CN110965199A - 一种编织机构、丛状三维织物及其编织方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种编织机构、丛状三维织物及其编织方法,所述编织机构,用于编织丛状三维织物,包括机架,所述编织机构还包括成圈机构及梳栉机构;所述成圈机构位于所述机架上,包括对称设置的前针床和后针床,以及对应的脱圈部件,所述前针床上包括第一织针及第一织针对应的第一运动机构;所述后针床上包括第二织针及第二织针对应的第二运动机构;所述脱圈部件包括前针床对应的前脱圈板和前沉降片,后针床对应的后脱圈板和后沉降片;所述梳栉机构包括设置有第一导纱针的前梳栉机构、及设置有第二导纱针的后梳栉机构。本方案形成的丛状三维织物的底布与仿草丝状的合成纤维一体成型,成型效果好,从而,可以在很大程度上提高伪装效果。
Description
技术领域
本发明涉及编织物编织机构技术领域,尤其涉及一种编织机构、丛状三维织物及其编织方法。
背景技术
在纺织品生产过程中,经编机是用一组或几组平行排列的纱线,于径向喂入机器的所有工作针上,同时成圈形成针织物,这种方法称为经编,通过经编方法形成的针织物为经编针织物,而可完成经编的编织机称为经编机。
从现有的针织物的应用范围来看,经编技术具有广阔的应用前景,利用经编技术编织的经编针织物广泛应用在建筑、包装、运输、农业、体育、生物医疗、航天航空等各个领域,其中,三维经编针织物的应用范围越来越广泛。
伪装织物主要应用于坦克、飞机、大炮等武器和战地、战壕的伪装,为了能够降低敌人的侦察效果,减小被发现的概率,提高装备在现代战争中的生存能力。随着探测技术的发展,然而,现有的伪装织物都是平面的二维伪装织物,在一些环境的使用中,伪装效果不佳,限制了其应用。三维伪装织物在伪装效果上有了大大的提升,但是三维伪装织物的成型效率低的技术问题未得到解决。
综上所述,现有技术方案中缺少一种成型效率高的制造三维伪装织物的技术方案。
发明内容
本发明提供一种编织机构、丛状三维织物及其编织方法,以解决现有技术方案中缺少一种成型效率高的制造三维伪装织物的技术方案。
第一方面,根据本发明实施例提供的一种编织机构,用于编织丛状三维织物,包括机架,其中,所述编织机构还包括成圈机构及梳栉机构;
所述成圈机构位于所述机架上,包括对称设置的前针床和后针床,以及对应的脱圈部件,所述前针床上包括第一织针及第一织针对应的第一运动机构;所述后针床上包括第二织针及第二织针对应的第二运动机构;所述脱圈部件包括前针床对应的前脱圈板和前沉降片,后针床对应的后脱圈板和后沉降片。
所述梳栉机构包括设置有第一导纱针的前梳栉机构、及设置有第二导纱针的后梳栉机构。
在一个实施例中,所述前梳栉机构位于前梳栉座上,所述后梳栉机构位于后梳栉座上,所述前梳栉座与所述后梳栉座对称;
其中,所述前梳栉座上安装有第一数量的地梳,所述后梳栉座上安装有第二数量的地梳,在所述前梳栉座与后梳栉座之间设置有一个活动梳栉座,在所述活动梳栉座上安装有一把中间地梳。
在一个实施例中,通过一个偏心连杆传动机构驱动所述中间地梳及所述活动梳栉座运动。
在一个实施例中,所述第一织针的针型为舌针;所述第二织针的针型为刀针。
在一个实施例中,所述第二织针包括针刀、针杆、位于所述针杆上的针钩及用于关闭所述针钩的针舌。
在一个实施例中,所述第二织针的刀刃的截面呈斜三角结构。
在一个实施例中,所述第二织针的刀刃的表面涂有镀钛保护层。
第二方面,根据本发明实施例提供的一种丛状三维织物,包括:
底布及仿草丝状的合成纤维丝;
其中,所述仿草丝状合成纤维丝与所述底布一体成型。
第三方面,根据本发明实施例提供的一种丛状三维织物的编织方法,包括:
采用前针床及所述第一织针编织丛状三维织物的底布;
采用中间地梳将仿草丝状合成纤维丝绕垫在前后针床的织针上,仿草丝状合成纤维丝在前针床的织物底部中成圈,在后针床上被第二钩针钩住后割断,形成丛状三维织物;
其中,仿草丝状合成纤维丝的根部固结在前针床编织出的单层织物底布中。
在一个实施例中,所述采用前针床及所述第一织针编织丛状三维织物的底布,包括:
