CN110941301A - 一种基于工业智能的生产控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种基于工业智能的生产控制系统，包括温度检测模块、湿度检测模块、噪音量检测模块、亮度检测模块、细菌含量检测模块、预处理模块、环境参数存储器、管理服务器和显示终端；预处理模块分别与温度检测模块、湿度检测模块、噪音量检测模块、亮度检测模块、细菌含量检测模块和环境参数存储器连接。本发明通过对工厂内的温度、湿度、噪音量、亮度以及细菌含量等环境参数进行检测，并将对检测的环境参数进行分析、处理，以判断检测的环境参数是否符合设定的要求，提高了对环境参数的有效分析，并根据分析情况对生产环境进行控制，保证生产环境满足生产的需求，进而保证生产的产品不因受环境因素的影响而导致品质降低。
Description
技术领域
本发明属于环境控制技术领域，涉及到一种基于工业智能的生产控制系统。
背景技术
工业生产的过程中，生产加工的环境对生产产品的质量有一定的影响，特别对于温度和湿度要求高的产品，一旦工业生产中的环境参数超过设定的生产条件，将会影响产品的性能，造成产品的品质降低，同时，现有的工业生产的过程中无法实时掌握工厂内的环境参数，导致员工的工作环境不佳，严重影响员工的工作效率，为了提高产品的质量以及员工工作环境的舒适性，现设计一种基于工业智能的生产控制系统。
发明内容
本发明的目的在于提供的一种基于工业智能的生产控制系统，解决了现有工业生产的过程中存在的生产环境无法实现智能控制，导致生产的产品品质降低等问题，同时，无法为员工提供最佳的工作环境，影响工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种基于工业智能的生产控制系统，包括温度检测模块、湿度检测模块、噪音量检测模块、亮度检测模块、细菌含量检测模块、预处理模块、环境参数存储器、管理服务器和显示终端；
所述预处理模块分别与温度检测模块、湿度检测模块、噪音量检测模块、亮度检测模块、细菌含量检测模块和环境参数存储器连接，管理服务器分别与预处理模块、环境参数存储器和显示终端连接；
所述温度检测模块包括若干温度检测单元，所述温度检测单元为温度传感器，以固定时间间隔检测工业厂房内各子区域的温度信息，并将检测的各子区域内的温度发送至预处理模块；
所述湿度检测模块包括若干湿度检测单元，所述湿度检测单元为湿度传感器，以固定时间间隔检测工业厂房内各子区域的湿度信息，并将检测的各子区域内的湿度发送至预处理模块；
所述噪音量检测模块包括若干噪音量检测单元，所述噪音量检测单元为噪音传感器，以固定时间间隔检测工业厂房内各子区域的噪音量，并将检测的各子区域内的噪音量发送至预处理模块；
所述亮度检测模块包括若干亮度检测单元，所述亮度检测单元为亮度传感器，以固定时间间隔检测工业厂房内各子区域的亮度信息，并将检测的各子区域内的亮度信息发送至预处理模块；
所述细菌含量检测模块包括若干细菌含量检测单元，所述细菌含量检测单元为细菌含量检测仪，以固定时间间隔检测工业厂房内各子区域内各细菌种类对应的数量，并将检测的各子区域内各细菌种类对应的数量发送至预处理模块；
所述预处理模块用于接收温度检测模块发送的各子区域内的温度、接收湿度检测模块发送的各子区域内的湿度、接收噪音量检测模块发送的各子区域内的噪音量，接收亮度检测模块发送的各子区域内的亮度以及细菌含量检测模块发送的各子区域内的各细菌种类对应的数量，并对接收的各子区域内的温度、湿度、噪音量、亮度以及各细菌种类对应的数量以接收的时间段进行划分，并对各时间段内的各子区域内的温度、湿度、噪音量、亮度以及各细菌种类对应的数量进行求平均，获取各时间段的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量，并将统计的各时间段的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量分别发送至环境参数存储器和管理服务器；
所述环境参数存储器用于存储预处理模块发送的各时间段内的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量以及存储累计温度差阈值、累计湿度差阈值、累计噪音量差阈值、累计亮度差阈值以及累计的各细菌种类数量差阈值；
所述管理服务器接收预处理模块发送的各各时间段的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量，将上一时间段内的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量分别与下一时间段内的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量进行对比，得到相对温度差、相对湿度差、相对噪音量差、相对亮度差以及各细菌种类的相对数量差，并对各时间段内的相对温度差、相对湿度差、相对噪音量差、相对亮度差以及各细菌种类的相对数量差分别进行累计，获得累计温度差、累计湿度差、累计噪音量差、累计亮度差以及累计的各细菌种类数量差，并将累计温度差、累计湿度差、累计噪音量差、累计亮度差以及累计的各细菌种类数量差分别与环境参数存储器中存储的累计温度差阈值、累计湿度差阈值、累计噪音量差阈值、累计亮度差阈值以及累计的各细菌种类数量差阈值进行对比，若累计温度差大于累计温度差阈值、累计湿度差大于累计湿度差阈值、累计噪音量差大于累计噪音量差阈值、累计亮度差大于累计亮度差阈值或累计的各细菌种类数量差大于累计的各细菌种类数量差阈值，则管理服务器将异常的环境参数发送至显示终端；
