CN111014317A - 一种特殊的不锈钢丝加工设备稳定拼接安装架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及不锈钢丝加工技术领域，尤其涉及一种特殊的不锈钢丝加工设备稳定拼接安装架。本发明采用的技术方案是：包括主体形状为长方体的主体安装稳定支撑连接柱，主体安装稳定支撑连接柱的上端设有主体装配稳定连接座，主体装配稳定连接座的左侧和前端停车场为圆弧形结构，主体装配稳定连接座的右侧及左侧后端位置设有装配贴合紧固连接斜面，主体装配稳定连接座的上端右后侧位置设有主体安装紧固连接装配槽，主体安装紧固连接装配槽的上端面上设有装配紧固稳定连接支撑柱。本发明的优点是：能够保障装配的整体连接紧固性，在进行装配时不需要采用其它辅助配件即可完成整体的锁紧，在安装时所用的零件数量更少，装配时的操作更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢丝加工技术领域，尤其涉及一种特殊的不锈钢丝加工设备稳定拼接安装架。
背景技术
不锈钢丝在生产加工时需要经过多道拉丝工序进行加工操作，由于在进行拉丝处理时对设备的安装稳定性要求比较高，因此在进行设备的安装固定时通常需要配合多种不同的紧固部件来实现对安装位置的装配固定，在进行安装时通常锁紧配件来进行多位置的固定操作，整体在装配时的效率比较低，安装固定时的工作量比较大，并且在进行安装固定时的难度也比较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种特殊的不锈钢丝加工设备稳定拼接安装架，它在使用时能够配合拉丝设备的多个固定位置进行配合安装，在进行安装时通过直接接入拼接配合的方式进行装配连接，不仅能够保障装配的整体连接紧固性，并且在进行装配时不需要采用其它辅助配件即可完成整体的锁紧，在安装时所用的零件数量更少，装配时的操作更加方便，保障了整体在进行安装时的效率更高，本部件在装配时通过上端位置的多个位置进行同时配合拼接，能够使连接位置的连接牢固性更好，在使用过程中能够保障拉丝设备的安全稳定性更可靠，在后期进行设备的维护时拆卸操作也更加方便。
本发明的技术方案如下：
一种特殊的不锈钢丝加工设备稳定拼接安装架，其特征在于：包括主体形状为长方体的主体安装稳定支撑连接柱，所述主体安装稳定支撑连接柱的上端设有一体成型的主体装配稳定连接座，所述主体装配稳定连接座的左侧和前端停车场为圆弧形结构，所述主体装配稳定连接座的右侧及左侧后端位置分别设有装配贴合紧固连接斜面，所述主体装配稳定连接座的上端右后侧位置设有一个长方形主体安装紧固连接装配槽，所述主体安装紧固连接装配槽的上端面上设有一体成型的长方形装配紧固稳定连接支撑柱，所述装配紧固稳定连接支撑柱的正面靠右侧位置设有一体成型的第一装配导向紧固连接柱，所述第一装配导向紧固连接柱上下方向的横截面为等腰梯形结构，所述第一装配导向紧固连接柱上端位置左右方向的宽度小于下端位置左右方向的宽度，所述装配紧固稳定连接支撑柱的左侧靠后端的位置设有一体成型的第二装配导向紧固连接柱，所述第二装配导向紧固连接柱上下方向的横截面为等腰梯形结构，所述第二装配导向紧固连接柱上端位置左右方向的宽度小于下端位置左右方向的宽度，所述装配紧固稳定连接支撑柱的上端设有两个一体成型的长方形主体紧固装配连接柱，所述主体紧固装配连接柱为对角分布，所述主体装配稳定连接座的上端靠左侧位置的一个主体装配止位连接紧固平面。
进一步的，所述主体装配稳定连接座在水平面上投影的区域大于所述主体安装稳定支撑连接柱在水平面上投影的区域。
进一步的，所述第一装配导向紧固连接柱上下方向的高度与所述装配紧固稳定连接支撑柱上下方向的高度相同。
进一步的，所述第二装配导向紧固连接柱的尺寸与所述第一装配导向紧固连接柱的尺寸完全相同。
进一步的，所述主体紧固装配连接柱其中相邻两个端面与所述装配紧固稳定连接支撑柱外侧相邻两个端面分别重合本发明的有益效果：
