CN111022509A - 一种旋转闪蒸干燥器轴承套冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及干燥设备技术领域，且公开了一种旋转闪蒸干燥器轴承套冷却装置，包括机体、电机、皮带轮、搅拌器、轴承套，电机安装在机体的侧壁，搅拌器通过皮带轮与电机转动连接，轴承套安装在搅拌器的外部，所述机体的侧壁安装有两个水箱，所述水箱上均安装有水泵，所述水泵的端口处连通有注水管，所述注水管的端部连通有进水管，所述进水管的端部连通有散热管。通过水箱与水泵之间的配合，使得冷却液直接注入散热管中，使得散热管中的液体自外向内扩散均匀冷却干燥器的底部，同时散热管的螺纹设计，使得液体又自上而下均匀流动，使得环绕在轴承套上的散热管将温度带走，保持液体循环流动，使得轴承套保持恒温，一方面可以降低轴承套的温度。

Description

一种旋转闪蒸干燥器轴承套冷却装置

技术领域

本发明涉及干燥设备技术领域，具体为一种旋转闪蒸干燥器轴承套冷却装置。

背景技术

闪蒸干燥器由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成，主要用于膏糊状、泥浆状、滤饼等物料粉碎过筛，从而制备成干燥的颗粒物料。

现有闪蒸干燥器的工作原理为，热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋风风场，然后加料器将膏状或泥浆状物料送入干燥器中，在干燥器的底部被搅拌器破碎，热风在对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切碰撞、摩擦而被微粒化，然后微粒化的物料被热风干燥，再被旋转气流夹带上升，通过分级器进入旋风分离器中，较大较湿的未干燥颗粒又落回到干燥器的底部继续破碎干燥，由于电机在带动搅拌器旋转时，会在轴承套的内部旋转摩擦，导致轴承套内部蓄积大量的热源，现有技术中，通常向轴承套内定期加入润滑油，通过润滑油减小搅拌器与轴承套的摩擦，从而降低轴承套的热量，实际使用中，干燥机的热风是自下而上螺旋上升，再加上轴承套虽然有润滑油降温，但是搅拌器在旋转时还是会与轴承套产生摩擦，摩擦产生热量，造成轴承套上的温度逐渐传递至干燥器的底部，导致干燥器的底部蓄积大量热量产生高温，造成热敏物料出现氧化、变质、变色等现象，导致物料的质量下降，干燥后的物料无法使用，且随着干燥器长时间的使用，轴承套在高温、氧化和高转速作用下，使得润滑油逐渐变出现碳化现象，增加搅拌器与轴承套之间的摩擦，由于相互作用磨擦会产生细小的金属铁屑，这些颗粒物堆积在轴承套内部，造成轴承套内部不在光滑，从而加剧搅拌器与轴承套之间的磨损，使得搅拌器与轴承套出现缝隙，导致润滑油从缝隙中漏出，进而影响轴承套的降温与搅拌器的正常使用，从而降低干燥器的使用寿命与物料的干燥。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种旋转闪蒸干燥器轴承套冷却装置，具备热敏物料干燥质量高、轴承套恒温的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种旋转闪蒸干燥器轴承套冷却装置，包括机体、电机、皮带轮、搅拌器、轴承套，电机安装在机体的侧壁，搅拌器通过皮带轮与电机转动连接，轴承套安装在搅拌器的外部，所述机体的侧壁安装有两个水箱，所述水箱上均安装有水泵，所述水泵的端口处连通有注水管，所述注水管的端部连通有进水管，所述进水管的端部连通有散热管，所述散热管的外壁固定连接有冷却盘，所述散热管内侧连通有导管，所述散热管自上而下以螺旋排列的方式上部排列在冷却盘上，下部环绕在轴承套的外侧并与水箱的侧面连接，两个所述水箱之间连通有蓄水管。

优选的，所述机体的底部安装有套筒，所述套筒内安装有弹性套，所述弹性套的材质为耐高温弹性硅胶，所述弹性套内填充有高温水银，所述高温水银的温度为50-90摄氏度，所述弹性套的两侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的端部转动连接有转轴，所述转轴上安装有转动杆，所述转轴的数量为两个对称排列在转动杆的左右两侧，所述转动杆的中部转动安装有支撑杆，另一个所述转轴上转动安装有定位杆，所述定位杆的端部转动连接有定位板，所述定位板的中部转动安装有定位块，所述定位板的底侧固定连接有定位座，所述定位座内转动安装有限位杆，所述限位杆上安装有活塞，所述活塞的端部延伸至进水管的内部。

