CN111014587A - 一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法 - Google Patents

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韩灏
杜应流
苏娟
金慧
刘维
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Abstract

本发明公开了一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法，毛坯制作，先在砂箱中制作芯盒毛坯，用五轴联动加工中心在芯盒毛坯上加工芯盒下半部分，芯盒内所有复杂流道及倒扣等没法正常取芯的部位或者是尺寸精度要求较高的部位全部做成聚苯乙烯泡沫活块，芯盒中涂刷多层醇基锆英粉涂料，并打磨光滑，随后刷一遍脱模剂，本发明使用一种易清除并且廉价的材料代替传统使用的木质、铝合金、树脂等材料制成的活块，使得复杂砂芯在整体加工制作中，活块容易去除，从而得到完整复杂的砂芯，并且可以提高零件尺寸精度高，减少合芯的劳动强度盒打磨工作量，同时解决了聚苯乙烯泡沫活块使用中存在的变形问题。

Description

一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法
技术领域
本发明涉及复杂砂芯技术领域，具体为一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法。
背景技术
目前现有的不管是数字化无模制造还是模具制造砂芯，复杂砂芯都会使用分块制作或者局部使用木质活块制作，分块制作会导致后续合芯精度差，铸件披缝大等问题，而使用木质等硬材料活块难以实现复杂流道的砂芯整制。因此我们对此做出改进，提出一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法，按照如下步骤进行：
S1、毛坯制作，先在砂箱中制作芯盒毛坯；
S2、芯盒下半部分加工，用五轴联动加工中心在芯盒毛坯上加工芯盒下半部分，芯盒内所有复杂流道及倒扣等没法正常取芯的部位或者是尺寸精度要求较高的部位全部做成聚苯乙烯泡沫活块；
S3、脱模剂涂抹，芯盒中涂刷多层醇基锆英粉涂料，并打磨光滑，随后刷一遍脱模剂；
S4、制芯环节，将泡沫活块、芯骨、冒口、冷铁等工艺元素放入芯盒指定部位制芯；
S5、砂芯的上半部分加工，使用五轴联动加工中心加工砂芯的上半部分；
S6、取芯，使用加热装置等其它辅助工具将泡沫活块取出，得到完整复杂的整体砂芯。
优选的，所述步骤S2中泡沫活块均使用五轴联动加工中心制作，且泡沫活块使用水基涂料涂刷2遍，然后在干燥箱中干燥。
优选的，所述泡沫活块采用的聚苯乙烯制作而成。
优选的，所述步骤S3中需要在芯盒中涂刷2-3层醇基锆英粉涂料。
优选的，所述步骤S4中型砂放到芯盒上平面刮平处理。
优选的，所述步骤S6的加热装置采用电热丝加热装置。
本发明的有益效果是：使用一种易清除并且廉价的材料代替传统使用的木质、铝合金、树脂等材料制成的活块，使得复杂砂芯在整体加工制作中，活块容易去除，从而得到完整复杂的砂芯，并且可以提高零件尺寸精度高，减少合芯的劳动强度盒打磨工作量，同时解决了聚苯乙烯泡沫活块使用中存在的变形问题，而五轴联动加工中心整体砂芯的整套流程工艺，提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法的砂箱结构示意图；
图2是本发明一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法的芯盒下半部结构示意图；
图3是本发明一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法的泡沫活块安装结构示意图；
图4是本发明一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法的芯盒上半部结构示意图；
图5是本发明一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法的剖视结构示意图；
图6是本发明一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法的砂芯结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法，按照如下步骤进行：
S1、毛坯制作，先在砂箱中制作芯盒毛坯；
S2、芯盒下半部分加工，用五轴联动加工中心在芯盒毛坯上加工芯盒下半部分。此时芯盒内的所有复杂流道及倒扣等没法正常取芯的部位或者是尺寸精度要求较高的部位全部做成聚苯乙烯泡沫活块，泡沫活块均使用五轴联动加工中心制作。
S3、脱模剂涂抹，芯盒中涂刷2-3层醇基锆英粉涂料，并打磨光滑，随后刷一遍脱模剂，泡沫活块使用水基涂料涂刷2遍，然后在干燥箱中干燥。
S4、制芯环节。将泡沫活块、芯骨、冒口、冷铁等工艺元素放入芯盒指定部位制芯，然后将型砂放到芯盒上平面刮平即可。
S5、砂芯的上半部分加工，使用五轴联动加工中心加工砂芯的上半部分。
S6、取芯，使用电热丝等其它辅助工具将泡沫活块取出，得到完整复杂的整体砂芯。
综合上述方法，本发明使用一种易清除并且廉价的材料代替传统使用的木质、铝合金、树脂等材料制成的活块，使得复杂砂芯在整体加工制作中，活块容易去除，从而得到完整复杂的砂芯，并且可以提高零件尺寸精度高，减少合芯的劳动强度盒打磨工作量，同时解决了聚苯乙烯泡沫活块使用中存在的变形问题，而五轴联动加工中心整体砂芯的整套流程工艺，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
S1、毛坯制作，先在砂箱中制作芯盒毛坯；
S2、芯盒下半部分加工，用五轴联动加工中心在芯盒毛坯上加工芯盒下半部分，芯盒内所有复杂流道及倒扣等没法正常取芯的部位或者是尺寸精度要求较高的部位全部做成泡沫活块；
S3、脱模剂涂抹，芯盒中涂刷多层醇基锆英粉涂料，并打磨光滑，随后刷一遍脱模剂；
S4、制芯环节，将泡沫活块、芯骨、冒口、冷铁等工艺元素放入芯盒指定部位制芯；
S5、砂芯的上半部分加工，使用五轴联动加工中心加工砂芯的上半部分；
S6、取芯，使用加热装置等其它辅助工具将泡沫活块取出，得到完整复杂的整体砂芯。
2.根据权利要求1所述的一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法，其特征在于，所述步骤S2中泡沫活块均使用五轴联动加工中心制作。
3.根据权利要求2所述的一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法，其特征在于，所述泡沫活块采用的聚苯乙烯制作而成，泡沫活块使用水基涂料涂刷2遍，然后在干燥箱中干燥。
4.根据权利要求1所述的一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法，其特征在于，所述步骤S3中需要在芯盒中涂刷2-3层醇基锆英粉涂料。
5.根据权利要求1所述的一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法，其特征在于，所述步骤S4中型砂放到芯盒上平面刮平处理。
6.根据权利要求1所述的一种使用泡沫活块加工复杂砂芯的工艺方法，其特征在于，所述步骤S6的加热装置采用电热丝加热装置。
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