CN111023308A - 一种加湿装置及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种加湿装置及空调器,所述加湿装置包括:水箱;出雾结构,其套设在所述水箱上;和雾化安装座,其上设有第一空腔,所述水箱的一端置于所述第一空腔内,另一端从所述第一空腔伸出;所述出雾结构位于所述雾化安装座与所述水箱的所述另一端之间。本发明的加湿装置通过将水箱的下端容纳在第一空腔内,以减小水箱高出雾化安装座的凸起高度,并将出雾结构套设在水箱上,让出雾结构位于水箱的上端与雾化安装座之间,可以减小水箱、出雾结构、雾化安装座三者组装后的整体体积,从而能够减小加湿装置的体积。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种加湿装置及空调器。
背景技术
目前,部分柜式空调器的顶部设有用于给室内空气加湿的加湿装置,该加湿装置通常包括水箱、出雾结构和雾化安装座等构件,但现有的加湿装置设计不合理,占用空间大。
发明内容
本发明解决的问题是:如何减小加湿装置的体积。
为解决上述问题,本发明提供一种加湿装置,包括:
水箱;
出雾结构,其套设在所述水箱上;
和雾化安装座,其上设有第一空腔,所述水箱的一端置于所述第一空腔内,另一端从所述第一空腔伸出;
所述出雾结构位于所述雾化安装座与所述水箱的所述另一端之间。
这样,在组装加湿装置时,先将出雾结构套设在水箱上,然后将水箱的下端安装至雾化安装座的第一空腔中,且水箱的上端伸出第一空腔,此时,出雾结构位于水箱的上端与雾化安装座之间,这样,让水箱的下端容纳在第一空腔内,可以减小水箱的上端与雾化安装座的上端之间的在竖直方向上的距离,即减小了水箱高出雾化安装座的凸起高度,而将出雾结构套设在水箱上,让出雾结构位于水箱的上端与雾化安装座之间,可以减小水箱、出雾结构、雾化安装座三者组装后的整体体积,从而能够减小加湿装置的体积。
可选地,所述加湿装置还包括与所述出雾结构可拆卸连接的驱蚊件,且所述驱蚊件上设有贯穿所述驱蚊件的出雾口,所述水箱上设有水箱出雾口;所述出雾结构上设有排雾孔和排雾口;所述驱蚊件包括设置在所述排雾口处的驱蚊结构,且所述驱蚊结构围绕所述出雾口设置;所述驱蚊结构用于与所述水箱出雾口相贴合,且所述驱蚊件在装配状态下位于所述水箱与所述出雾结构之间。
可选地,所述驱蚊结构呈围绕所述出雾口设置的环形凸台结构,且所述环形凸台结构上设有密封条和第四密封槽中的一个,所述水箱上相对应的位置处设有所述密封条和所述第四密封槽中的另一个;在所述驱蚊结构与所述水箱处于装配状态时,所述密封条和所述第四密封槽相配合。
可选地,所述加湿装置还包括电磁感应机构;
所述电磁感应机构包括磁铁和磁感应开关,所述磁铁设置在所述水箱上,所述感应线圈设置在所述雾化安装座上与所述磁铁相对应的位置处;在所述水箱放置在所述雾化安装座上时,所述磁铁与所述磁感应开关相配合以使所述雾化安装座工作;在所述水箱与所述雾化安装座分离时,所述磁铁与所述磁感应开关互相分离以使所述雾化安装座停止工作。
可选地,所述水箱的底部设有用于容纳所述磁铁的容纳槽,且所述容纳槽由所述水箱的底部向所述水箱的顶部方向凹陷。
可选地,所述电磁感应机构还包括罩在所述磁铁上的防护外壳,所述防护外壳设置在所述水箱上并与所述水箱一体成型,且所述防护外壳内形成有与所述容纳槽连通的容纳腔,所述防护外壳与所述水箱相配合,将所述磁铁固定在所述容纳腔内。
可选地,所述电磁感应机构还包括固定支架,所述磁感应开关安装于所述固定支架上;且所述固定支架上设有第二固定孔,所述雾化安装座上设有第三固定孔,所述固定支架与所述雾化安装座在所述第二固定孔和所述第三固定孔处通过紧固件可拆卸连接。
可选地,所述雾化安装座上设有第五限位部,所述固定支架上设有第六限位部,所述第五限位部为限位块和限位孔中的一种,所述第六限位部为所述限位块和所述限位孔中的另一种;所述第五限位部与所述第六限位部插接配合。
可选地,所述水箱包括水箱本体和设置于所述水箱本体顶部的盖板,且所述盖板与所述水箱本体可拆卸连接;在所述盖板安装至所述水箱本体上时,所述盖板与所述水箱本体之间形成出雾通道。
可选地,所述盖板包括平直段和导流段,所述平直段与所述导流段一体成型,所述导流段向下倾斜设置并位于所述水箱的水箱出雾口的上方,且所述导流段远离与所述平直段连接的一端位于所述平直段的下方。
可选地,所述水箱本体包括:
上壳体;
下壳体;
密封结构,其包括内圈密封结构和外圈密封结构,所述内圈密封结构和所述外圈密封结构均位于所述上壳体和所述下壳体的连接处,所述上壳体与所述下壳体通过所述内圈密封结构和所述外圈密封结构形成密封连接;
和限位结构,其设置在所述密封结构上,用于限制所述上壳体与所述下壳体之间的装配位移以使所述上壳体与所述下壳体安装到位并形成密封连接。
可选地,所述内圈密封结构和所述外圈密封结构均呈环形,且所述内圈密封结构在水平面上的正投影位于所述外圈密封结构在水平面上的正投影所围成的区域内。
可选地,所述水箱本体还包括导向结构,所述导向结构设置在所述内圈密封结构和/或所述外圈密封结构上,适于引导所述上壳体与所述下壳体之间的装配。
可选地,所述水箱还包括挡水结构;所述水箱本体上设有水雾通道,所述挡水结构设置在所述水雾通道内,所述挡水结构包括挡水板和围绕所述挡水板均匀分布的多个导流筋,多个所述导流筋均与所述挡水板一体成型,且所述挡水板通过所述导流筋与所述水雾通道的内壁连接。
可选地,所述挡水板的下端面上设有挡水筋,且所述挡水筋在竖直方向上由所述挡水板的下端面向下延伸。
为解决上述问题,本发明还提供一种空调器,包括上述任一所述的加湿装置。
所述空调器与上述加湿装置相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
图1为本发明实施例中加湿装置的剖视结构示意图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为本发明实施例中加湿装置的爆炸结构示意图;
图4为本发明实施例中加湿装置在驱蚊件处的剖视结构示意图;
图5为图4中B处局部放大图;
图6为本发明实施例中驱蚊件安装至出雾结构上时的结构示意图;
图7为本发明实施例中加湿装置在电磁感应机构处的剖视结构示意图;
图8为图7中C处局部放大图;
图9为本发明实施例中磁铁与水箱分离时的结构示意图;
图10为本发明实施例中防护外壳安装至水箱上时的结构示意图;
图11为图10中D处局部放大图;
图12为本发明实施例中固定支架与雾化安装座分离时的结构示意图;
图13为图12中E处局部放大图;
