CN110955353B - 一种电容屏的驱动电路、驱动电路输出方法及移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及电子技术领域，公开了一种电容屏的驱动电路、驱动电路输出方法及移动终端，包括：电源管理电路包括至少接地输出端、第一输出端和第二输出端，其中接地输出端接地，第二输出端的电压大于第一输出端的电压，第一输出端的电压以及第二输出端和第一输出端的电压差值小于预设安全电压阈值；控制电路用于在需对电容屏充电时，根据输出端电压由小到大的顺序，控制切换电路依次选择输出端向电容屏输出驱动电压；在需对电容屏放电时，根据输出端电压由大到小的顺序，控制切换电路依次选择输出端停止输出驱动电压。本发明将充放电过程分成了若干个阶段，使得每个阶段通过切换电路的电压都在安全范围内，可以延长切换电路元器件的寿命。

Description

一种电容屏的驱动电路、驱动电路输出方法及移动终端

本发明实施例涉及电子技术领域，特别涉及一种电容屏的驱动电路、驱动电路输出方法及移动终端。

背景技术

电容屏的触控芯片对电容屏传感器起到检测和控制作用，触控芯片工作时，驱动电极依次输出特定的激励信号，感应电极同步检测所接收到的信号，由此可以得到所有电容的大小。该驱动电极的激励信号通常由电容屏的触控芯片驱动电路输出。传统的触控芯片含有一个驱动电路的供电电源，为了提升抗噪效果增加驱动信号的幅度，需要通过芯片内部的升压电路模块对供电电源升压后，输出驱动电压给电容屏充电。当需要对电容屏放电时，将该电容屏直接切换到接地端放掉所有电量完成放电。

但发明人发现，供电电压经升压后的电压会比较高，在给电容屏充放电的过程中会引起大电流的出现，而这些大电流可能会超过相关开关器件的允许范围，因而长期的充放电工作可能会缩短开关器件的寿命，从而容易导致开关器件损坏。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种电容屏的驱动电路、驱动电路输出方法及移动终端，可以延长电容屏控制芯片的寿命。

为解决上述技术问题，本发明实施方式提供了一种电容屏的驱动电路，包括电源管理电路、控制电路、切换电路和电容屏；电源管理电路连接于切换电路的输入端，控制电路连接于切换电路的控制端，切换电路的输出端连接于所述电容屏；电源管理电路具有三个输出端；包括接地输出端、第一输出端和第二输出端。其中接地输出端接地，第二输出端的输出电压大于第一输出端的输出电压，第一输出端的电压以及第二输出端和第一输出端的电压差值都小于预设的安全电压阈值；控制电路用于在需对电容屏进行充电时，根据输出端电压由小到大的顺序，控制切换电路依次选择输出端向电容屏输出驱动电压；并且，在需对电容屏进行放电时，根据输出端电压由大到小的顺序，控制切换电路依次选择输出端，对电容屏停止输出驱动电压。

本发明实施方式还提供了一种电容屏的驱动电路输出方法，应用于电容屏的驱动电路，电容屏的驱动电路包括：电源管理电路、控制电路、切换电路和电容屏；电源管理电路连接于切换电路的输入端，控制电路连接于切换电路的控制端，电容屏连接于切换电路的输出端；电源管理电路具有至少三个输出端；包括至少接地输出端、第一输出端和第二输出端。其中接地输出端接地，第二输出端的输出电压大于第一输出端的输出电压，第一输出端的电压以及第二输出端和第一输出端的电压差值小于预设的安全电压阈值；

