电电容去离子装置,其特征在于所述的壳体(1)包括外壳(11)、设于外壳(11)端口的端盖(12)及设于外壳(11)内的中心管(15),该中心管(15)对应进水端口(13)设置,所述的进水端口(13)和出水端口(14)则成型于所述的端盖(12)上,所述的脱盐芯组件(5)位于外壳(11)内并卷绕于中心管(15)外周。
3.根据权利要求2所述的自发电电容去离子装置,其特征在于所述的驱动叶轮(3)位于中心管(15)内。
4.根据权利要求3所述的自发电电容去离子装置,其特征在于所述的磁铁(4)则位于中心管(15)外。
5.根据权利要求3所述的自发电电容去离子装置,其特征在于所述驱动叶轮(3)的驱动轴(31)尾端设有一转盘(32),所述的磁铁(4)嵌设于该转盘(32)上。
6.根据权利要求5所述的自发电电容去离子装置,其特征在于所述转盘(32)的底面内凹形成凹槽,对应地,所述线圈(7)部分凸起形成与前述凹槽适配的凸台(51)。
7.根将权利要求5所述的自发电电容去离子装置,其特征在于所述的中心管(15)内设有一支架(6),该支架(6)的中心位置设有轴承(61),而所述驱动叶轮(3)的驱动轴(31)贯穿设置于轴承(61)内。
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