CN110973211A - 一种肉类腌制用腌制液注射系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种肉类腌制用腌制液注射系统，包括底座、上料单元和注水单元，所述的底座上端通过轴承安装有上料单元，底座上端左侧安装有注水单元；本发明通过间歇进给的方式完成对肉块的进给，使得肉块容易定位，自动进给至注射位置，同时通过放置槽和封口板之间形成的密封筒，减少了腌制液的流失量，降低了企业的制造成本；本发明通过增大注射端与肉块之间的接触面积完成了对腌制液注射的均匀处理，使得肉块接触腌制液更加均匀，降低了肉块的次品率。

Description

一种肉类腌制用腌制液注射系统

技术领域

本发明涉及食品加工用技术领域，具体的说是一种肉类腌制用腌制液注射系统。

背景技术

肉类，是动物的皮下组织及肌肉，可以食用。其富含大量的蛋白质和脂肪，以及卡路里，其属于酸性食物。肉类含蛋白质丰富，一般在10-20％之间。瘦肉比肥肉含蛋白质多。

近年来，随着人们生活水平的提高以及工作的繁忙，人们对速食的肉制品有很大的需求量，速食肉制品在制作过程中需要对肉块进行腌制，使肉块味道鲜美更加有利于肉制品的保鲜，增加肉制品的保质期。

现在对肉块进行腌制的过程存在以下问题：一、工业流水线上对肉块进行腌制液注射时通常只是注射定量的腌制液。没有对肉块内进行均匀的注射，从而部分肉块腌制液过多导致味道过重，部分肉块腌制液过少不利于保鲜存放；二、工业流水线通过传送带传送肉块，导致肉块难以定位，以及腌制液流失过多，增加了企业的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种肉类腌制用腌制液注射系统，具有均匀注射以及节省腌制液等优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种肉类腌制用腌制液注射系统，包括底座、上料单元和注水单元，所述的底座上端通过轴承安装有上料单元，底座上端左侧安装有注水单元；上料单元对肉块进行上料、进给和下料处理；注水单元将腌制液注射入肉块内，对肉块进行腌制处理。

所述的上料单元包括驱动电机、配合轮、槽轮、转动架、放置槽、封口板、开合机构和挡板，驱动电机通过电机座安装在底座下端内壁上，驱动电机输出端上端安装有配合轮，槽轮通过轴承安装在底座下端内壁上，配合轮通过滑动方式与槽轮连接，转动架通过轴承安装在底座上端，槽轮上端连接有转动架，转动架上端沿轴向均匀开设有放置槽，封口板沿轴向均匀通过轴承安装在转动架下端，封口板位于放置槽下端，转动架内沿轴向均匀设置有封口腔，封口腔内设置的开合机构，底座上端安装有挡板；驱动电机通过配合轮和槽轮带动转动架进行间歇旋转，放置槽内放置肉块，封口板将放置槽下端密封承托肉块，挡板配合开合机构打开封口板从而使肉块下料。

所述的注水单元包括气缸架、导液机构、驱动气缸、滑动架、下压筒、下压机构和输液机构；底座上端左侧安装有气缸架，气缸架上端安装有导液机构、气缸架上端内壁上安装有驱动气缸，气缸架左端内壁上安装有滑动架，驱动气缸下端安装有下压筒，下压筒和滑动架之间通过滑动方式连接，下压筒内设置有下压机构，下压机构下端设置有输液机构；导液机构定量将腌制液导入输液机构，驱动气缸带动下压筒向下进给，使得输液机构扎入肉块内，并且通过下压机构带动输液机构开合，使得腌制液注射均匀；

所述的下压机构包括外筒壁、辅助电机、螺纹柱、螺母块、下降架和导液架，外筒壁通过滑动方式与滑动架连接，辅助电机通过电机座安装在外筒壁上端内壁上，辅助电机输出端下端安装有螺纹柱，螺母块通过螺纹连接方式与螺纹柱连接，螺母块外壁上安装有下降架，下降架通过滑动方式与外筒壁连接，下降架下端安装有导液架；辅助电机通过螺纹柱和螺母块组成的丝杠螺母机构带动下降架和导液架在外筒壁上上下进给。

