CN111035887B - 一种智能配重力量训练装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能配重力量训练装置，包括丝杆纵向运动控制装置和电磁铁横向伸缩控制装置，所述的丝杆纵向运动控制装置包括轴承基座、滑轨、丝杆、滑块、轴承座、联轴器和步进电机，滑块中间的螺纹孔与丝杆配合穿过，滑块两侧通孔与滑轨配合穿过，丝杆一端与轴承基座连接，另一端先穿过轴承座，然后通过联轴器与进步电机的电机轴固定；所述的电磁铁横向伸缩控制装置包括横向插销高度的控制结构和横向插销插拔结构。本发明输入配重指令就可以完成砝码配重，省去了手动插拔横向插销对砝码配重的过程。本发明电动插拔横向插销的精度和安全系数高，避免了手动插拔横向插销不到位造成的设备损伤，降低了设备的危险系数。

Description

一种智能配重力量训练装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及训练装置的技术领域，具体涉及一种智能配重力量训练装置，通过智能化操作界面选择配重来达到力量训练的自动配重机构。

背景技术

随着社会的发展，人们对身体健康的重视程度越来越高，采用力量型器械对肢体进行锻炼已经成为一种健康的生活方式。对于普通的力量训练装置一般都采用将配重块作为一个基本的重量单位，通过立轴贯穿多个配重块的中心孔，用横向插销将配重块和立轴导孔贯穿，将立轴挂在牵拉件上。当需要改变重量时，需要手动将横向插销拔出，再重新插入需要配重的配重块导孔，达到配重目的。上述的配重方法需要操作者手动插拔横销，另外一个就是插拔不到位可能会对器械造成损伤，操作起来比较麻烦，减少了锻炼的乐趣。

发明内容

本发明目的在于提供一种在力量训练过程当中的智能配重装置，可以通过智能系统进行配重调节，此装置适用于各种力量训练器。

本发明采用的技术方案为：一种智能配重力量训练装置，包括丝杆纵向运动控制装置和电磁铁横向伸缩控制装置，所述的丝杆纵向运动控制装置包括轴承基座、滑轨、丝杆、滑块、轴承座、联轴器和步进电机，滑块中间的螺纹孔与丝杆配合穿过，滑块两侧通孔与滑轨配合穿过，丝杆一端与轴承基座连接，另一端先穿过轴承座，然后通过联轴器与进步电机的电机轴固定，通过步进电机精确控制丝杆顺时针或逆时针转动，丝杆控制滑块上下滑动到所需要配重的高度；所述的电磁铁横向伸缩控制装置包括横向插销高度的控制结构和横向插销插拔结构，横向插销插拔结构包括伸缩电机、推杆、电磁铁和横向插销，伸缩电机的基座固定在滑块的平面上，伸缩电机的推杆末端与电磁铁底部固定，电磁铁顶面的圆柱形凸起结构与横向插销的凹面圆柱结构间隙配合，通过伸缩电机伸缩和电磁铁的磁性开启和关闭完成对横向插销的固定与分离。

装置的使用方法，包括步骤：

步骤1、电源开，设备初始化；

步骤2、操作者通过触控系统输入需要配重的指令，丝杆电机按照指令将滑块调整到需要配重的高度；

步骤3、然后启动电动推杆和电磁铁控制装置将横向插销推入配重片，从而将配重片与立轴固定；

步骤4、然后操作系统自动关闭电磁铁，横向插销与电磁铁分离，电动推杆缩回，完成配重；

步骤5、训练完毕，发送解除配重指令；电动推杆和电磁铁控制装置将横向插销拔出配重片，从而将配重片与立轴分离，丝杆电机启动，将高度调整到原始位置；整个流程完毕。

本发明与现有技术相比的优点在于：

(1)本发明输入配重指令就可以完成砝码配重，省去了手动插拔横向插销对砝码配重的过程。

(2)本发明电动插拔横向插销的精度和安全系数高，避免了手动插拔横向插销不到位造成的设备损伤，降低了设备的危险系数。

附图说明

图1是本发明一种智能配重力量训练装置横向插销的高度控制结构示意图。

图2是本发明一种智能配重力量训练装置的砝码配重结构示意图。

图3是本发明一种智能配重力量训练装置的砝码配重侧视图。

图4是本发明一种智能配重力量训练装置的整机侧视图。

图5是智能配重方法流程图。

图中：1为轴承基座；2为滑轨；3为丝杆；4为滑块；5为轴承座；6为联轴器；7为进步电机；8为伸缩电机；9为推杆；10为电磁铁；11为横向插销；12为立轴；13为配重片；14为导孔；15为定滑轮；16为牵引绳；17为机柜；18为触控系统。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步阐述：

如图1所示，为本发明横向插销的高度控制结构示意图，包括轴承基座1、滑轨2、丝杆3、滑块4、轴承座5、联轴器6和步进电机7。其中：滑块4中间的螺纹孔与丝杆3配合穿过，滑块4两侧通孔与滑轨2配合穿过，丝杆3一端与轴承基座1连接，另一端先穿过轴承座5，然后通过联轴器6与进步电机7的电机轴固定。通过步进电机7精确控制丝杆3顺时针或逆时针转动，丝杆3控制滑块4上下滑动到所需要配重的高度；