图14为本发明实施例中固定支架的结构示意图;
图15为本发明实施例中固定支架安装至雾化安装座上时的结构示意图;
图16为图15中F处局部放大图;
图17为本发明实施例中水箱的剖视结构示意图;
图18为图17中G处局部放大图;
图19为图17中H处局部放大图;
图20为图17中J处局部放大图;
图21为图17中K处局部放大图;
图22为本发明实施例中水箱的结构示意图;
图23为本发明实施例中挡水结构的结构示意图;
图24为本发明实施例中挡水结构的剖视结构示意图;
图25为本发明实施例中挡水结构的另一种情况的结构示意图。
附图标记说明:
1-水箱,11-水箱本体,111-上壳体,1113-第一密封槽,1114-第一限位孔,1115-固定柱,11151-螺纹孔,1116-密封条,112-下壳体,1122-容纳槽,113-密封结构,1131-内圈密封结构,11311-第一密封部,11311a-第二密封槽,11312-第二密封部,11312b-第一密封凸起,1132-外圈密封结构,11321-第三密封部,11321a-第二密封凸起,11322-第四密封部,11322a-第三密封槽,114-限位结构,1141-第一限位结构,11411-第一限位部,11412-第二限位部,1142-第二限位结构,11421-第三限位部,11422-第四限位部,115-导向结构,116-水雾通道,1161-通道出口,12-挡水结构,121-挡水板,1211-挡水筋,122-导流筋,121-第一导流部,1222-第二导流部,13-盖板,131-盖板本体,1311-平直段,1312-导流段,132-第一插条,133-密封凸台,14-出雾通道,141-第一凹槽,142-第二凹槽,15-水箱出雾口,16-顶盖;
2-出雾结构,21-排雾孔,22-排雾口;3-雾化安装座,31-第三固定孔,32-第五限位部,33-顶盖隔板,34-密封胶条;4-驱蚊件,41-出雾口,42-驱蚊结构,421-第四密封槽,422-外圈槽壁,423-内圈槽壁,424-环形导向面;5-电磁感应机构,51-磁铁,52-磁感应开关,53-防护外壳,531-缺口,54-固定支架,541-第二固定,543-第六限位部。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“高”、“低”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
现有技术中,加湿装置的出雾结构位于水箱的上方,雾化安装座位于水箱的下方,即在加湿装置中,出雾结构、水箱、雾化安装座是从上至下依次设置的,使得组装后的加湿装置的体积较大,而本发明通过在雾化安装座上设置第一空腔,将水箱置于第一空腔内,同时将出雾结构套设在水箱,使得出雾结构位于水箱与雾化安装座之间,如此以减小加湿装置的体积。
结合图1和图3所示,本实施例提供一种加湿装置,包括:水箱1、出雾结构2和雾化安装座3;且出雾结构2套设在水箱1上,雾化安装座3上设有第一空腔31,水箱1的一端置于第一空腔31内,另一端从第一空腔31伸出;出雾结构2位于雾化安装座3与水箱1的另一端之间。
具体地,水箱1的下端安装在雾化安装座3的第一空腔31内,水箱1的上端从第一空腔31伸出,在组装加湿装置时,可以先将出雾结构2安装至雾化安装座3的上端,再将水箱1的下端穿过出雾结构2并插入第一空腔31内,也就是说,水箱1与出雾结构2连接时,水箱1的下端穿过出雾结构2后,水箱1再与出雾结构2连接,使得出雾结构2套设在水箱1上,且在水箱1安装至雾化安装座3上时,出雾结构2位于第一空腔31的上方,并位于水箱1的上端与雾化安装座3之间。其中,水箱1的下端指的是水箱1上位于图1中Z2方向的端部,反之,水箱1的上端指的是水箱1上位于图中Z1方向的端部;而图1中的Z1方向代表上方向,也是加湿装置竖直安装时,竖直向上的方向,图1中的Z2方向代表下方向,也是竖直向下的方向。
本实施例中,在组装加湿装置时,先将出雾结构2套设在水箱1上,然后将水箱1的下端安装至雾化安装座3的第一空腔31中,且水箱1的上端伸出第一空腔31,此时,出雾结构2位于水箱1的上端与雾化安装座3之间,这样,让水箱1的下端容纳在第一空腔31内,可以减小水箱1的上端与雾化安装座3的上端之间的在竖直方向上的距离,即减小了水箱1高出雾化安装座3的凸起高度,而将出雾结构2套设在水箱1上,让出雾结构2位于水箱1的上端与雾化安装座3之间,可以减小水箱1、出雾结构2、雾化安装座3三者组装后的整体体积,从而能够减小加湿装置的体积。
可选地,结合图3至图6所示,加湿装置还包括与出雾结构2可拆卸连接的驱蚊件4;驱蚊件4上设有贯穿驱蚊件4的出雾口41,水箱1上设有水箱出雾口15;出雾结构2上设有排雾孔21和排雾口22,驱蚊件4包括设置在排雾口22处的驱蚊结构42,且驱蚊结构42围绕出雾口41设置;驱蚊结构42与水箱出雾口15相贴合,且驱蚊件4在装配状态下位于水箱1与出雾结构2之间。
其中,装配状态指的是驱蚊件4安装在出雾结构2上,且驱蚊件4上的驱蚊结构42与水箱出雾口15相贴合时的状态。排雾孔21用于连通加湿装置外部与驱蚊件4上的出雾口41,以使得水雾经出雾通道14从出雾口41喷出后,再经排雾孔21喷出到加湿装置外部,从而对加湿装置外部环境进行加湿。出雾结构2与驱蚊件4可拆卸连接,以便于单独对出雾结构2和驱蚊件4进行注塑成型的制造,还可以在拆分出雾结构2和驱蚊件4后,方便对出雾结构2和驱蚊件4进行清洁、维护;驱蚊件4上设有出雾口41,驱蚊结构42围绕出雾口41设置在驱蚊件4上,且驱蚊结构42与水箱1的连接配合,具体地,驱蚊结构42与水箱1上的水箱出雾口15相贴合,以保证驱蚊结构42与水箱1在水箱出雾口15处的连接处的密封性,且由于水箱出雾口15为水箱1的出雾通道14的出口,因此,出雾口41与水箱出雾口15连通,即出雾口41与出雾通道14连通,用于水箱1内产生的水雾经出雾通道14从出雾口41喷出。驱蚊结构42与水箱1的连接配合方式为可拆卸连接,以便于单独对驱蚊结构42与水箱1进行注塑成型的制造;通过驱蚊结构42与水箱1的连接配合,既方便了在拆分驱蚊件4和水箱1后,对驱蚊件4和水箱1以及驱蚊件4上驱蚊结构42进行清洁、维护,又使得在驱蚊结构42与水箱1连接配合后,避免了水雾从驱蚊结构42与水箱1的连接处溢出,以防止在驱蚊结构42与水箱1的连接处形成易滋生蚊虫的环境,以保障用户健康。且由于驱蚊结构42围绕出雾口41设置,因此驱蚊结构42在水平面上的正投影呈环形,这样,使得在驱蚊结构42与水箱1连接配合后,加湿装置生成的水雾集中在出雾口41喷出,保障了加湿装置的加湿性能。
