CN110969720A - 一种人工作业量确定方法、装置及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种人工作业量确定方法、装置及系统，其中，该方法包括：当接收到操作者身份信息时，对获取到的机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录，运行数据包括机械化设备在目标间隔时间内的理论作业量和机械化设备的物理数据；当物理数据与理论作业量满足目标条件，将目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量，直至机械化设备作业完成；根据得到的机械化设备在作业时间内所有的有效作业量作为操作者作业量。通过实施本发明，结合记录的操作者的身份信息以及记录的机械化设备的运行数据，进而可以得到操作者对应的作业量，解决了相关技术中存在的人工统计作业量准确性差的缺陷，提高了操作者的工作积极性。

Description

一种人工作业量确定方法、装置及系统

技术领域

本发明涉及智能化设备技术领域，具体涉及一种人工作业量确定方法、装置及系统。

背景技术

随着科技的不断发展，机械化操作已逐渐取代纯人工操作，大大提高了作业效率。现有技术中在使用机械化设备作业时，仍需要人工干预，即通过人工操作机械化设备进行作业，如在电力行业中常用的斗轮机，需要斗轮机司机操作斗轮机完成相关作业。

相关技术中，斗轮机司机工作量仅仅依靠人工统计，此种统计方式依赖于统计人员，因此存在统计的作业量偏差较大、随意性大、准确性差的缺陷；且作业量统计以及考核与班组内每名司机的收入息息相关，目前的统计方式影响了司机工作积极性。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有人工作业量确定方式存在作业量偏差较大、随意性大、准确性差的缺陷，从而提供一种人工作业量确定方法、装置及系统。

根据第一方面，本发明实施例公开了一种人工作业量确定方法，该方法包括：当接收到操作者身份信息时，对获取到的机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录，所述运行数据包括机械化设备在所述目标间隔时间内的理论作业量和所述机械化设备的物理数据；当所述物理数据与所述理论作业量满足目标条件，将所述目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量，直至所述机械化设备作业完成；根据得到的所述机械化设备在作业时间内所有的有效作业量作为所述操作者作业量。

结合第一方面，在第一方面第一实施方式中，所述当接收到操作者身份信息时，对获取到的机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录，包括：当接收到所述操作者身份信息时，确定数据库中是否包含所述操作者身份信息；当数据库中包含所述操作者身份信息，对获取到的机械化设备的运行数据按照所述目标间隔时间进行记录。

结合第一方面，在第一方面第二实施方式中，所述机械化设备包括斗轮机，所述机械化设备的物理数据包括斗轮机中斗轮电机的第一电流数据、皮带的瞬时流量数据以及斗轮机中皮带电机的第二电流信息、斗轮机悬臂的倾斜角度；所述当所述物理数据与所述理论作业量满足目标条件，将所述目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量，直至所述机械化设备作业完成，包括：当所述第一电流信息与所述皮带的瞬时流量信息满足预设的第一对应关系且所述第二电流信息、所述皮带的瞬时流量信息与所述斗轮机悬臂的倾斜角度满足预设的第二对应关系，将所述目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量。

结合第一方面，在第一方面第三实施方式中，所述当接收到操作者身份信息时，对获取到的机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录，所述运行数据包括机械化设备在所述目标间隔时间内的理论作业量和所述机械化设备的物理数据之后，所述方法还包括：当所述物理数据与所述理论作业量不满足目标条件，将所述目标间隔时间对应的理论作业量作为无效作业量。

根据第二方面，本发明实施例公开了一种人工作业量确定装置，该装置包括：记录模块，用于当接收到操作者身份信息时，对获取到的机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录，所述运行数据包括机械化设备在所述目标间隔时间内的理论作业量和所述机械化设备的物理数据；第一确定模块，用于当所述物理数据与所述理论作业量满足目标条件，将所述目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量，直至所述机械化设备作业完成；第二确定模块，用于根据得到的所述机械化设备在作业时间内所有的有效作业量作为所述操作者作业量。

结合第二方面，在第二方面第一实施方式中，所述记录模块，包括：身份信息确定子单元，用于当接收到所述操作者身份信息时，确定数据库中是否包含所述操作者身份信息；记录运行数据子单元，用于当数据库中包含所述操作者身份信息，对获取到的机械化设备的运行数据按照所述目标间隔时间进行记录。

