CN111014157A - 一种机械零件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械零件清洗装置，涉及机械制造技术领域，包括清洗箱，所述清洗箱的顶端固定连接清洗液预制箱和预浸泡箱，所述清洗液预制箱和预浸泡箱内分别设有清洗液预制机构和预浸泡机构，所述清洗箱的顶端中央固定连接第三电机，第三电机的输出轴固定连接第一搅拌杆，第一搅拌杆置于清洗箱内并固定连接第一搅拌桨，所述第一搅拌杆的下方设有隔板，隔板的下方设有封堵装置，本发明通过设置清洗液预制机构能够对清洗液进行预配置，通过设置预浸泡机构能够向机械零件加入清洗液使其预浸泡除油，方便清洗，通过设置第一搅拌桨和刷毛能够将预浸泡后的机械零件进行刷动清洗，且清洗后排料方便迅速，对机械零件的清洗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域，具体是一种机械零件清洗装置。
背景技术
构成机械的基本元件叫做机械零件，机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，作为一门学科，机械零件从机械设计的整体出发，综合运用各有关学科的成果，研究各种基础件的原理、结构、特点、应用、失效形式、承载能力和设计程序；研究设计基础件的理论、方法和准则，并由此建立了本学科的结合实际的理论体系，成为研究和设计机械的重要基础。机械零件在生产的过程中需要对其进行清洗，但是现在对机械零件的清洗一般都是通过喷射清洁，喷射清洁虽然能够对机械零件进行一定的清洗，但是清洗的效率很低，导致人们在使用时非常的不便，缩短了机械零件的使用寿命。
公开号为CN206810749U的上过实用新型专利文件中，公开了一种高效率的机械零件清洗装置，该装置通过设置的第一电机、转动轴和搅拌叶片，能够有效的对进入机体内部的机械零件进行搅拌，对机械零件清洗的更加彻底，通过设置的震动筛、液压缸、第二电机和毛刷，能够有效的对机械零件进行清洗，提高该机械零件清洗装置的效率，减少人们的工作时间，增加人们的工作效率，通过设置废液蓄集箱、出水管道和出水阀门，能够有效的将清洗过后的废液进行收集和处理，使人们在后期清理的时候更加的方便，通过设置的水泵、输水管道、第一喷头、液泵、输液管道和第二喷头，能够有效的对机体内部的机械零件进行冲洗，使机械零件清洗的更加的干净。但是仅仅依靠搅拌叶片直接将机械零件搅动，无法快速的清除机械零件上的污垢，且清理不够全面，除此之外，机械零件表面的油污与清洗液反应需要一定的时间，直接将机械零件进行清洗会导致清洗效果不佳的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械零件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械零件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶端固定连接清洗液预制箱和预浸泡箱，所述清洗液预制箱和预浸泡箱内分别设有清洗液预制机构和预浸泡机构，所述清洗箱的顶端中央固定连接第三电机，第三电机的输出轴固定连接第一搅拌杆，第一搅拌杆置于清洗箱内并固定连接第一搅拌桨，所述第一搅拌杆的下方设有隔板，隔板与清洗箱固定连接，隔板的下方设有封堵装置，所述清洗箱内的下端固定连接底板，清洗箱内的底端中央固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接牵引杆，牵引杆穿过底板并与封堵装置固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述清洗液预制机构包括设置于清洗液预制箱顶端的第一进料口和第二进料口，清洗液预制箱的顶端中央固定连接第一电机，第一电机的输出轴固定连接第二搅拌杆，第二搅拌杆置于清洗液预制箱内并固定连接多个第二搅拌桨，所述清洗液预制箱的底端固定连接下料管，下料管上设有控制阀。
作为本发明进一步的方案：所述预浸泡机构包括开设于与浸泡箱顶部的第三进料口和设置于浸泡箱内的预浸泡腔，所述预浸泡箱内的底端固定连接底座，底座上贯穿开设有下料通道，所述下料通道的顶端设有转动块，所述预浸泡箱的外部固定连接第二电机，第二电机的输出轴与转动块固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述清洗液预制箱的侧边固定连接输送泵，输送泵的输入端固定连接吸收管，吸收管置于清洗液预制箱内，输送泵的输出端固定连接输送管，输送管远离输送泵的一端置于预浸泡箱内。
作为本发明进一步的方案：所述底板的上方设有钢丝滤网，钢丝滤网与清洗箱固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述底板与钢丝滤网均倾斜设置。
作为本发明进一步的方案：所述封堵装置包括固定架，固定架的顶端固定连接多个封堵柱，所述隔板上开设有与封堵柱相对应的下料孔。