电容屏的驱动电路输出方法包括：

响应于对电容屏的充电请求，根据输出端电压由小到大的顺序，控制切换电路依次选择输出端向电容屏输出驱动电压；

响应于对电容屏的放电请求，根据输出端电压由大到小的顺序，控制切换电路依次选择输出端，对电容屏停止输出驱动电压。

本发明实施方式还提供了一种移动终端，包括上述的电容屏的驱动电路。

本发明实施方式相对于现有技术而言，包括：电源管理电路、控制电路、切换电路和电容屏；电源管理电路连接于切换电路的输入端，控制电路连接于切换电路的控制端，切换电路的输出端连接于所述电容屏；电源管理电路具有三个输出端；包括接地输出端、第一输出端和第二输出端。其中接地输出端接地，第二输出端的输出电压大于第一输出端的输出电压，第一输出端的电压以及第二输出端和第一输出端的输出电压差值小于预设的安全电压阈值；控制电路用于在需对电容屏进行充电时，根据输出端电压由小到大的顺序，控制切换电路依次选择输出端向电容屏输出驱动电压；并且，在需对电容屏进行放电时，根据输出端电压由大到小的顺序，控制切换电路依次选择输出端，对电容屏停止输出驱动电压。本发明实施方式通过将充放电过程分成了若干个阶段，使得在每个阶段内通过触控芯片切换电路的电压都在安全使用范围内，因此相比于传统电路本发明实施方式可以延长触控芯片的使用寿命。

另外，电源管理电路还包括电量存储装置，用于存储从第二输出端切换到第一输出端时放出的电量。本发明实施方式的电路通过将部分电量被回收，只消耗了部分的电量，因此本发明实施方式中电路相比传统电路可节省相应回收的电能。

另外，切换电路具有N个切换单元；切换单元的输入端连接于电源管理电路的输出端，切换单元的输出端于连接于电容屏；其中，N与输出端的数目相同，且切换单元与输出端一一对应；控制电路具有N个信号输出端，且信号输出端与切换单元一一对应，信号输出端连接于对应的切换单元的控制端。通过不同的信号输出端，控制相应的切换单元导通与之相连的电压输出端，从而达到分阶段对电容屏充电或放电的目的，使得每个阶段通过开关两端的电压都在安全使用范围内，保证了开关器件的寿命。

另外，切换单元为NMOS晶体管开关器件；其中，NMOS晶体管开关器件的控制端与信号输出端连接，输入端与电源管理电路的输出端连接，输出端与电容屏连接。本发明实施方式中通过采用常用的NMOS晶体管作为开关切换单元，方便实现，便于控制。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定。

图1是根据本发明第一实施方式的电容屏的驱动电路的示意图；

图2是根据本发明第二实施方式的电容屏的驱动电路的示意图；

图3是根据本发明第三实施方式的电容屏的驱动电路的示意图；

图4是根据本发明第三实施方式中升压开关的结构示意图；

图5是根据本发明第三实施方式中各工作变量时序图；

图6是根据本发明第三实施方式的电容屏的驱动电路的另一种结构示意图；

图7是根据本发明第三实施方式的电容屏的驱动电路的三阶结构示意图；

图8是根据本发明第三实施方式的电容屏多步骤充放电示意图。

图9是根据本发明第四实施方式的驱动电路的电容屏充电流程示意图；

图10是根据本发明第四实施方式的驱动电路的电容屏放电流程示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本发明的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。

本发明的第一实施方式涉及一种电容屏的驱动电路，具体结构如图1所示：

电容屏的驱动电路具体包括电源管理电路100、控制电路200、切换电路300和电容屏400；电源管理电路100连接于切换电路300的输入端，控制电路200连接于切换电路300的控制端，电容屏400连接于切换电路300的输出端。

电源管理电路100具有至少三个输出端；图1以三个为例，包括接地输出端、第一输出端和第二输出端。其中接地输出端接地，第二输出端的输出电压大于第一输出端的输出电压，第二输出端和第一输出端的输出电压差值小于预设的安全电压阈值。

控制电路200用于在对电容屏400进行充电时，根据输出端电压由小到大的顺序，控制切换电路300依次选择输出端向电容屏400输出驱动电压；并且，在需对电容屏400进行放电时，根据输出端电压由大到小的顺序，控制切换电路300依次选择电源管理电路100的输出端，对电容屏400停止输出驱动电压。

