一种应用于空调制冷设备中的快速反应压力传感器
技术领域
本发明涉及压力传感器技术领域,具体涉及一种应用于空调制冷设备中的快速反应压力传感器。
背景技术
压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置;压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型,压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器;压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
专利文件(CN202676329U)公开了一种压力传感器,包括弹性体、与所述弹性体贴合在一起的应变片以及与所述应变片相连接的连接导线,所述弹性体为片状弹性体,在所述弹性体上开设有贯穿所述弹性体的凹槽,所述弹性体包括封闭状的弹性体外缘部、还包括被所述弹性体外缘部围绕的弹性体中间部。所述应变片贴合在所述弹性体中间部上,所述应变片为康铜应变片,所述弹性体为金属弹性体。这种结构使得所述压力传感器结构简单、使用寿命长、测量精度高;但是该压力传感器动态特性不好、耐高温性能不强,无法快速的对所受压力进行反应,而且组装起来不是很方便,无法快速组装,在生产的时候,生产的效率比较低。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种应用于空调制冷设备中的快速反应压力传感器,该传感器体积小、动态特性好、耐高温,能够快速对压力进行反应,通过设置的组装装置,能够快速的将传感器壳体与传感器芯片组装在一起,能够不间断持续组装,提高该压力传感器的生产料率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种应用于空调制冷设备中的快速反应压力传感器,包括传感器壳体,所述传感器壳体的其中一端固定安装有后座体,所述传感器壳体与后座体之间胶接有橡胶垫圈,所述后座体远离传感器壳体的一端固定安装有绝缘套,所述传感器壳体的内部中空,所述后座体的其中一端插入传感器壳体中内部,所述传感器壳体的内部安装有导电片,所述传感器壳体的内部靠近导电片的一侧固定安装有传感器芯片,所述传感器壳体的内部靠近端口的位置固定安装有传力块,所述传感器壳体的另一端固定安装有膜片。
进一步在于:该压力传感器的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:传感器壳体、后座体、绝缘套的材质为PBT+30%GF,采用注塑的方式将传感器壳体、后座体、绝缘套注塑成型;
步骤二:采用组装装置将传感器芯片粘贴在传感器壳体内部的贴片表面中心位置,将传感器壳体放置在由L形支杆支撑的振动出料盘中,将传感器芯片放置在置料斗的料座上,振动出料盘振动将传感器壳体沿着输料板输送到由支撑架支撑的送料板上,传感器壳体沿着送料板输送到夹取机构的下方,第二电动气缸驱动安装座沿着第一导向柱滑动,安装座内部的第三电动气缸驱动安装板沿着第二导向柱上下滑动,使用安装板上的驱动夹将传感器壳体夹取到壳体座上,同时支撑框上的第四电动气缸推动料座,将料座倾斜,料座上的传感器芯片滑动导料板上,滑到夹取机构的下方,夹取机构再将传感器芯片夹取到传感器壳体中,贴合在贴片表面,第一电动气缸驱动推块带动堵料块移开,同时第五电动气缸带动夹块移动,使用夹取机构将壳体座上的组合传感器壳体与传感器芯片送到底板下端的出料斗中,最终沿着出料斗送出,再将传感器芯片的腔体与传感器壳体上的压力导入孔相连通,传感器芯片与传感器壳体内部的贴片表面采用粘接剂紧密结合在一起,在150℃的环境下烘干,烘干时长10-60分钟,使传感器芯片与传感器壳体内部的贴片表面之间形成致密、牢固的结合;
步骤三:利用金丝键合的方式将传感器芯片与导电片之间形成电气连接;
步骤四:采用粘接剂将传感器壳体、后座体、绝缘套的腔体底面粘接为一体,并在150℃的环境下烘干,烘干时长10-60分钟。