可选地,驱蚊件4采用驱蚊虫的材质;通过设置由驱蚊虫材质制作的驱蚊件4,防止外部蚊虫从出雾口41处进入水箱1中以及虫卵的滋生,以进一步避免水箱1在出雾口41处滋生虫蚊,从而保证用户的安全与健康,同时保证了出雾口41处的清洁,进而提升用户体验。
可选地,结合图5所示,驱蚊结构42上设有第四密封槽421,且第四密封槽421呈围绕出雾口41设置的环形凹槽结构,水箱1上与第四密封槽421相对应的位置处设有密封条1116,且密封条1116与第四密封槽421相适配。
由于相对于密封条1116而言,第四密封槽421的结构更加复杂,且相对于水箱1而言,驱蚊件4的结构简单且易于生产制造,因此,将第四密封槽421设置在驱蚊件4上的驱蚊结构42上,将密封条1116设置在水箱1上,如此设置,方便了水箱1与驱蚊件4的单独注塑成型制造,以及后期对水箱1与和驱蚊件4的维护,具体地,将结构更加复杂的第四密封槽421设置在易于生产制造的驱蚊件4上的驱蚊结构42上,不仅方便了第四密封槽421的制造成型,而且节省成本与时间(由于水箱1结构比驱蚊件4复杂且体积更大,在水箱1上设置结构比第四密封槽421简单的密封条1116,能够减少水箱1相应模具的设计、制造时间与成本)。
可选地,结合图5所示,第四密封槽421具有外圈槽壁422和内圈槽壁423,且外圈槽壁422在竖直方向上的尺寸大于内圈槽壁423在竖直方向上的尺寸。
在上述第四密封槽421设置在驱蚊结构42上,密封条1116设置在水箱1上的基础之上,第四密封槽421具有外圈槽壁422与内圈槽壁423;外圈槽壁422在竖直方向上的尺寸大于内圈槽壁423在竖直方向上的尺寸,即外圈槽壁422在驱蚊件4上的凸起高度大于内圈槽壁423在驱蚊件4上的凸起高度,这样使得在密封条1116与第四密封槽421插接配合后,即使有水雾渗到第四密封槽421内,也会被第四密封槽421的外圈槽壁422所阻挡,不能从密封条1116与第四密封槽421的连接处溢出,能够进一步防止水雾从驱蚊结构42与水箱1的连接处溢出,避免在驱蚊件4的出雾口32周围形成潮湿环境,从而能够进一步防止在出雾口32处滋生蚊虫的情形发生,以保证用户的健康与安全使用。
可选地,结合图5所示,驱蚊结构42上设有环形导向面424,环形导向面424围绕出雾口41设置,且环形导向面424围成第三空腔,第三空腔呈外扩状,外圈槽壁422围成第三空腔,第三空腔具有竖直朝上的上端和竖直朝下的下端,且第三空腔的上端与第一空腔的小端相连。
驱蚊结构42上设有围绕出雾口41设置的环形导向面424,在水箱1与驱蚊结构42连接时,对密封条1116插入第四密封槽421内起到了导向作用,方便了水箱1与驱蚊件4上的驱蚊结构42的装配,具体地,环形导向面424围成的外扩状的第二空腔,使得第二空腔具有竖直朝上的大端和竖直朝下的小端,第二空腔的大端的面积大于第二空腔的小端的面积,如此设置,使得环形导向面424相对水平面倾斜,从而具有导向的作用,且由于环形导向面424围成的第二空腔的小端与外圈槽壁422围成的第三空腔的上端相连,即环形导向面424在竖直朝下方向的环形端与外圈槽壁422在竖直朝上方向的环形端贴合,这样,使得即使有水雾从水箱1与驱蚊结构42的连接处溢出,也能使溢出的水雾在液化后顺着环形导向面424与外圈槽壁422回流于第四密封槽421内,形成液封,使得水雾不会从第四密封槽421与密封条1116的连接处溢出到出雾口41外,从而进一步加强了第四密封槽421与密封条1116连接处的密封性。
可选地,结合图2所示,雾化安装座3包括一体成型的顶盖隔板33和密封胶条34,顶盖隔板33通过密封胶条34与空调器密封连接。
本实施例中,顶盖隔板33可以为ABS材料或PC材料等较硬的材料,密封胶条34可以为可变形的密封材料,如橡胶等。密封胶条34可以是通过注塑成型的方式与顶盖隔板33形成一体式结构,也可以是通过焊接等方式与顶盖隔板33形成固定连接,本实施例优选顶盖隔板33和密封胶条34一体成型。顶盖隔板33和密封胶条34均呈环形,且密封胶条34位于顶盖隔板33的底部。由于加湿装置通常安装在柜式空调器的顶部,加湿喷雾的水汽容易从顶盖隔板33与空调器之间的缝隙进入顶盖隔板33下方的空调器内部,侵蚀空调器内部的电子控制元件等。故本实施例中在顶盖隔板33的底部设置密封胶条34,在将雾化安装座3装配至空调器时,密封胶条34与空调器的顶部紧贴,形成密封连接,此时,密封胶条34被夹持在顶盖隔板33与空调器的顶部之间,如此,以对顶盖隔板33与空调器之间的间隙进行密封,减少水汽进入柜机内部,提高密封效果。
可选地,结合图7和图8所示,加湿装置还包括电磁感应机构5,电磁感应机构5包括磁铁51和磁感应开关52,磁铁51设置在水箱1上,磁感应开关52设置在雾化安装座3上与磁铁51相对应的位置处;在水箱1放置在雾化安装座3上时,磁铁51与磁感应开关52相配合以使雾化安装座3工作;在水箱1与雾化安装座3分离时,磁铁51与磁感应开关52互相分离以使雾化安装座3停止工作。
雾化安装座3采用超声波振动将水箱1内的水进行雾化,雾化后的水雾由加湿装置的出雾口喷出,对室内空气进行加湿。本实施例中的加湿装置可以用于空调器上,也可以用于其他家用电器上,比如冰箱等家用电器,为了便于描述,本实施例及下文均以加湿装置用于柜式空调器上为例进行说明。加湿装置通常安装在柜式空调器的顶部,加湿装置中的水箱1设置在雾化安装座3上,且水箱1位于雾化安装座3的上方(即图7中Z1方向),如此设置,以方便将水箱1从雾化安装座3上取下来。另外,本实施例中的加湿装置中还设置有电磁感应机构5,电磁感应机构5中的磁铁51安装在水箱1上,电磁感应机构5中的磁感应开关52安装在雾化安装座3上,且磁铁51的设置位置与磁感应开关52的设置位置相对应,也就是说,水箱1安装在雾化安装座3上时,磁铁51靠近磁感应开关52设置,以使磁感应开关52位于磁铁51产生的磁场内。磁感应开关52具有两个开关触点,这两个开关触点由铁等能够被磁铁51所吸引的金属材质制得。当磁感应开关52位于磁铁51产生的磁场内时,磁感应开关52的两个开关触点在磁铁51的磁性吸引力作用下接触在一起,导通了驱动雾化安装座3工作的电源回路,使得雾化安装座3开始工作,反之,当磁感应开关52脱离磁铁51产生的磁场时,磁感应开关52的两个开关触点所受到的磁性吸引力消失,使得磁感应开关52的两个开关触点之间的连接断开,也相当于是断开了驱动雾化安装座3工作的电源回路,进而使得雾化安装座3因断电而停止工作。