具体地说，电源管理电路100的三个输出端都与切换单元300的输入端连接，控制电路200连接于切换电路300的控制端，用于输出控制信号到切换电路，在切换电路中通过控制信号进行电路切换，在实际运用中通常采用开关切换，通过开关切换选择电源管理电路100的其中一个电路输出端，该切换电路300的输出端与电容屏400连接，用于接收电源管理电路100的输出结果，通过切换电路将相应的输出结果输入给电容屏400。

更具体地说，本实施方式中电源管理电路100逐级输出各不相同的输出电压，输出的各级电压间形成一个电压台阶，即接地输出端、第一输出端和第二输出端，其中接地输出端的电压可视为零，不输出电压。在需要对电容屏400进行充电时，此时电容屏电压和接地输出端的电压一致，电压状态都是零，控制电路200按照相应电压台阶依次选择第一输出端和第二输出端对电容屏400进行逐阶充电，也就是按照输出端电压由小到大的顺序，向电容屏400输出驱动电压。同样的，在需对电容屏400进行放电时，此时电容屏的电压和第二输出端的电压一致，都是最大电压的状态，控制电路200按照相应电压台阶依次选择第一输出端和接地输出端对电容屏进行逐阶放电，直至电压完全降为零完成放电过程。

需要注意的是，切换电路进行接地输出端、第一输出端和第二输出端之间的电路切换时，接地输出端与第一输出端的电压差值以及第一输出端与第二输出端的电压差值，也就是上述提到的电压台阶差值必须保证在系统允许的安全范围内，即该切换电路允许的安全工作范围内，以此保证该切换电路在一个安全范围内使用，而不在超出限制的情况下使用，从而可以延长该驱动电路的使用寿命。

需要说明的是，本实施方式给出的驱动电路的输出端的数目以三个为例，但在实际应用中电源管理电路100的输出端数目并不局限于三个，可以有四个或四个以上，具体可以根据实际需要设置，此处不做限制。

与现有技术相比，本实施方式中，在需对要电容屏进行充电时，根据输出端电压由小到大的顺序，控制切换电路依次选择输出端向电容屏输出驱动电压；而在需对电容屏进行放电时，根据输出端电压由大到小的顺序，控制切换电路依次选择输出端，对电容屏停止输出驱动电压，可见，本发明实施方式将充放电过程分成了若干个阶段，又保证每个阶段切换时切换开关的电压都在安全范围内，从而可以延长开关器件的寿命。

本发明的第二实施方式涉及一种电容屏的驱动电路。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式的驱动电路中设置与电源管理电路输出端数目相同的信号输出端和切换单元，且每个切换单元对应一个与之相应的信号输出端和电源管理电路的输出端，具体如图2所示。

如图2所示，本实施方式中的驱动电路除了包括图1中所示的电路之外，控制电路200的信号输出端的数目、切换电路300的切换单元的数目与电源管理电路100的电压输出端的数目相同。

具体地说，控制电路200具有若干个信号输出端，切换电路300也具有若干个切换单元，其中，切换单元的数目与电压输出端的数目相同，且切换单元与电压输出端一一对应。信号输出端的数目与切换单元的数目相同，且信号输出端与切换单元一一对应。也就是说，一个电压输出端对应一个切换单元，一个信号输出端对应一个切换单元。控制电路200根据不同的电路输出需求输出控制信号对相应的控制电路300中的控制单元进行开关控制，从而可以在不同的时间段内得到不同的输出电压输入至电容屏，实现本发明实施方式的对电容屏进行充放电的目的。

需要说明的是，本实施方式给出的驱动电路的输出端数目、信号输出端数目、切换单元数目以三个为例，但是在实际应用中电源管理电路100的输出端数目并不局限于三个，可以有四个或四个以上，相应的控制电路200中的信号输出端，切换电路300中的切换单元也可以扩展到四个或四个以上，根据实际需要设置相应数目的电源管理电路的输出端、信号输出端、切换单元，即此处不做限制。