进一步在于:所述步骤二中的组装装置包括装置主体,所述装置主体的一侧表面固定安装有L形支杆,所述L形支杆的上端固定安装有振动出料盘,所述振动出料盘的圆弧侧面靠近上端的位置固定安装有输料板,所述装置主体的上表面固定安装四个支撑柱,四个支撑柱的上端固定安装有底板,所述底板的上表面靠近两侧的位置均固定安装有支撑板,两个支撑板之间固定安装有夹取机构,所述装置主体的前表面固定安装有送料机构;
所述装置主体的上表面靠近一侧的位置固定安装有支撑架,所述装置主体的上表面远离支撑架的一侧固定开设有第二穿孔,所述装置主体的另一侧表面开设有第一穿孔,所述底板的下表面固定安装有穿过第二穿孔、第一穿孔的出料斗,所述支撑架的上表面固定安装有与输料板相连接的送料板。
进一步在于:所述送料板远离输料板的一端固定安装有壳体座,所述壳体座固定于底板的上表面,所述底板的上表面远离支撑架的一侧固定安装有第一电动气缸,所述第一电动气缸的活塞杆固定安装有推块,所述底板的上表面靠近壳体座的一侧固定安装有套接推块的套块,所述推块远离第一电动气缸的一端固定安装有堵料块。
进一步在于:所述夹取机构包括固定于两个支撑板之间的两个第一导向柱、固定于其中一个支撑板一侧表面的第二电动气缸,所述第二电动气缸的活塞杆与其中一个第一导向柱固定安装,两个第一导向柱的圆弧侧面贯穿有安装座,所述安装座的内部固定安装有第三电动气缸。
进一步在于:所述安装座的下表面固定安装有两个第二导向柱,两个第三电动气缸的圆弧侧面滑动安装有安装板,所述第三电动气缸的活塞杆与安装板固定安装,所述安装板的下表面固定安装有驱动夹。
进一步在于:所述送料机构包括连接杆,所述连接杆固定于装置主体的上表面,所述连接杆远离装置主体的一端固定安装有支撑框,所述支撑框的上端固定安装有固定板,所述支撑框的底端内壁固定安装有第四电动气缸,所述固定板的上表面固定安装有置料斗。
进一步在于:所述置料斗的底端内壁活动安装有料座,所述第四电动气缸的活塞杆贯穿固定板、置料斗的一端固定安装于料座上,所述料座的一侧固定安装有伸向堵料块的导料板,所述导料板的一侧表面固定安装有第五电动气缸,所述第五电动气缸的活塞杆固定安装有夹块,所述夹块滑动安装于底板的上表面。
进一步在于:所述传感器芯片为石墨烯基弹性结构体;
所述石墨烯基弹性结构体的制备方法为:
S1:利用氧化石墨烯溶液流延成取向度在85%以上的氧化石墨烯膜,所述氧化石墨烯尺寸在10μm以上,然后用盐酸、磷酸混合液进行化学还原,使得氧含量在15wt%以下,得纳米石墨烯膜;
S2:将纳米石墨烯膜放入到不良溶剂中,分散均匀后,冻干后得到固态密度在50mg/mL以上的气凝胶膜,以2-20℃/min升温至1400-1800℃以上进行高温处理,得到立体多孔结构的石墨烯基弹性结构体。
本发明的有益效果:
1、石墨烯基弹性结构体的结构单元厚度高以及大面积的强交联,增强了石墨烯的强度以及形变模量,极大的保持了石墨烯基弹性结构体气凝胶在压力传感过程中的完整性以及高导电特性该传感器体积小、动态特性好、耐高温,能够快速对压力进行反应;
2、通过设置的组装装置,能够快速的将传感器壳体与传感器芯片组装在一起,能够不间断持续组装,提高该压力传感器的生产料率,将传感器壳体放置在由L形支杆支撑的振动出料盘中,将传感器芯片放置在置料斗的料座上,振动出料盘振动将传感器壳体沿着输料板输送到由支撑架支撑的送料板上,传感器壳体沿着送料板输送到夹取机构的下方,第二电动气缸驱动安装座沿着第一导向柱滑动,安装座内部的第三电动气缸驱动安装板沿着第二导向柱上下滑动,使用安装板上的驱动夹将传感器壳体夹取到壳体座上,同时支撑框上的第四电动气缸推动料座,将料座倾斜,料座上的传感器芯片滑动输料板上,滑到夹取机构的下方,夹取机构再将传感器芯片夹取到传感器壳体中,贴合在贴片表面,第一电动气缸驱动推块带动堵料块移开,同时第五电动气缸带动夹块移动,使用夹取机构将壳体座上的组合传感器壳体与传感器芯片送到底板下端的出料斗中,最终沿着出料斗送出。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明压力传感器的整体结构示意图;