图2是本发明的砝码配重结构示意图，包括横向插销高度的控制结构和横向插销插拔结构，横向插销插拔结构包括伸缩电机8、推杆9、电磁铁10、横向插销11。其中：伸缩电机8的基座固定在滑块4的平面上，伸缩电机8的推杆9末端与电磁铁10底部固定，电磁铁10顶面的圆柱形凸起结构与横向插销11的凹面圆柱结构间隙配合。通过伸缩电机8伸缩和电磁铁10的磁性开启和关闭完成对横向插销11的固定与分离。

图3是本发明装置的砝码配重侧视图，包括立轴12、配重片13、导孔14。其中立轴12穿过配重片13轴向通孔，导孔14边缘有导向槽，便于将横向插销11导入导孔14。横向插销11导入导孔可以将配重片13与立轴12固定；横向插销11拔出导孔则将配重片13与立轴12分离。

图4是本发明装置的整机侧视图，包括定滑轮15、牵引绳16、机柜17和触控系统18。定滑轮15固定在机柜17的龙门架上，牵引绳16一端与立轴12固定，一端与力量训练设备固定。

通过启动伸缩电机8和电磁铁10控制装置将横向插销11推入配重片13，从而将配重片13与立轴12进行固定；然后操作系统自动关闭电磁铁，横向插销11与电磁铁10分离，伸缩电机8控制推杆9缩回，完成配重；训练完毕，发送解除配重指令；伸缩电机8和电磁铁10控制装置将横向插销11拔出配重片13，从而将配重片13与立轴12进行分离，进步电机7启动，将高度调整到原始位置；整个流程完毕。

图5是本发明所述配重方法的流程图，下面进行详细说明：

步骤1：电源开，设备初始化；

步骤2：操作者通过触控系统18输入需要配重的指令，系统获取信息后控制横向插销11的高度控制结构将横向插销11输送到相应的高度，然后控制横向插销11横向插拔结构将配重片13与立轴12固定，横向插销11与电磁铁10分离，伸缩电机8控制推杆9横向复位，完成配重，操作者开始力量训练；

步骤3：操作者力量训练完毕，通过触控系统18输入结束训练指令，系统获取信息后控制横向插销11横向插拔结构将配重片13与立轴12分离，伸缩电机8控制推杆9横向复位，然后控制横向插销11的高度控制结构复位，指令完成；

步骤4：结束，用户点击结束，系统会逐步关闭各单元的电源。

Claims (2)

1.一种智能配重力量训练装置，其特征在于：包括丝杆纵向运动控制装置和电磁铁横向伸缩控制装置，所述的丝杆纵向运动控制装置包括轴承基座、滑轨、丝杆、滑块、轴承座、联轴器和步进电机，滑块中间的螺纹孔与丝杆配合穿过，滑块两侧通孔与滑轨配合穿过，丝杆一端与轴承基座连接，另一端先穿过轴承座，然后通过联轴器与进步电机的电机轴固定，通过步进电机精确控制丝杆顺时针或逆时针转动，丝杆控制滑块上下滑动到所需要配重的高度；所述的电磁铁横向伸缩控制装置包括横向插销高度的控制结构和横向插销插拔结构，横向插销插拔结构包括伸缩电机、推杆、电磁铁和横向插销，伸缩电机的基座固定在滑块的平面上，伸缩电机的推杆末端与电磁铁底部固定，电磁铁顶面的圆柱形凸起结构与横向插销的凹面圆柱结构间隙配合，通过伸缩电机伸缩和电磁铁的磁性开启和关闭完成对横向插销的固定与分离；通过启动伸缩电机和电磁铁控制装置将横向插销推入配重片，从而将配重片与立轴进行固定；然后操作系统自动关闭电磁铁，横向插销与电磁铁分离，伸缩电机控制推杆缩回，完成配重；训练完毕，发送解除配重指令；伸缩电机和电磁铁控制装置将横向插销拔出配重片，从而将配重片与立轴进行分离，进步电机启动，将高度调整到原始位置；整个流程完毕。

2.一种智能配重力量训练装置的使用方法，利用权利要求1所述的智能配重力量训练装置，其特征在于：包括步骤：

步骤1、电源开，设备初始化；

步骤2、操作者通过触控系统输入需要配重的指令，丝杆电机按照指令将滑块调整到需要配重的高度；

步骤3、然后启动电动推杆和电磁铁控制装置将横向插销推入配重片，从而将配重片与立轴固定；

步骤4、然后操作系统自动关闭电磁铁，横向插销与电磁铁分离，电动推杆缩回，完成配重；

步骤5、训练完毕，发送解除配重指令；电动推杆和电磁铁控制装置将横向插销拔出配重片，从而将配重片与立轴分离，丝杆电机启动，将高度调整到原始位置；整个流程完毕。

Images