CN111023202A - 废液暂存结构 - Google Patents

Abstract

本发明出的废液暂存结构，包括存储杯，设有虹吸管，其吸液端口设在杯腔底，其管腔从吸液端口开始往上然后转向往下到排液端口，排液端口位于杯腔外且低于杯腔底，管腔的转向处略低于杯口。废液加入到存储杯，存储杯和虹吸管上行段的液位上升，但废液仍无法被排出；当废液的液位到达虹吸管的转向处时，转向处的废液在自身重力的作用下流入虹吸管的下行段，根据虹吸原理，大气压会将存储杯内的废液压入吸液端口使得虹吸管充满液体，而流入到虹吸管内下行段的废液在自重的作用下不断从排液端口流出虹吸管，故吸液端口也不断地吸入废液，最终使得存储杯内的废液全部经虹吸管排出，全程无需人工操作即可实现在废液积存到一定程度时自动排出废液。

Description

废液暂存结构

技术领域

本发明涉及储存领域，尤其是用于存放废液的废液暂存结构。

背景技术

现有技术中很多设备在运行的时候都会产生废液，例如抽油烟机在运行时会产生废油，就需要集油杯作为废液暂存结构，积存到一定程度就将废液暂存结构拆卸出来，倒走废液暂存结构内的废液。

现有技术的缺陷在于：现有技术中的废液暂存结构需要人工操作后(例如拆卸)才能够排走废液，不够方便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明旨在给出废液暂存结构，其能够到在废液积存到一定程度时自动排出废液。

废液暂存结构，包括存储杯，设有虹吸管，其吸液端口设在杯腔底，其管腔从吸液端口开始往上然后转向往下到排液端口，排液端口位于杯腔外且低于杯腔底，管腔的转向处略低于杯口。

进一步地，虹吸管仅排液端口穿过杯底伸出到存储杯下方，其余部分固设在存储杯内。

有益效果在于：废液加入到存储杯，存储杯和虹吸管的上行段的液位上升，但废液仍不会被排出；当废液的液位到达虹吸管的转向处时，转向处的废液在自身重力的作用下流入虹吸管的下行段，根据虹吸原理，大气压会将存储杯内的废液压入吸液端口使得虹吸管充满液体，而流入到虹吸管内下行段的废液在自重的作用下不断从排液端口流出虹吸管，故吸液端口也不断地吸入废液，最终使得存储杯内的废液全部经虹吸管排出，全程无需人工操作即可实现在废液积存到一定程度时自动排出废液。

附图说明

图1为抽油烟机的整体示意图；

图2为抽油烟机的整体示意图(集烟罩被省去)；

图3为油烟分离器的安装结构示意图；

图4为油烟分离器的局部示意图；

图5为转动连接结构的示意图；

图6为集油杯的纵切剖面示意图；

图7为油烟分离器内部结构示意图；

图8为自动烹饪柜的示意图。

图中：1、烟道连接管；2、油烟分离器；21、滤丝；22、外轮；23、滴油部；24、泄油孔；3、转动连接结构；31、皮带；32、电机；33、防水轴承；4、上壳体；5、下壳体；6、烟道；7、固定板；61、吸烟口；50、风机；60、三通管；70、集油杯；71、虹吸管；72、排液端口；73、吸液端口；74、杯口；75、转向处；80、集烟罩；81、电推杆；90、自动烹饪锅；100、抽油烟机。

具体实施方式

如图1～3所示，抽油烟机100包括烟道6、油烟分离器2、风机50、集烟罩80，烟道6用固定板7固定，烟道6包括一段上烟道和一段下烟道，上烟道的上端设置有风机50，上烟道的中下部设置有三通管60，三通管60连接有清洗液供应装置；下烟道的下端固设有集烟罩80，集烟罩80内固设有集油杯70；固定板7上固设的电推杆81其驱动端固接在集烟罩80上，由于下烟道的下部是伸缩套管，故电推杆81下推时会带动集烟罩80和下烟道的伸缩段一起下降。油烟分离器2设置在上下两段烟道6之间，上烟道的下端和下烟道的上端固设有转动连接结构3，转动连接结构3的内部如图5所示，转动连接结构3上固设有一条管状通槽，管状通槽的一端固设有防水轴承33，而油烟分离器2的外部结构如图4所示，油烟分离器2包括上壳体4、下壳体5以及两条烟道连接管1，上壳体4和下壳体5呈漏斗状，二者较宽口部相互朝向地固接，两条烟道连接管1分别固设在上壳体4和下壳体5二者较窄的口部上，且烟道连接管1连通上壳体4和下壳体5的内部，这样，烟道连接管1穿过转动连接结构3的防水轴承33可同轴转动地插入到管状通槽中。固定板7上还设置有电机32，电机32的输出端可通过皮带31来驱动油烟分离器2的下壳体5相对于转动连接结构3转动，油烟分离器2内的挡油滤网被下壳体5带动从而和下壳体5共同转动。