本发明在使用时能够配合拉丝设备的多个固定位置进行配合安装，在进行安装时通过直接接入拼接配合的方式进行装配连接，不仅能够保障装配的整体连接紧固性，并且在进行装配时不需要采用其它辅助配件即可完成整体的锁紧，在安装时所用的零件数量更少，装配时的操作更加方便，保障了整体在进行安装时的效率更高，本部件在装配时通过上端位置的多个位置进行同时配合拼接，能够使连接位置的连接牢固性更好，在使用过程中能够保障拉丝设备的安全稳定性更可靠，在后期进行设备的维护时拆卸操作也更加方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面示意图；
图3为本发明的左侧示意图；
图4为本发明的右侧示意图；
图5为本发明的俯视示意图；
图6为本发明的仰视示意图；
图7为本发明第二方向的立体结构示意图；
图中：1、主体安装稳定支撑连接柱，2、主体装配稳定连接座， 3、主体安装紧固连接装配槽，4、装配紧固稳定连接支撑柱，5、第一装配导向紧固连接柱，6、第二装配导向紧固连接柱，7、主体紧固装配连接柱，8、主体装配止位连接紧固平面。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种特殊的不锈钢丝加工设备稳定拼接安装架，它在使用时能够配合拉丝设备的多个固定位置进行配合安装，在进行安装时通过直接接入拼接配合的方式进行装配连接，不仅能够保障装配的整体连接紧固性，并且在进行装配时不需要采用其它辅助配件即可完成整体的锁紧，在安装时所用的零件数量更少，装配时的操作更加方便，保障了整体在进行安装时的效率更高，本部件在装配时通过上端位置的多个位置进行同时配合拼接，能够使连接位置的连接牢固性更好，在使用过程中能够保障拉丝设备的安全稳定性更可靠，在后期进行设备的维护时拆卸操作也更加方便。它包括主体形状为长方体的主体安装稳定支撑连接柱1，它是本安装加要主体支撑安装结构，在使用时可以直接安装在地面上，也可以配合其它稳定结构进行配合安装。所述主体安装稳定支撑连接柱1的上端设有一体成型的主体装配稳定连接座2，它是与不锈钢加工设备进行安装时的主体位置，本安装加在使用时不仅可以与拉丝设备进行安装连接，也可以与不锈钢丝的其它加工设备进行配合使用，在使用时的灵活性更强。所述主体装配稳定连接座2的左侧和前端停车场为圆弧形结构，使左侧位置的装配空间更大，方便装配时进行安装操作。所述主体装配稳定连接座2的右侧及左侧后端位置分别设有装配贴合紧固连接斜面，能够在装配时与右侧位置的贴合装配结构紧密的贴合在一起，使装配连接的紧密性更好。所述主体装配稳定连接座2的上端右后侧位置设有一个长方形主体安装紧固连接装配槽3，所述主体安装紧固连接装配槽3的上端面上设有一体成型的长方形装配紧固稳定连接支撑柱4，它既是上端位置的紧固装配结构，同时也是整体装配时的稳定连接结构，通过它的设置能够使装配连接位置的装配紧固性更好，确保在使用过程中的安全性更高。所述装配紧固稳定连接支撑柱4的正面靠右侧位置设有一体成型的第一装配导向紧固连接柱5，在进行上端位置的装配连接时具有装配导向的作用。所述第一装配导向紧固连接柱5上下方向的横截面为等腰梯形结构，使装配位置的连接紧密性更好，具有更好的装配防松作用。所述第一装配导向紧固连接柱5上端位置左右方向的宽度小于下端位置左右方向的宽度，所述装配紧固稳定连接支撑柱 4的左侧靠后端的位置设有一体成型的第二装配导向紧固连接柱6，所述第二装配导向紧固连接柱6上下方向的横截面为等腰梯形结构，所述第二装配导向紧固连接柱6上端位置左右方向的宽度小于下端位置左右方向的宽度。所述装配紧固稳定连接支撑柱4的上端设有两个一体成型的长方形主体紧固装配连接柱7，使顶部位置的连接紧密性更好，保障顶部位置的连接稳定性更可靠。所述主体紧固装配连接柱7 为对角分布，所述主体装配稳定连接座2的上端靠左侧位置的一个主体装配止位连接紧固平面8，在进行装配时能够起到装配止位的作用，方向操作人员观察是否安装到位，使装配时的操作更加方便。
