CN110979761A - 一种便于大米加工等量包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于大米加工等量包装装置，包括下料本体、米框、入料前槽板、入料后槽板、继电器、振动器、控制装置；下料本体上端设有米框，米框下平面前后两侧设有等距排列第一凹槽；下料本体前平面、后平面设有等距排列第一开槽，并且第一开槽与第一凹槽想通；入料前槽板前平面设有第二开槽，与前平面第一开槽想通；入料后槽板后平面设有第三开槽，与后平面第一开槽想通；下料本体下平面设有箱体；继电器导线连接振动器，并且设于箱体内，导线控制装置相连接。本发明提供了一种便于大米加工等量包装装置，方便向下输出大米，通过振动器振动，等量输出，无需人员称重，提高工作效率；该装置结构简单，使用方便。

Description

一种便于大米加工等量包装装置

技术领域

本发明涉及便于大米加工等量包装装置技术领域，特别涉及一种便于大米加工等量包装装置。

背景技术

我国稻作分布广泛，我国稻作分布广泛，从南到北稻区跨越了热带、亚热带、暖温带、中温带和寒温带5个温度带。从总体看，由于纬度、温度、季风、降雨量、海拔高度、地形等的影响，我国稻作区域的分布呈东南部地区多而集中，西北部地区少而分散，西南部垂直分布、从南到北逐渐减少的格局；

水稻种植于水田中，需水量多，产量高，品质较好；陆稻则种植于旱地，耐旱性强，成熟早，产量低，谷壳及糠层较厚，米粒组织疏松，硬度低，出米率低，大米的色泽和口味也较差，因此播种面积一直较少；此外还有少量完全依赖雨水的天水稻。水约占93％，天水稻约占4％，陆稻约占3％。纳入国家标准的籼稻谷、粳稻谷和糯稻谷，都是指水稻而言；

稻谷脱壳后，大米烘干后，就进行加工包装；现包装为用一个量米斗，将其大米装入米壳中，通过每次大致装同一平面，装袋，称重，添、减中空包装；由于量米斗每次装米差不多，其装米空腔内间隙不一，导致重量不一，而这样需要每次量米斗装米，称重才能装袋，这样劳动量大，效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种便于大米加工等量包装装置，解决了大米每次添加量米斗后，无需称重，减少劳动量，效率高。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种便于大米加工等量包装装置，包括下料本体、无杆气缸支撑架、推板、固定板、闭合板、闭合板支撑架、米框、入料前槽板、控制装置、箱体、入料后槽板、继电器、振动器、无杆气缸；所述下料本体上端设有米框，并且米框下平面前后两侧设有等距排列第一凹槽，第一凹槽上平面设有斜平面；所述下料本体前平面、后平面设有等距排列第一开槽，并且第一开槽与第一凹槽想通；所述入料前槽板前平面设有第二开槽，并且焊接设于下料本体前平面，与前平面第一开槽想通；所述入料后槽板后平面设有第三开槽，并且焊接设于下料本体后平面，与后平面第一开槽想通；所述下料本体下平面设有箱体；所述继电器导线连接振动器，并且设于箱体内，导线控制装置相连接；所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机；所述显示屏、按钮设于下料本体左侧前平面，并且导线单片机相连接；所述单片机与继电器相连接；所述下料本体右平面设有第四开槽，并且第四开槽穿过线形排列第一凹槽，设于斜平面下端；所述无杆气缸支撑架设于下料本体右侧下端，并且无杆气缸设于无杆气缸支撑架上端；所述无杆气缸上端气杆设有推板，并且固定板与推板螺杆紧固；所述闭合板支撑架设于下料本体右侧上端，并且闭合板设于闭合板支撑架上端；所述闭合板右侧与第四开槽相配，并且闭合板右侧与固定板上平面焊接紧固。