优选的，所述活塞的数量为两个，相互对称安装在进水管内，所述活塞与进水管的形状均为矩形，所述活塞的宽度与进水管内壁的宽度相适配，所述活塞与进水管的相接处安装有密封条。

优选的，所述水泵内部的水温为40-60摄氏度，所述水箱上分别开设有进水口和出水口。

本发明具备以下有益效果：

1、该旋转闪蒸干燥器轴承套冷却装置，通过水箱与水泵之间的配合，使得冷却液直接注入散热管中，使得散热管中的液体自外向内扩散均匀冷却干燥器的底部，同时散热管的螺纹设计，使得液体又自上而下均匀流动，使得环绕在轴承套上的散热管将温度带走，保持液体循环流动，使得轴承套保持恒温，一方面可以降低轴承套的温度，使得轴承套内部的润滑油处于适宜的温度运转，同时减缓润滑油碳化现象，从而减小搅拌器与轴承套之间的摩擦力，另一方面可将干燥器底部蓄积的热量带走，使得干燥器底部处于适宜的温度，使得热敏物料处于高质量干燥。

2、该旋转闪蒸干燥器轴承套冷却装置，通过高温水银与弹性套之间的配合，当干燥器底部的温度超出水银的阈值后，利用水银的热胀冷缩原理，使得水银自适应碰撞，从而带动滑动杆向上下两侧移动，再通过杠杆原理的作用，使得转动杆的一端向上移动，另一端向下移动，使得定位板的一端向下移动，另一端向上移动，从而将活塞拉起，使得进水管进水，从而将干燥器与轴承套上的热量带走，使得冷却装置，可根据干燥器与轴承套的温度，自适应做出冷却，当温度适宜时冷却装置不运转，当温度较高时，冷却装置自动运转，从而将热量排除，排除后冷却装置在自动关闭，使得干燥器与轴承套保持适宜的温度工作。

附图说明

图1为冷却盘的仰视结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为图1的局部放大结构示意图；

图4为图3为工作状态结构示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、搅拌器；4、轴承套；5、水箱；6、水泵；7、注水管；8、进水管；9、散热管；10、导管；11、冷却盘；12、蓄水管；13、套筒；14、弹性套；15、高温水银；16、滑动杆；17、转轴；18、转动杆；19、支撑杆；20、定位杆；21、定位板；22、定位块；23、活塞；24、定位座；25、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种旋转闪蒸干燥器轴承套冷却装置，包括机体1、电机2、皮带轮、搅拌器3、轴承套4，电机2安装在机体1的侧壁，皮带轮安装在电机2的输出轴上，搅拌器3通过皮带轮与电机2转动连接，轴承套4安装在搅拌器3的外部，所述机体1的侧壁安装有两个水箱5，所述水箱5上均安装有水泵6，水泵6采用现有公知技术，只要用来供水，实现水流的自动循环，从而将机体1底部的热量带走，所述水泵6的端口处连通有注水管7，所述注水管7的端部连通有进水管8，所述进水管8的端部连通有散热管9，所述散热管9的外壁固定连接有冷却盘11，冷却盘11与机体1的底部固定连接，便于散热管9直接与机体1的底部接触，从而将机体1底部的热量直接带走，所述散热管9内侧连通有导管10，导管10的目的便于散热管9之间液体的流动，使得液体自外向内一环接一环通过导管10将液体注入散热管9的内部，所述散热管9自上而下以螺旋排列的方式上部排列在冷却盘11上，下部环绕在轴承套4的外侧并与水箱5的侧面连接，便于轴承套4与机体1底部的同步散热，从而缓缓润滑油处于高温的环境，两个所述水箱5之间连通有蓄水管12，便于均衡两个水箱5中的容量，当水箱中的液体使用后，液体夹带热量逐渐升温，这时就可更换水箱5中的水流。

其中，所述机体1的底部安装有套筒13，所述套筒13内安装有弹性套14，所述弹性套14的材质为耐高温弹性硅胶，所述弹性套14内填充有高温水银15，所述高温水银15的温度为50-90摄氏度，可根据物料的不同，适宜不同的温度，同时套筒13上开设有若干通孔，便于热量进入弹性套14的内部，加快高温水银15的膨胀，所述弹性套14的两侧固定连接有滑动杆16，所述滑动杆16的端部转动连接有转轴17，所述转轴17上安装有转动杆18，所述转轴17的数量为两个对称排列在转动杆18的左右两侧，所述转动杆18的中部转动安装有支撑杆19，支撑杆19与机体1的底部固定连接，使得转动杆18可以旋转不同的角度，另一个所述转轴17上转动安装有定位杆20，所述定位杆20的端部转动连接有定位板21，所述定位板21的中部转动安装有定位块22，定位块22的端部与机体1的底部固定连接，所述定位板21的底侧固定连接有定位座24，所述定位座24内转动安装有限位杆25，所述限位杆25上安装有活塞23，所述活塞23的端部延伸至进水管8的内部，使得冷却装置，可根据机体1与轴承套4的实际温度进行降温，从而排除机体1与轴承套4上的温度，使得冷却装置可自适应降低机体1温度。

