CN110993340B - 一种新型薄膜电容器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于薄膜电容器技术领域，具体的说是一种新型薄膜电容器；包括外壳体、电容元件和连接端子；外壳体内部开设有安装腔，且外壳体的上端设置有插接口；电容元件插接安装在安装腔内，且电容元件通过绝缘体固定在安装腔内；金属电极通过电连接片与连接端子相连接；插接口通过密封体进行封口；连接端子穿过贯穿孔，且连接端子上插接有金属导杆；金属导杆的顶端插接有金属软杆，且金属软杆的顶端连接有锥形金属杆；锥形金属杆与金属导杆之间设置有弹性金属套；金属软杆的折弯会使锥形金属杆产生弯曲，锥形金属杆的弯曲会便于同一侧相互平行的纵向连接端子进行横向安装，便可以将薄膜电容器进行横向和纵向快速安装作业。
Description
技术领域
本发明属于薄膜电容器技术领域，具体的说是一种新型薄膜电容器。
背景技术
电容器通常称为电容，电容亦称作“电容量”，是指在给定电位差下的电荷储藏量，记为C，国际单位是法拉(F)。一般来说，电荷在电场中会受力而移动，当导体之间有了介质，则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上，造成电荷的累积储存，储存的电荷量则称为电容。电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面。
薄膜电容器的电容器元件使用薄膜作为电介体，卷绕后通过金属喷镀法使锌、铜或铝等金属附着在弯卷的两个端面上，从而形成元件外部电极。
带外部端子的薄膜电容器是薄膜电容器中将电容器元件容纳在外壳内、并用带外部端子的封口体对开口部进行封口的电容器。
而现有的薄膜电容器在使用时，会存在如下缺点：
1.薄膜电容器一般引脚直接是在同一侧相互平行的纵向外部端子，或者是在两侧相互平行的横向外部端子，当既需要横向安装，或者纵向安装时，由于外部端子是一体成型的，当外部端子在直接弯曲来达到横向或者纵向的目的，但是弯曲外部端子时，很容易引起电容器的损坏，且容易导致外部端子发生断裂的现象，进而影响薄膜电容器的安全安装使用；
2.同时当薄膜电容器用在车载等移动体的用途中，因外部端子与电容元件的一体成型，当电容器的安装板发生振动时，会导致外部端子与电容元件产生振动撞击的现象，进而影响外部端子对电容元件的稳定导电导流作业。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种新型薄膜电容器，本发明主要用于解决而现有的薄膜电容器由于外部端子是一体成型的，当外部端子在直接弯曲来达到横向或者纵向的目的，但是弯曲外部端子时，很容易引起电容器的损坏，且容易导致外部端子发生断裂的现象，进而影响薄膜电容器的安全安装使用；同时，当电容器的安装板发生振动时，会导致外部端子与电容元件产生振动撞击的现象，进而影响外部端子对电容元件的稳定导电导流作业。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种新型薄膜电容器，包括一种新型薄膜电容器，包括外壳体、电容元件和连接端子；所述电容元件是由使用薄膜电介体并与电极体极一起层叠卷绕，且在卷绕层的两端面上设置有金属电极；所述外壳体内部开设有安装腔，且外壳体的上端设置有插接口；所述电容元件插接安装在安装腔内，且电容元件通过绝缘体固定在安装腔内；所述金属电极通过电连接片与连接端子相连接；所述插接口通过密封体进行封口，且密封体上开设有贯穿孔；所述连接端子穿过贯穿孔，且连接端子上插接有金属导杆；所述金属导杆的顶端插接有金属软杆，且金属软杆的顶端连接有锥形金属杆；所述锥形金属杆与金属导杆之间设置有弹性金属套；工作时，当需要对电容器进行拼装使，将电容元件上的金属电极分别通过电连接片与连接端子连接，将连接有的电容元件插入到外壳体内，将绝缘层材料