CN110943285A - 一种星载vhf天线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种星载VHF天线，包括金属底盘，在所述金属底盘下方设置有馈线接头，在所述金属底盘上方设置有绝缘支撑座，所述绝缘支撑座内部设置有锥台形的锥形振子，所述锥形振子上方安装有螺旋振子，所述螺旋振子包括呈螺旋状向上延伸的铜线，所述铜线缠绕在绝缘支撑柱上，所述铜线的下端与所述螺旋振子连接。该星载VHF天线小巧简单，结构稳固可靠，保证馈电电流的连续性，实现单位尺寸方位内天线高增益及空间电磁波与射频电流间的高效转化。

Description

一种星载VHF天线

技术领域

本发明属于卫星天线领域，特别是涉及一种星载VHF天线。

背景技术

天线是建立卫星与卫星之间双向信息传输通道的一种变换器，以此来完成星间通信，VHF频段的信号频率低，波长较长，使得现有技术中对应的天线尺寸较大，可靠性低，无法实现良好匹配，且过大的尺寸容易使得天线在运动过程中发生结构断裂进而影响天线性能，且在天线接头位置电流连续性较低，不利于天线频带带宽的拓宽。

因此，如何使得VHF天线结构稳固小型化且不降低其匹配性能，并保证天线的馈电电流具有连续性是本技术领域的技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种星载VHF天线，解决现有技术中VHF频段天线体积大，结构不稳固，以及流经振子的电流连续性低而导致天线性能较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是提供一种星载VHF天线，包括金属底盘，在所述金属底盘下方设置有馈线接头，在所述金属底盘上方设置有绝缘支撑座，所述绝缘支撑座内部设置有锥台形的锥形振子，所述锥形振子上方安装有螺旋振子，所述螺旋振子包括呈螺旋状向上延伸的铜线，所述铜线缠绕在绝缘支撑柱上，所述铜线的下端与所述螺旋振子连接。

在本发明星载VHF天线的另一实施例中，所述锥形振子和所述螺旋振子之间设置有竖直方向延伸的金属支撑杆。

在本发明星载VHF天线的另一实施例中，所述金属支撑杆下端开设有外螺纹，所述锥形振子内部竖直向上设置有竖孔，所述竖孔内部设置有内螺纹，所述金属支撑杆与所述竖孔螺纹配合连接。

在本发明星载VHF天线的另一实施例中，所述金属支撑杆上部设置有竖直孔，所述竖直孔长度为所述金属支撑杆长度的一半，所述金属支撑杆下部为实体结构。

在本发明星载VHF天线的另一实施例中，所述馈线接头包括相互绝缘的金属内芯和金属外壳，所述金属内芯穿过所述金属底盘与所述锥形振子的锥形底面相连接，所述金属外壳与所述金属底盘电连接。

在本发明星载VHF天线的另一实施例中，所述金属支撑杆顶端向外径向延伸有凸缘，所述铜线的下端穿过所述凸缘与所述金属支撑杆相连接。

在本发明星载VHF天线的另一实施例中，所述凸缘开设有竖直贯穿所述凸缘的螺孔，铜螺钉或铜螺柱贯穿所述螺孔，所述铜螺钉或铜螺柱上端连接所述铜线、下端连接所述金属支撑杆，或者，所述铜螺钉或铜螺柱开有轴向通孔，所述铜线穿过所述通孔连接所述金属支撑杆。

在本发明星载VHF天线的另一实施例中，所述凸缘开设有竖直贯穿所述凸缘的螺孔，铜螺钉或铜螺柱贯穿所述螺孔，所述铜螺钉或铜螺柱开有轴向通孔，所述铜线穿过所述通孔连接所述金属支撑杆。

在本发明星载VHF天线的另一实施例中，所述锥形振子直径为30mm，高度为42mm，所述金属支撑杆的长度为154mm，所述螺旋振子的长度为90mm，所述铜线之间的螺旋间隔为10mm。

本发明的有益效果是：本发明公开了一种星载VHF天线，包括金属底盘，在所述金属底盘下方设置有馈线接头，在所述金属底盘上方设置有绝缘支撑座，所述绝缘支撑座内部设置有锥台形的锥形振子，所述锥形振子上方安装有螺旋振子，所述螺旋振子包括呈螺旋状向上延伸的铜线，所述铜线缠绕在绝缘支撑柱上，所述铜线的下端与所述螺旋振子连接。该星载VHF天线小巧简单，结构稳固可靠，保证馈电电流的连续性，实现单位尺寸方位内天线高增益及空间电磁波与射频电流间的高效转化。

