CN110980116B - 一种袜子出厂自动化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种袜子出厂自动化处理装置，包括平整机构，所述平整机构一侧设有贴标机构，贴标机构下方设有收取机构，平整机构包括第一机架板，第一机架板上设有除臭机，第一机架板一侧还设有阵列分布的压平机构，压平机构下方设有阵列分布的第一传送带，第一传送带内两端均设有第一传送带辊，第一机架板一侧还设有阵列分布的第一气缸，第一气缸上均设有第一伸缩杆，第一伸缩杆顶端共同设有抬高板，抬高板上设有阵列分布的抬高柱，第一开槽一侧设有阵列分布的第二开槽，第一机架板上还设有阵列分布的第一驱动轴孔。本发明结构简单，便于使用，能同时对袜子进行多种处理，作业人员操作少，降低了作业人员的劳动强度，提高了袜子出厂处理效率。

Description

一种袜子出厂自动化处理装置

技术领域

本发明涉及一种袜子生产领域，具体是一种袜子出厂自动化处理装置。

背景技术

袜子是一种穿在脚上的服饰用品。《说文》：“韤，足衣也。”起着保护脚和防脚臭的作用。袜子是总称，按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等，按造型上有长筒袜、中筒袜、船袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种。古代的袜子称之为“足衣”或“足袋”，通过数千年的演变，才发展到现代形式的袜子，古代罗马城的妇女在脚和腿上缠着细带子，这种绑腿便是最原始的袜子。直至中世纪中叶，在欧洲也开始流行这种“袜子”，不过是用布片代替了细带子。16世纪时，西班牙人开始把连裤长袜与裤子分开，并开始采用编织的方法来编织袜子，英国人威廉·李对他的妻子从事手工编织从而引起他对针织机械的研究，于1589年发明了世界上第一台手工针织机，用以织制毛裤。1598年又改制成可以生产较为精细丝袜的针织机，不久，法国人富尼埃在里昂开始生产丝袜，直至17世纪中叶才开始生产棉袜。1938年美国杜邦公司发明了尼龙后，同年第一批尼龙袜投放市场，从此袜子市场发生了彻底的变化，尼龙丝袜逐渐流行，风靡一时。欧洲流行较晚，直至1945年第一批尼龙丝袜才正式面市。袜子出厂一般需要进行贴标等操作，并且袜子在生产过程中容易沾染细菌等，味道难闻，针对这种情况，现提出一种袜子出厂自动化处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种袜子出厂自动化处理装置，结构简单，便于使用，能同时对袜子进行多种处理，作业人员操作少，降低了作业人员的劳动强度，提高了袜子出厂处理效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种袜子出厂自动化处理装置，包括平整机构，所述平整机构一侧设有贴标机构，贴标机构下方设有收取机构，平整机构包括第一机架板，第一机架板上设有除臭机，除臭机下端设有阵列分布的清新剂雾化喷头，第一机架板一侧还设有阵列分布的压平机构，压平机构下方设有阵列分布的第一传送带，第一传送带之间形成第一缝隙，第一传送带内两端均设有第一传送带辊，第一传送带辊内设有连接第一伺服电机的第一驱动轴，除臭机一端设有清新剂注入管，第一机架板一侧还设有阵列分布的第一气缸，第一气缸上均设有第一伸缩杆，第一伸缩杆顶端共同设有抬高板，抬高板上设有阵列分布的抬高柱，抬高柱分布在第一传送带之间形成的第一缝隙内，抬高板穿过第一机架板上的第一开槽，第一开槽一侧设有阵列分布的第二开槽，第一机架板上还设有阵列分布的第一驱动轴孔，第一驱动轴顶端插入第一驱动轴孔内。

进一步地，所述压平机构包括阵列分布的压辊，如图所示，压辊一端设有驱动压辊的第二伺服电机，压辊内设有连接第二伺服电机的第二驱动轴，压辊两端均设有阵列分布的支撑板，支撑板上设有第二驱动轴孔，第二驱动轴顶端插入第二驱动轴孔内。

进一步地，所述贴标机构包括第二机架板，，第二机架板上设有阵列分布的第三开槽，压辊两端的支撑板分布固定在第二开槽与第三开槽内，第二机架板上还设有阵列分布的第二驱动轴孔，第二机架板上还设有取袜槽，第二机架板一侧设有机架框，机架框内设有阵列分布的杀菌灯，机架框上设有气缸支架，气缸支架上设有第二气缸，第二气缸下端设有阵列分布的第二伸缩杆，第二伸缩杆顶端设有贴标板，贴标板上均设有贴标头。

