CN111029380A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

一种显示装置，包括背板、设置于所述背板上的显示面板以及第一导热层，所述第一导热层设置于所述背板背离所述显示面板的一侧，所述背板的材料为导热型的聚合物复合材料。通过在显示面板上设置导热系数较高的背板材料，可以将面板在点灯时产生的热量通过背板迅速传递给下端的导热层，进而维持显示面板较低的温度，从而延长显示装置的使用寿命。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

目前的OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板在进行点灯检查过程中，在点灯初始阶段，温度会升高，导致显示面板的漏电流(IDS)下降，进而导致显示亮度下降。OLED显示面板在点灯时热量不容易传递是由于显示面板上的材料导热性差造成的，这不仅会使得用户在长时间使用产品时导致产品发热的问题，而且高温也会导致面板内部结构的老化，影响OLED显示面板的使用寿命。

发明内容

本发明提供一种显示装置，以解决现有的OLED显示面板，由于面板上的材料导热性能较差，造成显示面板在进行点灯测试时热量不易传递，温度会升高，进而导致漏电流下降，从而导致显示亮度下降，且温度过高会导致面板内部结构的老化，进而影响OLED显示面板的寿命的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种显示装置，包括背板、设置于所述背板上的显示面板、以及第一导热层，所述第一导热层设置于所述背板背离所述显示面板的一侧，其中，所述背板的材料为导热型的聚合物复合材料。

在本发明的至少一种实施例中，所述背板的材料为导热硅脂、相变材料、石墨散热片、氧化铝陶瓷中的任意一种材料。

在本发明的至少一种实施例中，所述背板的导热系数为0.5～50W/M·K。

在本发明的至少一种实施例中，所述第一导热层的材料为铜箔或石墨。

在本发明的至少一种实施例中，所述显示面板上还设置有触控层。

在本发明的至少一种实施例中，所述触控层通过第一光学胶层与所述显示面板贴合。

在本发明的至少一种实施例中，所述显示装置还包括设置于所述触控层上的盖板，所述盖板通过第二光学胶层与所述触控层贴合。

在本发明的至少一种实施例中，所述盖板朝向所述显示面板的一侧设置有第二导热层。

在本发明的至少一种实施例中，所述背板与所述第一导热层之间设置有缓冲层。

在本发明的至少一种实施例中，所述缓冲层的材料为泡棉。

本发明的有益效果为：通过在显示面板上设置导热系数较高的背板材料，可以将面板在点灯时产生的热量通过背板迅速传递给下端的导热层，进而维持显示面板较低的温度，从而延长显示装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的显示装置的结构示意图；

图2为本发明实施例二的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

本发明针对现有的OLED显示面板，由于面板上的材料导热性能较差，造成显示面板在进行点灯测试时热量不易传递，温度会升高，进而导致漏电流下降，从而导致显示亮度下降，且温度过高会导致面板内部结构的老化，进而影响OLED显示面板的寿命的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。

实施例一

如图1所示，本发明实施例提供一种显示装置100，包括背板30、显示面板40、以及第一导热层10，所述显示面板40设置于所述背板30上，所述第一导热层10设置于所述背板30背离所述显示面板40的一侧。

由于现有的背板一般主要采用PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)或PI(Polyimide，聚酰亚胺)等塑料材料，导热系数约为0.05～0.6W/M·K，导热性能较差，导致显示面板在进行点灯测试或工作时，产生的热量被背板阻隔，无法扩散，进而导致显示面板发烫，影响显示面板的寿命，本发明实施例对现有的背板做出改进，使得显示面板上的热量得以迅速扩散，以解决显示面板的发热问题。

所述背板30采用导热型的聚合物复合材料，除了起到支撑和保护显示面板40的作用，还能够加快散热，使得所述显示面板40在点灯测试或工作时产生的热量可以迅速传递出去，避免所述显示面板40上的温度过高，进而延长所述显示面板40的寿命。

所述背板30的导热系数为0.5-50W/M·K，所述背板30的材料可为导热硅脂、相变材料、石墨散热片、氧化铝陶瓷、PE(polyethylene，聚乙烯)材料、PA(Polyamide，尼龙)材料、以及POM(polyformaldehyde，聚甲醛)材料中的任意一种材料，也可为其他导热性能良好的材料。

在所述背板30的背离所述显示面板40的一侧设置所述第一导热层10，有助于进一步将显示面板40在进行点灯测试产生的热量通过所述背板30迅速地传递给下端的所述第一导热层10，将热量迅速传递出去，进而维持所述显示面板40上较低的温度。

所述第一导热层10可为导热性能良好的铜箔、石墨层或者两者的结合。

所述第一导热层10和所述背板30之间设置有缓冲层20，所述缓冲层20起到缓冲保护的作用，所述缓冲层20的材料可为泡棉材料。

所述显示面板40为OLED显示面板，所述显示面板40包括薄膜晶体管阵列基板以及设置于所述薄膜晶体管阵列基板上的OLED发光层。

所述背板30的上下两相对侧分别贴附有胶黏剂，用以与所述显示面板40和所述缓冲层20贴合。

所述显示装置100还包括具有触控功能的触控层60，在本实施例中，所述触控层60为on cell结构，所述触控层60设置于所述显示面板40上，在其他实施例中，所述触控层60还可为in cell结构，将所述触控层60内置于所述薄膜晶体管阵列基板上。