所述显示终端接收管理服务器发送的异常的环境参数，并进行显示。
进一步地，对工业厂房按照所需环境不同进行划分，划分成若干子区域，并对各子区域进行编号，分别为1,2，...，m，m表示为子区域的数量。
进一步地，还包括执行控制终端，执行控制终端用于接收管理服务器发送的控制指令，根据接收的控制指令对工厂内的环境进行控制。
进一步地，所述执行控制终端包括空调、加湿器、照明灯。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种基于工业智能的生产控制系统，通过对工厂内的温度、湿度、噪音量、亮度以及细菌含量等环境参数进行检测，并将对检测的环境参数进行分析、处理，以判断检测的环境参数是否符合设定的要求，提高了对环境参数的有效分析，并根据分析情况对生产环境进行控制，保证生产环境满足生产的需求，进而保证生产的产品不因受环境因素的影响而导致品质降低，同时，通过对环境参数进行控制，能够为员工提供舒适的办公环境，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中一种基于工业智能的生产控制系统的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种基于工业智能的生产控制系统，包括温度检测模块、湿度检测模块、噪音量检测模块、亮度检测模块、细菌含量检测模块、预处理模块、环境参数存储器、管理服务器、执行控制终端和显示终端；
预处理模块分别与温度检测模块、湿度检测模块、噪音量检测模块、亮度检测模块、细菌含量检测模块和环境参数存储器连接，管理服务器分别与预处理模块、环境参数存储器、执行控制终端和显示终端连接；
对工业厂房按照所需环境不同进行划分，划分成若干子区域，并对各子区域进行编号，分别为1,2，...，m，m表示为子区域的数量；
温度检测模块包括若干温度检测单元，所述温度检测单元为温度传感器，以固定时间间隔检测工业厂房内各子区域的温度信息，并将检测的各子区域内的温度发送至预处理模块；
湿度检测模块包括若干湿度检测单元，所述湿度检测单元为湿度传感器，以固定时间间隔检测工业厂房内各子区域的湿度信息，并将检测的各子区域内的湿度发送至预处理模块；
噪音量检测模块包括若干噪音量检测单元，所述噪音量检测单元为噪音传感器，以固定时间间隔检测工业厂房内各子区域的噪音量，并将检测的各子区域内的噪音量发送至预处理模块；
亮度检测模块包括若干亮度检测单元，所述亮度检测单元为亮度传感器，以固定时间间隔检测工业厂房内各子区域的亮度信息，并将检测的各子区域内的亮度信息发送至预处理模块；
细菌含量检测模块包括若干细菌含量检测单元，所述细菌含量检测单元为细菌含量检测仪，以固定时间间隔检测工业厂房内各子区域内各细菌种类对应的数量，并将检测的各子区域内各细菌种类对应的数量发送至预处理模块；
预处理模块用于接收温度检测模块发送的各子区域内的温度、接收湿度检测模块发送的各子区域内的湿度、接收噪音量检测模块发送的各子区域内的噪音量，接收亮度检测模块发送的各子区域内的亮度以及细菌含量检测模块发送的各子区域内的各细菌种类对应的数量，并对接收的各子区域内的温度、湿度、噪音量、亮度以及各细菌种类对应的数量以接收的时间段进行划分，并对各时间段内的各子区域内的温度、湿度、噪音量、亮度以及各细菌种类对应的数量进行求平均，获取各时间段的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量，并将统计的各时间段的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量分别发送至环境参数存储器和管理服务器；
环境参数存储器用于存储预处理模块发送的各时间段内的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量以及存储累计温度差阈值、累计湿度差阈值、累计噪音量差阈值、累计亮度差阈值以及累计的各细菌种类数量差阈值。
管理服务器接收预处理模块发送的各各时间段的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量，将上一时间段内的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量分别与下一时间段内的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量进行对比，得到相对温度差、相对湿度差、相对噪音量差、相对亮度差以及各细菌种类的相对数量差，并对各时间段内的相对温度差、相对湿度差、相对噪音量差、相对亮度差以及各细菌种类的相对数量差分别进行累计，获得累计温度差、累计湿度差、累计噪音量差、累计亮度差以及累计的各细菌种类数量差，并将累计温度差、累计湿度差、累计噪音量差、累计亮度差以及累计的各细菌种类数量差分别与环境参数存储器中存储的累计温度差阈值、累计湿度差阈值、累计噪音量差阈值、累计亮度差阈值以及累计的各细菌种类数量差阈值进行对比，若累计温度差大于累计温度差阈值、累计湿度差大于累计湿度差阈值、累计噪音量差大于累计噪音量差阈值、累计亮度差大于累计亮度差阈值或累计的各细菌种类数量差大于累计的各细菌种类数量差阈值，则管理服务器将异常的环境参数发送至显示终端，同时发送对应控制指令至执行控制终端；
