CN111011555B - 一种桂花茶手工制作用通花散热装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桂花茶手工制作用通花散热装置及方法，属于花茶手工制作技术领域，包括安装底板、散热箱和进花口，进花口加工在散热箱的顶部，散热箱的底部固定在安装底板上，通过电机的正反转实现通花架A、通花架B和通花架C的上升下降，使得桂花在通花网上抖动散热，能够使松散的桂花团抖散，通花网还能起到筛选的作用，有效防止尺寸或结团的桂花下落到承料屉中，通花网设置三组，有效减缓桂花的下落速度，增加桂花与空气的接触时间，提高散热效率，箱体设置为侧敞口式结构，方便热气散出，桂花透过通花网下落到承料屉中，人工拉动承料屉将散落的桂花取出即可，使用简单，无需人力筛动桂花，节省人力，实用性强。

Description

一种桂花茶手工制作用通花散热装置及方法
技术领域
本发明涉及花茶手工制作技术领域，特别涉及一种桂花茶手工制作用通花散热装置及方法。
背景技术
桂花茶是中国的主要茶类之一，属于花茶，由桂花和茶叶窨制而成，香味馥郁持久，汤色绿而明亮，具有温补阳气、美白肌肤、排解体内毒素、止咳化痰、养生润肺的功效，在桂花茶的手工制作过程中，需要将炒制后的桂花进行散热，现有的桂花茶散热方式采用人工抖动筛箕的方式，将桂花茶的热量散发去，效率低，且十分耗费人力，对工人的体力要求较高，使用不便，现有的机械抖动幅度较大，容易将桂花抖碎，实用性不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用简单，无需人力筛动桂花，节省人力，实用性强的桂花茶手工制作用通花散热装置及方法，以解决上述背景技术中提出的人工抖动筛箕的方式将桂花茶的热量散发去，效率低，且十分耗费人力，对工人的体力要求较高，使用不便，现有的机械抖动幅度较大，容易将桂花抖碎，实用性不佳问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种桂花茶手工制作用通花散热装置，包括安装底板、散热箱和进花口，进花口加工在散热箱的顶部，散热箱的底部固定在安装底板上，安装底板的顶面边缘设置有挡板，挡板与散热箱的外壁固定连接；
散热箱包括箱体，箱体的内部固定设置底板，底板与滑轮的底部接触，滑轮通过轴安装在承料屉的底部，承料屉套装在箱体的内部，箱体的顶面内壁固定安装电机安装板，电机安装板与电机固定连接，电机的动力输出端与驱动杆组件固定连接；驱动杆组件包括驱动丝杆A，驱动丝杆A的底部加工下空心套，下空心套与驱动丝杆B的顶部套接，驱动丝杆B的底部套装在上空心套的内部，上空心套加工在驱动丝杆C的顶部，驱动丝杆C与通花散热板组件套接；
通花散热板组件包括通花架A，通花架A的外侧壁上固定安装套板A，通花架B的外侧壁上固定安装套板B，通花架C的外侧壁上固定安装套板C，通花架A、通花架B和通花架C的内部均固定安装通花网，通花架A、通花架B和通花架C之间通过剪式伸缩架相接，剪式伸缩架通过轴固定安装在安装槽的内部，安装槽加工在通花架B和通花架C的上表面。
优选的，所述驱动丝杆A的顶部与电机的动力输出端相接。
优选的，所述驱动丝杆B的顶部外壁设置有上卡块，上卡块与下空心套内壁上设置的环形槽卡合。
优选的，所述驱动丝杆B的底部外壁设置有下卡块，下卡块与上空心套内壁上设置的环形槽卡合。
优选的，所述驱动丝杆A套装在套板A的内部，驱动丝杆B套装在套板B的内部，驱动丝杆C套装在套板C的内部。
本发明提出另一种技术方案：一种桂花茶手工制作用通花散热的方法，包括以下步骤：
S1：进花口与散热箱连通，将筛花板与进花口对接，桂花在重力的作用下下落到散热箱的内部，呈小山状堆积在通花架A上；
S2：电机带动驱动丝杆A转动，驱动丝杆A通过套板A带动通花架A上升，由于下空心套内壁上设置的环形槽长度有限，驱动丝杆A在转动一段时间后会通过上卡块带动驱动丝杆B一起转动；