优选的，所述闭合板左侧架上平面两侧设有卡槽，并且卡槽与闭合板两边侧相配合。

优选的，所述下料本体前平面、后平面等距排列的第一开槽两对应内平面设有第二凹槽。

优选的，所述无杆气缸通过电磁阀与供气装置相连接。

优选的，所述入料前槽板、入料后槽板下平面与第一开槽下平面相配合。

采用上述技术方案，本发明提供了的一种便于大米加工等量包装装置，将量米斗通过入料前槽板、入料后槽板相对应放入第一开槽，并且设于第一凹槽下端，无杆气缸通过带动闭合板向右，实现第一凹槽上端打开，大米流入量米斗，实现装米，而现在量米斗内大米间隙不一，导致重量有出入，通过下端振动器振动，实现等量大米，重量一样；无杆气缸带动固定板向左，实现闭合第一凹槽，拿出量米斗，无需称重，之间倒袋包装，保证重量一致；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本发明进一步说明。

如图1所示，一种便于大米加工等量包装装置，包括下料本体101、无杆气缸支撑架102、推板103、固定板104、闭合板105、闭合板支撑架106、米框107、入料前槽板108、控制装置109、箱体110、入料后槽板111、继电器112、振动器113、无杆气缸114；

下料本体101上端设有米框107，并且米框107下平面前后两侧设有等距排列第一凹槽，第一凹槽上平面设有斜平面，米框用于装放大米，第一凹槽用于大米等量输出；

下料本体101前平面、后平面设有等距排列第一开槽，并且第一开槽与第一凹槽想通，第一开槽方便量米斗放入，方便接米框内大米；

入料前槽板108前平面设有第二开槽，并且焊接设于下料本体前平面，与前平面第一开槽想通，方便前平面放入量米斗；

入料后槽板111后平面设有第三开槽，并且焊接设于下料本体101后平面，与后平面第一开槽想通，方便后平面放入量米斗；

下料本体101下平面设有箱体110；

继电器112导线连接振动器113，并且设于箱体110内，导线控制装置109相连接；通过继电器控制振动器振动，实现量米斗内大米密度一致，实现等量装放，无需再称重；

控制装置109包括显示屏、按钮、单片机；

显示屏、按钮设于下料本体左侧前平面，并且导线单片机相连接；

单片机与继电器相连接，用于控制振动器振动；

下料本体101右平面设有第四开槽，并且第四开槽穿过线形排列第一凹槽，设于斜平面下端，方便闭合板推入闭合、抽出打开；

无杆气缸支撑架102设于下料本体101右侧下端，并且无杆气缸114设于无杆气缸支撑架102上端；

无杆气缸102上端气杆设有推板103，并且固定板104与推板103螺杆紧固；实现推板带动固定板左右移动；

闭合板支撑架106设于下料本体101右侧上端，并且闭合板105设于闭合板支撑架106上端；闭合板用于开闭第四开槽，实现量米斗装米下料，与装满后闭合；

闭合板105右侧与第四开槽相配，并且闭合板105右侧与固定板104上平面焊接紧固，实现无杆气缸带动推板、固定板、闭合板左右移动。

优选的，闭合板105左侧架上平面两侧设有卡槽，并且卡槽与闭合板两边侧相配合，方便卡位移动。

优选的，下料本体101前平面、后平面等距排列的第一开槽两对应内平面设有第二凹槽，方便人手卡位。

优选的，无杆气缸114通过电磁阀与供气装置相连接，实现控制无杆气缸。

优选的，入料前槽板108、入料后槽板111下平面与第一开槽下平面相配合，方便量米斗放入第一开槽。