填充到外壳体内，进而将电容元件固定在外壳体内；将密封体通过绝缘导热胶粘结在插接口处，且连接端子穿过贯穿孔，且连接端子与贯穿孔之间通过绝缘导热胶进行固化固定；当需要电容器纵向安装在电容器安装体上时，若电容器安装体上开设有安装孔，则将锥形金属杆插入到安装孔内，使得金属弹性套位于安装孔的底端，通过折弯装置将金属软杆进行折弯，折弯后的金属软杆会使锥形金属杆卡入到电容器安装体的底端，折弯后的锥形金属杆可以对电容器起到固定的作用，防止电容器因安装稳定性较差而发生脱离的现象；当需要电容器横向安装时，通过折弯装置将金属软杆进行折弯，金属软杆的折弯会使锥形金属杆产生弯曲，锥形金属杆的弯曲会便于同一侧相互平行的纵向连接端子进行横向安装，进而不需要对连接端子进行折弯作业，同时不需要增加连接结构，便可以将薄膜电容器进行横向和纵向的安装作业，进而提高了薄膜电容器的使用范围和安装的高效性。
优选的，所述连接端子固定插接在橡胶绝缘弹簧内，且橡胶绝缘弹簧的底端连接到电容元件顶端的金属电极上，且橡胶绝缘弹簧的顶端胶合在密封体的底端；所述连接端子与贯穿孔相互粘结安装；工作时，连接端子通过橡胶绝缘弹簧连接到金属电极上，可以有效的防止当电容器安装体发生振动或撞击时，导致连接端子发生晃动的现象，不仅影响了连接端子与电连接片之间的稳定连接，同时影响锥形金属杆与电容器安装体之间的稳定卡合现象；橡胶绝缘弹簧的顶端与密封体连接，也可以对密封体起到缓冲的作用，防止密封体的振动导致连接端子撞击到插接口一侧的金属电极上的现象，进而影响金属电极的安全正常使用。
优选的，位于所述插接口一侧的金属电极通过金属折弯片与连接端子的底端连接，且金属折弯片位于橡胶绝缘弹簧的内部；工作时，当电容器安装体发生振动时，通过折弯后的锥形金属杆可以起到稳定卡合的作用，同时连接端子通过金属折弯片与金属电极连接，可以有效的消除金属电极与连接端子因外界的振动而发生相互撞击的现象，同时起到减震的效果；金属折弯片位于橡胶绝缘弹簧内，当因外界的振动导致金属电极与连接端子因连接不良产生热量时，微振动的金属折弯片可以使橡胶绝缘弹簧内部的气体产生绕动，同时振动的橡胶绝缘弹簧可以将产生的热量排出，进而提高金属折弯片与连接端子之间热量快速散热，进而使得薄膜电容器能够耐受大电流的冲击使用。
优选的，所述弹性金属套的内壁上均匀间隔设置有环形卡合条，且环形卡合条的截面为三角形；所述金属软杆的外壁均匀间隔设置有环形凸起，且环形凸起位于相邻两个环形卡合条之间；所述弹性金属套内部开设有挤压腔；工作时，当金属软杆产生弯曲时，金属软杆一侧的环形凸起会挤压卡合到环形卡合条内，同时弯曲的弹性金属套通过环形卡合条对环形凸起进行包裹，进而增大金属软杆弯曲变形后的稳定性和连接的牢固性，可以有效的防止金属软杆弯曲后导致金属导杆与锥形金属杆发生脱离的现象，进而影响锥形金属杆对安装体的稳定卡合连接和稳定导电效果；当金属软杆带动弹性金属套向一侧弯曲时，弯曲后的弹性金属套会使一侧的挤压腔挤压，挤压腔内的气体会使另一侧腔壁产生膨胀，挤压腔的膨胀不仅使的环形卡合条能够对环形凸起起到紧密包裹的作用，同时使得弹性金属套未弯曲的一侧能够与金属软杆紧密贴合，使得锥形金属杆能够稳定导电。
优选的，所述绝缘体包括第一绝缘层和第二绝缘层；所述第一绝缘层采用聚氨酯树脂材料，且第一绝缘层顶端位于插接口一侧的金属电极的上表面；所述第二绝缘层才有海绵硅胶材料，且第二绝缘层位于金属电极的上表面；当使用大电流的情况下，由于电容器元件大型化，因此各材料间的热膨胀差会因使用温度的高低而变得更大，进而采用聚氨酯树脂，使得第一绝缘层更加柔软；第二绝缘层设置的海绵硅胶材料，因海绵硅胶材料是一种孔眼遍及材料整体的多孔结构材料。它的密度小，弹性和屈挠性优异，具有高度的减震、隔音性能；同时多孔的海绵硅胶材料的第二绝缘层和橡胶绝缘弹簧配合下，使得电连接片和连接端子之间产生的热量能够快速的散发到第二绝缘层内，同时橡胶绝缘弹簧的振动，使得第二绝缘层也能够起到更好的导热散热的作用。
