CN110947210A - 一种自调节式纤维过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种自调节式纤维过滤器，包括壳体，隔板将壳体内部分隔成上下布置的第一腔室、第二腔室，隔板上设有连通第一腔室与第二腔室的第一导通孔；第二腔室内第一筒体和第二筒体；第一筒体安装在壳体第二端内侧，第一筒体中轴线水平布置且第一筒体靠近进水口一端敞开，第一筒体靠近进水口一端设有环形槽；第二筒体的中轴线与第一筒体的中轴线重合且第二筒体一端敞开，第二筒体敞开端与环形槽滑动密封连接，第二筒体与第一筒体之间设有纤维过滤体。本发明第二筒体与第一筒体滑动配合连接，可以通过移动第二筒体调节第一筒体与第二筒体之间的空间大小，从而调节弹性线张紧或松弛，以调节纤维过滤体的密度，适应不同过滤要求。

Description

一种自调节式纤维过滤器
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种自调节式纤维过滤器。
背景技术
纤维过滤器广泛用于电力、化学、造纸、冶金、印染、城镇供水等行业中的给水系统以及循环水处理系统，用以过滤工业原水(河道水、自来水)中的杂质，使其出水能够满足给水系统以及水循环处理系统中所需用水的标准。
现有彗星式纤维过滤器内置彗星式纤维滤料，彗星式纤维滤料为颗粒性滤料，能在过滤器中自动形成滤床，为深床过滤技术，当水中的细小悬浮物脱稳后，过滤效果良好，若悬浮物稳定性好，则过滤效果并不理想。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种自调节式纤维过滤器。
本发明提出的一种自调节式纤维过滤器，包括壳体，壳体内部设有水平布置的隔板，隔板将壳体内部分隔成上下布置的第一腔室、第二腔室，壳体第一端设有与第二腔室连通的进水口且壳体第二端设有与第一腔室连通的出水口，隔板上设有连通第一腔室与第二腔室的第一导通孔；
第二腔室内第一筒体和第二筒体；第一筒体安装在壳体第二端内侧，第一筒体顶端设有与第一导通孔连通的第二导通孔，第一筒体中轴线水平布置且第一筒体靠近进水口一端敞开，第一筒体靠近进水口一端设有环形槽；第二筒体的中轴线与第一筒体的中轴线重合且第二筒体一端敞开，第二筒体敞开端与环形槽滑动密封连接，第二筒体与第一筒体之间设有纤维过滤体，第二筒体远离第一筒体一端设有连通第二腔室与第二筒体的第三导通孔。
优选的，纤维过滤体包括多个水平布置的弹性线，弹性线一端与第一筒体内壁连接且其另一端与第二筒体内壁连接，弹性线上沿其长度方向间隔布置有多个彗星式纤维滤料。
优选的，第二筒体通过多个弹性件与环形槽底部连接。
优选的，第二筒体底部设有多个可连通第二腔室与第二筒体的第四导通孔，并且在自然状态下，第四导通孔处于环形槽内；壳体第二端设有与第一筒体连通的排污管，排污管上设有排污阀。
优选的，第二筒体远离第一筒体一端设有可伸入进水口并堵住进水口的堵塞。
本发明提出的一种自调节式纤维过滤器，待过滤的原水由进水口引入壳体内部，经过第三导通孔进入第一筒体与第二筒体之间，原水经由纤维过滤体过滤之后由第二导通孔、第一导通孔进入第一腔室，最后由出水口排出。本发明第二筒体与第一筒体滑动配合连接，可以通过移动第二筒体调节第一筒体与第二筒体之间的空间大小，从而调节弹性线张紧或松弛，以调节纤维过滤体的密度，适应不同过滤要求。
附图说明
图1为本发明提出的一种自调节式纤维过滤器的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出一种自调节式纤维过滤器，包括壳体1。壳体1内部设有水平布置的隔板2，隔板2将壳体1内部分隔成上下布置的第一腔室3、第二腔室4。壳体1第一端设有与第二腔室4连通的进水口5且壳体1第二端设有与第一腔室3连通的出水口6，隔板2上设有连通第一腔室3与第二腔室4的第一导通孔7。第二腔室4内第一筒体8和第二筒体9。
第一筒体8安装在壳体1第二端内侧，第一筒体8顶端设有与第一导通孔7连通的第二导通孔10，第一筒体8中轴线水平布置且第一筒体8靠近进水口5一端敞开，第一筒体8靠近进水口5一端设有环形槽11。