所述的输液机构包括连接筒、注射短针和注射长针，导液架下端安装有连接筒，连接筒通过滑动方式与外筒壁下端内壁连接，连接筒下端均匀设置有注射短针和注射长针，注射短针和注射长针交错布置在连接筒下端。连接筒通过与注射长针和注射短针内部滑动连接，带动注射长针和注射短针的开合，从而使注射液注射均匀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的开合机构包括圆板、架环、推板、定位板和辅助弹簧，封口板上端安装有圆板，架环安装在封口腔内壁上，圆板外壁上安装有推板，推板通过滑动方式与架环连接，定位板安装在封口腔上端内壁上，推板和定位板之间通过辅助弹簧连接，辅助弹簧套设在架环上。转动架转动时，挡板架住封口板一端，封口板转动，从而通过圆板带动推板转动，当封口板旋转90°时，肉块从放置槽内下料，挡板也与封口板错开，从而辅助弹簧带动推板复位，完成对放置槽的密封。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导液机构包括水箱、控水阀和储液腔，气缸架上端安装有水箱，水箱下端安装有控水阀，气缸架内设置有储液腔，水箱通过控水阀与储液腔连接。控水阀控制从水箱流出的腌制液的量，腌制液通过储液腔分流至各个输液机构内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动架内壁上开设有滑动槽，下压筒外壁上设置有滑动环，滑动环通过滑动方式与滑动槽连接，滑动环与滑动槽下端内壁之间连接有弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的注射长针包括针壁、输液孔、安置槽、旋转套、调节针、铰接座和铰接杆，针壁安装在连接筒下端，针壁外端面下侧开设有输液孔，针壁外端面上侧沿轴向均匀开设有安置槽，旋转套通过轴承安装在安置槽前后两端内的内壁上，调节针通过滑动方式与旋转套连接，调节针上端安装有铰接座，铰接座通过铰接方式与铰接杆的一端连接，铰接杆的另一端通过铰接方式与连接筒连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的注射短针结构与注射长针机构一致。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的储液腔323通过水管连接有导液架，导液架通过水管连接有调节针。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过间歇进给的方式完成对肉块的进给，使得肉块容易定位，自动进给至注射位置，同时通过放置槽和封口板之间形成的密封筒，减少了腌制液的流失量，降低了企业的制造成本；本发明通过增大注射端与肉块之间的接触面积完成了对腌制液注射的均匀处理，使得肉块接触腌制液更加均匀，降低了肉块的次品率；

2、本发明通过设置的辅助电机通过螺纹柱和螺母块组成的丝杠螺母机构带动下降架和导液架向下进给时，连接筒带动铰接杆向下转动调节针，调节针通过旋转套转动角度，同时通过与旋转套之间的滑动向外进给，完成了注射机构的开合从而增加了对肉块注射的接触面积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明正视图的剖视示意图

图3是本发明图2中I部的局部放大图

图4是本发明中开合机构的结构示意图

图5是本发明中配合轮和槽轮的结构示意图

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，一种肉类腌制用腌制液注射系统，包括底座1、上料单元2和注水单元3，所述的底座1上端通过轴承安装有上料单元2，底座1上端左侧安装有注水单元3；上料单元2对肉块进行上料、进给和下料处理；注水单元3将腌制液注射入肉块内，对肉块进行腌制处理。

所述的上料单元2包括驱动电机21、配合轮22、槽轮23、转动架24、放置槽25、封口板26、开合机构27和挡板28，驱动电机21通过电机座安装在底座1下端内壁上，驱动电机21输出端上端安装有配合轮22，槽轮23通过轴承安装在底座1下端内壁上，配合轮22通过滑动方式与槽轮23连接，转动架24通过轴承安装在底座1上端，槽轮23上端连接有转动架24，转动架24上端沿轴向均匀开设有放置槽25，封口板26沿轴向均匀通过轴承安装在转动架24下端，封口板26位于放置槽25下端，转动架24内沿轴向均匀设置有封口腔，封口腔内设置的开合机构27，底座1上端安装有挡板28；驱动电机21通过配合轮22和槽轮23带动转动架24进行间歇旋转，放置槽25内放置肉块，封口板26将放置槽25下端密封承托肉块，挡板28配合开合机构27打开封口板26从而使肉块下料。

所述的开合机构27包括圆板271、架环272、推板273、定位板274和辅助弹簧275，封口板26上端安装有圆板271，架环272安装在封口腔内壁上，圆板271外壁上安装有推板273，推板273通过滑动方式与架环272连接，定位板274安装在封口腔上端内壁上，推板273和定位板274之间通过辅助弹簧275连接，辅助弹簧275套设在架环272上。转动架24转动时，挡板28架住封口板26一端，封口板26转动，从而通过圆板271带动推板273转动，当封口板旋转90°时，肉块从放置槽25内下料，挡板28也与封口板26错开，从而辅助弹簧275带动推板273复位，完成对放置槽25的密封。