结合第二方面，在第二方面第二实施方式中，所述机械化设备包括斗轮机，所述机械化设备的物理数据包括斗轮机中斗轮电机的第一电流数据、皮带的瞬时流量数据以及斗轮机中皮带电机的第二电流信息、斗轮机悬臂的倾斜角度；所述第一确定模块，包括：有效作业量确定子单元，用于当所述第一电流信息与所述皮带的瞬时流量信息满足预设的第一对应关系且所述第二电流信息、所述皮带的瞬时流量信息与所述斗轮机悬臂的倾斜角度满足预设的第二对应关系，将所述目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量。

结合第二方面，在第二方面第三实施方式中，所述第一确定模块还包括：无效作业量确定子单元，用于当所述物理数据与所述理论作业量不满足目标条件，将所述目标间隔时间对应的理论作业量作为无效作业量。

根据第三方面，本发明实施例公开了一种人工作业量确定系统，该系统包括：采集设备，用于采集并上传机械化设备的运行数据；控制器，包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如第一方面或第一方面任一实施方式中任一项所述的人工作业量确定方法的步骤。

根据第四方面，本发明实施例公开了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面或第一方面任一实施方式中所述的人工作业量确定方法的步骤。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种人工作业量确定方法，通过接收到的操作者身份信息，对机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录，该运行数据包括机械化设备在目标间隔时间内的理论作业量和机械化设备的物理数据；当物理数据与理论作业量满足目标条件，将目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量，直至机械化设备作业完成；根据得到的机械化设备在作业时间内所有的有效作业量作为操作者作业量。结合操作者的身份信息与机械化设备的运行数据，根据是否满足目标条件，确定操作者的有效作业量，解决了相关技术中存在由于依赖于人工统计每名操作者的作业量进而造成的作业量统计准确性差、随意性大的问题，提高了对操作者的作业量统计结果的准确性，因为作业量与操作者的收入息息相关，从而也有效地调动了操作者的工作积极性。

2.本发明提供的一种人工作业量确定方法，当接收到操作者身份信息时，对机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录时，包括：当接收到操作者身份信息时，确定数据库中是否包含操作者身份信息；当数据库中包含操作者身份信息，对机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录。通过比对接收到的操作者的身份信息与预设数据库中的身份信息进行比对，在确定操作者是本设备的启动人员后，开始启动该机械化设备，解决了无法准确地统计每名操作者的身份信息的问题，避免了非操作者人员启动设备，提高了设备的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1中一种人工作业量确定方法的一个具体示例的流程框图；

图2为本发明实施例1中一种人工作业量确定方法中的确认操作者身份信息的一个具体示例的流程框图；

图3为本发明实施例2中一种人工作业量确定装置的一个具体示例的流程框图；

图4为本发明实施例2中一种人工作业量确定装置中的记录模块的的一个具体示例的流程框图；

图5为本发明实施例3中一种人工作业量确定系统的一个具体示例的结构框图；

图6为本发明实施例3中一种人工作业量确定系统中控制器的结构框图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本发明实施例提供一种人工作业量确定方法，可应用于统计港口、电力等行业中操作机械化设备的操作者工作量的应用场景中，本实施例中的人工作业量确定方法，如图1所示，包括：

步骤S11：当接收到操作者身份信息时，对获取到的机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录，运行数据包括机械化设备在目标间隔时间内的理论作业量和机械化设备的物理数据。

示例性地，操作者身份信息可以包括操作者的姓名、操作者的工龄、操作者对应的身份ID等可用于起到标识作用信息，本申请实施例对该操作者身份信息不作限定，本领域技术人员可根据实际需要确定。操作者身份信息的传输方式可以是将操作者身份信息存储于身份认证卡中，当操作者执行刷卡操作时，向终端传输该操作者身份信息，当接收到操作者身份信息，对获取到的操作者操作机械化设备时的运行数据进行记录。

目标间隔时间可以是秒级或者是分钟级，本申请实施例对该目标间隔时间不作限定，本领域技术人员可以根据实际需要确定，本申请实施例中该目标间隔时间可以是一秒钟，即每间隔一秒钟记录一次该机械化设备的运行数据。机械化设备的运行数据可以包括机械化设备在目标间隔时间内的理论作业量和机械化设备的物理数据，理论作业量表征该机械化设备正常工作状态下进行的作业量，例如，如果该机械化设备是缝纫机的话，当以布料米数来表征作业量时，则对应的理论作业量可以是在目标间隔时间内缝纫的布料米数；物理运行数据可以是该机械化设备在运行过程中，该机械化设备的物理参数，例如，可以是机械化设备运行时的电流、功率等。