集油杯70的具体结构如图6所示，集油杯70内固设有一条虹吸管71，虹吸管71的吸液端口73设置在杯腔底，管腔从吸液端口73为起点上行后转向下行，直至虹吸管71的排液端口72穿出集油杯70的底壁，并且管腔转向处75略低于集油杯70的杯口74。往集油杯70加入液体后，只要水位未超过转向处75，杯内液体就无法从虹吸管71被排出；一旦水位超过了转向处75，杯内液体的静压力使液体流过转向处75并充满虹吸管71，虹吸管71的下行段内的液体因自身重力从排液端口72流出并使虹吸管71的下行段形成负压，大气压不断将集油杯70的内液体从吸液端口73压入虹吸管71的上行段，最终使得集油杯70内液体全部经排液端口72排出。集油杯70集油杯70集油杯70当然，虹吸管71可以仅是放在集油杯70内，所以虹吸管71和杯体并非必须固接。

自动烹饪柜包括上述抽油烟机100，还包括自动烹饪锅90、外部烹饪操作器具、控制器等，抽油烟机100的集烟罩80正下方设置有位置固定的自动烹饪锅90，电推杆81自然状态下为收缩状态，向集烟罩80提供支持力使得集烟罩80悬停在离自动烹饪锅90较远的位置，以便留出给外部烹饪操作器具(如机械手、自动添减机构或者人工操作的锅铲、汤勺)往自动烹饪锅90添加物料的操作空间；自动烹饪锅90是现有技术，包括具有敞口的锅体、锅铲、锅铲驱动装置，锅铲驱动装置凸设在在锅体内，锅铲固接在锅铲驱动装置的侧壁上，锅铲不突出于锅沿，锅铲驱动装置可以自转从而带动锅铲在锅内旋转，达到翻炒菜品的效果。第一步的工作过程如下：自动烹饪锅90开始烹饪时，操作人员控制电推杆81向下推出，电推杆81带动集烟罩80向自动烹饪锅90靠近，直至集烟罩80运动至最低位，此时集烟罩80的吸烟口61和自动烹饪锅90口部之间的泄压空隙为1.5cm(泄压空隙的取值范围是0～3cm，优选为1～2cm)，控制器才控制电推杆81悬停从而使得集烟罩80停住，此时外部烹饪操作器具无法从泄压空隙伸入到自动烹饪锅内。好处是：由于是自动烹饪锅，集烟罩80和自动烹饪锅之间无需留出人工炒菜所需要的操作空间和视野空间，故集烟罩80和自动烹饪锅之间的距离可以大大缩小，从而能够更加有效地吸走自动烹饪锅产生的油烟；同样的目的，应当保证集烟罩80的口部不小于自动烹饪锅的口部，以避免自动烹饪锅所产生的油烟直接从集烟罩80的侧部飘散而不被吸入到集烟罩80内。但是，集烟罩80应当与自动烹饪锅之间保证有上述的泄压空隙，否则，若集烟罩80抵严密地盖在自动烹饪锅上，就容易发生虹吸效应，将锅内的菜品、汤汁一并吸入抽油烟机100。

第二步的工作过程如下：操作人员启动风机50和电机32，风机50使得集烟罩80吸入自动烹饪锅产生的油烟气；电机32通过皮带31驱动油烟分离器2连同挡油滤网转动，挡油滤网的滤丝21捕捉油烟气中的油珠，由于油烟分离器2在不断地旋转，挡油滤网捕获到的油珠在离心力的作用下被甩到外轮22的内侧壁上，并且在油烟分离器2保持转动的过程中附着在油烟分离器2的内侧壁上，故被挡油滤网捕捉到的油珠在油烟分离器2保持旋转的过程中不会流入泄油孔24。作为驱动装置的电机32设置在油烟分离器2外带来的好处是：第一，现有技术中的驱动装置设置在滴油部23上，驱动挡油滤网相对于油烟分离器2转动，而本发明将驱动装置设置在油烟分离器2外，从而滴油部23的面积可以大大缩小，自然就减弱了滴油部23对油烟气流的干扰作用；第二，驱动装置不会直接接触油烟气，因而驱动装置无需耐高温、防水防油，换言之可以用普通的驱动装置替代原本有耐高温、防水要求的驱动装置，节省成本的同时也提高了驱动装置的使用寿命和安全性。