附图说明

图1是本发明星载VHF天线一实施例示意图；

图2是图1所述实施例分解示意图；

图3是图1所述实施例剖视图；

图4是本发明星载VHF天线另一实施例中锥形振子与绝缘支撑座以及金属底盘连接示意图；

图5是本发明星载VHF天线另一实施例中绝缘支撑柱局部剖视图；

图6是本发明星载VHF天线另一实施例中绝缘支撑柱局部剖视图；

图7是本发明星载VHF天线另一实施例中驻波比示意图；

图8是本发明星载VHF天线另一实施例中159MHz频点3D方向图；

图9是本发明星载VHF天线另一实施例中156MHz频点2D方向图；

图10本发明星载VHF天线另一实施例中159MHz频点2D方向图；

图11是本发明星载VHF天线另一实施例中163MH频点2D方向图；

图12是本发明星载VHF天线另一实施例中159MHz频点3D增益图；

图13是本发明星载VHF天线另一实施例中159MHz频点XOZ与YOZ两平面增益图；

图14是本发明星载VHF天线另一实施例中中159MHz频点XOY平面增益图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。

图1是本发明星载VHF天线一实施例示意图，图2是图1所示实施例分解示意图，图3是图1所示实施例剖视图，图4是锥形振子与绝缘支撑座以及金属底盘连接示意图，图5和图6是绝缘支撑柱局部剖视图，结合图1-图6，该星载VHF天线包括金属底盘1，在所述金属底盘1下方设置有馈线接头2，在所述金属底盘1上方设置有绝缘支撑座3，所述绝缘支撑座3内部设置有锥台形的锥形振子4，所述锥形振子4上方安装有螺旋振子5，所述螺旋振子5包括呈螺旋状向上延伸的铜线51，所述铜线51缠绕在绝缘支撑柱6上，所述铜线51的下端与所述螺旋振子5连接。

该天线体积小，重量轻，结构简单，该天线应用频段较低，在160MHz左右，且由于天线在星上运动所以不宜使得天线高度过高，但本天线采用了螺旋状向上延伸的铜线来构成螺旋振子进而变相的增大了天线的电长度，从而在有限高度内保证了天线电流有足够长的电流路径，从而提高了天线增益。

优选的，所述天线结构的表面采用粗糙结构(即增大天线表面的粗糙度，如将螺旋的铜线表面加工粗糙一些)，粗糙度的增大会使得天线馈电电流传递的更加“曲折”，使得天线电流流通路径进一步的增长，降低天线表面波传导速率，从而在同一个相位滞后位处，感应场区真空中波传播的更远，拓展了天线的感应场区体积，提高天线的实际接收口径，利于天线电长度的增加，从而提高天线的接收增益，也进一步提高了天线的电性能。

优选的，所述馈线接头2包括相互绝缘的金属内芯21和金属外壳22，所述金属内芯21穿过所述金属底盘1与所述锥形振子4的锥形底面相连接，所述金属外壳22与所述金属底盘1电连接。

进一步优选的，所述金属外壳22包裹并保护所述金属内芯21，所述金属底盘1的底面还内嵌有金属底板11，金属底板11上开设有螺孔便于通过螺钉固定在金属底盘1上，所述金属底板11尺寸远小于所述金属底盘1的尺寸，所述金属内芯21穿过所述金属底板11连接所述锥形振子4，所述金属外壳22电连接所述金属底板11。

进一步优选的，所述金属底盘1底面中心位置开设有形状与所述金属底板11相适配的凹槽13，凹槽13的设置一方面容纳固定了金属底板11，进而稳固与金属底板11连接的馈线接头2，另一方面可缩短该天线的整体长度。

优选的，所述馈线接头2为SMA接头，所述馈线接头2被螺钉固定在所述金属底盘1下方中间位置，进一步优选的，螺钉为四个均匀固定在所述金属底盘1下方中间位置，为了使得螺钉拧紧，在所述螺钉上涂抹用于密封和粘结的螺纹胶。

进一步优选的，所述金属底盘1开设有供金属内芯21穿过的过孔12。

优选的，所述锥形振子4和所述螺旋振子5之间设置有竖直方向延伸的金属支撑杆7。所述金属支撑杆7的设置承接并固定所述锥形振子4及螺旋振子5，也直接的增加了该天线的电长度，提升了天线电性能。