S3：驱动丝杆B通过套板B带动通花架B上升，由于上空心套内壁上设置的环形槽长度有限，驱动丝杆B驱动丝杆B在转动一段时间后会通过下卡块带动驱动丝杆C一起转动，驱动丝杆C通过套板C带动通花架C上升；
S4：通过电机的正反转实现通花架A、通花架B和通花架C的上升下降，使得桂花在通花网上抖动散热；
S5：桂花透过通花网下落到承料屉中，人工拉动承料屉将散落的桂花取出即可。
优选的，初始状态下的所述通花架A、通花架B和通花架C为压缩状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的一种桂花茶手工制作用通花散热装置及方法，通过电机的正反转实现通花架A、通花架B和通花架C的上升下降，使得桂花在通花网上抖动散热，三级动力传输的方式有效降低通花架A、通花架B和通花架C的振动幅度，能够使松散的桂花团抖散，通花网还能起到筛选的作用，有效防止尺寸或结团的桂花下落到承料屉中，通花网设置三组，有效减缓桂花的下落速度，增加桂花与空气的接触时间，提高散热效率，箱体设置为侧敞口式结构，方便热气散出，桂花透过通花网下落到承料屉中，人工拉动承料屉将散落的桂花取出即可，使用简单，无需人力筛动桂花，节省人力，实用性强。
附图说明
图1为本发明的整体结构外部示意图；
图2为本发明的散热箱内部组件示意图；
图3为本发明的附图2中A部分组件放大示意图；
图4为本发明的驱动杆组件结构示意图；
图5为本发明的通花散热板组件与驱动杆组件连接示意图；
图6为本发明的通花散热板组件结构示意图；
图7为本发明的附图6中B部分组件放大示意图。
图中：1、安装底板；11、挡板；2、散热箱；21、箱体；22、承料屉；23、底板；24、滑轮；25、电机安装板；26、电机；27、驱动杆组件；271、驱动丝杆A；272、下空心套；273、驱动丝杆B；274、上卡块；275、驱动丝杆C；276、下卡块；277、上空心套；28、通花散热板组件；281、套板A；282、套板B；283、套板C；284、通花架A；285、通花架B；286、通花架C；287、通花网；288、安装槽；289、剪式伸缩架；3、进花口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种桂花茶手工制作用通花散热装置，包括安装底板1、散热箱2和进花口3，进花口3加工在散热箱2的顶部，散热箱2的底部固定在安装底板1上，安装底板1的顶面边缘设置有挡板11，挡板11与散热箱2的外壁固定连接。
请参阅图2-3，散热箱2包括箱体21，箱体21的内部固定设置底板23，底板23与滑轮24的底部接触，滑轮24通过轴安装在承料屉22的底部，承料屉22套装在箱体21的内部，箱体21的顶面内壁固定安装电机安装板25，电机安装板25与电机26固定连接，电机26的动力输出端与驱动杆组件27固定连接。
请参阅图4，驱动杆组件27包括驱动丝杆A271，驱动丝杆A271的顶部与电机26的动力输出端相接，驱动丝杆A271的底部加工下空心套272，下空心套272与驱动丝杆B273的顶部套接，驱动丝杆B273的顶部外壁设置有上卡块274，上卡块274与下空心套272内壁上设置的环形槽卡合，驱动丝杆B273的底部套装在上空心套277的内部，驱动丝杆B273的底部外壁设置有下卡块276，下卡块276与上空心套277内壁上设置的环形槽卡合，上空心套277加工在驱动丝杆C275的顶部，驱动丝杆C275与通花散热板组件28套接。
请参阅图5-7，通花散热板组件28包括通花架A284，通花架A284的外侧壁上固定安装套板A281，通花架B285的外侧壁上固定安装套板B282，通花架C286的外侧壁上固定安装套板C283，通花架A284、通花架B285和通花架C286的内部均固定安装通花网287，驱动丝杆A271套装在套板A281的内部，驱动丝杆B273套装在套板B282的内部，驱动丝杆C275套装在套板C283的内部，通花架A284、通花架B285和通花架C286之间通过剪式伸缩架289相接，剪式伸缩架289通过轴固定安装在安装槽288的内部，安装槽288加工在通花架B285和通花架C286的上表面，初始状态下的通花架A284、通花架B285和通花架C286为压缩状态。