作为本发明进一步的方案：所述转动块的截面为半圆形，且转动块的弧形面与底座相切。
作为本发明进一步的方案：所述清洗箱的底部一侧固定连接排水管。
作为本发明再进一步的方案：所述第一搅拌桨上固定连接密集的刷毛。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置清洗液预制机构能够对清洗液进行预配置，通过设置预浸泡机构能够向机械零件加入清洗液使其预浸泡除油，方便清洗，通过设置第一搅拌桨和刷毛能够将预浸泡后的机械零件进行刷动清洗，且清洗后排料方便迅速，对机械零件的清洗效果好。
附图说明
图1为机械零件清洗装置的结构示意图。
图2为机械零件清洗装置中预浸泡箱的结构示意图。
图3为机械零件清洗装置中清洗液预制箱的结构示意图。
图4为机械零件清洗装置中封堵装置的结构示意图。
图中：1-清洗箱、2-清洗液预制箱、3-第一电机、4-第一进料口、5-第二进料口、6-下料管、7-预浸泡箱、8-第二电机、9-输送泵、10-输送管、11-第三电机、12-第一搅拌杆、13-第一搅拌桨、14-刷毛、15-隔板、16-封堵装置、17-钢丝滤网、18-牵引杆、19-排水管、20-第三进料口、21-底座、22-转动块、23-预浸泡腔、24-下料通道、25-第二搅拌杆、26-第二搅拌桨、27-吸收管、28-控制阀、29-下料孔、30-封堵柱、31-底板、32-电动伸缩杆、33-固定架、34-、35-。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，一种机械零件清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的顶端固定连接清洗液预制箱2和预浸泡箱7，所述清洗液预制箱2和预浸泡箱7内分别设有清洗液预制机构和预浸泡机构，所述清洗箱1的顶端中央固定连接第三电机11，第三电机11的输出轴固定连接第一搅拌杆12，第一搅拌杆12置于清洗箱1内并固定连接第一搅拌桨14，所述第一搅拌杆12的下方设有隔板15，隔板15与清洗箱1固定连接，隔板15的下方设有封堵装置16，所述清洗箱1内的下端固定连接底板31，清洗箱1内的底端中央固定连接电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的伸缩端固定连接牵引杆18，牵引杆18穿过底板31并与封堵装置16固定连接。
所述清洗液预制机构包括设置于清洗液预制箱2顶端的第一进料口4和第二进料口5，清洗液预制箱2的顶端中央固定连接第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接第二搅拌杆25，第二搅拌杆25置于清洗液预制箱2内并固定连接多个第二搅拌桨26，所述清洗液预制箱2的底端固定连接下料管6，下料管6上设有控制阀28。
所述预浸泡机构包括开设于与浸泡箱顶部的第三进料口20和设置于浸泡箱7内的预浸泡腔23，所述预浸泡箱7内的底端固定连接底座21，底座21上贯穿开设有下料通道24，所述下料通道24的顶端设有转动块22，所述转动块22的截面为半圆形，且转动块22的弧形面与底座21相切，所述预浸泡箱7的外部固定连接第二电机8，第二电机8的输出轴与转动块22固定连接。
所述清洗液预制箱2的侧边固定连接输送泵9，输送泵9的输入端固定连接吸收管27，吸收管27置于清洗液预制箱2内，输送泵9的输出端固定连接输送管10，输送管10远离输送泵9的一端置于预浸泡箱7内。
所述封堵装置16包括固定架33，固定架33的顶端固定连接多个封堵柱30，所述隔板15上开设有与封堵柱30相对应的下料孔29。所述清洗箱1的底部一侧固定连接排水管19。所述第一搅拌桨13上固定连接密集的刷毛14。
实施例2
请参阅图1-4，一种机械零件清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的顶端固定连接清洗液预制箱2和预浸泡箱7，所述清洗液预制箱2和预浸泡箱7内分别设有清洗液预制机构和预浸泡机构，所述清洗箱1的顶端中央固定连接第三电机11，第三电机11的输出轴固定连接第一搅拌杆12，第一搅拌杆12置于清洗箱1内并固定连接第一搅拌桨14，所述第一搅拌杆12的下方设有隔板15，隔板15与清洗箱1固定连接，隔板15的下方设有封堵装置16，所述清洗箱1内的下端固定连接底板31，清洗箱1内的底端中央固定连接电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的伸缩端固定连接牵引杆18，牵引杆18穿过底板31并与封堵装置16固定连接。
所述清洗液预制机构包括设置于清洗液预制箱2顶端的第一进料口4和第二进料口5，清洗液预制箱2的顶端中央固定连接第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接第二搅拌杆25，第二搅拌杆25置于清洗液预制箱2内并固定连接多个第二搅拌桨26，所述清洗液预制箱2的底端固定连接下料管6，下料管6上设有控制阀28。