进一步地，所述收取机构包括取袜板，取袜板一端设有阵列分布的取袜条，取袜条支架形成第二缝隙，取袜板下方设第三气缸，取袜板与第三气缸之间设有阵列分布的第三伸缩杆，第三气缸下方设有旋转气缸，旋转气缸上设有卡条，第三伺服电机一端设有转轴，转轴上设有安装杆，旋转气缸固定在安装杆上，第三伺服电机固定在固定杆一侧。

进一步地，所述收取机构还包括第二传送带，第二传送带内设有阵列分布的张紧杆，两端的张紧杆外接有第四伺服电机，第二传送带两侧均设有两侧均设有张紧杆支撑板，张紧杆支撑板上设有阵列分布的张紧杆孔，收取机构一侧还设有收集盒。

本发明的有益效果：

1、本发明结构简单，便于使用，能同时对袜子进行多种处理；

2、本发明作业人员操作少，降低了作业人员的劳动强度，提高了袜子出厂处理效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明袜子出厂自动化处理装置结构示意图；

图2是本发明袜子出厂自动化处理装置部分结构示意图；

图3是本发明袜子出厂自动化处理装置部分结构示意图；

图4是本发明袜子出厂自动化处理装置部分结构示意图；

图5是本发明贴标机构结构示意图；

图6是本发明收取机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种袜子出厂自动化处理装置，包括平整机构1，如图1、图2、图3、图4所示，平整机构1一侧设有贴标机构2，贴标机构2下方设有收取机构3，平整机构1包括第一机架板11，第一机架板11上设有除臭机111，除臭机111下端设有阵列分布的清新剂雾化喷头112，第一机架板11一侧还设有阵列分布的压平机构12，压平机构12下方设有阵列分布的第一传送带13，第一传送带13之间形成第一缝隙131，第一传送带13内两端均设有第一传送带辊132，第一传送带辊132内设有连接第一伺服电机134的第一驱动轴133，除臭机111一端设有清新剂注入管113，第一机架板11一侧还设有阵列分布的第一气缸114，第一气缸114上均设有第一伸缩杆1141，第一伸缩杆1141顶端共同设有抬高板115，抬高板115上设有阵列分布的抬高柱1151，抬高柱1151分布在第一传送带13之间形成的第一缝隙131内，抬高板115穿过第一机架板11上的第一开槽116，第一开槽116一侧设有阵列分布的第二开槽117，第一机架板11上还设有阵列分布的第一驱动轴孔118，第一驱动轴133顶端插入第一驱动轴孔118内。

压平机构12包括阵列分布的压辊121，如图4所示，压辊121一端设有驱动压辊121的第二伺服电机122，压辊121内设有连接第二伺服电机122的第二驱动轴123，压辊121两端均设有阵列分布的支撑板124，支撑板124上设有第二驱动轴孔125，第二驱动轴123顶端插入第二驱动轴孔125内。

贴标机构2包括第二机架板21，如图1、图5所示，第二机架板21上设有阵列分布的第三开槽211，压辊121两端的支撑板124分布固定在第二开槽117与第三开槽211内，第二机架板21上还设有阵列分布的第二驱动轴孔212，第二机架板21上还设有取袜槽213，第二机架板21一侧设有机架框22，机架框22内设有阵列分布的杀菌灯221，机架框22上设有气缸支架23，气缸支架23上设有第二气缸231，第二气缸231下端设有阵列分布的第二伸缩杆232，第二伸缩杆232顶端设有贴标板24，贴标板24上均设有贴标头241。

收取机构3包括取袜板31，如图1、图6所示，取袜板31一端设有阵列分布的取袜条311，取袜条311支架形成第二缝隙312，取袜板31下方设第三气缸313，取袜板31与第三气缸313之间设有阵列分布的第三伸缩杆314，第三气缸313下方设有旋转气缸33，旋转气缸33上设有卡条331，第三伺服电机32一端设有转轴322，转轴322上设有安装杆321，旋转气缸33固定在安装杆321上，第三伺服电机32固定在固定杆323一侧，启动第三伺服电机32，转轴322在固定杆323内转动。