另外，在实际应用中，由于驱动电路的输出电压不同，因此切换单元的开关器件的要求更不一样，本领域的技术人员可以根据需要，选择合适当前输出电路的切换单元，保证该供电电路可以正常工作，达到切换电路的目的即可，此处不做限制。

与现有技术相比，本实施方式中，通过在驱动电路中设置与电源管理电路的输出端数目相同的切换单元和信号输出端，并且保证每一个切换单元对应一个与之对应的信号输出端和电源管理电路的输出端，从而可以在供电电路需要输出不同的驱动电压时，通过不同的信号输出端，控制相应的切换单元导通或断开与之连接的电源管理电路的输出端，从而保证每个阶段切换到相应的输出电压。

本发明第三实施方式涉及一种电容屏的驱动电路，本实施方式在第一或第二实施方式的基础上做了进一步改进，具体改进之处为：本实施方式对电源管理电路和切换电路进行了更具体的细化。如图4所示，该驱动电路的电源管理电路和切换电路包含了更具体的元器件结构。其中，电源管理电路包括一个供电电源，通常为触控芯片的供电电源V_DD，该电源电压作为一路电压直接输出，连接于切换电路。该电源管理电路还包括一个升压电路模块DCDC，该升压电路模块输入端连接于电源电压V_DD，输出端将升压后的电压V_H作为另外一路电压输出，并连接于切换电路。该升压电路模块可以采用升压电荷泵电路，升压后最高电压为2V_DD，即V_H＝2V_DD。此外，该电源管理电路还包括一个接地端，该接地端也作为该电源管理电路的一路输出。综上，在本实施方式中，接地输出端、第一输出端和第二输出端具体为接地端、供电电源电压输出端和升压模块输出端，三路输出端的电压分别为0、V_DD和2V_DD。

如图3所示，本发明实施方式中的电容屏的驱动电路的切换电路的输入端包括三路切换单元，其中两路切换单元与电源管理电路中的第一输出端和第二输出端一一对应连接，具体的，如图所示两路切换单元为SW1和SW2,其中SW1连接于电源管理模块中的供电电源输出端，SW2连接于升压电路模块DCDC的输出端。该两路切换单元SW1和SW2通常采用Boosting switch升压开关。Boosting switch采用的是NMOS做开关，但是升压开关内部有自举升压电路，如图4所示，A端连接升压电路模块DCDC高电压，B端连接驱动电路输出端，晶体管M1控制开启闭合。切换电路的另外一路切换单元连接于接地端，即通过开关SW3可以实现与接地端的打开和关闭。具体的，该切换单元SW3通常采用普通NMOS开关。该切换电路的的切换单元的另外一端作为输出端，连接于电容屏，图中所示的电容C_TCP代表电容屏。

另外，三个控制开关由控制电路控制，在图中并未具体示出控制电路，控制开关具体由控制信号来进行开关操作。图5中具体给出了根据本发明第三实施例的工作变量时序图，包括三个控制开关的控制信号高低电平、相应的驱动电压、VDD电源电流和DCDC电源电流。其中，Φ1，Φ2和Φ3分别是驱动电路控制开关SW1、SW2和SW3的输出信号；T₁时刻充电开始，T₂时刻第一充电阶段结束开始第二阶段充电。T₃时刻是放电第一阶段开始，T₄是放电第一阶段结束第二阶段开始。T₅重复充电过程。