图2是本发明中组装装置的整体结构示意图;
图3是本发明中组装装置的一侧结构示意图;
图4是本发明中夹取机构的结构示意图;
图5是本发明中送料机构的结构示意图。
图中:1、传感器壳体;2、橡胶垫圈;3、后座体;4、绝缘套;5、传感器芯片;6、导电片;7、传力块;8、膜片;10、振动出料盘;11、L形支杆;12、装置主体;13、支撑柱;14、输料板;15、底板;16、支撑板;17、夹取机构;171、第二电动气缸;172、第一导向柱;173、安装座;174、第三电动气缸;175、第二导向柱;176、安装板;177、驱动夹;18、送料机构;181、连接杆;182、支撑框;183、第四电动气缸;184、固定板;185、置料斗;186、料座;187、导料板;188、第五电动气缸;189、夹块;19、出料斗;20、第一穿孔;21、第二穿孔;22、第一电动气缸;23、送料板;24、支撑架;25、壳体座;26、堵料块;27、推块;28、套块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种应用于空调制冷设备中的快速反应压力传感器,包括传感器壳体1,所述传感器壳体1的其中一端固定安装有后座体3,所述传感器壳体1与后座体3之间胶接有橡胶垫圈2,所述后座体3远离传感器壳体1的一端固定安装有绝缘套4,所述传感器壳体1的内部中空,所述后座体3的其中一端插入传感器壳体1中内部,所述传感器壳体1的内部安装有导电片6,所述传感器壳体1的内部靠近导电片6的一侧固定安装有传感器芯片5,所述传感器壳体1的内部靠近端口的位置固定安装有传力块7,所述传感器壳体1的另一端固定安装有膜片8。
该压力传感器的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:传感器壳体1、后座体3、绝缘套4的材质为PBT+30%GF,采用注塑的方式将传感器壳体1、后座体3、绝缘套4注塑成型;
步骤二:采用组装装置将传感器芯片5粘贴在传感器壳体1内部的贴片表面中心位置,将传感器壳体1放置在由L形支杆11支撑的振动出料盘10中,将传感器芯片5放置在置料斗185的料座186上,振动出料盘10振动将传感器壳体1沿着输料板14输送到由支撑架24支撑的送料板23上,传感器壳体1沿着送料板23输送到夹取机构17的下方,第二电动气缸171驱动安装座173沿着第一导向柱172滑动,安装座173内部的第三电动气缸174驱动安装板176沿着第二导向柱175上下滑动,使用安装板176上的驱动夹177将传感器壳体1夹取到壳体座25上,同时支撑框182上的第四电动气缸183推动料座186,将料座186倾斜,料座186上的传感器芯片5滑动导料板187上,滑到夹取机构17的下方,夹取机构17再将传感器芯片5夹取到传感器壳体1中,贴合在贴片表面,第一电动气缸22驱动推块27带动堵料块26移开,同时第五电动气缸188带动夹块189移动,使用夹取机构17将壳体座25上的组合传感器壳体1与传感器芯片5送到底板15下端的出料斗19中,最终沿着出料斗19送出,再将传感器芯片5的腔体与传感器壳体1上的压力导入孔相连通,传感器芯片5与传感器壳体1内部的贴片表面采用粘接剂紧密结合在一起,在150℃的环境下烘干,烘干时长10-60分钟,使传感器芯片5与传感器壳体1内部的贴片表面之间形成致密、牢固的结合;
步骤三:利用金丝键合的方式将传感器芯片5与导电片6之间形成电气连接;
步骤四:采用粘接剂将传感器壳体1、后座体3、绝缘套4的腔体底面粘接为一体,并在150℃的环境下烘干,烘干时长10-60分钟;
所述步骤二中的组装装置包括装置主体12,所述装置主体12的一侧表面固定安装有L形支杆11,所述L形支杆11的上端固定安装有振动出料盘10,所述振动出料盘10的圆弧侧面靠近上端的位置固定安装有输料板14,所述装置主体12的上表面固定安装四个支撑柱13,四个支撑柱13的上端固定安装有底板15,所述底板15的上表面靠近两侧的位置均固定安装有支撑板16,两个支撑板16之间固定安装有夹取机构17,所述装置主体12的前表面固定安装有送料机构18;