第二筒体9的中轴线与第一筒体8的中轴线重合且第二筒体9一端敞开，第二筒体9敞开端与环形槽11滑动密封连接，第二筒体9通过多个弹性件15与环形槽11底部连接。第二筒体9与第一筒体8之间设有纤维过滤体，纤维过滤体包括多个水平布置的弹性线13，弹性线13一端与第一筒体8内壁连接且其另一端与第二筒体9内壁连接，弹性线13上沿其长度方向间隔布置有多个彗星式纤维滤料14。第二筒体9远离第一筒体8一端设有连通第二腔室4与第二筒体9的第三导通孔12。
本发明工作原理：待过滤的原水由进水口5引入壳体1内部，经过第三导通孔12进入第一筒体8与第二筒体9之间，原水经由纤维过滤体过滤之后由第二导通孔10、第一导通孔7进入第一腔室3，最后由出水口6排出。本发明第二筒体9与第一筒体8滑动配合连接，可以通过移动第二筒体9调节第一筒体8与第二筒体9之间的空间大小，从而调节弹性线13张紧或松弛，以调节纤维过滤体的密度，适应不同过滤要求。
本实施例中，第二筒体9底部设有多个可连通第二腔室4与第二筒体9的第四导通孔16，并且在自然状态下，第四导通孔16处于环形槽11内。第二筒体9远离第一筒体8一端设有可伸入进水口5并堵住进水口5的堵塞19。壳体1第二端设有与第一筒体8连通的排污管17，排污管17上设有排污阀18。随着纤维过滤体内部堆积的杂质的量的增加，第一筒体8与第二筒体9以及第一腔室3内的压强逐渐增加，第二筒体9在压强的作用下向进水口5方向移动，最终堵塞19堵住进水口5停止进水，且此时第四导通孔16移出环形槽11并连通第二腔室4与第二筒体9，并且此时排污阀18收到信号打开，排污管17与大气连通，第一腔室3内的净水进入第一筒体8与第二筒体9之间对纤维过滤体进行冲洗，第一筒体8与第二筒体9内的水一部分由排污管17排走，另一部分由第四导通孔16进入第二腔室4并由第三导通孔12进入第一筒体8与第二筒体9之间再次对纤维过滤体进行冲洗；压强平衡后冲洗结束，堵塞19移出进水口5，第二筒体9在弹性件15的作用下复位，排污阀18关闭，继续进行过滤工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自调节式纤维过滤器，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)内部设有水平布置的隔板(2)，隔板(2)将壳体(1)内部分隔成上下布置的第一腔室(3)、第二腔室(4)，壳体(1)第一端设有与第二腔室(4)连通的进水口(5)且壳体(1)第二端设有与第一腔室(3)连通的出水口(6)，隔板(2)上设有连通第一腔室(3)与第二腔室(4)的第一导通孔(7)；
第二腔室(4)内第一筒体(8)和第二筒体(9)；第一筒体(8)安装在壳体(1)第二端内侧，第一筒体(8)顶端设有与第一导通孔(7)连通的第二导通孔(10)，第一筒体(8)中轴线水平布置且第一筒体(8)靠近进水口(5)一端敞开，第一筒体(8)靠近进水口(5)一端设有环形槽(11)；第二筒体(9)的中轴线与第一筒体(8)的中轴线重合且第二筒体(9)一端敞开，第二筒体(9)敞开端与环形槽(11)滑动密封连接，第二筒体(9)与第一筒体(8)之间设有纤维过滤体，第二筒体(9)远离第一筒体(8)一端设有连通第二腔室(4)与第二筒体(9)的第三导通孔(12)。
2.根据权利要求1所述的自调节式纤维过滤器，其特征在于，纤维过滤体包括多个水平布置的弹性线(13)，弹性线(13)一端与第一筒体(8)内壁连接且其另一端与第二筒体(9)内壁连接，弹性线(13)上沿其长度方向间隔布置有多个彗星式纤维滤料(14)。
3.根据权利要求1所述的自调节式纤维过滤器，其特征在于，第二筒体(9)通过多个弹性件(15)与环形槽(11)底部连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的自调节式纤维过滤器，其特征在于，第二筒体(9)底部设有多个可连通第二腔室(4)与第二筒体(9)的第四导通孔(16)，并且在自然状态下，第四导通孔(16)处于环形槽(11)内；壳体(1)第二端设有与第一筒体(8)连通的排污管(17)，排污管(17)上设有排污阀(18)。
5.根据权利要求4所述的自调节式纤维过滤器，其特征在于，第二筒体(9)远离第一筒体(8)一端设有可伸入进水口(5)并堵住进水口(5)的堵塞(19)。
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