步骤S12：当物理数据与理论作业量满足目标条件，将目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量，直至机械化设备作业完成。

示例性地，该目标条件可以是物理数据与理论作业量的对应关系是否满足目标对应关系，该目标对应关系可以为预先建立并存储的不同的物理数据与理论作业量的关联关系表，当该对应关系满足目标对应关系，则表征该目标间隔时间对应的理论作业量有效，即可以将该目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量，对每一个目标间隔时间的理论作业量进行判定，直至该机械化设备作业完成，得到该机械化设备在作业时间内的所有的有效作业量。

步骤S13：根据得到的机械化设备在作业时间内所有的有效作业量作为操作者作业量。

示例性地，作业时间是当机械化设备接收到操作者的身份信息开始，至操作者本次作业完成为止。在本实施例中，作业时间内的所有有效作业量是操作者在作业时间内操作机械化设备的有效操作，也就是操作者作业量。

本申请实施例中，机械化设备作业完成的判定方式可以是当接收到确认结束的信息时，即判定本次机械化作业完成，例如可以是当操作者作业完成时，通过按压“结束”按键或者是触控“结束”按钮，触发向终端传输确认结束的信息；机械化设备作业完成的判定方式也可以是当接收到新的操作者身份信息时，确定本次机械化作业完成，使得通过上述人工作业量确定方法可以循环统计一个班次的所有操作者的作业量。

本发明提供的人工作业量确定方法，当接收到操作者身份信息时，对获取到的机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录，运行数据包括机械化设备在目标间隔时间内的理论作业量和机械化设备的物理数据，当物理数据与理论作业量满足目标条件，将目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量，直至机械化设备作业完成，将得到的机械化设备在作业时间内所有的有效作业量作为操作者作业量。通过结合记录的操作者的身份信息以及记录的机械化设备的运行数据，可以得到操作者对应的作业量，解决了相关技术中存在的人工统计作业量准确性差的缺陷，提高了操作者的工作积极性。

作为本申请一个可选实施方式，如图2所示，上述的步骤S11，包括：

步骤S111：当接收到操作者身份信息时，确定数据库中是否包含操作者身份信息。

示例性地，在数据库预存每一个操作者的身份信息，当接收到操作者的身份信息后，对数据库进行遍历，确定数据中是否包含该操作者的身份信息，当数据库中包含操作者身份信息，执行步骤S112，即当数据中不包含该操作者的身份信息时，不启动机械化设备。

步骤S112：当数据库中包含操作者身份信息，对获取到的机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录。

通过对接收到的操作者的身份信息与预设数据库中的身份信息进行比对，在确定操作者的身份后，启动该机械化设备并记录机械化设备的运行数据，避免出现统计的操作者作业量与操作者身份不对应的问题，同时避免了非操作者人员启动设备，提高了设备的安全性以及操作者作业量的统计结果的准确性。

作为本申请一个可选实施方式，该机械化设备可以包括斗轮机，机械化设备的物理数据包括斗轮机中斗轮电机的第一电流数据、皮带的瞬时流量数据以及斗轮机中皮带电机的第二电流信息、斗轮机悬臂的倾斜角度。

示例性地，斗轮机可以包括斗轮电机、皮带电机、皮带秤，斗轮电机的物理数据包括斗轮电机电流、皮带电机的电流、皮带的瞬时流量、斗轮机悬臂的倾斜角度。斗轮电机的物理数据可以通过相应的物理数据采集设备得到，例如，电流获取方式可以是在斗轮电机、皮带电机的控制柜内安装电流互感器采集电流并通过电流变送器将电流输出到模/数转换器，将得到的电流模拟信号传输到控制器，对相应电流模拟信号进行记录；斗轮电机的物理数据也可以通过软启动器或者变频器驱动斗轮电机和皮带电机，通过两种驱动设备自身带有的电流测量装置，将测量得到的电流信号通过总线通信方式，直接传输到控制器，对相应电流模拟信号进行记录。总线通信方式可以是profibus(process field bus,现场总线)或RS485等，本申请实施例对该总线通信方式不作限定，本领域技术人员可以根据实际需要确定。皮带的瞬时流量的获取方式可以是在斗轮机的皮带上安装有皮带秤，皮带秤可以计算流过皮带的瞬时流量，通过连续获取目标时长的瞬时流量可以得到该目标时长对应的累积流量，皮带秤可以和控制器进行数据传输，使得控制器直接获取并记录上述皮带的瞬时流量和累积流量。

