CN111026250A - 一种机箱散热风扇 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机箱零部件的技术领域，尤其是一种机箱散热风扇，具有盖体、安装在盖体中部的马达以及安装在马达动力输出端的叶轮，所述的盖体的外部安装有方形导光体，所述的方形导光体内壁的四个拐角处均安装有发光体，盖体内壁处安装有反光件，所述的发光体发出的光经过反光件的折射从方形导光体处射出形成方形光圈。该机箱散热风扇采用独特的方形发光方式，提供更多的发光区域。
Description
技术领域
本发明涉及机箱零部件的技术领域，尤其是一种机箱散热风扇。
背景技术
随着社会的进步，电脑的运用越来越普及。为了保证电脑机箱的正常散热，散热装置是必不可少的部件之一，例如：散热风扇。然而，目前使用在电脑机箱上的碗框散热风扇外型陈旧，已不能满足DIY市场的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种机箱散热风扇，采用独特的方形发光方式，提供更多的发光区域。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机箱散热风扇，具有盖体、安装在盖体中部的马达以及安装在马达动力输出端的叶轮，所述的盖体的外部安装有方形导光体，所述的方形导光体内壁的四个拐角处均安装有发光体，盖体内壁处安装有反光件，所述的发光体发出的光经过反光件的折射从方形导光体处射出形成方形光圈。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的盖体由相互扣合的前盖体和后盖体组成，这样的结构设计便于马达和叶轮的安装。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的前盖体的外轮廓和后盖体的外轮廓均为方形，前盖体的内轮廓和后盖体的内轮廓均为圆形，这样的结构设计不但便于方形导光体的安装，也便于反光件的安装。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的反光件为圆形结构，这样的结构设计便于反光件匹配安装到盖体中。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的前盖体和后盖体之间通过锁紧螺丝固定连接，所述的锁紧螺丝从前盖体处拧入到后盖体上并拧紧，这样的结构设计便于前盖体和后盖体装配巩固，不易分离。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的前盖体前端面的四个拐角处分别安装有前防震垫，所述的后盖体后端面的四个拐角处分别安装有后防震垫，这样的结构设计不但降低了前盖体的震动，也降低了后盖体的震动。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的锁紧螺丝沉头锁紧在前盖体上并利用前防震垫覆盖，这样的结构设计在保证前、后盖体装配巩固的情况下，可以提高风扇的整体美观度。
进一步具体地说，上述技术方案中，该风扇还具有磁性框架，所述的叶轮通过磁性框架安装在马达上，这样的结构设计可以提高叶轮的安装稳固性。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的后盖体中部的轴套内设置有轴承、十字扣环和耐磨垫片，所述的马达通过轴承设置在后盖体的中部，所述的十字扣环位于轴承的底部，所述的耐磨垫片位于十字扣环的底部，这样的结构设计可以提高马达的安装稳固性。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种机箱散热风扇具有以下优点：
一、独特的方形发光方式，打破传统圆形发光模式；
二、采用反光件折射，提供更多的发光区域，从而使得装机更方便；
三、采用正面锁螺丝设计，装配巩固，不易分离。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图一；
图2是本发明的结构示意图二；
图3是图1的分解结构示意图；
图4是图1中A-A处的剖视图。
附图中的标号为：1、马达；2、叶轮；3、方形导光体；4、发光体；5、反光件；6、前盖体；7、后盖体；8、锁紧螺丝；9、前防震垫；10、后防震垫；11、磁性框架；12、轴承；13、十字扣环；14、耐磨垫片；15、筋条。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