位于前针床的第一织针上升退圈,脱圈部件中的沉降片前移压住第一线圈,纱线在位于前梳栉机构中第一导纱针的作用下进行垫纱,位于前针床的第一织针下降时,脱圈部件中的沉降片前移至脱圈板上方,第一线圈顺利脱圈,第二线圈形成,多个所述第二线圈构成丛状三维织物的底布;
其中,所述第一线圈的形成时间早于所述第二线圈的形成时间。
本发明实施例提供的一种编织机构、丛状三维织物及其编织方法,形成的丛状三维织物的底布与仿草丝状的合成纤维一体成型,成型效果好,从而,可以在很大程度上提高伪装效果。
说明书附图
本发明所提供的说明附图用于解释本发明,应该理解的是,如下所描述的具体实施例为构成本发明的一部分实施例,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例提供的一种编织机构的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的编织机构的后针床上的第二织针的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种丛状三维织物的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种丛状三维织物的编织方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合附图,详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
本发明实施例提供一种编织机构,用于编织丛状三维织物,参见图1及图2所示,包括机架11,还包括成圈机构及梳栉机构;
所述成圈机构位于所述机架上11,包括对称设置的前针床12和后针床13,以及对应的脱圈部件,所述前针床12上包括第一织针及第一织针对应的第一运动机构;所述后针床13上包括第二织针131及第二织针对应的第二运动机构;所述脱圈部件包括前针床对应的前脱圈板和前沉降片,及后针床对应的后脱圈板和后沉降片;
所述梳栉机构包括设置有第一导纱针的前梳栉机构、及设置有第二导纱针的后梳栉机构。
在本发明实施例中,所述前梳栉机构位于前梳栉座上,所述后梳栉机构位于后梳栉座上,所述前梳栉座与所述后梳栉座对称;
其中,所述前梳栉座上安装有第一数量的第一地梳,所述后梳栉座上安装有第二数量的第二地梳,在所述前梳栉座与后梳栉座之间设置有一个活动梳栉座,在所述活动梳栉座上安装有一把中间地梳。
在本发明实施例中,在本发明实施例中,通过一个偏心连杆传动机构驱动所述中间地梳及所述活动梳栉座运动。
在本发明实施例中,所述第一织针的针型为舌针;所述第二织针的针型为刀针。
在本发明实施例中,所述第二织针131包括针刀1311、针杆1312、位于所述针杆上的针钩1313及用于关闭所述针钩的针舌1314。
在本发明实施例中,所述第二织针131的刀刃的截面呈斜三角结构,以便于隔断仿草丝状的合成纤维丝。
在本发明实施例中,所述第二织针131的刀刃的表面涂有镀钛保护层。
本发明实施例提供的编织机构,可编织出成型较好的丛状三维编织物。
参见图3所示,本发明实施例还提供一种丛状三维织物,包括:
底布21及仿草丝状的合成纤维丝22;
其中,所述仿草丝状合成纤维丝与所述底布一体成型。
本发明实施例提供的丛状三维织物,包括底布及仿草丝状的合成纤维丝,其中,仿草丝状合成纤维丝与底布一体成型,因此,本方案提供的丛状三维织物具有较好的成型效果,有效提高了伪装效果,降低了被侦测出的概率,进而提高了防御能力。
参见图4所示,本发明实施例还提供一种丛状三维织物的编织方法,包括:
步骤S42、采用前针床及所述第一织针编织丛状三维织物的底布;
步骤S44、采用中间梳栉将仿草丝状合成纤维丝绕垫在前后针床的织针上,仿草丝状合成纤维丝在前针床的织物底部中成圈,在后针床上被第二钩针钩住后割断,形成丛状三维织物;
其中,仿草丝状合成纤维丝的根部固结在前针床编织出的单层织物底布中。
在本发明实施例中,步骤S42,包括:
位于前针床的第一织针上升退圈,脱圈部件中的沉降片前移压住第一线圈,纱线在位于前梳栉机构中第一导纱针的作用下进行垫纱,位于前针床的第一织针下降时,脱圈部件中的沉降片前移至脱圈板上方,第一线圈顺利脱圈,第二线圈形成,多个所述第二线圈的形成组成丛状三维织物的底布;其中,所述第二线圈的形成时间晚于第一线圈的形成时间。
本发明实施例提供的丛状三维织物的编织方法,可编织出一体成型的丛状三维织物,编织出的丛状三维织物具有较好的成型效果,有效包装了采用丛状三维织物遮挡的伪装效果,降低了被遮挡物被侦测出的概率,进而提高了防御能力。
需要说明的是,在本发明实施例中,术语“连接”,可以是直接连接,也可以指间接连接。可以是通过导线连接,也可以是通过其他连接结构,如软管连接。本方案并不对其做具体限定。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅以一较佳实施例对本发明的技术方案进行介绍,但是对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,应能在具体实施方式上及应用范围上进行改变,故而,综上所述,本说明书内容部不应该理解为本发明的限制,凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种编织机构,用于编织丛状三维织物,包括机架,其特征在于,所述编织机构还包括成圈机构及梳栉机构;
所述成圈机构位于所述机架上,包括对称设置的前针床和后针床,以及对应的脱圈部件,所述前针床上包括第一织针及第一织针对应的第一运动机构;所述后针床上包括第二织针及第二织针对应的第二运动机构;所述脱圈部件包括前针床对应的前脱圈板和前沉降片,后针床对应的后脱圈板和后沉降片;
所述梳栉机构包括设置有第一导纱针的前梳栉机构、及设置有第二导纱针的后梳栉机构。
2.根据权利要求1所述的编织机构,其特征在于,所述前梳栉机构位于前梳栉座上,所述后梳栉机构位于后梳栉座上,所述前梳栉座与所述后梳栉座对称;
其中,所述前梳栉座上安装有第一数量的地梳,所述后梳栉座上安装有第二数量的地梳,在所述前梳栉座与后梳栉座之间设置有一个活动梳栉座,在所述活动梳栉座上安装有一把中间地梳。
3.根据权利要求2所述的编织机构,其特征在于,通过一个偏心连杆传动机构驱动所述中间地梳及所述活动梳栉座运动。
4.根据权利要求1所述的编织机构,其特征在于,所述第一织针的针型为舌针;所述第二织针的针型为刀针。
5.根据权利要求4所述的编织机构,其特征在于,所述第二织针包括针刀、针杆、位于所述针杆上的针钩及用于关闭所述针钩的针舌。
6.根据权利要求4所述的编织机构,其特征在于,所述第二织针的刀刃的截面呈斜三角结构。
7.根据权利要求6所述的编织机构,其特征在于,所述第二织针的刀刃的表面涂有镀钛保护层。
8.一种丛状三维织物,其特征在于,包括:
底布及仿草丝状的合成纤维丝;
其中,所述仿草丝状合成纤维丝与所述底布一体成型。
9.一种丛状三维织物的编织方法,其特征在于,包括:
采用前针床及所述第一织针编织丛状三维织物的底布;
采用中间地梳将仿草丝状合成纤维丝绕垫在前后针床的织针上,仿草丝状合成纤维丝在前针床的织物底部中成圈,在后针床上被第二钩针钩住后割断,形成丛状三维织物;
其中,仿草丝状合成纤维丝的根部固结在前针床编织出的单层织物底布中。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述采用前针床及所述第一织针编织丛状三维织物的底布,包括:位于前针床的第一织针上升退圈,脱圈部件中的沉降片前移压住第一线圈,纱线在位于前梳栉机构中第一导纱针的作用下进行垫纱,位于前针床的第一织针下降时,脱圈部件中的沉降片前移至脱圈板上方,第一线圈顺利脱圈,第二线圈形成,多个所述第二线圈的形成组成丛状三维织物的底布;
其中,所述第一线圈的形成时间早于所述第二线圈的形成时间。
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