所述装置主体12的上表面靠近一侧的位置固定安装有支撑架24,所述装置主体12的上表面远离支撑架24的一侧固定开设有第二穿孔21,所述装置主体12的另一侧表面开设有第一穿孔20,所述底板15的下表面固定安装有穿过第二穿孔21、第一穿孔20的出料斗19,所述支撑架24的上表面固定安装有与输料板14相连接的送料板23;所述送料板23远离输料板14的一端固定安装有壳体座25,所述壳体座25固定于底板15的上表面,所述底板15的上表面远离支撑架24的一侧固定安装有第一电动气缸22,所述第一电动气缸22的活塞杆固定安装有推块27,所述底板15的上表面靠近壳体座25的一侧固定安装有套接推块27的套块28,所述推块27远离第一电动气缸22的一端固定安装有堵料块26;
所述夹取机构17包括固定于两个支撑板16之间的两个第一导向柱172、固定于其中一个支撑板16一侧表面的第二电动气缸171,所述第二电动气缸171的活塞杆与其中一个第一导向柱172固定安装,两个第一导向柱172的圆弧侧面贯穿有安装座173,所述安装座173的内部固定安装有第三电动气缸174;所述安装座173的下表面固定安装有两个第二导向柱175,两个第三电动气缸174的圆弧侧面滑动安装有安装板176,所述第三电动气缸174的活塞杆与安装板176固定安装,所述安装板176的下表面固定安装有驱动夹177;
所述送料机构18包括连接杆181,所述连接杆181固定于装置主体12的上表面,所述连接杆181远离装置主体12的一端固定安装有支撑框182,所述支撑框182的上端固定安装有固定板184,所述支撑框182的底端内壁固定安装有第四电动气缸183,所述固定板184的上表面固定安装有置料斗185;所述置料斗185的底端内壁活动安装有料座186,所述第四电动气缸183的活塞杆贯穿固定板184、置料斗185的一端固定安装于料座186上,所述料座186的一侧固定安装有伸向堵料块26的导料板187,所述导料板187的一侧表面固定安装有第五电动气缸188,所述第五电动气缸188的活塞杆固定安装有夹块189,所述夹块189滑动安装于底板15的上表面;
所述传感器芯片5为石墨烯基弹性结构体;
所述石墨烯基弹性结构体的制备方法为:
S1:利用氧化石墨烯溶液流延成取向度在85%以上的氧化石墨烯膜,所述氧化石墨烯尺寸在10μm以上,然后用盐酸、磷酸混合液进行化学还原,使得氧含量在15wt%以下,得纳米石墨烯膜;
S2:将纳米石墨烯膜放入到不良溶剂中,分散均匀后,冻干后得到固态密度在50mg/mL以上的气凝胶膜,以2-20℃/min升温至1400-1800℃以上进行高温处理,得到立体多孔结构的石墨烯基弹性结构体。
组装装置的工作原理:使用时,将传感器壳体1放置在由L形支杆11支撑的振动出料盘10中,将传感器芯片5放置在置料斗185的料座186上,振动出料盘10振动将传感器壳体1沿着输料板14输送到由支撑架24支撑的送料板23上,传感器壳体1沿着送料板23输送到夹取机构17的下方,第二电动气缸171驱动安装座173沿着第一导向柱172滑动,安装座173内部的第三电动气缸174驱动安装板176沿着第二导向柱175上下滑动,使用安装板176上的驱动夹177将传感器壳体1夹取到壳体座25上,同时支撑框182上的第四电动气缸183推动料座186,将料座186倾斜,料座186上的传感器芯片5滑动导料板187上,滑到夹取机构17的下方,夹取机构17再将传感器芯片5夹取到传感器壳体1中,贴合在贴片表面,第一电动气缸22驱动推块27带动堵料块26移开,同时第五电动气缸188带动夹块189移动,使用夹取机构17将壳体座25上的组合传感器壳体1与传感器芯片5送到底板15下端的出料斗19中,最终沿着出料斗19送出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。