具体地说，T₁时刻Φ1为高电平，Φ2和Φ3为低电平时，SW1打开，SW2和SW3关闭，第一阶段充电开始；

T₂时刻Φ2为高电平，Φ1和Φ3为低电平时，SW2打开，SW1和SW3关闭，第一充电阶段结束开始第二阶段充电；

T₃时刻Φ1为高电平，Φ2和Φ3为低电平时，SW1打开，SW2和SW3关闭，放电第一阶段开始；

T₄时刻Φ3为高电平，Φ1和Φ2为低电平时，SW3打开，SW1和SW2关闭，放电第一阶段结束第二阶段开始；

总之，输出信号为高电平时，开关打开，输出信号为低电平时，开关闭合。在任意时刻，只有其中一路开关是打开的，另外两路保持关闭状态。

本发明实施方式将充电和放电过程拆分成两步骤：

当驱动输出高电平向电容充电时：

第一步，SW1打开，SW2关闭，SW3关闭，这时驱动输出与芯片供电电源V_DD连接，电源对屏幕感电容充电至V_DD。

第二步，SW1关闭，SW2打开，SW3关闭，这时驱动输出与与升压电路模块V_H连接，电源对屏幕感应电容充电至V_H。

具体地说，在驱动输出向感应电容充电的过程中，电池的电量流向电容，电量Q＝C*V，其中C为电容，V为电压，电量与电压成正比。在本发明实施方式中，充电过程分两步完成：

第一步，SW1打开，SW2关闭，SW3关闭，充电量Q₁，供电电压为V_DD，其中Q₁＝C*V_DD。

第二步，SW1关闭，SW2打开，SW3关闭，充电量Q₂，电容最终电压是V_H，其中Q_H＝C*V_H＝C*2V_DD，因此可以认为Q₁+Q₂＝Q_H，可见电源输出的电量与传统电路相同。

当驱动输出低电压电容放电时：

第一步，SW1打开，SW2关闭，SW3关闭，这时驱动输出与芯片供电V_DD连接，屏幕感应电容储存的电荷对电源V_DD放电，输出电压从V_H下降至V_DD。

第二步，SW1关闭，SW2关闭，SW3打开，这时驱动输出与接地端连接，屏幕感应电容储存的电荷对接地端放电，输出电压下降至GND接地。

具体地说，在感应电容放电的过程中，第一步，SW1打开，SW2关闭，SW3关闭，感应电容放电至V_DD，放出的电量为Q_H＝C*(V_H-V_DD)＝C*V_DD；第二步，SW1关闭，SW2关闭，SW3打开，这时将剩余的电量释放至GND接地状态，即完全释放电容上剩余的电量。

在实际应用中，通常还会在供电电源处增加一个退耦电容，如图6中所示的C_VDD，该退耦电容可作为本实施方式的电量存储装置，当在感应电容放电的过程中，可以将放出的电量Q₂回收并存储在C_VDD中，因此，C_VDD起到了能量蓄水池的功能。