优选的，所述电连接片顶端通过弧形弹片连接到连接端子的底端，且弧形弹片从橡胶绝缘弹簧的罗圈之间穿过；设置的弧形弹片可以防止橡胶绝缘弹簧发生振动时，导致电连接片与连接端子之间发生弯曲或产生折断的现象，进而影响电连接片与连接端子的稳定连接；电连接片和弧形弹片设置为长条状的能够变形的金属的箔或薄板。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过折弯装置将金属软杆进行折弯，金属软杆的折弯会使锥形金属杆产生弯曲，锥形金属杆的弯曲会便于同一侧相互平行的纵向连接端子进行横向安装，进而不需要对连接端子进行折弯作业，同时不需要增加连接结构，便可以将薄膜电容器进行横向和纵向快速安装作业。
2.本发明通过弹性金属套和橡胶绝缘弹簧的配合，折弯后的金属软杆和弹性金属套可以紧密连接在电容安装板上，弹性金属套可以对连接端子和电容器外部进到缓冲减震的效果；连接端子通过橡胶绝缘弹簧连接到金属电极上，可以有效的防止当电容器安装体发生振动或撞击时，导致连接端子发生晃动的现象，不仅影响了连接端子与电连接片之间的稳定连接，同时影响锥形金属杆与电容器安装体之间的稳定卡合现象。
3.本发明通过金属折弯片和橡胶绝缘弹簧的配合，防止因外界的振动，导致金属电极与连接端子因连接不良产生热量时，微振动的金属折弯片可以使橡胶绝缘弹簧内部的气体产生绕动，同时振动的橡胶绝缘弹簧可以将产生的热量排出，进而提高金属折弯片与连接端子之间热量快速散热，进而使得薄膜电容器能够耐受大电流的冲击使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的薄膜电容器的立体图；
图2是本发明的薄膜电容器的剖视图；
图3是本发明的薄膜电容器的主视图；
图4是本发明的电容元件的结构图；
图5是本发明图2中A处局部放大图；
图中：外壳体1、安装腔11、插接口12、电容元件2、薄膜电介体21、金属电极22、连接端子3、金属导杆31、金属软杆32、环形凸起321、锥形金属杆33、弹性金属套34、环形卡合条341、电连接片4、绝缘体5、第一绝缘层51、第二绝缘层52、密封体6、贯穿孔61、橡胶绝缘弹簧7、金属折弯片8、弧形弹片9。
具体实施方式
使用图1-图5对本发明一实施方式的一种新型薄膜电容器进行如下说明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种新型薄膜电容器，包括外壳体1、电容元件2和连接端子3；所述电容元件2是由使用薄膜电介体21并与电极体极一起层叠卷绕，且在卷绕层的两端面上设置有金属电极22；所述外壳体1内部开设有安装腔11，且外壳体1的上端设置有插接口12；所述电容元件2插接安装在安装腔11内，且电容元件2通过绝缘体5固定在安装腔11内；所述金属电极22通过电连接片4与连接端子3相连接；所述插接口12通过密封体6进行封口，且密封体6上开设有贯穿孔61；所述连接端子3穿过贯穿孔61，且连接端子3上插接有金属导杆31；所述金属导杆31的顶端插接有金属软杆32，且金属软杆32的顶端连接有锥形金属杆33；所述锥形金属杆33与金属导杆31之间设置有弹性金属套34；工作时，当需要对电容器进行拼装使，将电容元件2上的金属电极22分别通过电连接片4与连接端子3连接，将连接有的电容元件2插入到外壳体1内，将绝缘层材料填充到外壳体1内，进而将电容元件2固定在外壳体1内；将密封体6通过绝缘导热胶粘结在插接口12处，且连接端子3穿过贯穿孔61，且连接端子3与贯穿孔61之间通过绝缘导热胶进行固化固定；当需要电容器纵向安装在电容器安装体上时，若电容器安装体上开设有安装孔，则将锥形金属杆33插入到安装孔内，使得金属弹性套位于安装孔的底端，通过折弯装置将金属软杆32进行折弯，折弯后的金属软杆32会使锥形金属杆33卡入到电容器安装体的底端，折弯后的锥形金属杆33可以对电容器起到固定的作用，防止电容器因安装稳定性较差而发生脱离的现象；当需要电容器横向安装时，通过折弯装置将金属软杆32进行折弯，金属软杆32的折弯会使锥形金属杆33产生弯曲，锥形金属杆33的弯曲会便于同一侧相互平行的纵向连接端子3进行横向安装，进而不需要对连接端子3进行折弯作业，同时不需要增加连接结构，便可以将薄膜电容器进行横向和纵向的安装作业，进而提高了薄膜电容器的使用范围和安装的高效性。