为了更好的展现桂花茶手工制作用通花散热的流程，本实施例现提出一种桂花茶手工制作用通花散热的方法，包括以下步骤：
步骤一：进花口3与散热箱2连通，将筛花板与进花口3对接，桂花在重力的作用下下落到散热箱2的内部，呈小山状堆积在通花架A284上；
步骤二：电机26带动驱动丝杆A271转动，驱动丝杆A271通过套板A281带动通花架A284上升，由于下空心套272内壁上设置的环形槽长度有限，驱动丝杆A271在转动一段时间后会通过上卡块274带动驱动丝杆B273一起转动；
步骤三：驱动丝杆B273通过套板B282带动通花架B285上升，由于上空心套277内壁上设置的环形槽长度有限，驱动丝杆B273驱动丝杆B273在转动一段时间后会通过下卡块276带动驱动丝杆C275一起转动，驱动丝杆C275通过套板C283带动通花架C286上升，升降过程中剪式伸缩架289对通花架A284、通花架B285和通花架C286起到连接的作用；
步骤四：通过电机26的正反转实现通花架A284、通花架B285和通花架C286的上升下降，使得桂花在通花网287上抖动散热，能够使松散的桂花团抖散，通花网287还能起到筛选的作用，有效防止尺寸或结团的桂花下落到承料屉22中，通花网287设置三组，有效减缓桂花的下落速度，增加桂花与空气的接触时间，提高散热效率，箱体21设置为侧敞口式结构，方便热气散出；
步骤五：桂花透过通花网287下落到承料屉22中，人工拉动承料屉22将散落的桂花取出即可，承料屉22拉动时滑轮24在底板23上滚动，省力。
工作原理：进花口3与散热箱2连通，将筛花板与进花口3对接，桂花在重力的作用下下落到散热箱2的内部，呈小山状堆积在通花架A284上，电机26带动驱动丝杆A271转动，驱动丝杆A271通过套板A281带动通花架A284上升，由于下空心套272内壁上设置的环形槽长度有限，驱动丝杆A271在转动一段时间后会通过上卡块274带动驱动丝杆B273一起转动，驱动丝杆B273通过套板B282带动通花架B285上升，由于上空心套277内壁上设置的环形槽长度有限，驱动丝杆B273驱动丝杆B273在转动一段时间后会通过下卡块276带动驱动丝杆C275一起转动，驱动丝杆C275通过套板C283带动通花架C286上升，通过电机26的正反转实现通花架A284、通花架B285和通花架C286的上升下降，使得桂花在通花网287上抖动散热，桂花透过通花网287下落到承料屉22中，人工拉动承料屉22将散落的桂花取出即可。
综上所述：本桂花茶手工制作用通花散热装置及方法，通过电机26的正反转实现通花架A284、通花架B285和通花架C286的上升下降，使得桂花在通花网287上抖动散热，能够使松散的桂花团抖散，通花网287还能起到筛选的作用，有效防止尺寸或结团的桂花下落到承料屉22中，通花网287设置三组，有效减缓桂花的下落速度，增加桂花与空气的接触时间，提高散热效率，箱体21设置为侧敞口式结构，方便热气散出，桂花透过通花网287下落到承料屉22中，人工拉动承料屉22将散落的桂花取出即可，使用简单，无需人力筛动桂花，节省人力，实用性强。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种桂花茶手工制作用通花散热装置，包括安装底板(1)、散热箱(2)和进花口(3)，进花口(3)加工在散热箱(2)的顶部，散热箱(2)的底部固定在安装底板(1)上，其特征在于，所述安装底板(1)的顶面边缘设置有挡板(11)，挡板(11)与散热箱(2)的外壁固定连接；