综上所述，从一个充电放电的周期里，本发明实施方式中电路消耗的电量是

Q’＝Q₁+Q₂-Q₂＝Q₁，

其中Q₁＝C*V_DD，V_H＝2V_DD；

因此，V_DD＝0.5V_H，

Q₂＝C*(V_H-V_DD)＝C*V_DD；

Q_H＝C*2V_DD＝2Q₁＝2Q₁；

得出Q₁＝Q₂＝0.5Q_H，经过一个充电放电周期后，由于Q2电量得到回收，只消耗了Q₁部分的电量，因此本发明实施方式中电路相比传统电路理论上可节省一半的电能。

另外，不难理解的是，在本实施方式中充放电两步骤的基础上，可以很容易的联想到，将两步骤扩展为多步骤。多步骤的原理与两步骤一致，在接地GND与最高电压之间插入多个电压台阶并挂载能量存储电容，驱动过程按照电压台阶依次进行逐级充放电。如图7所示为一个三个电压台阶的电路图，供电电源V_DD经升压电路模块1升压后得到一路新的输出电压2V_DD，再经升压电路模块2升压后得到一路更高输出电压3V_DD，该电源管理电路包含四个输出端，分别为GND接地端、第一输出端V_DD、第二输出端2V_DD和第三输出端3V_DD。与其输出端对应的切换电路也具有相应的四个切换单元SW1、SW2、SW3和SW4且与输出端一一对应，另外控制电路的信号输出端的数目也与切换单元相同且一一对应。对于第二输出端输出电压2V_DD和第三输出端输出电压3V_DD，并不局限于由升压电路模块得到，也可以是其他例如供电电源2V_DD和3V_DD得到。对于多级结构，参照前面两步骤的分析可知，只有第一阶电能无法回收，其余高阶的电能都可以由电容回收，因此本发明实施方式中电路总的电能消耗就是第一阶电路电能消耗，对于多级结构的放电过程同二个台阶的类似，图8中展示了一个电容屏多步骤充放电的示意图，其中，经过N步骤从GND充电至最高电压V_N，放电过程刚好相反，从最高电压放电至GND。

与现有的传统电路相比，传统电路在充电放电过程中，因开关导通瞬时在开关两端产生高压强电流，超过了器件限制而容易导致器件损坏。本发明实施方式将充放电过程分成了若干个阶段，因此在每个阶段内开关器件两端的电压都在安全使用范围内，不会有高压出现，因此开关器件寿命与传统电路相比可以大幅度延长。

本发明的第四实施方式还提供了一种电容屏的驱动电路输出方法，应用于电容屏的驱动电路，电容屏的驱动电路包括：电源管理电路、控制电路、切换电路和电容屏；电源管理电路连接于切换电路的输入端，控制电路连接于切换电路的控制端，切换电路的输出端连接于所述电容屏；电源管理电路具有至少三个输出端；包括至少接地输出端、第一输出端和第二输出端。其中接地输出端接地，第二输出端的输出电压大于第一输出端的输出电压，第一输出端的电压以及第二输出端和第一输出端的输出电压差值小于预设的安全电压阈值；

电容屏的驱动电路输出方法包括：

首先，响应于对电容屏的充电请求，根据输出端电压由小到大的顺序，控制切换电路依次选择输出端向电容屏输出驱动电压；

如图9所示，该驱动电路的电容屏充电过程具体包括：

步骤4011：响应于对电容屏的充电请求，控制电路选择切换电路连接第一输出端对电容屏进行充电。

具体地说，电源管理电路输出不相同的电压，输出的各级电压间形成一个电压台阶，例如第一实施方式中的接地输出端、第一输出端和第二输出端，其中接地输出端的电压可视为零，不输出电压。在需要对电容屏进行充电时，此时电容屏电压和接地输出端的电压一致，电压状态都是零，控制电路先选择切换电路连接第一输出端对电容屏进行充电，也就是控制电路切换电容屏连接输出电压V_DD，使得电容屏的电压升高至V_DD。

步骤4012：控制电路选择切换电路连接第二输出端对电容屏进行充电。

在电容屏电压升高至V_DD的基础上，控制电路选择切换电路切换电容屏连接至输出电压V_H，使得电容屏的电压升高至V_H，即2V_DD。

另外，电容屏的驱动电路输出方法还包括：响应于对电容屏的放电请求，根据输出端电压由大到小的顺序，控制切换电路依次选择输出端，对电容屏停止输出驱动电压。

如图10所示，该驱动电路的电容屏放电过程具体包括：

步骤4021：响应于对电容屏的放电请求，控制电路选择切换电路连接第一输出端对电容屏进行放电。

具体地说，在需对电容屏进行放电时，此时电容屏的电压和第二输出端的电压一致，都是最大电压V_H的状态，控制电路选择切换电路选择第一输出端对电容屏进行放电，使得电容屏从电压V_H降至第一输出端的V_DD。