进一步优选的，金属支撑杆和螺旋振子的感性或容性会随着其长度的变化而变化，感性和容性指的是电压与电流的相位关系，当负载是(或含有)电感性质时，电压相位超前电流，则负载是感性的；当负载是(或含有)容性负载时，电压相位滞后电流，也可以说电流相位超前电压，则负载是容性的，金属支撑杆的主要参数是其高度和半径，螺旋振子的主要参数是其半径、高度、铜线的螺距以及铜线的线径，通过调节上述的主要参数可以调整金属支撑杆或螺旋振子的品质因子Q，天线的带宽会受到品质因子Q的影响，天线带宽BW＝W₀/Q，其中W₀表示了天线的谐振频率，其中品质因子Q越高，天线的带宽BW越窄，天线带宽的调节进一步影响了天线的匹配，因此，通过对金属支撑杆及螺旋振子主要参数的调节可以实现天线的良好匹配，进而提高该天线的信号获取率。

进一步优选的，所述金属支撑杆7下端71开设有外螺纹711，所述锥形振子4内部竖直向上设置有竖孔41，所述竖孔41内部设置有内螺纹411，所述金属支撑杆7与所述竖孔71螺纹配合连接，具体的，所述金属支撑杆7下端71的外螺纹711与所述竖孔41的内螺纹411螺纹连接。螺纹配合连接快速准确，使得金属支撑杆7与锥形振子4直接接触连接，省去中间连接件，利于馈电电流的连续传输。

进一步优选的，可在所述金属支撑杆7下端71的外螺纹711与锥形振子4的内螺纹411螺纹连接处涂抹螺纹胶，进一步稳固金属支撑杆和锥形振子的连接，为了避免涂抹过多螺纹胶影响该天线的电性能，可将螺纹胶的涂抹面积控制在外螺纹总面积的40％-70％。

优选的，所述金属支撑杆7上部设置有竖直孔72，所述竖直孔72长度为所述金属支撑杆7长度的一半，所述金属支撑杆7下部为实体结构。所述金属支撑杆的下部设置为实体降低了该天线的重心，将重心控制在所述金属支撑杆下半部，防止重心较高，过高的重心将导致天线在运动过程中容易在中间连接部位出现断裂的情况，因此天线重心不宜过高，且中间连接件的结构也要牢靠稳固，这里金属支撑杆也承担了中间连接件的作用，下半部为实心结构不仅降低重心而且实现了结构牢靠稳固，避免了天线在运动过程中发生断裂这一情况。

优选的，所述锥形振子4包括圆柱部42与锥头部43，所述圆柱部42为圆柱状，在所述圆柱部42上端面开设有所述竖孔41，所述锥头部43向下逐渐延伸，且所述锥头部43的直径随着延伸逐渐减小，最终在锥头部43底端停止延伸并形成水平底端431，在所述水平底端431中间开设有导电孔4311，所述导电孔4311直径远远小于所述竖孔41的直径，所述导电孔4311开设有内螺纹。

进一步优选的，所述馈线接头的金属内芯21穿过金属底盘1的过孔12并与所述导电孔4311焊接连接，所述锥形振子锥头部的设置降低了馈电电流流经该处的电流变化幅度，提高了馈电电流的连续平稳性，避免了馈电电流畸变的产生，更好的使得馈电电流从所述馈线接头的金属内芯传递到所述锥形振子，进而流经所述金属支撑杆，提高天线匹配效果，利于拓宽天线的频带带宽和提高天线增益。

优选的，在所述绝缘支撑柱6上开设有螺旋状的螺纹槽61，所述螺旋振子5适配布置在所述螺纹槽61中，螺纹槽61一方面限制了螺旋振子的过度外露，减少螺旋振子受到损坏的几率，另一方面在天线运动过程中，更好的固定了螺旋振子5，也不易使得螺旋振子脱离绝缘支撑柱6。

优选的，所述绝缘支撑柱6中空，上下导通，具有中空孔65，减少了天线的重量。

优选的，所述螺纹槽61围绕所述绝缘支撑柱6的外表面开设，且在绝缘支撑柱6的顶部外侧面开设有第一振子线通道63，所述第一振子线通道63贯穿所述绝缘支撑柱6侧壁，所述铜线51的上部端头511穿过所述第一振子线通道63并向所述绝缘支撑柱6的顶部竖直延伸。