所述散热箱(2)包括箱体(21)，箱体(21)的内部固定设置底板(23)，底板(23)与滑轮(24)的底部接触，滑轮(24)通过轴安装在承料屉(22)的底部，承料屉(22)套装在箱体(21)的内部，箱体(21)的顶面内壁固定安装电机安装板(25)，电机安装板(25)与电机(26)固定连接，电机(26)的动力输出端与驱动杆组件(27)固定连接；所述驱动杆组件(27)包括驱动丝杆A(271)，驱动丝杆A(271)的底部加工下空心套(272)，下空心套(272)与驱动丝杆B(273)的顶部套接，驱动丝杆B(273)的底部套装在上空心套(277)的内部，上空心套(277)加工在驱动丝杆C(275)的顶部，驱动丝杆C(275)与通花散热板组件(28)套接；
所述通花散热板组件(28)包括通花架A(284)，通花架A(284)的外侧壁上固定安装套板A(281)，通花架B(285)的外侧壁上固定安装套板B(282)，通花架C(286)的外侧壁上固定安装套板C(283)，通花架A(284)、通花架B(285)和通花架C(286)的内部均固定安装通花网(287)，通花架A(284)、通花架B(285)和通花架C(286)之间通过剪式伸缩架(289)相接，剪式伸缩架(289)通过轴固定安装在安装槽(288)的内部，安装槽(288)加工在通花架B(285)和通花架C(286)的上表面。
2.如权利要求1所述的一种桂花茶手工制作用通花散热装置，其特征在于，所述驱动丝杆A(271)的顶部与电机(26)的动力输出端相接。
3.如权利要求1所述的一种桂花茶手工制作用通花散热装置，其特征在于，所述驱动丝杆B(273)的顶部外壁设置有上卡块(274)，上卡块(274)与下空心套(272)内壁上设置的环形槽卡合。
4.如权利要求1所述的一种桂花茶手工制作用通花散热装置，其特征在于，所述驱动丝杆B(273)的底部外壁设置有下卡块(276)，下卡块(276)与上空心套(277)内壁上设置的环形槽卡合。
5.如权利要求1所述的一种桂花茶手工制作用通花散热装置，其特征在于，所述驱动丝杆A(271)套装在套板A(281)的内部，驱动丝杆B(273)套装在套板B(282)的内部，驱动丝杆C(275)套装在套板C(283)的内部。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的桂花茶手工制作用通花散热装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：进花口(3)与散热箱(2)连通，将筛花板与进花口(3)对接，桂花在重力的作用下下落到散热箱(2)的内部，呈小山状堆积在通花架A(284)上；
S2：电机(26)带动驱动丝杆A(271)转动，驱动丝杆A(271)通过套板A(281)带动通花架A(284)上升，由于下空心套(272)内壁上设置的环形槽长度有限，驱动丝杆A(271)在转动一段时间后会通过上卡块(274)带动驱动丝杆B(273)一起转动；
S3：驱动丝杆B(273)通过套板B(282)带动通花架B(285)上升，由于上空心套(277)内壁上设置的环形槽长度有限，驱动丝杆B(273)驱动丝杆B(273)在转动一段时间后会通过下卡块(276)带动驱动丝杆C(275)一起转动，驱动丝杆C(275)通过套板C(283)带动通花架C(286)上升；
S4：通过电机(26)的正反转实现通花架A(284)、通花架B(285)和通花架C(286)的上升下降，使得桂花在通花网(287)上抖动散热；
S5：桂花透过通花网(287)下落到承料屉(22)中，人工拉动承料屉(22)将散落的桂花取出即可。
7.如权利要求6所述的一种桂花茶手工制作用通花散热装置的使用方法，其特征在于，初始状态下的所述通花架A(284)、通花架B(285)和通花架C(286)为压缩状态。
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