步骤4022：响应于对电容屏的放电请求，控制电路选择切换电路连接接地输出端对电容屏进行放电。

具体地说，控制电路选择切换电路选择接地输出端对电容屏进行逐阶放电，电容屏的电压从原来的V_DD降为零完成放电过程。

本发明第五实施方式涉及一种终端，包含第一至第四实施方式中任意一种实施方式的电容屏的驱动电路。

当前终端中的触控芯片驱动电路有多种驱动方式，本发明实施方式对方波式驱动电路进行了改进，其包含第一至第四实施方式中任意一种实施方式的电容屏的驱动电路，与传统的驱动电路相比，在降低驱动电路的功耗以及在高压大电流下延长触控芯片的寿命具有明显的优势。

上面各种方法的步骤划分，只是为了描述清楚，实现时可以合并为一个步骤或者对某些步骤进行拆分，分解为多个步骤，只要包括相同的逻辑关系，都在本专利的保护范围内；对算法中或者流程中添加无关紧要的修改或者引入无关紧要的设计，但不改变其算法和流程的核心设计都在该专利的保护范围内。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电容屏的驱动电路，其特征在于，包括电源管理电路、控制电路、切换电路和电容屏；所述电源管理电路连接于所述切换电路的输入端，所述控制电路连接于所述切换电路的控制端，所述切换电路的输出端连接于所述电容屏；

所述电源管理电路具有至少三个输出端；包括至少接地输出端、第一输出端和第二输出端；其中所述接地输出端接地，所述第二输出端的输出电压大于所述第一输出端的输出电压，所述第一输出端的电压以及所述第二输出端和所述第一输出端的电压差值都小于预设的安全电压阈值；

所述控制电路用于在需对所述电容屏进行充电时，根据所述输出端电压由小到大的顺序，控制所述切换电路依次选择所述输出端向所述电容屏输出驱动电压；并且，在需对所述电容屏进行放电时，根据所述输出端电压由大到小的顺序，控制所述切换电路依次选择所述输出端，对所述电容屏停止输出驱动电压。

2.根据权利要求1所述的电容屏的驱动电路，其特征在于，所述电源管理电路还包括电量存储装置，用于存储从所述第二输出端切换到所述第一输出端时放出的电量。

3.根据权利要求1所述的电容屏的驱动电路，其特征在于，所述切换电路具有N个切换单元；所述切换单元的输入端连接于所述电源管理电路的所述输出端，所述切换单元的输出端于连接于所述电容屏；其中，所述N与所述输出端的数目相同，且所述切换单元与所述输出端一一对应；

所述控制电路具有N个信号输出端，且所述信号输出端与所述切换单元一一对应，所述信号输出端连接于对应的所述切换单元的控制端。

4.根据权利要求3所述的电容屏的驱动电路，其特征在于，所述切换单元为NMOS晶体管开关器件；其中，所述NMOS晶体管开关器件的控制端与所述信号输出端连接，输入端与所述电源管理电路的所述输出端连接，输出端与所述电容屏连接。

5.一种移动终端，其特征在于，包括上述权利要求1至4中任一项所述电容屏的驱动电路。

6.一种电容屏的驱动电路输出方法，其特征在于，应用于电容屏的驱动电路，所述电容屏的驱动电路包括：电源管理电路、控制电路、切换电路和电容屏；所述电源管理电路连接于所述切换电路的输入端，所述控制电路连接于所述切换电路的控制端，所述电容屏连接于所述切换电路的输出端；所述电源管理电路具有至少三个输出端；包括至少接地输出端、第一输出端和第二输出端；其中所述接地输出端接地，所述第二输出端的输出电压大于所述第一输出端的输出电压，所述第二输出端和所述第一输出端的输出电压差值小于预设的安全电压阈值；

所述电容屏的驱动电路输出方法包括：

响应于对所述电容屏的充电请求，根据所述输出端电压由小到大的顺序，控制所述切换电路依次选择所述输出端向所述电容屏输出驱动电压；

响应于对所述电容屏的放电请求，根据所述输出端电压由大到小的顺序，控制所述切换电路依次选择所述输出端，对所述电容屏停止输出驱动电压。

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