CN110946529B - 一种重力旋转式双面蒸汽拖把 - Google Patents

一种重力旋转式双面蒸汽拖把 Download PDF

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Abstract

本发明涉及家用电器制备技术领域,具体涉及一种重力旋转式双面蒸汽拖把,其包括:连接部、蒸汽引导组件、蒸汽扩散板;所述连接与蒸汽扩散板通过铰链的方式进行连接;所述蒸汽引导组件与蒸汽扩散板相连接;本发明通过重力,让蒸汽拖把翻转后组成新的蒸汽流动通道,以确保蒸汽始终沿蒸汽拖把下方流出,避免蒸汽向两个面流出造成蒸汽损失。

Description

一种重力旋转式双面蒸汽拖把
技术领域
本发明涉及家用电器制备技术领域,具体涉及一种重力旋转式双面蒸汽拖把。
背景技术
蒸汽拖把通过蒸汽的高温对地面油渍或粘性液体进行溶解,对油渍或粘性液有较高的清洁效果,同时蒸汽挥发效率快,不易让地面产生水质。
常规蒸汽拖把一般只有一个面对地面进行清理,使用一段时间后,毛巾布上会吸附大量的灰尘,通常的方式是把毛巾布取下来,而后安装新的毛巾布,这种操作对于使用者来说比较不便,于是在单面蒸汽拖把的基础上进行改进,形成双面蒸汽拖把,相比较单面蒸汽拖把从使用方便性上来说,双面蒸汽拖把显然优于单面蒸汽拖把,但从蒸汽的利用率上来说,单面蒸汽拖把利用率则大于双面蒸汽拖把,因为双面蒸汽拖把两个面会一直在流出蒸汽,向上流出的蒸汽无法对地面进行清洁,造成蒸汽损失。
发明内容
因此,本发明正是鉴于上述问题而做出的,本发明的目的在于提供一种重力旋转式双面蒸汽拖把,该蒸汽拖把翻转后蒸汽输送管道会与下方蒸汽扩散板连接,从而让蒸汽从下方流出。
一种重力旋转式双面蒸汽拖把,包括:连接部、蒸汽引导组件、蒸汽扩散板;
所述连接部设置在蒸汽扩散板一端,通过轴连的方式进行连接,其中连接部内部设置有硅胶管;
所述蒸汽引导组件设置在蒸汽扩散板上,其中外壳包裹蒸汽引导组件;
所述蒸汽引导组件包括:进汽管道、翻转管、连接管、限位圆盘、输送管道;
所述进汽管道一端与外壳相固定,且硅胶管延伸端贯穿外壳与进汽管道相连通;
所述翻转管与进汽管道端部交错活动连接;
所述连接管宽度小于翻转管,嵌套在连接管下端;
所述限位圆盘为圆环状,限位圆盘内围一边厚度大于另一边,其中限位圆盘24侧壁面与壳内壁面相连接;
上述输送管道由垂直管与水平管组成,输送管道数量为两个,两个输送管道上下设置,上述进汽管道设置两个输送管道之间,上述连接管下端插入下方进汽管道内;
所述蒸汽扩散板数量为两个,上下固定,上下两个输送管道分别与上下两个蒸汽扩散板上的蒸汽分流管相连通。
在一个实施例中,所述限位圆盘内围设有挡板,连接管垂直时与挡板不碰触。
在一个实施例中,所述一个轴设置有重块,重块偏心固定在一个轴的延伸端,且重块偏向限位圆盘内围厚度效小的一边。
在一个实施例中,所述翻转管位于进汽管道连接处的另一边为圆角。
在一个实施例中,所述限位圆盘内围设有层棉。
有益效果
本发明通过重力,让蒸汽拖把翻转后组成新的蒸汽流动通道,以确保蒸汽始终沿蒸汽拖把下方流出,避免蒸汽向两个面流出造成蒸汽损失。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明蒸汽引导组件结构示意图。
图3为本发明翻转管与连接管结构示意图。
图4为本发明限位圆盘结构示意图。
图5为本发明蒸汽扩散板一侧截面结构示意图。
图6为本发明蒸汽引导组件运动结构示意图。
图7为本发明进汽管道与翻转管连接结构示意图。
如图中所示:1-连接部、2-蒸汽引导组件、3-蒸汽扩散板、11-硅胶管、21-进汽管道、22-翻转管、23-连接管、24-限位圆盘、25-输送管道、221-垂直凹槽、231-轴、232-重块、241-下滑贯通口。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明,但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎,因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
如图1所示,一种重力旋转式双面蒸汽拖把,包括:连接部1、蒸汽引导组件2、蒸汽扩散板3;
所述连接部1设置在蒸汽扩散板3一端,通过轴连的方式进行连接,其中连接部1内部设置有硅胶管11,硅胶管11下端延伸出连接部1,硅胶管11上端与蒸汽发生器相连通;
所述蒸汽引导组件2设置在蒸汽扩散板3上,其中外壳(图中未示意)包裹蒸汽引导组件2;
如图2所示,所述蒸汽引导组件2包括:进汽管道21、翻转管22、连接管23、限位圆盘24、输送管道25;
所述进汽管道21一端与外壳(图中未示意)内壁相固定,硅胶管11延伸端贯穿外壳与进汽管道21相连通;
如图7所示,所述翻转管22与进汽管道21端部交错活动连接,其目的为翻转管22能够以进汽管道21一端为轴心进行旋转,如图3所示,翻转管22两侧壁面设有垂直凹槽221;
所述连接管23宽度小于翻转管22,嵌套在连接管23下端,如图3所示,连接管23两侧壁面上设置有轴231,两个轴231一端贯穿两个垂直凹槽221;
如图4所示,所述限位圆盘24为圆环状,限位圆盘24内围一边厚度大于另一边,限制轴231沿限位圆盘24内围厚度效小的一边旋转,其中限位圆盘24内围沿轴心上下壁面开设有下滑贯通口241,轴231插入下滑贯通口241内,其中限位圆盘24侧壁面与外壳(图中未示意)内壁面相连接;
上述输送管道25由垂直管与水平管组成,输送管道25数量为两个,两个输送管道25上下设置,上述进汽管道21设置两个输送管道25之间,其中两个进汽管道21的垂直管开口相对设置,上述连接管23下端插入下方进汽管道21内;
所述蒸汽扩散板3数量为两个,上下固定,如图5所示,上下两个输送管道25分别与上下两个蒸汽扩散板3上的蒸汽分流管31相连通。
优选的,作为一种可实施方式,所述垂直凹槽221沿限位圆盘24内围厚度效小的一边设有水平的挡板,连接管23在垂直的状态下轴231与挡板不碰触,其目的为当翻转蒸汽扩散板3时,由于蒸汽扩散板3受惯性力的影响,会在与地面垂直后继续向后翻转一定距离,此时可能会导致连接管23从垂直凹槽221内滑出,利用挡板,连接管23跟随蒸汽扩散板3过度翻转后回转时,轴231会与挡板贴合,阻挡连接管23下滑。
优选的,作为一种可实施方式,如图3所示,所述一个轴231设置有重块232,重块232偏心固定在一个轴231的延伸端,且重块232偏向限位圆盘24内围厚度效小的一边,通过重块232确保轴231始终向限位圆盘24内围厚度效小的一边旋转。
优选的,作为一种可实施方式,所述翻转管22位于进汽管道21连接处的另一边为圆角,在蒸汽沿进汽管道21流入翻转管22内时,蒸汽沿圆角内壁面向下流动,避免直接转接在拐角上,减慢蒸汽流速。
优选的,作为一种可实施方式,所述垂直凹槽221沿限位圆盘24内围厚度效大的一侧壁面上设有层棉,在轴231向下旋转时,通过层棉化解轴231与垂直凹槽221壁面的冲击力,不会让连接管23反弹,从而让连接管23直接下滑与输送管道25相连接。
本发明工作原理:
当蒸汽拖把一面灰尘过多需要更换时,抬起连接部1,蒸汽扩散板3翻转,如图6所示,蒸汽引导组件2随蒸汽扩散板3翻转,此时连接管23位于上方,受重力影响,连接管23通过垂直凹槽221与轴231下向滑动,与一个输送管道25分离,再受重块232的重力影响,翻转管22与连接管23沿限位圆盘24厚度较小的一边旋转,翻转管22与连接管23旋转至下方限位圆盘24时,限位圆盘24厚度较大的一边通过轴231,阻挡翻转管22与连接管23旋转的惯性力,连接管23下向滑动,插入另一输送管道25内,组成新的蒸汽流动通道。