本实施例中,通过将电磁感应机构5中的磁铁51安装至水箱1上,将磁感应开关52安装至雾化安装座3上,这样,在加湿装置工作过程中,当用户将水箱1从雾化安装座3上取下时,水箱1与雾化安装座3形成分离,此时磁感应开关52脱离磁铁51所产生的磁场,磁感应开关52的开关触点断开,使得雾化安装座3因断电而迅速停止,从而能够防止雾化安装座3继续工作时将雾化安装座3内的积水溅到室内地面上,而当用户将水箱1放置于雾化安装座3上时,水箱1与雾化安装座3形成连接,此时磁感应开关52位于磁铁51所产生的磁场内,磁感应开关52的开关触点在磁铁51的吸力作用下相互接触,使得雾化安装座3开始工作;如此以通过电磁感应机构5来控制雾化安装座3的工作和停止工作,结构简单且容易实现;而且,采用磁铁51和磁感应开关52的磁性连接和分离来控制雾化安装座3的通电和断电,成本低廉;另外,在加湿装置不工作时,当用户将水箱1取下后,磁铁51和磁感应开关52的分离能够防止用户误启动雾化安装座3,使用更安全。
可选地,结合图9所示,水箱1的底部设有用于容纳磁铁51的容纳槽1122,且容纳槽1122由水箱1的底部向水箱1的顶部方向凹陷。
本实施例中,通过在水箱1的底部设置容纳槽1122,以便将磁铁51安装在水箱1的底部,使得磁铁51的设置位置更加靠近安装在雾化安装座3上的磁感应开关52,如此以保证水箱1与雾化安装座3连接时,磁铁51对磁感应开关52具有足够的磁性吸力,确保雾化安装座3能够顺畅通电。
可选地,结合图10和图11所示,电磁感应机构5还包括罩在磁铁51上的防护外壳53,防护外壳53设置在水箱1上并与水箱1一体成型,且防护外壳53内形成有与容纳槽1122连通的容纳腔,防护外壳53与水箱1相配合,将磁铁51固定在容纳腔内。
由于磁铁51安装在水箱1的底部,即磁铁51安装在下壳体112的下端,故防护外壳53也安装在下壳体112的下端;防护外壳53通常由塑料材质制作而成,便于防护外壳53与下壳体112一体成型,需要说明的是,在将防护外壳53与下壳体112一起注塑成型时,需先将磁铁51安装至容纳槽1122内,再来对防护外壳53与下壳体112进行注塑成型操作;采用注塑成型来实现防护外壳53与水箱1之间的连接,可以保障两者之间的连接强度;同时,也可以进一步提高磁铁51固定在防护外壳53内的牢固性和稳定性。防护外壳53内形成有容纳腔,在防护外壳53与水箱1一体成型后,容纳腔与容纳槽1122连通,磁铁51被包裹在容纳腔与容纳槽1122组成的空腔内。
本实施例中,通过设置防护外壳53,并将磁铁51罩在防护外壳53内,不仅可以保护磁铁51不被碰伤、不易掉落,还可以避免雾化安装座3内的积水飞溅到磁铁51上,从而能够保证磁铁51不易生锈,使得磁铁51更加耐用,延长了磁铁51甚至是电磁感应机构5的使用寿命;另外,防护外壳53还可以将灰层等其他杂质与磁铁51隔离开,使得磁铁51不易吸附杂质;同时,防护外壳53的设置使得磁铁51的外形也更加美观。
可选地,结合图11所示,防护外壳53上设有缺口531,在防护外壳53罩在磁铁51上时,磁铁51的一部分从缺口531处露出。
具体地,防护外壳53呈类长方体结构,磁铁51呈长方形块状结构,缺口531可以设置一个或者多个,当缺口531设置有一个时,该缺口531设置在类长方体结构的四个相互平行的棱边中的任意一个棱边处,当缺口531设置有多个时,这多个缺口531分别设置在类长方体结构的四个相互平行的棱边处。以防护外壳53的四个相互平行的棱边处均设有缺口531为例,如此设置,使得磁铁51的大部分面积被防护外壳53包裹住,仅留磁铁51的四个角裸露在外。本实施例中,通过在防护外壳53上设置缺口531,可以降低防护外壳53与水箱1之间注塑成型的难度,方便防护外壳53与水箱1之间的一体成型;而磁铁51的一部分从缺口531处露出,能够在防护外壳53与水箱1一起注塑成型过程中,通过在磁铁51裸露在外的部分处对磁铁51进行夹持或固定,以提高注塑成型的便利性。
可选地,结合图12至图16所示,电磁感应机构5还包括固定支架54,磁感应开关52安装于固定支架54上;且固定支架54上设有第二固定孔541,雾化安装座3上设有第三固定孔31,固定支架54与雾化安装座3在第二固定孔541和第三固定孔31处通过紧固件可拆卸连接。
磁感应开关52通过固定支架54安装在雾化安装座3上与磁铁51相对应的位置处;固定支架54上设有贯穿固定支架54的第二固定孔541,雾化安装座3上相对应的位置处设有第三固定孔31,第三固定孔31可以是贯穿雾化安装座3设置,也可以是第三固定孔31朝向第二固定孔541的一端呈封闭设置,即第三固定孔31不贯穿雾化安装座3,本实施例中对此不作具体限定。第三固定孔31为圆形孔,且孔壁上设有螺纹,第二固定孔541为圆形孔或腰形孔;在第二固定孔541和第三固定孔31均为圆形孔时,第二固定孔541的孔径略大于第三固定孔31的孔径;在第二固定孔541和第三固定孔31分别为腰形孔、圆形孔时,腰形孔的两个相互平行设置的孔壁之间的垂直距离略大于第三固定孔31的孔径;如此以方便螺钉或螺栓等紧固件穿过第二固定孔541后拧入第三固定孔31内,实现固定支架54与雾化安装座3之间的可拆卸连接。
本实施例中,通过设置固定支架54来将磁感应开关52安装至雾化安装座3上,可以在不改变雾化安装座3的原本结构或者对雾化安装座3的原本结构改动较小的基础上,实现磁感应开关52在雾化安装座3上的安装固定;另外,通过向第二固定孔541和第三固定孔31中拧入紧固件来实现固定支架54与雾化安装座3之间的可拆卸连接,不仅连接牢固,而且容易实现,节省成本。
可选地,结合图12至图16所示,雾化安装座3上设有第五限位部32,固定支架54上设有第六限位部543,第五限位部32为限位块和限位孔中的一种,第六限位部543为限位块和限位孔中的另一种;第五限位部32与第六限位部543插接配合。
也就是说,可以在雾化安装座3上设置限位块、在固定支架54上设置限位孔,也可以在雾化安装座3上设置限位孔、在固定支架54上设置限位块,其中,限位块与限位孔插接配合。本实施例中,在雾化安装座3和固定支架54上分别设置第五限位部32、第六限位部543,通过第五限位部32与第六限位部543的插接配合来对固定支架54的安装进行预定位,以提高固定支架54在安装过程的便利性。
可选地,结合图17所示,水箱1包括水箱本体11和盖板13;盖板13设置于水箱本体11的顶部,且盖板13与水箱本体11可拆卸连接;在盖板13安装至水箱本体11上时,所述盖板13与所述水箱本体11之间形成出雾通道14。