所述预浸泡机构包括开设于与浸泡箱顶部的第三进料口20和设置于浸泡箱7内的预浸泡腔23，所述预浸泡箱7内的底端固定连接底座21，底座21上贯穿开设有下料通道24，所述下料通道24的顶端设有转动块22，所述转动块22的截面为半圆形，且转动块22的弧形面与底座21相切，所述预浸泡箱7的外部固定连接第二电机8，第二电机8的输出轴与转动块22固定连接。
所述清洗液预制箱2的侧边固定连接输送泵9，输送泵9的输入端固定连接吸收管27，吸收管27置于清洗液预制箱2内，输送泵9的输出端固定连接输送管10，输送管10远离输送泵9的一端置于预浸泡箱7内。
所述封堵装置16包括固定架33，固定架33的顶端固定连接多个封堵柱30，所述隔板15上开设有与封堵柱30相对应的下料孔29。所述清洗箱1的底部一侧固定连接排水管19。所述第一搅拌桨13上固定连接密集的刷毛14。
所述底板31的上方设有钢丝滤网17，钢丝滤网17与清洗箱1固定连接。所述底板31与钢丝滤网17均倾斜设置。
本发明通过设置清洗液预制机构能够对清洗液进行预配置，通过设置预浸泡机构能够向机械零件加入清洗液使其预浸泡除油，方便清洗，通过设置第一搅拌桨13和刷毛14能够将预浸泡后的机械零件进行刷动清洗，且清洗后排料方便迅速，对机械零件的清洗效果好。
Claims (10)
1.一种机械零件清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于，所述清洗箱（1）的顶端固定连接清洗液预制箱（2）和预浸泡箱（7），所述清洗液预制箱（2）和预浸泡箱（7）内分别设有清洗液预制机构和预浸泡机构，所述清洗箱（1）的顶端中央固定连接第三电机（11），第三电机（11）的输出轴固定连接第一搅拌杆（12），第一搅拌杆（12）置于清洗箱（1）内并固定连接第一搅拌桨（14），所述第一搅拌杆（12）的下方设有隔板（15），隔板（15）与清洗箱（1）固定连接，隔板（15）的下方设有封堵装置（16），所述清洗箱（1）内的下端固定连接底板（31），清洗箱（1）内的底端中央固定连接电动伸缩杆（32），电动伸缩杆（32）的伸缩端固定连接牵引杆（18），牵引杆（18）穿过底板（31）并与封堵装置（16）固定连接。
2.根据权利要求1所述的机械零件清洗装置，其特征在于，所述清洗液预制机构包括设置于清洗液预制箱（2）顶端的第一进料口（4）和第二进料口（5），清洗液预制箱（2）的顶端中央固定连接第一电机（3），第一电机（3）的输出轴固定连接第二搅拌杆（25），第二搅拌杆（25）置于清洗液预制箱（2）内并固定连接多个第二搅拌桨（26），所述清洗液预制箱（2）的底端固定连接下料管（6），下料管（6）上设有控制阀（28）。
3.根据权利要求2所述的机械零件清洗装置，其特征在于，所述预浸泡机构包括开设于与浸泡箱顶部的第三进料口（20）和设置于浸泡箱（7）内的预浸泡腔（23），所述预浸泡箱（7）内的底端固定连接底座（21），底座（21）上贯穿开设有下料通道（24），所述下料通道（24）的顶端设有转动块（22），所述预浸泡箱（7）的外部固定连接第二电机（8），第二电机（8）的输出轴与转动块（22）固定连接。
4.根据权利要求3所述的机械零件清洗装置，其特征在于，所述清洗液预制箱（2）的侧边固定连接输送泵（9），输送泵（9）的输入端固定连接吸收管（27），吸收管（27）置于清洗液预制箱（2）内，输送泵（9）的输出端固定连接输送管（10），输送管（10）远离输送泵（9）的一端置于预浸泡箱（7）内。
5.根据权利要求1所述的机械零件清洗装置，其特征在于，所述底板（31）的上方设有钢丝滤网（17），钢丝滤网（17）与清洗箱（1）固定连接。
6.根据权利要求5所述的机械零件清洗装置，其特征在于，所述底板（31）与钢丝滤网（17）均倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的机械零件清洗装置，其特征在于，所述封堵装置（16）包括固定架（33），固定架（33）的顶端固定连接多个封堵柱（30），所述隔板（15）上开设有与封堵柱（30）相对应的下料孔（29）。
8.根据权利要求4所述的机械零件清洗装置，其特征在于，所述转动块（22）的截面为半圆形，且转动块（22）的弧形面与底座（21）相切。
9.根据权利要求1所述的机械零件清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）的底部一侧固定连接排水管（19）。
10.根据权利要求8或9所述的机械零件清洗装置，其特征在于，所述第一搅拌桨（13）上固定连接密集的刷毛（14）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200417 |