其中，所述活塞23的数量为两个，相互对称安装在进水管8内，所述活塞23与进水管8的形状均为矩形，所述活塞23的宽度与进水管8内壁的宽度相适配，所述活塞23与进水管8的相接处安装有密封条，使得活塞23可紧密堵塞进水管8，控制进水管8的管径，当活塞23打开后，进水管8水流通过，闭合后水流堵塞。

其中，所述水泵6内部的水温为40-60摄氏度，所述水箱5上分别开设有进水口和出水口，防止水流过冷，带走大量的热源，从而影响干燥器与轴承套4的温度。

工作原理，当机体1与轴承套4的温度逐渐上升时，蓄积的热量逐渐传输至套筒13与弹性套14上，然后再传递至高温水银15上，当热量逐渐超出高温水银15的阈值时，高温水银15自动膨胀沿套筒13的中心处做轴向运动，带动滑动杆16上下移动，然后再推动转动杆18的一端逐渐向上移动，转动杆18再沿支撑杆19的中部做旋转运动，利用杠杆原理，使得转动杆18的另一端向下移动，然后将定位杆20的一端向下按压，再利用杠杆原理，使得定位杆20的另一端逐渐向上移动，从而将活塞23从进水管8中拉出，然后水泵6再将水流通过注水管7注入进水管8中，最终水流自外向内通过散热管9与导管10将机体1底部的热量带走，然后水流再自上而下螺旋流动至轴承套4的外部，再带走轴承套4上的温度，流动的水流再流至水箱5中，通过蓄水管12缓解两个水箱5中的容量，温度带走后，机体1底部的温度与轴承套4上的温度逐渐降低，利用热胀冷缩的原理，高温水银15逐渐恢复至初始状态，带动活塞23做上述相反运动，逐渐闭合进水管8，实现自动降温。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种旋转闪蒸干燥器轴承套冷却装置，包括机体(1)、电机(2)、皮带轮、搅拌器(3)、轴承套(4)，电机(2)安装在机体(1)的侧壁，搅拌器(3)通过皮带轮与电机(2)转动连接，轴承套(4)安装在搅拌器(3)的外部，其特征在于：所述机体(1)的侧壁安装有两个水箱(5)，所述水箱(5)上均安装有水泵(6)，所述水泵(6)的端口处连通有注水管(7)，所述注水管(7)的端部连通有进水管(8)，所述进水管(8)的端部连通有散热管(9)，所述散热管(9)的外壁固定连接有冷却盘(11)，所述散热管(9)内侧连通有导管(10)，所述散热管(9)自上而下以螺旋排列的方式上部排列在冷却盘(11)上，下部环绕在轴承套(4)的外侧并与水箱(5)的侧面连接，两个所述水箱(5)之间连通有蓄水管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥器轴承套冷却装置，其特征在于：所述机体(1)的底部安装有套筒(13)，所述套筒(13)内安装有弹性套(14)，所述弹性套(14)的材质为耐高温弹性硅胶，所述弹性套(14)内填充有高温水银(15)，所述高温水银(15)的温度为50-90摄氏度，所述弹性套(14)的两侧固定连接有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)的端部转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)上安装有转动杆(18)，所述转轴(17)的数量为两个对称排列在转动杆(18)的左右两侧，所述转动杆(18)的中部转动安装有支撑杆(19)，另一个所述转轴(17)上转动安装有定位杆(20)，所述定位杆(20)的端部转动连接有定位板(21)，所述定位板(21)的中部转动安装有定位块(22)，所述定位板(21)的底侧固定连接有定位座(24)，所述定位座(24)内转动安装有限位杆(25)，所述限位杆(25)上安装有活塞(23)，所述活塞(23)的端部延伸至进水管(8)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种旋转闪蒸干燥器轴承套冷却装置，其特征在于：所述活塞(23)的数量为两个，相互对称安装在进水管(8)内，所述活塞(23)与进水管(8)的形状均为矩形，所述活塞(23)的宽度与进水管(8)内壁的宽度相适配，所述活塞(23)与进水管(8)的相接处安装有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥器轴承套冷却装置，其特征在于：所述水泵(6)内部的水温为40-60摄氏度，所述水箱(5)上分别开设有进水口和出水口。

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