作为优选，所述主体装配稳定连接座2在水平面上投影的区域大于所述主体安装稳定支撑连接柱1在水平面上投影的区域，使上端位置的结构强度更好，在装配连接时的整体紧固性更可靠，下端位置在进行整体的安装时空间更大，装配时的操作更加方便。
作为优选，所述第一装配导向紧固连接柱5上下方向的高度与所述装配紧固稳定连接支撑柱4上下方向的高度相同，使连接位置的整体强度更好，能够保障装配位置的连接紧固性更好，在进行装配时能够起到更好的安装导向作用。
作为优选，所述第二装配导向紧固连接柱6的尺寸与所述第一装配导向紧固连接柱5的尺寸完全相同，使左侧和前端位置的安装牢固性更好，并且在生产加工时的操作更方便，能够使装配后的整体连接稳定性更可靠。
作为优选，所述主体紧固装配连接柱7其中相邻两个端面与所述装配紧固稳定连接支撑柱4外侧相邻两个端面分别重合，使上端位置的结构强度更好，在生产时的加工效率更高。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种特殊的不锈钢丝加工设备稳定拼接安装架，其特征在于：包括主体形状为长方体的主体安装稳定支撑连接柱(1)，所述主体安装稳定支撑连接柱(1)的上端设有一体成型的主体装配稳定连接座(2)，所述主体装配稳定连接座(2)的左侧和前端停车场为圆弧形结构，所述主体装配稳定连接座(2)的右侧及左侧后端位置分别设有装配贴合紧固连接斜面，所述主体装配稳定连接座(2)的上端右后侧位置设有一个长方形主体安装紧固连接装配槽(3)，所述主体安装紧固连接装配槽(3)的上端面上设有一体成型的长方形装配紧固稳定连接支撑柱(4)，所述装配紧固稳定连接支撑柱(4)的正面靠右侧位置设有一体成型的第一装配导向紧固连接柱(5)，所述第一装配导向紧固连接柱(5)上下方向的横截面为等腰梯形结构，所述第一装配导向紧固连接柱(5)上端位置左右方向的宽度小于下端位置左右方向的宽度，所述装配紧固稳定连接支撑柱(4)的左侧靠后端的位置设有一体成型的第二装配导向紧固连接柱(6)，所述第二装配导向紧固连接柱(6)上下方向的横截面为等腰梯形结构，所述第二装配导向紧固连接柱(6)上端位置左右方向的宽度小于下端位置左右方向的宽度，所述装配紧固稳定连接支撑柱(4)的上端设有两个一体成型的长方形主体紧固装配连接柱(7)，所述主体紧固装配连接柱(7)为对角分布，所述主体装配稳定连接座(2)的上端靠左侧位置的一个主体装配止位连接紧固平面(8)。
2.根据权利要求1所述的一种特殊的不锈钢丝加工设备稳定拼接安装架，其特征在于：所述主体装配稳定连接座(2)在水平面上投影的区域大于所述主体安装稳定支撑连接柱(1)在水平面上投影的区域。
3.根据权利要求1所述的一种特殊的不锈钢丝加工设备稳定拼接安装架，其特征在于：所述第一装配导向紧固连接柱(5)上下方向的高度与所述装配紧固稳定连接支撑柱(4)上下方向的高度相同。
4.根据权利要求1或3所述的一种特殊的不锈钢丝加工设备稳定拼接安装架，其特征在于：所述第二装配导向紧固连接柱(6)的尺寸与所述第一装配导向紧固连接柱(5)的尺寸完全相同。
5.根据权利要求1或3所述的一种特殊的不锈钢丝加工设备稳定拼接安装架，其特征在于：所述主体紧固装配连接柱(7)其中相邻两个端面与所述装配紧固稳定连接支撑柱(4)外侧相邻两个端面分别重合。
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Publications (1)
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| CN111014317A true CN111014317A (zh) | 2020-04-17 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-21 CN CN201911152393.7A patent/CN111014317A/zh not_active Withdrawn
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