水箱1包括水箱本体11和盖板13,水箱本体11上设有出雾通道14,盖板13设置在水箱本体11的顶部,其中,水箱本体11的顶部为水箱本体11在竖直方向上位于上方(即图17中Z1方向)的端部,反之,水箱本体11的底部为水箱本体11在竖直方向上位于下方(即图17中Z2方向)的端部;在盖板13安装至水箱本体11上时,水箱本体11与盖板13之间形成出雾通道14,用于水雾的喷出;水箱本体11与盖板13可拆卸连接,以便于单独对水箱本体11和盖板13进行注塑成型的制造,且与一体成型的水箱1相比,单独对水箱本体11和盖板13进行注塑成型的方式降低了水箱1在出雾通道处注塑成型的难度,从而提高了水箱1在出雾通道14处注塑成型的便利性;而且,由于水箱本体11与盖板13可拆卸连接,使得水箱本体11与盖板13的装配及拆卸的操作流程简单、方便,在后期对水箱1进行维护时,维护人员可以通过拆下盖板13来对出雾通道14及水箱进行维护与清洁,以保证用户的健康,提高了水箱1使用时的安全性。
可选地,结合图17至图19所示,盖板13包括盖板本体131和第一插条132,第一插条132上朝向水箱本体11的一侧设有第一插条132,第一插条132呈环形,第一插条132与盖板本体131围成第一凹槽141;水箱本体11上设有第二凹槽142,且第二凹槽142的槽口朝向盖板13;在盖板13安装至水箱本体11上时,第一凹槽141与第二凹槽142组合成出雾通道14,且第一插条132插在第二凹槽142内,并与第二凹槽142的槽壁相贴合。
围绕盖板本体131上朝向水箱本体11的一侧的边缘凸设有第一插条132,且第一插条132呈环形,环形的第一插条132与盖板本体131围成第一凹槽141,具体地,盖板本体131作为第一凹槽141的槽底,第一插条132作为第一凹槽141的槽壁;水箱本体11上设有第二凹槽142,用于与第一插条132插接配合,第二凹槽142的槽口朝向盖板13,且第二凹槽142的与第一插条132插接配合处的槽壁的形状与第一插条132的形状相适配,以便于第一插条132插入第二凹槽142内,具体地,第二凹槽142为水箱本体11上的空腔结构,在盖板13安装至水箱本体11上时,第一插条132插在第二凹槽142内,此时,第一凹槽141与第二凹槽142组合成仅有两处开口的出雾通道14,用于水雾的喷出;且第一插条132与第二凹槽142的与第一插条132插接配合处的槽壁贴合设置,即环形的第一插条132的外周侧壁与第一插条132插接配合处的槽壁贴合,如此设置,使得水箱本体11对第一插条132起到在水平面方向上的限位作用,进而对盖板13起到在水平面方向上的限位作用,保证了盖板13与水箱本体11的连接的稳固性,且保障了盖板13与水箱本体11在连接处的密封性能。
可选地,区别于上述的第一插条132设置在盖板本体131上,还可以将环形的第一插条132设置在水箱本体11上,具体地,第一插条132设置水箱本体11的顶部,即第一插条132设置于水箱本体11在竖直方向上位于上方的端部,且第一插条132的设置位置与盖板13所在处相对应;盖板13上朝向水箱本体11的一侧设有与第一插条132相适配的环形插槽;通过第一插条132与该环形插槽的插接配合实现盖板13与水箱本体11的可拆卸连接。
可选地,结合图17至图19所示,盖板13上朝向水箱本体11的一侧设有密封凸台133和第一密封槽1113中的一个,水箱本体11上相对应的位置处设有密封凸台133和第一密封槽1113中的另一个,盖板13与水箱本体11通过密封凸台133与第一密封槽1113的插接配合形成密封连接。
在上述盖板13上设有第一插条132,且第一插条132插在第二凹槽142内的基础上,盖板13与水箱本体11的连接处还设有密封凸台133和第一密封槽1113;具体地,可以将密封凸台133设置在盖板13上,将第一密封槽1113设置在水箱本体11上与密封凸台133相对应的位置处,还可以将第一密封槽1113设置在盖板13上,将密封凸台133设置在水箱本体11上与第一密封槽1113相对应的位置处;通过密封凸台133与第一密封槽1113的插接配合,进一步保证盖板13与水箱本体11可拆卸连接的稳固性与密封性。
可选地,结合图20所示,盖板本体131包括平直段1311和导流段1312,平直段1311与导流段1312一体成型,导流段1312向下倾斜设置并位于水箱1的水箱出雾口15的上方,且导流段1312远离与平直段1311连接的一端位于平直段1311的下方。
盖板本体131为两段式设计,即盖板本体131包括一体成型的平直段1311与导流段1312;平直段1311与导流段1312均呈板状结构,且平直段1311与导流段1312的夹角为钝角,具体地,导流段1312远离与平直段1311连接的一端位于平直段1311的下方,这样使得导流段1312相对于平直段1311向下倾斜设置,使得导流段1312能够对出雾通道14内的水雾的喷出起到导向的作用,具体地,水箱本体11上设有作为出雾通道14的出口的水箱出雾口15,导流段1312位于水箱出雾口111的上方,因此,导流段1312将经过盖板本体131部分的水雾向下方的出雾口处引导,从而起到导向作用。
可选地,结合图1和图3所示,水箱1还包括顶盖16,顶盖16位于水箱本体11的上方,并与水箱本体11可拆卸连接。顶盖16通常采用ABS(聚丙烯腈)、PP(聚丙烯)或PVC(聚氯乙烯)等塑料材质制作而成,本实施例中,通过设置顶盖16来对水箱本体11进行保护,不仅可以防止灰尘等杂物进入水箱本体11和出雾通道14内,而且美观。
可选地,结合图17、图20和图21所示,水箱本体11包括:上壳体111;下壳体112;密封结构113,其包括内圈密封结构1131和外圈密封结构1132,内圈密封结构1131和外圈密封结构1132均位于上壳体111和下壳体112的连接处,上壳体111与下壳体112通过内圈密封结构1131和外圈密封结构1132形成密封连接;和限位结构114,其设置在密封结构113上,用于限制上壳体111与下壳体112之间的装配位移以使上壳体111与下壳体112安装到位并形成密封连接。
具体地,上壳体111与下壳体112之间设有两个密封连接处,这两个密封连接处分别设有内圈密封结构1131和外圈密封结构1132,上壳体111与下壳体112之间可以通过密封圈等密封件来形成密封连接,此时内密封结构1131和外圈密封结构1132为密封圈等密封件;上壳体111与下壳体112之间还可以通过焊接、粘接等形成密封连接,此时内圈密封结构1131和外圈密封结构1132可以是两个焊接面或两个粘接面,且这两个焊接面或两个粘接面分别设置在上壳体111和下壳体上,内圈密封结构1131和外圈密封结构1132还可以是分别设置在上壳体111和下壳体上的凹槽与凸起,通过在凹槽和凸起处采用超声波焊接来实现上壳体111与下壳体112之间的密封连接;本实施例中对密封结构113不作具体限定,只要能够实现上壳体111与下壳体112之间的密封连接均可认为是本实施例中的密封结构113。需要说明的是,图17中Z1方向代表上方向,Z2方向代表下方向;在组装上壳体111和下壳体112时,可以将下壳体112固定不动,让上壳体111由上至下方向安装至下壳体112上,此时的安装方向指的是从上至下安装,同理,若将上壳体111固定不动,让下壳体112由下至上方向安装至上壳体111上,此时的安装方向指的是从下至上安装。