做为本发明的一种实施方式，所述连接端子3固定插接在橡胶绝缘弹簧7内，且橡胶绝缘弹簧7的底端连接到电容元件2顶端的金属电极22上，且橡胶绝缘弹簧7的顶端胶合在密封体6的底端；所述连接端子3与贯穿孔61相互粘结安装；工作时，连接端子3通过橡胶绝缘弹簧7连接到金属电极22上，可以有效的防止当电容器安装体发生振动或撞击时，导致连接端子3发生晃动的现象，不仅影响了连接端子3与电连接片4之间的稳定连接，同时影响锥形金属杆33与电容器安装体之间的稳定卡合现象；橡胶绝缘弹簧7的顶端与密封体6连接，也可以对密封体6起到缓冲的作用，防止密封体6的振动导致连接端子3撞击到插接口12一侧的金属电极22上的现象，进而影响金属电极22的安全正常使用。
做为本发明的一种实施方式，位于所述插接口12一侧的金属电极22通过金属折弯片8与连接端子3的底端连接，且金属折弯片8位于橡胶绝缘弹簧7的内部；工作时，当电容器安装体发生振动时，通过折弯后的锥形金属杆33可以起到稳定卡合的作用，同时连接端子3通过金属折弯片8与金属电极22连接，可以有效的消除金属电极22与连接端子3因外界的振动而发生相互撞击的现象，同时起到减震的效果；金属折弯片8位于橡胶绝缘弹簧7内，当因外界的振动导致金属电极22与连接端子3因连接不良产生热量时，微振动的金属折弯片8可以使橡胶绝缘弹簧7内部的气体产生绕动，同时振动的橡胶绝缘弹簧7可以将产生的热量排出，进而提高金属折弯片8与连接端子3之间热量快速散热，进而使得薄膜电容器能够耐受大电流的冲击使用。
做为本发明的一种实施方式，所述弹性金属套34的内壁上均匀间隔设置有环形卡合条341，且环形卡合条341的截面为三角形；所述金属软杆32的外壁均匀间隔设置有环形凸起321，且环形凸起321位于相邻两个环形卡合条341之间；所述弹性金属套34内部开设有挤压腔；工作时，当金属软杆32产生弯曲时，金属软杆32一侧的环形凸起321会挤压卡合到环形卡合条341内，同时弯曲的弹性金属套34通过环形卡合条341对环形凸起321进行包裹，进而增大金属软杆32弯曲变形后的稳定性和连接的牢固性，可以有效的防止金属软杆32弯曲后导致金属导杆31与锥形金属杆33发生脱离的现象，进而影响锥形金属杆33对安装体的稳定卡合连接和稳定导电效果；当金属软杆32带动弹性金属套34向一侧弯曲时，弯曲后的弹性金属套34会使一侧的挤压腔挤压，挤压腔内的气体会使另一侧腔壁产生膨胀，挤压腔的膨胀不仅使的环形卡合条341能够对环形凸起321起到紧密包裹的作用，同时使得弹性金属套34未弯曲的一侧能够与金属软杆32紧密贴合，使得锥形金属杆33能够稳定导电。
做为本发明的一种实施方式，所述绝缘体5包括第一绝缘层51和第二绝缘层52；所述第一绝缘层51采用聚氨酯树脂材料，且第一绝缘层51顶端位于插接口12一侧的金属电极22的上表面；所述第二绝缘层52才有海绵硅胶材料，且第二绝缘层52位于金属电极22的上表面；当使用大电流的情况下，由于电容器元件大型化，因此各材料间的热膨胀差会因使用温度的高低而变得更大，进而采用聚氨酯树脂，使得第一绝缘层51更加柔软；第二绝缘层52设置的海绵硅胶材料，因海绵硅胶材料是一种孔眼遍及材料整体的多孔结构材料。它的密度小，弹性和屈挠性优异，具有高度的减震、隔音性能；同时多孔的海绵硅胶材料的第二绝缘层52和橡胶绝缘弹簧7配合下，使得电连接片4和连接端子3之间产生的热量能够快速的散发到第二绝缘层52内，同时橡胶绝缘弹簧7的振动，使得第二绝缘层52也能够起到更好的导热散热的作用。