进一步优选的，可在所述螺纹槽61中涂抹螺纹胶便于进一步固定所述螺旋振子，防止螺旋振子5因外界振动而产生松动和脱落。

进一步优选的，在绝缘支撑柱6两侧增加两条加强筋64，对螺旋振子起到进一步的固定作用。

优选的，所述金属支撑杆7顶端向外径向延伸有凸缘73，所述铜线51的下端穿过所述凸缘73与所述金属支撑杆7相连接，进一步优选的，所述铜线51的下部端头512穿过所述凸缘73与所述金属支撑杆7相连接。铜线51穿过凸缘73节省了铜线材料的同时避免了铜线的外露，保护铜线免受外界损坏。

进一步优选的，如图所述凸缘73开设有供铜线51的下部端头512穿过的第二振子线通道731，所述第二振子线通道731包括竖直部7311和水平部7312，铜线51的下部端头512穿过竖直部7311和水平部7312后与所述金属支撑杆连接。

进一步优选的，所述绝缘支撑柱6底部具有向外延伸的凸缘62，所述金属支撑杆7顶端的凸缘73与所述绝缘支撑柱6底部的凸缘62形状相适配，二者上下拼合并通过螺钉L1紧固。

优选的，所述凸缘73开设有竖直贯穿所述凸缘的螺孔732，铜螺钉或铜螺柱Z1贯穿所述螺孔732，所述铜螺钉或铜螺柱Z1上端连接所述铜线51、下端连接所述金属支撑杆7，具体的，所述铜螺钉或铜螺柱Z1上端连接所述铜线51的下部端头511、下端连接所述金属支撑杆7。

进一步优选的，所述凸缘73开设有竖直贯穿所述凸缘的螺孔732，铜螺钉或铜螺柱Z1贯穿所述螺孔732，所述铜螺钉或铜螺柱Z1开有轴向通孔Z11，所述铜线51穿过所述轴向通孔Z11连接所述金属支撑杆7，进一步优选的，可将铜线51的下部端头511与铜螺钉或铜螺柱Z1的轴向通孔Z11焊接连接。

优选的，所述绝缘支撑座3水平截面为轮齿状，每个轮齿31的齿根311之间形成有向内凹陷的凹槽32，凹槽32竖直开设且为半通槽，沿凹槽32竖直向下利用螺钉L2将绝缘支撑座3与金属底盘1固定。绝缘支撑座3的各个轮齿31可以更好的为该天线的根部提供横向支撑力，避免天线在运动过程中根基支撑不牢引起的断裂情况。

进一步优选的，所述绝缘支撑座3开设有上下贯通的上部开口34和下部开口35，所述上部开口34略大于所述金属支撑杆下端口径，所述下部开口35形状与所述锥形振子4形状相适配，且下部开口35大于上部开口34，在所述上部开口34周围且围绕所述上部开口34开设有多个固定孔36，对应的，在所述锥形振子4的上端面且围绕所述竖孔41开设有多个固定孔44，通过螺钉L3连接所述固定孔36和固定孔44，从而将所述绝缘支撑座3和锥形振子4固定连接。

优选的，所述铜线材料为紫铜，紫铜熔点为1083℃，坚韧柔软，具有良好的延展性、导电性和耐腐蚀性。

优选的，所述金属底盘和金属支撑杆的材料为2A12铝，锥形振子材料是2A12铝镀银，为了防止在温度较低时焊点处发生锡疫，焊点采用铅锡焊焊接方式。

优选的，所述绝缘支撑座和绝缘支撑柱材料为聚酰亚胺，聚酰亚胺具有良好的耐高温特性，耐高温可达400℃以上，在-200～300℃温度范围内可长久稳定使用，同时具有良好的绝缘性能，介电损耗仅在0.004～0.007。

进一步优选的，上述螺钉连接的地方可以涂抹螺纹胶进行进一步的粘结密封。

优选的，该天线进行安装时，需要按照安装步骤进行安装，安装步骤如下：

1)通过螺钉将馈线接头固定在金属底盘上(金属内芯穿过金属底盘的过孔，金属外壳通过接触金属底板进而接触金属底盘)，并在螺钉连接处涂抹螺纹胶；

2)将锥形振子从绝缘支撑座下方的下部开口放入绝缘支撑座，锥形振子的锥头部朝下，再用螺钉将锥形振子和绝缘支撑座固定，在螺钉连接处涂抹螺纹胶；

3)将馈线接头的金属内芯伸入锥形振子下方的导电孔中并与导电孔中的内螺纹接触，直到绝缘支撑座与金属底盘接触配合，再用螺钉将绝缘支撑座与金属底盘固定，螺钉连接处涂抹螺纹胶；