斗轮机悬臂的倾斜角度的确定方式可以是在斗轮机的悬臂上安装倾角传感器采集得到；或者是在斗轮机的悬臂上安装编码器，编码器输出数值随悬臂的俯仰而变化，编码器输出数值接入控制器，得到悬臂的倾斜角度。机械结构允许的悬臂的最小倾斜角度和最大倾斜角度是已知的，且两个位置都安装有检测限位，到检测限位时悬臂会停止运行倾斜，从最低点到最高点的编码器数值变化与倾斜角度变化范围对应，通过编码器数值与倾斜角度的对应关系，结合最小角度和最大角度数值，即可以得到斗轮机悬臂的倾斜角度。

步骤S12，包括：当第一电流信息与皮带的瞬时流量信息满足预设的第一对应关系且第二电流信息、皮带的瞬时流量信息与斗轮机悬臂的倾斜角度满足预设的第二对应关系，将目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量。

示例性地，该皮带的瞬时流量可以是目标间隔时间对应的取料量，也可以是目标间隔时间内的任一时间间隔对应的取料量，当目标间隔时间为1秒时，任一时间间隔可以是0.5秒，本申请实施例对该任一时间间隔不作限定，本领域技术人员可以根据需要确定。为便于对本申请实施例记载的技术方案的描述，以目标间隔时间对应的取料量作为皮带的瞬时流量。

以最大取料能力为6500吨的斗轮机为例，斗轮没有取料空转运行时，电流为X1安，斗轮机悬臂的倾斜角度为Y1，斗轮以最大取料能力6500吨运行时，电流为X2安，斗轮机悬臂的倾斜角度为Y2，预先获取不同目标间隔时间的取料量以及对应的斗轮电机电流，得到不同目标间隔时间的取料量与斗轮电机电流的关联关系表，可以将该关联关系表作为第一对应关系；或者是根据获取的不同目标间隔时间的取料量以及对应的斗轮电机电流，通过拟合计算得到取料量与斗轮电机电流的拟合关系曲线，将该拟合关系曲线作为第一对应关系。第二对应关系可以采用上述确定第一对应关系的原理得到，在此不再赘述。

当第一电流信息与皮带的瞬时流量信息满足预设的第一对应关系且第二电流信息、皮带的瞬时流量信息与斗轮机悬臂的倾斜角度满足预设的第二对应关系，将目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量。

根据获取到的斗轮机的物理数据与理论作业量的对应关系，判断理论作业量是否符合有效作业量的条件，从而可以剔除由于皮带秤故障或者各种干扰造成皮带秤误统计的作业量，准确地统计了斗轮机司机的作业量，提高了司机的工作积极性以及工作效率，并且，本方法所统计的人工作业量，自动记录，没有人工参与，可以客观准确的记录每名司机的作业量，把作业量考核准确到每个人在每个时间段的作业量，实现作业量考核的100％准确与可信。

本发明所提供的人工作业量确定方法中，斗轮电机的物理数据还可以包括：斗轮电机的开始运行时间、斗轮电机的累计运行时间、皮带电机的开始运行时间、皮带电机的累计运行时间，具体地，时间的获取方式可以是在斗轮电机、皮带电机的控制柜内，安装有相应的接触器，当接触器吸合时，电机接通开始启动工作，在斗轮电机、皮带电机的接触器上，分别安装辅助触点，辅助触点随接触器吸合或者断开，辅助触点的信号与控制器的数字量输入点相连接，从而根据辅助触点的吸合和断开时间，可以得到斗轮电机、皮带电机的运行时间以及累计运行时间；时间的获取方式还可以是，当通过软启动器或者变频器驱动斗轮电机、皮带电机时，上述驱动设备启动时会发出运行信号，将获取到的时间信息通过总线通信方式，直接传输到控制器，对相应的开始运行时间信息以及停止运行时间进行记录，总线通信方式可以是profibus(process field bus,现场总线)或RS485等，本申请实施例对该总线通信方式不作限定，本领域技术人员可以根据实际需要确定。

根据获取到的斗轮电机的开始运行时间和皮带电机的开始运行时间，当斗轮电机和皮带电机都启动工作时，此时产生的工作量才可以算做是有效工作量，当皮带秤有流量数据，但斗轮电机没有运行，就可以判定此时肯定没有取料作业，此时的工作量就是无效的，从而可以更准确地确定司机的工作量，从而提高司机的工作效率。