见图1、图2、图3和图4，一种机箱散热风扇，具有盖体、安装在盖体中部的马达1以及安装在马达1动力输出端的叶轮2，马达1上连接有导线，盖体的外部安装有方形导光体3，方形导光体3内壁的四个拐角处均安装有发光体4，盖体内壁处安装有反光件5，发光体4发出的光经过反光件5的折射从方形导光体3处射出形成方形光圈。
方形导光体3由亚克力材料制成，购置成本低，便于成型，导光效果好。
反光件5的反光层电镀而成，成型方便，反光效果好。
盖体由相互扣合的前盖体6和后盖体7组成，便于马达1和叶轮2的安装。
前盖体6的外轮廓和后盖体7的外轮廓均为方形，前盖体6的内轮廓和后盖体7的内轮廓均为圆形，不但便于方形导光体3的安装，也便于反光件5的安装。反光件5为圆形结构，便于反光件5匹配安装到盖体中。
前盖体6和后盖体7之间通过锁紧螺丝8固定连接，锁紧螺丝8从前盖体6处拧入到后盖体7上并拧紧，便于前盖体6和后盖体7装配巩固，不易分离。
前盖体6前端面的四个拐角处分别安装有前防震垫9，后盖体7后端面的四个拐角处分别安装有后防震垫10，不但降低了前盖体6的震动，也降低了后盖体7的震动。前防震垫9和后防震垫10均由硅胶制成。这样的结构设计提高了整个风扇的防震性能。
锁紧螺丝8沉头锁紧在前盖体6上并利用前防震垫9覆盖，在保证前盖体6和后盖体7装配巩固的情况下，可以提高风扇的整体美观度。
该风扇还具有磁性框架11，磁性框架11为空心的圆柱体状结构，叶轮2通过磁性框架11安装在马达4上，可以提高叶轮2的安装稳固性。
后盖体7中部的轴套内设置有轴承12、十字扣环13和耐磨垫片14，马达1通过轴承12设置在后盖体7的中部，十字扣环13位于轴承12的底部，耐磨垫片14位于十字扣环13的底部，可以提高马达1的安装稳固性。轴承12采用的是循环油槽轴承。十字扣环13是圆形薄片，其中部设置有圆孔，且圆孔的圆周方向上设置有四条矩形窄槽，四条矩形窄槽形成十字状。耐磨垫片14是圆形薄片。
前盖体6后端面的四个拐角处分别设置有导向柱，后盖体7的四个拐角处分别设置有第一导向套，导向柱和第一导向套配套设置，通过导向柱匹配嵌入到第一导向套中的方式，实现前盖体6和后盖体7的装配。方形导光体3的四个拐角处分别设置有第二导向套，第一导向套和第二导向套配套设置，通过第二导向套匹配包裹卡设在第一导向套上的方式，实现方形导光体3与盖体的装配。后盖体7的内壁上设置有卡槽，反光件5的外壁上设置有卡块，卡槽和卡块匹配设置，通过卡块匹配卡入到卡槽中的方式，实现反光体5和后盖体7的装配。
后盖体7的背面均匀设置有若干条加强式防变形的筋条15，筋条15的结构设计提高了整个风扇的结构强度。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种机箱散热风扇，其特征在于：具有盖体、安装在盖体中部的马达(1)以及安装在马达(1)动力输出端的叶轮(2)，所述的盖体的外部安装有方形导光体(3)，所述的方形导光体(3)内壁的四个拐角处均安装有发光体(4)，盖体内壁处安装有反光件(5)，所述的发光体(4)发出的光经过反光件(5)的折射从方形导光体(3)处射出形成方形光圈。
2.根据权利要求1所述的一种机箱散热风扇，其特征在于：所述的盖体由相互扣合的前盖体(6)和后盖体(7)组成。
3.根据权利要求2所述的一种机箱散热风扇，其特征在于：所述的前盖体(6)的外轮廓和后盖体(7)的外轮廓均为方形，前盖体(6)的内轮廓和后盖体(7)的内轮廓均为圆形。
4.根据权利要求3所述的一种机箱散热风扇，其特征在于：所述的反光件(5)为圆形结构。
5.根据权利要求3所述的一种机箱散热风扇，其特征在于：所述的前盖体(6)和后盖体(7)之间通过锁紧螺丝(8)固定连接，所述的锁紧螺丝(8)从前盖体(6)处拧入到后盖体(7)上并拧紧。
6.根据权利要求5所述的一种机箱散热风扇，其特征在于：所述的前盖体(6)前端面的四个拐角处分别安装有前防震垫(9)，所述的后盖体(7)后端面的四个拐角处分别安装有后防震垫(10)。
7.根据权利要求6所述的一种机箱散热风扇，其特征在于：所述的锁紧螺丝(8)沉头锁紧在前盖体(6)上并利用前防震垫(9)覆盖。
8.根据权利要求1所述的一种机箱散热风扇，其特征在于：该风扇还具有磁性框架(11)，所述的叶轮(2)通过磁性框架(11)安装在马达(4)上。
9.根据权利要求2所述的一种机箱散热风扇，其特征在于：所述的后盖体(7)中部的轴套内设置有轴承(12)、十字扣环(13)和耐磨垫片(14)，所述的马达(1)通过轴承(12)设置在后盖体(7)的中部，所述的十字扣环(13)位于轴承(12)的底部，所述的耐磨垫片(14)位于十字扣环(13)的底部。
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2018
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