CN1110303A

CN1110303A - 三元复合化学剂驱油方法

Info

Publication number: CN1110303A
Application number: CN 94110555
Authority: CN
Inventors: 曹绪龙; 王宝瑜; 唐善彧; 俞稼镛
Original assignee: INST OF GEOLOGICAL SCIENCE SHENGLI PETROLEUM ADMINISTRATIVE BUREAU
Current assignee: INST OF GEOLOGICAL SCIENCE SHENGLI PETROLEUM ADMINISTRATIVE BUREAU
Priority date: 1994-04-14
Filing date: 1994-04-14
Publication date: 1995-10-18

Abstract

本发明是一种用于油田三次采油的三元复合化学剂的驱油方法，主要将聚合物、表面活性剂、碱用复配的方法，按不同组合、不同配比先后分阶段注入油藏，解决了活性剂溶解性差、浊点低的问题，降低了界面张力，提高了驱油效率，提高了适应温度范围，满足不同温度油藏的要求，减少了化学剂的溶解操作时间，给三次采油提供了一个良好的驱油方法。

Description

本发明是油田三次采油用的三元复合化学剂驱油方法。

油田到了开发后期，原油含水显著增高，原油产量显著下降，为了提高油田的最终采收率，三次采油的驱油方法和驱油方式越来越多，目前常用的有碱水驱、表面活性剂驱、聚合物驱和表面活性剂-聚合物驱。在这些方法中，碱水驱虽能降低油水界面张力，但存在碱水粘度低，损耗大的问题;聚合物驱只能提高波及体积，而无法增加微观驱油效率，表面活性剂驱同样存在碱水驱所存在的问题，而且价格高，为了解决上述问题，近几年又发展了“碱-表面活性剂-聚合物”三元复合化学剂驱油技术。S·R·Clark等人的室内实验表明该复合化学剂可以提高原油采收率16%（OOIP），West Kiehl油田实施了复合驱矿场试验，取得了明显效果，但复合化学剂驱油技术还存在溶解性、分散性差，浊点低、驱油效果不理想的问题。

本发明的目的是为解决上述存在问题，通过优化三元复合化学剂的配方和注入方式达到提高原油采收率的目的。

在试验室首先进行碱和表面活性剂的筛选。采用相态和界面张力试验，得出各种碱表面活性剂的最佳含盐需求量、活性区、界面张力数据，根据油藏的特定条件，筛选出适宜的碱，活性剂类型和浓度，使之产生良好的协同效应，大幅度降低活性剂用量，从而降低驱油体系的化学剂成本。

在室内试验中，根据聚合物的分子量、粘度、水解度、抗盐性、热稳定性、流变性的一些性质，筛选出有流度控制作用的聚合物，能防止碱、活性剂窜流，提高驱油效果。

将筛选出的碱、活性剂、聚合物复配在一起，观察其配伍性能，看其分相、沉淀及对聚合物粘度的影响，找出溶解性好、分散性高、浊点高、驱油效果好的化学剂驱油体系。将非离子活性剂op-10与石油磺酸盐cy-1复配、再与上述所筛选的碱，聚合物复配，制成三元复合化学剂驱油体系，效果最佳。

通过试验室油藏模拟注入试验，得出驱油效果不仅与三元复合化学剂的配方有关，且与注入方式也有关。将碱Na₂CO₃、活性剂op-10、活性剂cy-1、聚合物3530S按不同组合、复配成不同配比先后注入油藏，得到不同的驱油效果。

本发明的技术特征是：一个三元复合化学剂驱油方案将上述化学剂按三个不同组合不同配比分四个阶段先后分别注入三元复合化学剂，形成段塞驱油。

一阶段注入0.05PV孔隙体积的0.05～0.2%3530S;

二阶段注入0.05PV孔隙体积的（1.0～2.0%Na₂CO₃）+（0.05～0.3%op-10）+（0.05～0.3%cy-1）复配的化学剂;

三阶段注入0.35PV孔隙体积的（1.0～2.0%Na₂CO₃）+（0.05～0.3%op-10）+（0.05～0.3%cy-1）+（0.05～0.2%3530S）复配的化学剂;

四阶段注入0.05PV孔隙体积的0.05～0.2%3530S;

在油藏含水98%以上时，采用注入三元复合化学剂的驱油方法，驱油率为16.6%（OOIP），界面张力10^-4mN/m，浊点为75～85℃。此三元复合化学剂驱油方法适应于油藏温度小于80℃的各种类型油田的三次采油。

下面通过在胜利油田的孤东小井距注三元复合化学剂的驱油现场试验进一步对发明进行阐述：

孤东油田小井距试验区共有13口井，其中4口注水井、9口采油井。采用五点法布井方式，井距为50m。

三元复合化学剂驱油分4个阶段注入不同的4个段塞。第一段塞注聚合物（3530S），4口井的平均注入浓度为1000mg/l，注入时间为26天，平均4口井日注聚合物液241m³左右，共注聚合物液6094.6m³;第二段塞注碱和活性剂混合液，4口井平均注入浓度为Na₂CO₃1500mg/l，op-10为2000mg/l、cy-1为2000mg/l，注25天，4口井平均日注混液238.9m³，共注混合液5929.3m³;第三段塞为主段塞、注碱、活性剂和聚合物。4口井的平均注入浓度为Na₂CO₃1500mg/l，op-10为2000mg/l、cy-1为2000mg/l、3530S为1000mg/l，注166天，4口井平均日注量253.3m³共注混合液42057.1m³;第四段塞注聚合物液（3530S），注入浓度500mg/l，注35天，4口井平均日注聚合物液326.7m³，共注11434.7m³;

四个段塞注入三元复合化学剂共70508m³，正常注269天，分别注入Na₂CO₃为596吨，op-10为155.4吨、cy-1为41.13吨、3530S为54.79吨。中心井累计增产2000吨，原油含水从96.5%下降到75.9%左右，获得了理想的驱油效果。

Claims

本发明是一种用于油田三次采油的三元复合化学剂的驱油方法，其技术特征是一个三元复合化学剂的驱油方案，将碱Na₂CO₃、活性剂op-10、活性剂cy-1、聚合物3530S按三个不同组合不同配比分四个阶段先后分别往油藏注入。

a.一阶段注入0.05pv孔隙体积的0.05～0.2%3530S

b.二阶段注入0.05pv孔隙体积的(1.0～2.0%Na₂CO₃)+(0.05～0.3%op-10)+(0.05～0.3%cy-1)复配的化学剂

c.三阶段注入0.35pv孔隙体积的(1.0～2.0%Na₂CO₃)+(0.05～0.3%op-10)+(0.05～0.3%cy-1)+(0.05～0.2%3530S)复配的化学剂

d.四阶段注入0.05pv孔隙体积的0.05～0.2%3530S聚合物。