使用时：量米斗通过入料前槽板、入料后槽板相对应放入第一开槽，并且设于第一凹槽下端，无杆气缸通过带动闭合板向右，实现第一凹槽上端打开，大米流入量米斗，实现装米，而现在量米斗内大米间隙不一，导致重量有出入，通过下端振动器振动，实现等量大米，重量一样；无杆气缸带动固定板向左，实现闭合第一凹槽，拿出量米斗，无需称重，之间倒袋包装，保证重量一致；下料本体上端设有米框，并且米框下平面前后两侧设有等距排列第一凹槽，第一凹槽上平面设有斜平面，米框用于装放大米，第一凹槽用于大米等量输出；下料本体前平面、后平面设有等距排列第一开槽，并且第一开槽与第一凹槽想通，第一开槽方便量米斗放入，方便接米框内大米；入料前槽板前平面设有第二开槽，并且焊接设于下料本体前平面，与前平面第一开槽想通，方便前平面放入量米斗；入料后槽板后平面设有第三开槽，并且焊接设于下料本体后平面，与后平面第一开槽想通，方便后平面放入量米斗；下料本体下平面设有箱体；继电器导线连接振动器，并且设于箱体内，导线控制装置相连接；通过继电器控制振动器振动，实现量米斗内大米密度一致，实现等量装放，无需再称重；控制装置包括显示屏、按钮、单片机；显示屏、按钮设于下料本体左侧前平面，并且导线单片机相连接；单片机与继电器相连接，用于控制振动器振动；下料本体右平面设有第四开槽，并且第四开槽穿过线形排列第一凹槽，设于斜平面下端，方便闭合板推入闭合、抽出打开；无杆气缸支撑架设于下料本体右侧下端，并且无杆气缸设于无杆气缸支撑架上端；无杆气缸上端气杆设有推板，并且固定板与推板螺杆紧固；实现推板带动固定板左右移动；闭合板支撑架设于下料本体右侧上端，并且闭合板设于闭合板支撑架上端；闭合板用于开闭第四开槽，实现量米斗装米下料，与装满后闭合；闭合板右侧与第四开槽相配，并且闭合板右侧与固定板上平面焊接紧固，实现无杆气缸带动推板、固定板、闭合板左右移动。

本发明提供了一种便于大米加工等量包装装置，方便向下输出大米，通过振动器振动，等量输出，无需人员称重，提高工作效率；该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种便于大米加工等量包装装置，其特征在于，包括下料本体、无杆气缸支撑架、推板、固定板、闭合板、闭合板支撑架、米框、入料前槽板、控制装置、箱体、入料后槽板、继电器、振动器、无杆气缸；

所述下料本体上端设有米框，并且米框下平面前后两侧设有等距排列第一凹槽，第一凹槽上平面设有斜平面；

所述下料本体前平面、后平面设有等距排列第一开槽，并且第一开槽与第一凹槽想通；

所述入料前槽板前平面设有第二开槽，并且焊接设于下料本体前平面，与前平面第一开槽想通；

所述入料后槽板后平面设有第三开槽，并且焊接设于下料本体后平面，与后平面第一开槽想通；

所述下料本体下平面设有箱体；

所述继电器导线连接振动器，并且设于箱体内，导线控制装置相连接；

所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机；

所述显示屏、按钮设于下料本体左侧前平面，并且导线单片机相连接；

所述单片机与继电器相连接；

所述下料本体右平面设有第四开槽，并且第四开槽穿过线形排列第一凹槽，设于斜平面下端；

所述无杆气缸支撑架设于下料本体右侧下端，并且无杆气缸设于无杆气缸支撑架上端；

所述无杆气缸上端气杆设有推板，并且固定板与推板螺杆紧固；

所述闭合板支撑架设于下料本体右侧上端，并且闭合板设于闭合板支撑架上端；

所述闭合板右侧与第四开槽相配，并且闭合板右侧与固定板上平面焊接紧固。

2.根据权利要求1所述的一种便于大米加工等量包装装置，其特征在于，所述闭合板左侧架上平面两侧设有卡槽，并且卡槽与闭合板两边侧相配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于大米加工等量包装装置，其特征在于，所述下料本体前平面、后平面等距排列的第一开槽两对应内平面设有第二凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种便于大米加工等量包装装置，其特征在于，所述无杆气缸通过电磁阀与供气装置相连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于大米加工等量包装装置，其特征在于，所述入料前槽板、入料后槽板下平面与第一开槽下平面相配合。

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