做为本发明的一种实施方式，所述电连接片4顶端通过弧形弹片9连接到连接端子3的底端，且弧形弹片9从橡胶绝缘弹簧7的罗圈之间穿过；设置的弧形弹片9可以防止橡胶绝缘弹簧7发生振动时，导致电连接片4与连接端子3之间发生弯曲或产生折断的现象，进而影响电连接片4与连接端子3的稳定连接；电连接片4和弧形弹片9设置为长条状的能够变形的金属的箔或薄板。
具体工作流程如下：
当需要电容器纵向安装在电容器安装体上时，若电容器安装体上开设有安装孔，则将锥形金属杆33插入到安装孔内，使得金属弹性套位于安装孔的底端，通过折弯装置将金属软杆32进行折弯，折弯后的金属软杆32会使锥形金属杆33卡入到电容器安装体的底端，折弯后的锥形金属杆33可以对电容器起到固定的作用，防止电容器因安装稳定性较差而发生脱离的现象；当需要电容器横向安装时，通过折弯装置将金属软杆32进行折弯，金属软杆32的折弯会使锥形金属杆33产生弯曲，锥形金属杆33的弯曲会便于同一侧相互平行的纵向连接端子3进行横向安装。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。
Claims (5)
1.一种新型薄膜电容器，包括外壳体(1)、电容元件(2)和连接端子(3)；其特征在于：所述电容元件(2)是由使用薄膜电介体(21)并与电极体极一起层叠卷绕，且在卷绕层的两端面上设置有金属电极(22)；所述外壳体(1)内部开设有安装腔(11)，且外壳体(1)的上端设置有插接口(12)；所述电容元件(2)插接安装在安装腔(11)内，且电容元件(2)通过绝缘体(5)固定在安装腔(11)内；所述金属电极(22)通过电连接片(4)与连接端子(3)相连接；所述插接口(12)通过密封体(6)进行封口，且密封体(6)上开设有贯穿孔(61)；所述连接端子(3)穿过贯穿孔(61)，且连接端子(3)上插接有金属导杆(31)；所述金属导杆(31)的顶端插接有金属软杆(32)，且金属软杆(32)的顶端连接有锥形金属杆(33)；所述锥形金属杆(33)与金属导杆(31)之间设置有弹性金属套(34)；
所述连接端子(3)固定插接在橡胶绝缘弹簧(7)内，且橡胶绝缘弹簧(7)的底端连接到电容元件(2)顶端的金属电极(22)上，且橡胶绝缘弹簧(7)的顶端胶合在密封体(6)的底端；所述连接端子(3)与贯穿孔(61)相互粘结安装。
2.根据权利要求1所述的一种新型薄膜电容器，其特征在于：位于所述插接口(12)一侧的金属电极(22)通过金属折弯片(8)与连接端子(3)的底端连接，且金属折弯片(8)位于橡胶绝缘弹簧(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型薄膜电容器，其特征在于：所述弹性金属套(34)的内壁上均匀间隔设置有环形卡合条(341)，且环形卡合条(341)的截面为三角形；所述金属软杆(32)的外壁均匀间隔设置有环形凸起(321)，且环形凸起(321)位于相邻两个环形卡合条(341)之间；所述弹性金属套(34)内部开设有挤压腔。
4.根据权利要求1所述的一种新型薄膜电容器，其特征在于：所述绝缘体(5)包括第一绝缘层(51)和第二绝缘层(52)；所述第一绝缘层(51)采用聚氨酯树脂材料，且第一绝缘层(51)顶端位于插接口(12)一侧的金属电极(22)的上表面；所述第二绝缘层(52)才有海绵硅胶材料，且第二绝缘层(52)位于金属电极(22)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种新型薄膜电容器，其特征在于：所述电连接片(4)顶端通过弧形弹片(9)连接到连接端子(3)的底端，且弧形弹片(9)从橡胶绝缘弹簧(7)的罗圈之间穿过。
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