油烟分离器2的内部结构如图7所示，油烟分离器2包括了被上壳体4和下壳体5固定地夹在中间的外轮22，下壳体5的中心点位置设有泄油孔24，泄油孔24连通烟道连接管1，泄油孔24的正上方设置有滴油部23；由于滴油部23略低于外轮22，而滤丝21的两端部分别固接外轮22和滴油部23，故滤丝轴(滤丝轴为滤丝21抽象的轴)朝滴油部23方向倾斜，换言之，滤丝轴朝向油烟气的排气方向具有分量。第三步的工作过程如下：自动烹饪锅停止烹饪并出菜，出完菜后自动烹饪锅位于原来烹饪时的位置，操作人员关闭电机32和风机50，油烟分离器2停止转动后，之前附着在油烟分离器2内侧壁的油珠沿着漏斗状的下壳体5流入泄油孔24，少量附着在滤丝21上的油珠在自重的作用下沿着倾斜的滤丝21流到滴油部23，然后汇聚成更大的油滴从而从滴油部23滴落到泄油孔24；故油珠进入泄油孔24后经烟道连接管1、下烟道抵达集油杯70，由于设计时将集油杯70的容量制作成大于一次家庭烹饪所产生的油烟中的油量，故流到集油杯70的废油不会升到集油杯70的排液液位，集油杯70将废油暂存而不会排出废油。

第四步工作过程如下：操作人员开启清洗液供应装置，清洗液(例如热水)从三通管60流入上烟道，经过油烟分离器2内部、下烟道并对二者清洗后，从兼作出液口的下烟道吸烟口61排出从而抵达集油杯70，并且将集油杯70灌满，集油杯70内液体部分从集油杯70的杯口74溢出并流落正下方的自动烹饪锅内，部分液体从排液端口72排出至自动烹饪锅内。清洗完成后，操作人员关闭清洗液供应装置，不再有清洗液进入集油杯70，集油杯70将杯内盛满的液体从排液端口72全部排出至自动烹饪锅内，最后操作人员清洗自动烹饪锅后将自动烹饪锅放回原位置。由于本抽油烟机是每次烹饪后就进行清洗，所以下烟管、油烟分离器2内部、集油杯70内都不会积满灰尘，故清洗后的清洗液排到自动烹饪锅内也能符合卫生要求，用烹饪后待清洗的自动烹饪锅来承接清洗后的清洗液，清洗液继续用于清洗自动烹饪锅，更能够节省清洗液。

集油杯70上述的集油杯70具有虹吸管71作为一种排液结构，还具有杯口74作为另一种排液结构，第一种排液结构中的虹吸管71可以用其他结构替代，例如：集油杯底壁开设有排油出口，排油出口设置有开关阀。又例如，集油杯底壁开设有排油出口，排油出口连通一条软管，软管上设置有开关阀，软管可以将集油杯内液体输送到自动烹饪锅，因此自动烹饪锅在承接清清洗液时并非一定要位于排油出口的正下方。并且，集油杯70可以作为废液暂存结构来承接其他设备所产生的废液，同样也可以达到方便对排走废液后的集油杯70进行清洗的效果。

应当说明，可以不设置三通管60，而是改为上烟道的排烟口兼作清洗液的入液口；还可以是在烟道6内设置水泵，下烟道的吸烟口61兼作清洗液的入液口，上烟道的排烟口兼作清洗液的出液口。还应补充，下烟道既可以吸油烟又可以通清洗液仅是优选方式，实际上也可以是下烟道不设置入液口和出液口，而是设置另外一条供应清洗液的供液管，供液管可以往集油杯70内提供清洗液。考虑到也有其他的一些气体处理装置(如除尘装置)也有自动清洗的需求，所以这种气道设有入液口和出液口的方案也可以应用在其他气体处理装置中，前提是这种气体处理装置中用于处理气体的气体处理器(如除尘部件、净化部件)是防水的，这样串接在气道中的气体处理器也可以方便地被清洗。

Claims (2)

1.废液暂存结构，包括存储杯，其特征在于：设有虹吸管，其吸液端口设在杯腔底，其管腔从吸液端口开始往上然后转向往下到排液端口，排液端口位于杯腔外且低于杯腔底，管腔的转向处略低于杯口。

2.如权利要求1所述的废液暂存结构，其特征在于：虹吸管仅排液端口穿过杯底伸出到存储杯下方，其余部分固设在存储杯内。

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