执行控制终端用于接收管理服务器发送的控制指令，根据接收的控制指令对工厂内的环境进行控制，以保证工厂内的环境符合工厂的要求。
其中，执行控制终端包括空调、加湿器、照明灯等。
显示终端接收管理服务器发送的异常的环境参数，并进行显示，便于后台管理人员根据显示终端显示的异常环境参数，了解工厂内的环境状况，为后期改善环境提供可靠的数据。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种基于工业智能的生产控制系统，其特征在于：包括温度检测模块、湿度检测模块、噪音量检测模块、亮度检测模块、细菌含量检测模块、预处理模块、环境参数存储器、管理服务器和显示终端；
所述预处理模块分别与温度检测模块、湿度检测模块、噪音量检测模块、亮度检测模块、细菌含量检测模块和环境参数存储器连接，管理服务器分别与预处理模块、环境参数存储器和显示终端连接；
所述温度检测模块包括若干温度检测单元，所述温度检测单元为温度传感器，以固定时间间隔检测工业厂房内各子区域的温度信息，并将检测的各子区域内的温度发送至预处理模块；
所述湿度检测模块包括若干湿度检测单元，所述湿度检测单元为湿度传感器，以固定时间间隔检测工业厂房内各子区域的湿度信息，并将检测的各子区域内的湿度发送至预处理模块；
所述噪音量检测模块包括若干噪音量检测单元，所述噪音量检测单元为噪音传感器，以固定时间间隔检测工业厂房内各子区域的噪音量，并将检测的各子区域内的噪音量发送至预处理模块；
所述亮度检测模块包括若干亮度检测单元，所述亮度检测单元为亮度传感器，以固定时间间隔检测工业厂房内各子区域的亮度信息，并将检测的各子区域内的亮度信息发送至预处理模块；
所述细菌含量检测模块包括若干细菌含量检测单元，所述细菌含量检测单元为细菌含量检测仪，以固定时间间隔检测工业厂房内各子区域内各细菌种类对应的数量，并将检测的各子区域内各细菌种类对应的数量发送至预处理模块；
所述预处理模块用于接收温度检测模块发送的各子区域内的温度、接收湿度检测模块发送的各子区域内的湿度、接收噪音量检测模块发送的各子区域内的噪音量，接收亮度检测模块发送的各子区域内的亮度以及细菌含量检测模块发送的各子区域内的各细菌种类对应的数量，并对接收的各子区域内的温度、湿度、噪音量、亮度以及各细菌种类对应的数量以接收的时间段进行划分，并对各时间段内的各子区域内的温度、湿度、噪音量、亮度以及各细菌种类对应的数量进行求平均，获取各时间段的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量，并将统计的各时间段的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量分别发送至环境参数存储器和管理服务器；
所述环境参数存储器用于存储预处理模块发送的各时间段内的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量以及存储累计温度差阈值、累计湿度差阈值、累计噪音量差阈值、累计亮度差阈值以及累计的各细菌种类数量差阈值；
所述管理服务器接收预处理模块发送的各各时间段的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量，将上一时间段内的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量分别与下一时间段内的各子区域内的平均温度、平均湿度、平均噪音量、平均亮度以及各细菌种类的平均数量进行对比，得到相对温度差、相对湿度差、相对噪音量差、相对亮度差以及各细菌种类的相对数量差，并对各时间段内的相对温度差、相对湿度差、相对噪音量差、相对亮度差以及各细菌种类的相对数量差分别进行累计，获得累计温度差、累计湿度差、累计噪音量差、累计亮度差以及累计的各细菌种类数量差，并将累计温度差、累计湿度差、累计噪音量差、累计亮度差以及累计的各细菌种类数量差分别与环境参数存储器中存储的累计温度差阈值、累计湿度差阈值、累计噪音量差阈值、累计亮度差阈值以及累计的各细菌种类数量差阈值进行对比，若累计温度差大于累计温度差阈值、累计湿度差大于累计湿度差阈值、累计噪音量差大于累计噪音量差阈值、累计亮度差大于累计亮度差阈值或累计的各细菌种类数量差大于累计的各细菌种类数量差阈值，则管理服务器将异常的环境参数发送至显示终端；
显示终端接收管理服务器发送的异常的环境参数，并进行显示。
2.根据权利要求1所述的基于工业智能的生产环境控制系统，其特征在于：对工业厂房按照所需环境不同进行划分，划分成若干子区域，并对各子区域进行编号，分别为1,2，...，m，m表示为子区域的数量。
3.根据权利要求1或2所述的基于工业智能的生产环境控制系统，其特征在于：还包括执行控制终端，执行控制终端用于接收管理服务器发送的控制指令，根据接收的控制指令对工厂内的环境进行控制。
4.根据权利要求3所述的基于工业智能的生产环境控制系统，其特征在于：所述执行控制终端包括空调、加湿器、照明灯。
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