现有技术中,上壳体111与下壳体112之间的装配通常采用螺钉或卡扣结构,在装配过程中容易出现安装不到位的情况,本实施例中,在密封结构113上设置了限位结构114,这样,在将上壳体111由上至下安装至下壳体112上,或者将下壳体112由下至上安装至上壳体111上的过程中,当上壳体111或下壳体112在限位结构114的作用下无法继续在安装方向移动时,说明上壳体111和下壳体112安装到位,同时,上壳体111与下壳体112之间通过内圈密封结构1131和外圈密封结构1132形成密封连接,如此,可以减少甚至消除上壳体111与下壳体112之间连接处的装配间隙,保证上壳体111与下壳体112之间连接的紧密性,不仅可以防止水箱发生漏水现象,还可以避免从水箱漏出的水滴落至加湿装置和空调器的内部,影响加湿装置和空调器内部零部件的使用,保障了加湿装置和空调器的正常使用。
可选地,结合图20和图21所示,内圈密封结构1131和外圈密封结构1132均呈环形,且内圈密封结构1131在水平面上的正投影位于外圈密封结构1132在水平面上的正投影所围成的区域内。
内圈密封结构1131在水平面上的正投影位于外圈密封结构1132在水平面上的正投影所围成的区域内,也就是说,内圈密封结构1131位于外圈密封结构1132所围成的区域之内,外圈密封结构1132位于内圈密封结构1131所围成的区域之内,相当于是内圈密封结构1131设置在水箱的内部,而外圈密封结构1132外露于水箱的外表面,其中,水平面指的是垂直于图23中上下方向的平面。本实施例中,通过在上壳体111与下壳体112之间设置两个密封连接处,并在这两个密封连接处分别设置呈环形的内圈密封结构1131和外圈密封结构1132,以保障上壳体111与下壳体112之间的密封性,进一步防止水箱漏水。
可选地,结合图20和图21所示,内圈密封结构1131包括设置在上壳体111上的第一密封部11311和设置在下壳体112上的第二密封部11312,第一密封部11311上设有第一密封槽11311a和第一密封凸起11312b中的一个,第二密封部11312上设有第一密封槽11311a和第一密封凸起11312b中的另一个;第一密封槽11311a呈环形凹槽结构,第一密封凸起11312b的形状与第一密封槽11311a的形状适配,且第一密封凸起11312b与第一密封槽11311a插接配合。
本实施例中,在上壳体111与下壳体112之间的连接处设置第一密封凸起11312b和第一密封槽11311a,可以通过第一密封凸起11312b与第一密封凹槽3112之间的插接来实现上壳体111与下壳体112的装配,结构简单、操作方便;而且,也方便在第一密封凸起11312b和第一密封槽11311a处采用超声波焊接来实现上壳体111与下壳体112之间的密封连接。
可选地,结合图20和图21所示,外圈密封结构1132包括设置在上壳体111上的第三密封部11321和设置在下壳体112上的第四密封部11322,第三密封部11321上设有第三密封槽11322a和第二密封凸起11321a中的一个,第四密封部11322上设有第三密封槽11322a和第二密封凸起11321a中的另一个,第三密封槽11322a呈环形凹槽结构,第二密封凸起11321a的形状与第三密封槽11322a的形状相适配,且第二密封凸起11321a与第三密封槽11322a插接配合。
本实施例中,在上壳体111与下壳体112的位于水箱外表面位置的连接处设置第二密封凸起11321a和第三密封槽11322a,可以通过第二密封凸起11321a和第三密封槽11322a之间的插接来实现上壳体111与下壳体112的装配,结构简单、操作方便;而且,也方便在第二密封凸起11321a和第三密封槽11322a处采用超声波焊接来实现上壳体111与下壳体112之间的密封连接;同时,在设置了第一密封凸起11312b和第一密封凹槽3112的基础上,能够进一步提高上壳体111与下壳体112之间连接的牢固性和稳定性。
可选地,结合图20和图21所示,限位结构114包括设置在内圈密封结构1131上的第一限位结构1141,第一限位结构1141包括第一限位部11411和第二限位部11412,第一限位部11411设置在第一密封部11311和第二密封部11312中的一个上,第二限位部11412设置在第一密封部11311和第二密封部11312中的另一个上;且第一限位部11411为限位槽和限位凸起中的一种,第二限位部11412为限位槽和限位凸起中的另一种;限位槽呈环形凹槽结构,限位凸起的形状与限位槽的形状相适配,且限位槽和限位凸起插接配合;在上壳体111与下壳体112安装到位时,限位凸起与限位槽的槽底相接触,且第一密封部11311和第二密封部11312密封连接。
本实施例中,在内圈密封结构1131处设置第一限位结构1141,具体地,在第一密封部11311上设置限位槽和限位凸起中的一种,在第二密封部11312上设置限位槽和限位凸起中的另一种;在上壳体111与下壳体112安装到位时,即第一密封凸起11312b与第一密封槽11311a的槽底抵接、第二密封凸起11321a与第三密封槽11322a的槽底抵接,此时,位于内圈密封结构1131处的限位凸起与限位槽的槽底也相抵;其中,第一密封槽11311a的槽底、第三密封槽11322a的槽底以及限位槽的槽底分别指的是第一密封槽11311a内、第三密封槽11322a内、限位槽内与竖直方向垂直的槽壁。如此,在实现上壳体111与下壳体112在内圈密封结构1131处的密封连接时,可以通过设置在内圈密封结构1131上的第一限位结构1141来限制上壳体111或下壳体112沿安装方向的移动位移,以保证上壳体111与下壳体112在内圈密封结构1131处形成密封连接并安装到位。
可选地,结合图20和图21所示,限位结构114包括设置在外圈密封结构1132上的第二限位结构1142,第二限位结构1142包括第三限位部11421和第四限位部11422,第三限位部11421设置在第三密封部11321和第四密封部11322中的一个上,第四限位部11422设置在第三密封部11321和第四密封部11322中的另一个上;且第三限位部11421为限位槽和限位凸起中的一种,第四限位部11422为限位槽和限位凸起中的另一种;限位槽呈环形凹槽结构,限位凸起的形状与限位槽的形状相适配,且限位槽和限位凸起插接配合;限位槽和限位凸起插接配合;在上壳体111与下壳体112安装到位时,限位凸起与限位槽的槽底相接触,且第三密封部11321与第四密封部11322密封连接。