作为本申请一个可选实施方式，步骤S11之后，该方法还包括：当物理数据与理论作业量不满足目标条件，将目标间隔时间对应的理论作业量作为无效作业量。

示例性地，该目标条件见上述实施例，在此不再赘述。当物理数据与理论作业量不满足目标条件时，将目标间隔时间对应的理论作业量作为无效作业量，从当前记录的作业量数据中删除。

实施例2

本发明实施例提供一种人工作业量确定装置，可以应用于港口、电力等行业操作机械化设备的操作人员的作业量统计的具体应用场景中，如图3所示，该装置包括：

记录模块31，用于当接收到操作者身份信息时，对机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录，运行数据包括机械化设备在目标间隔时间内的理论作业量和机械化设备的物理数据，详细实施内容可参见上述方法实施例的步骤S11的相关描述。

第一确定模块32，用于当物理数据与理论作业量满足目标条件，将目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量，直至机械化设备作业完成，详细实施内容可参见上述方法实施例的步骤S12的相关描述。

第二确定模块33，用于根据得到的机械化设备在作业时间内所有的有效作业量作为操作者作业量，详细实施内容可参见上述方法实施例的步骤S13的相关描述。

本发明提供的一种人工作业量确定装置，解决了现有的作业量统计技术中存在无法准确地统计每名机械化设备操作者作业量的问题，因此避免了统计的作业量偏差较大、随意性大、准确性差的缺陷，由于作业量统计以及考核与班组内每名司机的收入息息相关，提高了司机工作积极性以及工作效率。

作为本申请一个可选实施方式，本发明提供的人工作业量确定装置中的记录模块31，如图4所示，具体包括：

身份信息确定子单元311，用于当接收到操作者身份信息时，确定数据库中是否包含操作者身份信息，详细实施内容可参见上述方法实施例的步骤S111的相关描述。

记录运行数据子单元312，用于当数据库中包含操作者身份信息，对机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录，详细实施内容可参见上述方法实施例的步骤S112的相关描述。

本发明提供的一种人工作业量确定装置中的记录模块，通过机械化设备接收到的操作者的身份信息与预设的操作者的身份信息进行比对，当接收到的身份信息与预设的数据库中的身份信息相对应的话，可启动该机械化设备，避免了任意操作者都可启动机械化设备的问题，提高了机械化设备的操作安全性，也更准确地统计了每名操作机械化设备的人员的作业量，提高了操作者的工作效率。

作为本申请一个可选实施方式，机械化设备包括斗轮机，机械化设备的物理数据包括斗轮机中斗轮电机的第一电流数据、皮带的瞬时流量数据以及斗轮机中皮带电机的第二电流信息、斗轮机悬臂的倾斜角度；

第一确定模块32，包括：有效作业量确定子单元，用于当第一电流信息与皮带的瞬时流量信息满足预设的第一对应关系且第二电流信息、皮带的瞬时流量信息与斗轮机悬臂的倾斜角度满足预设的第二对应关系，将目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量，详细实施内容可参见上述方法实施例的对应步骤的相关描述。

根据获取到的斗轮机的物理数据与理论作业量的对应关系，判断理论作业量是否符合有效作业量的条件，从而可以剔除由于皮带秤故障或者各种干扰造成皮带秤误统计的作业量，准确地统计了斗轮机司机的作业量，提高了司机的工作积极性以及工作效率，并且，本方法所统计的人工作业量，自动记录，没有人工参与，可以客观准确的记录每名司机的作业量，把作业量考核准确到每个人在每个时间段的作业量，实现作业量考核的100％准确与可信。

作为本申请一个可选实施方式，第一确定模块还包括：无效作业量确定子单元，用于当物理数据与理论作业量不满足目标条件，将目标间隔时间对应的理论作业量作为无效作业量。

示例性地，该目标条件见上述实施例，在此不再赘述。当物理数据与理论作业量不满足目标条件时，将目标间隔时间对应的理论作业量作为无效作业量，从当前记录的作业量数据中删除，提高了统计有效作业量的准确度。

实施例3

本发明实施例提供一种人工作业量确定系统，如图5所示，包括：

采集设备51，用于采集并上传机械化设备的运行数据。

示例性地，该采集设备可以包括电流传感器、倾角传感器等，本申请实施例对该采集设备的类别不作限定，本领域技术人员可以根据实际需要确定。

控制器52，包括处理器61和存储器62及存储在存储器62上并可在处理器61上运行的计算机程序，处理器61执行所述程序时实现上述实施例所述的人工作业量确定方法的步骤，其中处理器61、存储器62、采集设备51可以通过总线60或者其他方式连接，图6中可以通过总线60连接为例。