所述的注水单元3包括气缸架31、导液机构32、驱动气缸33、滑动架34、下压筒35、下压机构36和输液机构37；底座1上端左侧安装有气缸架31，气缸架31上端安装有导液机构32、气缸架31上端内壁上安装有驱动气缸33，气缸架31左端内壁上安装有滑动架34，驱动气缸33下端安装有下压筒35，下压筒35和滑动架34之间通过滑动方式连接，下压筒35内设置有下压机构36，下压机构36下端设置有输液机构37；所述的滑动架34内壁上开设有滑动槽，下压筒35外壁上设置有滑动环，滑动环通过滑动方式与滑动槽连接，滑动环与滑动槽下端内壁之间连接有弹簧。导液机构32定量将腌制液导入输液机构37，驱动气缸33带动下压筒35向下进给，使得输液机构37扎入肉块内，并且通过下压机构36带动输液机构37开合，使得腌制液注射均匀；

所述的导液机构32包括水箱321、控水阀322和储液腔323，气缸架31上端安装有水箱321，水箱321下端安装有控水阀322，气缸架31内设置有储液腔323，水箱321通过控水阀322与储液腔323连接。所述的储液腔323通过水管连接有导液架366，导液架366通过水管连接有调节针3735。控水阀控322制从水箱321流出的腌制液的量，腌制液通过储液腔323分流至各个输液机构37内。

所述的下压机构36包括外筒壁361、辅助电机362、螺纹柱363、螺母块364、下降架365和导液架366，外筒壁361通过滑动方式与滑动架34连接，辅助电机362通过电机座安装在外筒壁361上端内壁上，辅助电机362输出端下端安装有螺纹柱363，螺母块364通过螺纹连接方式与螺纹柱363连接，螺母块364外壁上安装有下降架365，下降架365通过滑动方式与外筒壁361连接，下降架365下端安装有导液架366；辅助电机362通过螺纹柱363和螺母块364组成的丝杠螺母机构带动下降架365和导液架366在外筒壁361内上下进给。

所述的输液机构37包括连接筒371、注射短针372和注射长针373，导液架366下端安装有连接筒371，连接筒371通过滑动方式与外筒壁361下端内壁连接，连接筒371下端均匀设置有注射短针372和注射长针373，注射短针372和注射长针373交错布置在连接筒371下端。连接筒371通过与注射长针373和注射短针372内部滑动连接，带动注射长针373和注射短针372的开合，从而使注射液注射均匀。

所述的注射长针373包括针壁3731、输液孔3732、安置槽3733、旋转套3734、调节针3735、铰接座3736和铰接杆3737，针壁3731安装在连接筒371下端，针壁3731外端面下侧开设有输液孔3732，针壁3731外端面上侧沿轴向均匀开设有安置槽3733，旋转套3734通过轴承安装在安置槽3733前后两端内的内壁上，调节针3735通过滑动方式与旋转套3734连接，调节针3735上端安装有铰接座3736，铰接座3736通过铰接方式与铰接杆3737的一端连接，铰接杆3737的另一端通过铰接方式与连接筒371连接。所述的注射短针372结构与注射长针373机构一致。当辅助电机362通过螺纹柱363和螺母块364组成的丝杠螺母机构带动下降架365和导液架366向下进给时，连接筒371带动铰接杆3737向下转动调节针3735，调节针37335通过旋转套3734转动角度，同时通过与旋转套3734之间的滑动向外进给，从而增加了对肉块注射的接触面积，腌制液从输液孔3732渗出，完成对肉块的腌制处理。

工作过程：第一步，上料作业；通过人工或机械辅助的方式从上料位置将肉块放置入放置槽25内；

第二步，进给作业；驱动电机21带动肉块间歇进料，同时完成肉块的注射处理和下料处理；

第三步，注射作业；驱动气缸33带动输液机构37扎入肉块内，辅助电机362带动调节针3735张开对肉块进行注射处理；

第四步，下料作业；通过挡,28带动封口板26打开使肉块下料，下料完成后辅助弹簧275带动推板273复位，重新对放置槽25进行密封；

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种肉类腌制用腌制液注射系统，包括底座(1)、上料单元(2)和注水单元(3)，其特征在于：所述的底座(1)上端通过轴承安装有上料单元(2)，底座(1)上端左侧安装有注水单元(3)；