所述触控层60形成于一衬底上，再将形成有所述触控层60的衬底通过第一光学胶层50与所述显示面板40贴合。

所述显示装置100还包括设置于所述触控层60上的盖板80，所述盖板80位于所述显示装置100的顶层，用以保护所述显示装置100，所述盖板80通过第二光学胶层70与所述触控层60贴合。

在其他实施例中，可直接在所述盖板80上制备所述触控层60，然后将所述盖板80的具有所述触控层60的一侧与所述显示面板40贴合。

实施例二

如图2所示，本发明实施例提供另外一种显示装置100，包括背板30、显示面板40、第一导热层10、以及第二导热层90，所述第二导热层90和所述第一导热层10相对设置，分别设置于所述显示面板40的出光面和背离所述显示面板40的出光面的一侧，所述显示面板40设置于所述背板30上，所述第一导热层10设置于所述背板30背离所述显示面板40的一侧。

所述背板30的材料采用导热型的聚合物复合材料，除了起到支撑和保护显示面板40的作用，还能够加快散热，使得所述显示面板40在点灯测试或工作时产生的热量可以迅速传递出去，避免所述显示面板40上的温度过高，进而延长所述显示面板40的寿命。

所述背板30的导热系数为0.5-50W/M·K，所述背板30的材料可为导热硅脂、相变材料、石墨散热片、氧化铝陶瓷、PE(polyethylene，聚乙烯)材料、PA(Polyamide，尼龙)材料、以及POM(polyformaldehyde，聚甲醛)材料中的任意一种材料，也可为其他导热性能良好的材料。

在所述背板30的背离所述显示面板40的一侧设置所述第一导热层10，有助于进一步将显示面板40在进行点灯测试产生的热量通过所述背板30迅速地传递给下端的所述第一导热层10，将热量迅速传递出去，进而维持所述显示面板40上较低的温度。

所述第一导热层10可为导热性能良好的铜箔、石墨层或者两者的结合。

所述第一导热层10和所述背板30之间设置有缓冲层20，所述缓冲层20起到缓冲保护的作用，所述缓冲层20的材料可为泡棉材料。

所述显示面板40为OLED显示面板，所述显示面板40包括薄膜晶体管阵列基板以及设置于所述薄膜晶体管阵列基板上的OLED发光层。

所述背板30的上下两相对侧分别贴附有胶黏剂，用以与所述显示面板40和所述缓冲层20贴合。

所述显示装置100还包括具有触控功能的触控层60，在本实施例中，所述触控层60为on cell结构，所述触控层60设置于所述显示面板40上，在其他实施例中，所述触控层60还可为in cell结构，将所述触控层60内置于所述薄膜晶体管阵列基板上。

所述触控层60形成于一衬底上，再将形成有所述触控层60的衬底通过第一光学胶层50与所述显示面板40贴合。

所述显示装置100还包括设置于所述触控层60上的盖板80，所述盖板80位于所述显示装置100的顶层，用以保护所述显示装置100，所述盖板80通过第二光学胶层70与所述触控层60贴合。

所述第二导热层90设置于所述盖板80朝向所述显示面板40的一侧，具体可设置于所述盖板80与所述触控层60之间，通过所述第二光学胶层70与所述触控层60贴合。热量在所述显示面板40的厚度方向传递时，显示面板40往下可通过所述背板30经由所述第一导热层10扩散热量，往上可通过所述第二导热层90扩散热量。由于所述第二导热层90设置于所述显示面板的出光面，因此所述第二导热层90为透明的导热型材料。在其他实施例中，所述第二导热层90可设置于所述显示面板40与所述触控层60之间。

有益效果为：通过在显示面板上设置导热系数较高的背板材料，可以将面板在点灯时产生的热量通过背板迅速传递给下端的导热层，进而维持显示面板较低的温度，从而延长显示装置的使用寿命。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

背板；

显示面板，设置于所述背板上；以及

第一导热层，设置于所述背板背离所述显示面板的一侧，其中，

所述背板的材料为导热型的聚合物复合材料。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述背板的材料为导热硅脂、相变材料、石墨散热片、氧化铝陶瓷、聚乙烯中的任意一种材料。

3.根据权利要求1所述的显示装置，所述背板的导热系数为0.5～50W/M·K。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一导热层的材料为铜箔或石墨。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板上还设置有触控层。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述触控层通过第一光学胶层与所述显示面板贴合。

7.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括设置于所述触控层上的盖板，所述盖板通过第二光学胶层与所述触控层贴合。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述盖板朝向所述显示面板的一侧设置有第二导热层。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述背板与所述第一导热层之间设置有缓冲层。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述缓冲层的材料为泡棉。

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