处理器61可以为中央处理器(Central Processing Unit，CPU)。处理器61还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片，或者上述各类芯片的组合。

存储器62作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块，如本申请实施例中的人工作业量确定方法对应的程序指令/模块。处理器61通过运行存储在存储器62中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行服务器的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例的人工作业量确定方法。

存储器62可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据服务器操作的处理装置的使用所创建的数据等。此外，存储器62可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中，存储器62可选包括相对于处理器61远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至网络连接装置。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

一个或者多个模块存储在存储器62中，当被一个或者多个处理器61执行时，执行上述实施例任意一项描述的方法。

本发明实施例还提供了一种非暂态计算机可读介质，非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，计算机指令用于使计算机执行如上述实施例中任意一项描述的人工作业量确定方法，其中，存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)、随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(HardDisk Drive，缩写：HDD)或固态硬盘(Solid-State Drive，SSD)等；存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种人工作业量确定方法，其特征在于，包括如下步骤：

当接收到操作者身份信息时，对获取到的机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录，所述运行数据包括机械化设备在所述目标间隔时间内的理论作业量和所述机械化设备的物理数据；

当所述物理数据与所述理论作业量满足目标条件，将所述目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量，直至所述机械化设备作业完成；

根据得到的所述机械化设备在作业时间内所有的有效作业量作为操作者作业量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当接收到操作者身份信息时，对获取到的机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录，包括：

当接收到所述操作者身份信息时，确定数据库中是否包含所述操作者身份信息；

当数据库中包含所述操作者身份信息，对获取到的机械化设备的运行数据按照所述目标间隔时间进行记录。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述机械化设备包括斗轮机，所述机械化设备的物理数据包括斗轮机中斗轮电机的第一电流数据、皮带的瞬时流量数据以及斗轮机中皮带电机的第二电流信息、斗轮机悬臂的倾斜角度；

所述当所述物理数据与所述理论作业量满足目标条件，将所述目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量，直至所述机械化设备作业完成，包括：

当所述第一电流信息与所述皮带的瞬时流量信息满足预设的第一对应关系且所述第二电流信息、所述皮带的瞬时流量信息与所述斗轮机悬臂的倾斜角度满足预设的第二对应关系，将所述目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当接收到操作者身份信息时，对获取到的机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录，所述运行数据包括机械化设备在所述目标间隔时间内的理论作业量和所述机械化设备的物理数据之后，所述方法还包括：

当所述物理数据与所述理论作业量不满足目标条件，将所述目标间隔时间对应的理论作业量作为无效作业量。

5.一种人工作业量确定装置，其特征在于，包括：

记录模块，用于当接收到操作者身份信息时，对获取到的机械化设备的运行数据按照目标间隔时间进行记录，所述运行数据包括机械化设备在所述目标间隔时间内的理论作业量和所述机械化设备的物理数据；

第一确定模块，用于当所述物理数据与所述理论作业量满足目标条件，将所述目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量，直至所述机械化设备作业完成；

第二确定模块，用于根据得到的所述机械化设备在作业时间内所有的有效作业量作为所述操作者作业量。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述记录模块，包括：

身份信息确定子单元，用于当接收到所述操作者身份信息时，确定数据库中是否包含所述操作者身份信息；

记录运行数据子单元，用于当数据库中包含所述操作者身份信息，对获取到的机械化设备的运行数据按照所述目标间隔时间进行记录。

7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述机械化设备包括斗轮机，所述机械化设备的物理数据包括斗轮机中斗轮电机的第一电流数据、皮带的瞬时流量数据以及斗轮机中皮带电机的第二电流信息、斗轮机悬臂的倾斜角度；

所述第一确定模块，包括：

有效作业量确定子单元，用于当所述第一电流信息与所述皮带的瞬时流量信息满足预设的第一对应关系且所述第二电流信息、所述皮带的瞬时流量信息与所述斗轮机悬臂的倾斜角度满足预设的第二对应关系，将所述目标间隔时间对应的理论作业量作为有效作业量。

8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第一确定模块还包括：

无效作业量确定子单元，用于当所述物理数据与所述理论作业量不满足目标条件，将所述目标间隔时间对应的理论作业量作为无效作业量。

9.一种人工作业量确定系统，其特征在于，包括：

采集设备，用于采集并上传机械化设备的运行数据；

控制器，包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现权利要求1-4中任一项所述的人工作业量确定方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-4中任一项所述的人工作业量确定方法的步骤。

Images