本实施例中,在外圈密封结构1132处设置第二限位结构1142,具体地,在第三密封部11321上设置限位槽和限位凸起中的一种,在第四密封部11322上设置限位槽和限位凸起中的另一种;在上壳体111与下壳体112安装到位时,即第一密封凸起11312b与第一密封槽11311a的槽底抵接、第二密封凸起11321a与第三密封槽11322a的槽底抵接,此时,位于外圈密封结构1132处的限位凸起与限位槽的槽底也相抵。如此,在实现上壳体111与下壳体112在外圈密封结构1132处的密封连接时,可以通过设置在外圈密封结构1132上的第二限位结构1142来限制上壳体111或下壳体112沿安装方向的移动位移,以保证上壳体111与下壳体112在外圈密封结构1132处形成密封连接并安装到位。
可选地,结合图20和图21所示,水箱还包括导向结构115,导向结构115设置在内圈密封结构1131和/或外圈密封结构1132上,适于引导上壳体111与下壳体112之间的装配。
具体地,可以在内圈密封结构1131上设置导向结构115,或者在外圈密封结构1132上设置导向结构115,还可以在内圈密封结构1131和外圈密封结构1132上均设置导向结构115。本实施例中,通过在内圈密封结构1131和/或外圈密封结构1132上设置导向结构115,以提高上壳体111与下壳体112之间装配的便利性,从而提高水箱的生产效率。
可选地,结合图23所示,水箱1还包括挡水结构12;水箱本体11上设有水雾通道116,挡水结构12设置在水雾通道116内,挡水结构12包括挡水板121和围绕挡水板121均匀分布的多个导流筋122,多个导流筋122均与挡水板121一体成型,且挡水板121通过导流筋122与水雾通道116的内壁连接。
由于在加湿装置的加湿过程中,水会连同水雾一起从水雾通道116喷出,通过在水雾通道116内设置挡水结构12,可以有效地阻挡水的喷出,使得仅有水雾可以从水雾通道116喷出,从而保证了加湿装置喷出的水雾的细腻,以提升加湿装置的加湿效果。围绕挡水板121均匀设置多个导流筋122,即多个导流筋122围绕挡水板121均匀分布(即等间距分布);在多个导流筋122没有围绕挡水板121均匀分布时,由于水雾通道116内喷起的水柱被挡水板121阻挡后,会形成向挡水板121四周溅射并回落的水流,此时非均匀分布的导流筋122无法全面地将溅射到挡水板121四周的水流导流至水雾通道116的内壁上,没有被导流的水流由于溅射过程中扩散面积较大,会在下落时吸附大量喷起的水雾,降低了加湿器的出雾量,从而影响到加湿器的加湿效果。因此,围绕挡水板121均匀设置多个导流筋122,可以使得水雾通道116内喷起的水柱被挡水板121阻挡而形成向挡水板121四周溅射并回落的水流时,均匀分布的导流筋122可以更加全面地将溅射到挡水板121四周并回落的水流导流至水雾通道116的内壁上,使得水流沿内壁缓慢下落,从而减少直接回落的水流,避免了直接回落的水流吸附大量水雾的情形的发生,保证了加湿器的出雾量,从而保证了加湿器的加湿效果。而且,在挡水板121的各处受到水柱冲击时,围绕挡水板121均匀分布的导流筋122能对挡水板121受到的冲击能量进行分散,从而使得挡水板121受力均匀,以提升挡水板121在水雾通道116内的稳定性,进而延长挡水结构12的使用寿命。
可选地,结合图24所示,导流筋122包括第一导流部1221和第二导流部1222,第一导流部1221与第二导流部1222均与挡水板121连接,且第二导流部1222位于挡水板121的下方;第一导流部1221的一端与水雾通道116的内壁连接,另一端与挡水板121和第二导流部1222均连接。
值得说明的是,图24中导流筋122上的虚线并非真实存在,仅用于区分第一导流部1221与第二导流部1222,并非是对导流筋122结构的限制。导流筋122通过第一导流部1221、第二导流部1222分别与挡水板121的两侧相连,具体地,第一导流部1221的位于水平方向上的两个端部中,其中一个端部与水雾通道116内壁连接,另一个端部与挡水板121的边缘连接;第二导流部1222位于挡水板121的下方,且第二导流部1222的上端面与挡水板121用于挡水的一侧(即挡水板121的下端面)连接;另外,第二导流部1222的位于水平方向上的两个端部中,其中一个端部与第一导流部1221连接,另一个端部为自由端。如此设置,增大了导流筋122与挡水板121之间的接触面积,使得导流筋122与挡水板121有足够的接触面积,便于导流筋122与挡水板121的稳定连接,从而使得导流筋122能够有效地对挡水板121受到的喷起的水柱所带来的冲击能量进行分散,使得挡水板121稳定固定于水雾通道116内,从而加强了挡水板121的抗冲击能力;且第二导流部1222与挡水板121用于挡水的一侧连接,便于导流筋122对被挡水板121阻挡而回落的水的导流,以减小噪音。
可选地,结合图25所示,挡水板121的下端面上设有挡水筋1211,且挡水筋1211在竖直方向上由挡水板121的下端面向下延伸。
挡水板121用于挡水的一侧(即挡水板121的下端面)上设有挡水筋1211,挡水筋1211在竖直方向上由挡水板121的下端面向下延伸,即挡水筋1211垂直挡水板121设置,如此设置,进一步地加强了挡水板121的挡水作用,使得喷起的水柱被挡水板121进行竖直方向上的阻挡后,挡水筋1211再对水柱进行水平方向上的阻挡,从而进一步削弱水柱喷起的能量,以便于水柱回落;且挡水筋1211的设置,加强了挡水板121的结构强度。
本发明另一实施例提供一种空调器,以解决如何减小加湿装置的体积的问题,该空调器包含上述任一所述的加湿装置。
本实施例中的空调器通过在加湿装置的雾化安装座3上设置第一空腔31,在组装加湿装置时,先将出雾结构2套设在水箱1上,然后将水箱1的下端安装至雾化安装座3的第一空腔31中,且水箱1的上端伸出第一空腔31,此时,出雾结构2位于水箱1的上端与雾化安装座3之间,这样,让水箱1的下端容纳在第一空腔31内,可以减小水箱1的上端与雾化安装座3的上端之间的在竖直方向上的距离,即减小了水箱1高出雾化安装座3的凸起高度,而将出雾结构2套设在水箱1上,让出雾结构2位于水箱1的上端与雾化安装座3之间,可以减小水箱1、出雾结构2、雾化安装座3三者组装后的整体体积,从而能够减小加湿装置的体积。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (16)