Claims (4)

1.一种重力旋转式双面蒸汽拖把,包括:连接部(1)、蒸汽引导组件(2)、蒸汽扩散板(3);
所述连接部(1)设置在蒸汽扩散板(3)一端,通过轴连的方式进行连接,其中连接部(1)内部设置有硅胶管(11);
其特征在于;所述蒸汽引导组件(2)设置在蒸汽扩散板(3)上,其中外壳包裹蒸汽引导组件(2);
所述蒸汽引导组件(2)包括:进汽管道(21)、翻转管(22)、连接管(23)、限位圆盘(24)、输送管道(25);
所述进汽管道(21)一端与外壳内壁相固定,硅胶管(11)延伸端贯穿外壳与进汽管道(21)相连通;
所述翻转管(22)与进汽管道(21)端部交错活动连接;
所述连接管(23)宽度小于翻转管(22),嵌套在连接管(23)下端;
所述限位圆盘(24)为圆环状,限位圆盘(24)内围一边厚度大于另一边,其中限位圆盘(24)侧壁面与外壳内壁面相连接;
上述输送管道(25)由垂直管与水平管组成,输送管道(25)数量为两个,两个输送管道(25)上下设置,上述进汽管道(21)设置两个输送管道(25)之间,上述连接管(23)下端插入下方进汽管道(21)内;
所述蒸汽扩散板(3)数量为两个,上下固定,上下两个输送管道(25)分别与上下两个蒸汽扩散板(3)上的蒸汽分流管(31)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种双面蒸汽拖把,其特征在于:所述限位圆盘(24)内围设有挡板,连接管(23)垂直时与挡板不碰触。
3.根据权利要求1所述的一种双面蒸汽拖把,其特征在于:所述翻转管(22)位于进汽管道(21)连接处的另一边为圆角。
4.根据权利要求1所述的一种双面蒸汽拖把,其特征在于:所述限位圆盘(24)内围设有层棉。
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