收取机构3还包括第二传送带34，如图6所示，第二传送带34内设有阵列分布的张紧杆341，两端的张紧杆341外接有第四伺服电机344，第二传送带34两侧均设有两侧均设有张紧杆支撑板342，张紧杆支撑板342上设有阵列分布的张紧杆孔343，收取机构3一侧还设有收集盒35。

使用时，将袜子放置在第一传送带13上，袜子两端搭在不同的第一传送带13上，经过压平机构12压平后，经过除臭机111除臭，且由图6可知，启动第一气缸114，抬高柱1151将袜子抬起，取袜条311将袜子抬起，袜子运输至收取机构3另一端时，启动旋转气缸33，再启动第三伺服电机32，将袜子倾倒在第二传送带34上，再启动第二传送带34，将袜子运输至收集盒35内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (2)

1.一种袜子出厂自动化处理装置，包括平整机构（1），其特征在于，所述平整机构（1）一侧设有贴标机构（2），贴标机构（2）下方设有收取机构（3），平整机构（1）包括第一机架板（11），第一机架板（11）上设有除臭机（111），除臭机（111）下端设有阵列分布的清新剂雾化喷头（112），第一机架板（11）一侧还设有阵列分布的压平机构（12），压平机构（12）下方设有阵列分布的第一传送带（13），第一传送带（13）之间形成第一缝隙（131），第一传送带（13）内两端均设有第一传送带辊（132），第一传送带辊（132）内设有连接第一伺服电机（134）的第一驱动轴（133），除臭机（111）一端设有清新剂注入管（113），第一机架板（11）一侧还设有阵列分布的第一气缸（114），第一气缸（114）上均设有第一伸缩杆（1141），第一伸缩杆（1141）顶端共同设有抬高板（115），抬高板（115）上设有阵列分布的抬高柱（1151），抬高柱（1151）分布在第一传送带（13）之间形成的第一缝隙（131）内，抬高板（115）穿过第一机架板

（11）上的第一开槽（116），第一开槽（116）一侧设有阵列分布的第二开槽（117），第一机架板（11）上还设有阵列分布的第一驱动轴孔（118），第一驱动轴（133）顶端插入第一驱动轴孔（118）内；

所述收取机构（3）包括取袜板（31），取袜板（31）一端设有阵列分布的取袜条（311），取袜条（311）支架形成第二缝隙（312），取袜板（31）下方设第三气缸（313），取袜板（31）与第三气缸（313）之间设有阵列分布的第三伸缩杆（314），第三气缸（313）下方设有旋转气缸（33），旋转气缸（33）上设有卡条（331），第三伺服电机（32）一端设有转轴（322），转轴（322）上设有安装杆（321），旋转气缸（33）固定在安装杆（321）上，第三伺服电机（32）固定在固定杆（323）一侧；

所述收取机构（3）还包括第二传送带（34），第二传送带（34）内设有阵

列分布的张紧杆（341），两端的张紧杆（341）外接有第四伺服电机（344），第二传送带（34）两侧均设有两侧均设有张紧杆支撑板（342），张紧杆支撑板（342）上设有阵列分布的张紧杆孔（343），收取机构（3）一侧还设有收集盒（35）；

所述贴标机构（2）包括第二机架板（21），第二机架板（21）上设有阵列分布的第三开槽（211），压辊（121）两端的支撑板（124）分布固定在第二开槽（117）与第三开槽（211）内，第二机架板（21）上还设有阵列分布的第二驱动轴孔（212），第二机架板（21）上还设有取袜槽（213），第二机架板（21）一侧设有机架框（22），机架框（22）内设有阵列分布的杀菌灯（221），机架框

（22）上设有气缸支架（23），气缸支架（23）上设有第二气缸（231），第二气缸（231）下端设有阵列分布的第二伸缩杆（232），第二伸缩杆（232）顶端设有贴标板（24），贴标板（24）上均设有贴标头（241）。

2.根据权利要求 1 所述的一种袜子出厂自动化处理装置,其特征在于，所述压平机构（12）包括阵列分布的压辊（121），压辊（121）一端设有驱动压辊

（121）的第二伺服电机（122），压辊（121）内设有连接第二伺服电机（122）的第二驱动轴（123），压辊（121）两端均设有阵列分布的支撑板（124），支撑板（124）上设有第二驱动轴孔（125），第二驱动轴（123）顶端插入第二驱动轴孔（125）内。

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