4)利用万用表对馈线接头的金属内芯和导电孔内螺纹进行逻辑测量，金属内芯和导电孔内螺纹应该呈现短路状态，且跟金属底盘呈断开状态；

5)将铜线嵌入绝缘支撑柱的螺纹槽中，将铜线的上部端头穿过第一振子线通道并朝向绝缘支撑柱顶端，将铜线的下部端头穿过绝缘支撑柱的第二振子线通道，再将铜线的下部端头穿过金属支撑杆顶端凸缘的竖向贯通螺孔；

6)将绝缘支撑柱和金属支撑杆通过螺钉拧紧固定连接，在螺钉连接处涂抹螺纹胶；

7)将铜线的下部端头穿过铜螺柱中空的轴向通孔并将铜螺柱拧入金属支撑杆顶端凸缘的螺孔中，铜螺柱与金属支撑杆顶端凸缘螺孔的连接处涂抹螺纹胶，再将铜线的下部端头与铜螺柱轴向通孔焊接连接；

8)利用万用表对金属支撑杆和铜线上部端头进行逻辑测量，应该呈现短路状态；

9)在铜线与螺纹槽之间的缝隙涂抹螺纹胶，在铜线穿过加强筋过孔的位置也应该涂抹螺纹胶；

10)将金属支撑杆下端穿过绝缘支撑座的上部开口并与锥形振子螺纹拧紧配合，拧紧前在金属支撑杆外螺纹的中间部分涂抹螺纹胶(外螺纹上不能全部涂抹螺纹胶)；

11)利用万用表对金属支撑杆和馈线接头的金属内芯进行逻辑测量，应该呈现短路状态，且与金属底盘呈现短路状态；

12)垂直放置该天线等待24小时，待其固化。

优选的，所述锥形振子4直径为30mm，高度为42mm，所述金属支撑杆7的最大直径为40mm，长度为154mm，所述螺旋振子5的长度为90mm，所述铜线51之间的螺旋间隔为10mm。螺旋间距决定了螺旋振子的电感值，螺旋间距越大，电感值越小，螺旋间距可根据天线的工作频率进行调整。

该天线金属底盘底面到螺旋天线顶端距离为289mm，其中馈线接头露出所述金属底盘底面的距离范围是5.5mm-9.5mm。

金属底盘为正方形金属底盘，边长为52mm，金属底板为。

金属支撑杆的凸缘和绝缘支撑柱的凸缘直径均为40mm，绝缘支撑柱长度为100mm。

绝缘支撑座直径为49mm，高度为51mm。

该天线整体高度不高于300mm(包括馈线接头高度)，实现了天线的小型化，同时天线由于选用的材料也达到了天线低重量指标要求。

优选的，该天线金属底盘、绝缘支撑座、金属支撑杆以及绝缘支撑柱横向(水平方向)尺寸相差不大，利于该天线的合理结构布置。

优选的，如图7所示，馈线接头的匹配阻抗为50欧姆，在156MHz到163MHz频段范围内的驻波比小于1.8，驻波比公式：SWR＝R/r＝(1+K)/(1-K)，其中反射系数K＝(R-r)/(R+r)，K为负值时表明相位相反，R和r分别是输出阻抗和输入阻抗，当输出阻抗和输入阻抗数值相同时，馈线和天线的阻抗成完全匹配，驻波比为1，高频能量会被天线全部辐射出去，没有能量的反射损耗，但这为一种理想状态，实际驻波比要大于1，这里驻波比小于1.8，达到了良的的天线阻抗匹配，提高了馈线传输效率。

优选的，方向图表示了天线在空间各个方向上所具有的发射和接收电磁波的能力，如图8所示，该天线在159MHz频点呈现苹果状的3D方向图，天线辐射方向以天线轴线为中心呈轴对称分布，以X轴和Y轴的正反两端为主要辐射方向，而Z轴正反两端为辐射抑制方向，天线最大辐射方向在Theta＝90°，在天线的轴向方向上该天线的增益最低，而在水平方向Theta＝90°该天线呈现360°辐射全向性。

优选的，在笛卡尔坐标系中，Theta代表从+Z指向XOY面，是方位角，phi代表从+X开始绕+Z轴旋转是水平角。

优选的，图9、图10和图11分别代表了该天线在156MHz、159MHz以及163MHz频点下的2D方向图，能够看出，该天线在频段内仿真增益在2.3dBi左右，该天线全向性良好，各个方向增益分布均匀，此时波瓣宽度约92度，实际中该天线放置于不均匀卫星顶面，其方向性更为凸显，最大增益将会得到进一步的提高。