1.一种加湿装置,其特征在于,包括:
水箱(1);
出雾结构(2),其套设在所述水箱(1)上;
和雾化安装座(3),其上设有第一空腔(31),所述水箱(1)的一端置于所述第一空腔(31)内,另一端从所述第一空腔(31)伸出;
所述出雾结构(2)位于所述雾化安装座(3)与所述水箱(1)的所述另一端之间。
2.如权利要求1所述的加湿装置,其特征在于,还包括与所述出雾结构(2)可拆卸连接的驱蚊件(4),所述驱蚊件(4)上设有贯穿所述驱蚊件(4)的出雾口(41),所述水箱(1)上设有水箱出雾口(15);所述出雾结构(2)上设有排雾孔(21)和排雾口(22),所述驱蚊件(4)包括设置在所述排雾口(22)处的驱蚊结构(42),且所述驱蚊结构(42)围绕所述出雾口(41)设置;所述驱蚊结构(42)用于与所述水箱出雾口(15)相贴合,且所述驱蚊件(4)在装配状态下位于所述水箱(1)与所述出雾结构(2)之间。
3.如权利要求2所述的加湿装置,其特征在于,所述驱蚊结构(42)呈围绕所述出雾口(41)设置的环形凸台结构,且所述环形凸台结构上设有密封条(1116)和第四密封槽(421)中的一个,所述水箱(1)上相对应的位置处设有所述密封条(1116)和所述第四密封槽(421)中的另一个;在所述驱蚊结构(42)与所述水箱(1)处于装配状态时,所述密封条(1116)和所述第四密封槽(421)相配合。
4.如权利要求1所述的加湿装置,其特征在于,还包括电磁感应机构(5);
所述电磁感应机构(5)包括磁铁(51)和磁感应开关(52),所述磁铁(51)设置在所述水箱(1)上,所述感应线圈(52)设置在所述雾化安装座(3)上与所述磁铁(51)相对应的位置处;在所述水箱(1)放置在所述雾化安装座(3)上时,所述磁铁(51)与所述磁感应开关(52)相配合以使所述雾化安装座(3)工作;在所述水箱(1)与所述雾化安装座(3)分离时,所述磁铁(51)与所述磁感应开关(52)互相分离以使所述雾化安装座(3)停止工作。
5.如权利要求4所述的加湿装置,其特征在于,所述水箱(1)的底部设有用于容纳所述磁铁(51)的容纳槽(1122),且所述容纳槽(1122)由所述水箱(1)的底部向所述水箱(1)的顶部方向凹陷。
6.如权利要求5所述的加湿装置,其特征在于,所述电磁感应机构(5)还包括罩在所述磁铁(51)上的防护外壳(53),所述防护外壳(53)设置在所述水箱(1)上并所述水箱(1)一体成型,且所述防护外壳(53)内形成有与所述容纳槽(1122)连通的容纳腔,所述防护外壳(53)与所述水箱(1)相配合,将所述磁铁(51)固定在所述容纳腔内。
7.如权利要求4所述的加湿装置,其特征在于,所述电磁感应机构(5)还包括固定支架(54),所述磁感应开关(52)安装于所述固定支架(54)上;且所述固定支架(54)上设有第二固定孔(541),所述雾化安装座(3)上设有第三固定孔(31),所述固定支架(54)与所述雾化安装座(3)在所述第二固定孔(541)和所述第三固定孔(31)处通过紧固件可拆卸连接。
8.如权利要求7所述的加湿装置,其特征在于,所述雾化安装座(3)上设有第五限位部(32),所述固定支架(54)上设有第六限位部(543),所述第五限位部(32)为限位块和限位孔中的一种,所述第六限位部(543)为所述限位块和所述限位孔中的另一种;所述第五限位部(32)与所述第六限位部(543)插接配合。
9.如权利要求1-8中任一项所述的加湿装置,其特征在于,所述水箱(1)包括水箱本体(11)和设置于所述水箱本体(11)顶部的盖板(13),且所述盖板(13)与所述水箱本体(11)可拆卸连接;在所述盖板(13)安装至所述水箱本体(11)上时,所述盖板(13)与所述水箱本体(11)之间形成出雾通道(14)。
10.如权利要求9所述的加湿装置,其特征在于,所述盖板(13)包括平直段(1311)和导流段(1312),所述平直段(1311)与所述导流段(1312)一体成型,所述导流段(1312)向下倾斜设置并位于所述水箱(1)的水箱出雾口(15)的上方,且所述导流段(1312)远离与所述平直段(1311)连接的一端位于所述平直段(1311)的下方。
11.如权利要求9所述的加湿装置,其特征在于,所述水箱本体(11)包括:上壳体(111);
下壳体(112);
密封结构(113),其包括内圈密封结构(1131)和外圈密封结构(1132),且所述内圈密封结构(1131)和所述外圈密封结构(1132)均位于所述上壳体(111)和所述下壳体(112)的连接处,所述上壳体(111)与所述下壳体(112)通过所述内圈密封结构(1131)和所述外圈密封结构(1132)形成密封连接;
和限位结构(114),其设置在所述密封结构(113)上,用于限制所述上壳体(111)与所述下壳体(112)之间的装配位移以使所述上壳体(111)与所述下壳体(112)安装到位并形成密封连接。
12.如权利要求11所述的加湿装置,其特征在于,所述内圈密封结构(1131)和所述外圈密封结构(1132)均呈环形,且所述内圈密封结构(1131)在水平面上的正投影位于所述外圈密封结构(1132)在水平面上的正投影所围成的区域内。
13.如权利要求12所述的加湿装置,其特征在于,所述水箱本体(11)还包括导向结构(115),所述导向结构(115)设置在所述内圈密封结构(1131)和/或所述外圈密封结构(1132)上,适于引导所述上壳体(111)与所述下壳体(112)之间的装配。
14.如权利要求9所述的加湿装置,其特征在于,所述水箱(1)还包括挡水结构(12);所述水箱本体(11)上设有水雾通道(116),所述挡水结构(12)设置在所述水雾通道(116)内,所述挡水结构(12)包括挡水板(121)和围绕所述挡水板(121)均匀分布的多个导流筋(122),多个所述导流筋(122)均与所述挡水板(121)一体成型,且所述挡水板(121)通过所述导流筋(122)与所述水雾通道(116)的内壁连接。
15.如权利要求14所述的加湿装置,其特征在于,所述挡水板(121)的下端面上设有挡水筋(1211),且所述挡水筋(1211)在竖直方向上由所述挡水板(121)的下端面向下延伸。
16.一种空调器,其特征在于,包含权利要求1-15中任一项所述的加湿装置。
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