所述的上料单元(2)包括驱动电机(21)、配合轮(22)、槽轮(23)、转动架(24)、放置槽(25)、封口板(26)、开合机构(27)和挡板(28)，驱动电机(21)通过电机座安装在底座(1)下端内壁上，驱动电机(21)输出端上端安装有配合轮(22)，槽轮(23)通过轴承安装在底座(1)下端内壁上，配合轮(22)通过滑动方式与槽轮(23)连接，转动架(24)通过轴承安装在底座(1)上端，槽轮(23)上端连接有转动架(24)，转动架(24)上端沿轴向均匀开设有放置槽(25)，封口板(26)沿轴向均匀通过轴承安装在转动架(24)下端，封口板(26)位于放置槽(25)下端，转动架(24)内沿轴向均匀设置有封口腔，封口腔内设置的开合机构(27)，底座(1)上端安装有挡板(28)；

所述的注水单元(3)包括气缸架(31)、导液机构(32)、驱动气缸(33)、滑动架(34)、下压筒(35)、下压机构(36)和输液机构(37)；底座(1)上端左侧安装有气缸架(31)，气缸架(31)上端安装有导液机构(32)、气缸架(31)上端内壁上安装有驱动气缸(33)，气缸架(31)左端内壁上安装有滑动架(34)，驱动气缸(33)下端安装有下压筒(35)，下压筒(35)和滑动架(34)之间通过滑动方式连接，下压筒(35)内设置有下压机构(36)，下压机构(36)下端设置有输液机构(37)；

所述的下压机构(36)包括外筒壁(361)、辅助电机(362)、螺纹柱(363)、螺母块(364)、下降架(365)和导液架(366)，外筒壁(361)通过滑动方式与滑动架(34)连接，辅助电机(362)通过电机座安装在外筒壁(361)上端内壁上，辅助电机(362)输出端下端安装有螺纹柱(363)，螺母块(364)通过螺纹连接方式与螺纹柱(363)连接，螺母块(364)外壁上安装有下降架(365)，下降架(365)通过滑动方式与外筒壁(361)连接，下降架(365)下端安装有导液架(366)；

所述的输液机构(37)包括连接筒(371)、注射短针(372)和注射长针(373)，导液架(366)下端安装有连接筒(371)，连接筒(371)通过滑动方式与外筒壁(361)下端内壁连接，连接筒(371)下端均匀设置有注射短针(372)和注射长针(373)，注射短针(372)和注射长针(373)交错布置在连接筒(371)下端。

2.根据权利要求1所述的一种肉类腌制用腌制液注射系统，其特征在于：所述的开合机构(27)包括圆板(271)、架环(272)、推板(273)、定位板(274)和辅助弹簧(275)，封口板(26)上端安装有圆板(271)，架环(272)安装在封口腔内壁上，圆板(271)外壁上安装有推板(273)，推板(273)通过滑动方式与架环(272)连接，定位板(274)安装在封口腔上端内壁上，推板(273)和定位板(274)之间通过辅助弹簧(275)连接，辅助弹簧(275)套设在架环(272)上。

3.根据权利要求1所述的一种肉类腌制用腌制液注射系统，其特征在于：所述的导液机构(32)包括水箱(321)、控水阀(322)和储液腔(323)，气缸架(31)上端安装有水箱(321)，水箱(321)下端安装有控水阀(322)，气缸架(31)内设置有储液腔(323)，水箱(321)通过控水阀(322)与储液腔(323)连接。

4.根据权利要求1所述的一种肉类腌制用腌制液注射系统，其特征在于：所述的滑动架(34)内壁上开设有滑动槽，下压筒(35)外壁上设置有滑动环，滑动环通过滑动方式与滑动槽连接，滑动环与滑动槽下端内壁之间连接有弹簧。

5.根据权利要求2所述的一种肉类腌制用腌制液注射系统，其特征在于：所述的注射长针(373)包括针壁(3731)、输液孔(3732)、安置槽(3733)、旋转套(3734)、调节针(3735)、铰接座(3736)和铰接杆(3737)，针壁(3731)安装在连接筒(371)下端，针壁(3731)外端面下侧开设有输液孔(3732)，针壁(3731)外端面上侧沿轴向均匀开设有安置槽(3733)，旋转套(3734)通过轴承安装在安置槽(3733)前后两端内的内壁上，调节针(3735)通过滑动方式与旋转套(3734)连接，调节针(3735)上端安装有铰接座(3736)，铰接座(3736)通过铰接方式与铰接杆(3737)的一端连接，铰接杆(3737)的另一端通过铰接方式与连接筒(371)连接。

6.根据权利要求1所述的一种肉类腌制用腌制液注射系统，其特征在于：所述的注射短针(372)结构与注射长针(373)机构一致。

7.根据权利要求5所述的一种肉类腌制用腌制液注射系统其特征在于：所述的储液腔(323)通过水管连接有导液架(366)，导液架(366)通过水管连接有调节针(3735)。

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