进一步优选的，在156MHz频点，曲线S1表示Phi＝0°，曲线S2表示Phi＝90°，S1与S2近似重合；

在159MHz频点，曲线S3表示Phi＝0°，曲线S4表示Phi＝90°，S3和S4近似重合；

在163MHz频点，曲线S5表示Phi＝0°，曲线S6表示Phi＝90°，S5和S6近似重合。

优选的，如图12所示，由于星体对电磁波具有引向作用，该天线方向图会明显的偏向星体，总的增益高达2.88dBi，方向图不圆度会变差。

优选的，图13表示了该天线在159MHz频点XOZ和YOZ平面增益图，图14表示了该天线在159MHz频点XOY平面的增益图，由于星体影响，其0dBi总增益覆盖范围变化不大，其中大部分能量以垂直极化为主(即极化方向平行于OZ方向)。在图13中S7和S8分别表示了Phi＝0°和Phi＝90°该天线在该切面时的天线增益，天线结构并非完全对称，因此在不同方向上会存在微小的差异，不同切面可进行比较，在图14中表示了该天线在水平面上的不同水平方向上的增益变化。

基于以上实施例，本发明公开了一种星载VHF天线，包括金属底盘，在所述金属底盘下方设置有馈线接头，在所述金属底盘上方设置有绝缘支撑座，所述绝缘支撑座内部设置有锥台形的锥形振子，所述锥形振子上方安装有螺旋振子，所述螺旋振子包括呈螺旋状向上延伸的铜线，所述铜线缠绕在绝缘支撑柱上，所述铜线的下端与所述螺旋振子连接。该星载VHF天线小巧简单，结构稳固可靠，保证馈电电流的连续性，实现单位尺寸方位内天线高增益及空间电磁波与射频电流间的高效转化。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种星载VHF天线，其特征在于，包括金属底盘，在所述金属底盘下方设置有馈线接头，在所述金属底盘上方设置有绝缘支撑座，所述绝缘支撑座内部设置有锥台形的锥形振子，所述锥形振子上方安装有螺旋振子，所述螺旋振子包括呈螺旋状向上延伸的铜线，所述铜线缠绕在绝缘支撑柱上，所述铜线的下端与所述螺旋振子连接。

2.根据权利要求1所述的星载VHF天线，其特征在于，所述锥形振子和所述螺旋振子之间设置有竖直方向延伸的金属支撑杆。

3.根据权利要求2所述的星载VHF天线，其特征在于，所述金属支撑杆下端开设有外螺纹，所述锥形振子内部竖直向上设置有竖孔，所述竖孔内部设置有内螺纹，所述金属支撑杆与所述竖孔螺纹配合连接。

4.根据权利要求3所述的星载VHF天线，其特征在于，所述金属支撑杆上部设置有竖直孔，所述竖直孔长度为所述金属支撑杆长度的一半，所述金属支撑杆下部为实体结构。

5.根据权利要求4所述的星载VHF天线，其特征在于，所述馈线接头包括相互绝缘的金属内芯和金属外壳，所述金属内芯穿过所述金属底盘与所述锥形振子的锥形底面相连接，所述金属外壳与所述金属底盘电连接。

6.根据权利要求5所述的星载VHF天线，其特征在于，所述金属支撑杆顶端向外径向延伸有凸缘，所述铜线的下端穿过所述凸缘与所述金属支撑杆相连接。

7.根据权利要求6所述的星载VHF天线，其特征在于，所述凸缘开设有竖直贯穿所述凸缘的螺孔，铜螺钉或铜螺柱贯穿所述螺孔，所述铜螺钉或铜螺柱上端连接所述铜线、下端连接所述金属支撑杆。

8.根据权利要求6所述的星载VHF天线，其特征在于，所述凸缘开设有竖直贯穿所述凸缘的螺孔，铜螺钉或铜螺柱贯穿所述螺孔，所述铜螺钉或铜螺柱开有轴向通孔，所述铜线穿过所述通孔连接所述金属支撑杆。

9.根据权利要求7或8所述的星载VHF天线，其特征在于，所述锥形振子直径为30mm，高度为42mm，所述金属支撑杆的长度为154mm，所述螺旋振子的长度为90mm，所述铜线之间的螺旋间隔为10mm。

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