CN110939284A - 一种折叠式安全护栏装置的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种折叠式安全护栏装置的施工方法，其通过采用设置于相邻固定立柱之间的防护护栏以及护栏高度锁定机构，所述防护护栏包括固定护栏与活动护栏，所述活动护栏设置于所述固定护栏的上方，所述活动护栏的高度能够根据需要进行调节，从而方便在基坑边、栈桥上有取土、挖土等作业，并且有效规避无护栏临边作业状态，降低临边作业安全风险。并且，本发明在所述活动护栏上档在所述折叠机构完全折叠的时候能够覆盖所述折叠机构，可以隐蔽、保护好折叠机构，保障折叠机构的可靠运行；同时能有效加强折叠式安全护栏装置顶部刚度，降低因设备碰撞折叠式安全护栏装置产生变形破坏。

Description

一种折叠式安全护栏装置的施工方法

技术领域

本发明涉及安全防护领域，尤其涉及一种折叠式安全护栏装置的施工方法。

背景技术

建筑施工现场基坑临边的防护栏杆一般采用钢管扣件式搭设，文明施工标准高一点的采取定型化产品，其栏杆高度1.2m-1.8m左右，采取固定高度样式，能基本满足日常普通防护使用。

但是对于在基坑边、栈桥上有取土、挖土等作业时，固定高度式栏杆因防护栏杆高度会妨碍机械设备正常使用，往往导致安装好的栏杆被拆除，致使该部位的防护措施缺失，高空临边安全风险大大增加。据不完全统计，全国建筑工程安全死亡事故中，高空临边引发的安全事故占比达50％以上。

因此，如何提供一种简便、可调高度、可重复利用的折叠式安全护栏装置，有效解决因机械设备作业需要而临时降低栏杆高度，作业过程中降低的栏杆能保持护栏作用，事后又能快速、便捷、安全恢复栏杆正常高度，有效规避无护栏临边作业状态，降低临边作业安全风险，已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折叠式安全护栏装置的施工方法，有效解决因机械设备作业需要而临时降低栏杆高度，作业过程中降低的栏杆能保持护栏作用，事后又能快速、便捷、安全恢复栏杆正常高度，有效规避无护栏临边作业状态，降低临边作业安全风险，并且，本发明可以隐蔽、保护好折叠机构，保障折叠机构的可靠运行；同时能有效加强折叠式安全护栏装置顶部刚度，降低因设备碰撞折叠式安全护栏装置产生变形破坏。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种折叠式安全护栏装置的施工方法，所述折叠式安全护栏装置，包括设置于相邻固定立柱之间的防护护栏以及护栏高度锁定机构，所述防护护栏包括固定护栏与活动护栏，所述活动护栏设置于所述固定护栏的上方，所述活动护栏的高度能够调节，所述护栏高度锁定机构能够将活动护栏锁定于固定立柱上，使得活动护栏保持所需的高度位置，所述活动护栏包括活动护栏上档以及折叠机构，所述折叠机构设置于所述活动护栏上档与固定护栏之间，所述活动护栏上档在所述折叠机构完全折叠的时候能够覆盖所述折叠机构，所述施工方法包括如下步骤：

第一步，将折叠式安全护栏装置安装在工地上；

第二步，松开护栏高度锁定机构，根据需要调整活动护栏的高度；

第三步，锁紧护栏高度锁定机构，将活动护栏锁定于固定立柱上，使得活动护栏保持所需的高度位置。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置的施工方法中，所述活动护栏上档采用槽钢，所述槽钢包括槽底和两侧壁，所述活动护栏开口向下设置，所述两侧壁的壁高至少大于折叠机构完全折叠后的高度的2/3，所述槽底的宽度大于折叠机构完全折叠后的宽度。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置的施工方法中，所述护栏高度锁定机构包括螺栓以及螺母，所述固定立柱上开设竖向滑槽，所述活动护栏上档设有供螺栓的螺栓杆穿越的通孔，所述螺栓的螺栓杆依次穿经固定立柱的竖向滑槽、活动护栏的通孔后经由所述螺母锁定。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置的施工方法中，所述折叠机构包括中间横杆以及若干连接杆，所述中间横杆位于所述活动护栏上档与固定护栏之间，所述活动护栏上档与中间横杆之间以及固定护栏与中间横杆之间分别通过铰接方式设有若干相平行的连接杆，上下相邻的连接杆铰接于中间横杆的同一处，上下相邻的连接杆与铅垂线构成一个等腰三角型或者共线于铅垂线。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置的施工方法中，所述折叠机构包括若干相互平行等距的连接杆，所述连接杆平行设置于活动护栏上档与固定护栏的上端之间，所述连接杆的上端分别与活动护栏上档铰接，所述连接杆的下端分别与固定护栏的上端铰接。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置的施工方法中，所述折叠机构包括两根以上中间横杆，所述两根以上中间横杆等间距设置于所述活动护栏上档与固定护栏之间，所述中间横杆分别与所述活动护栏上档及固定护栏相平行，所述活动护栏上档与相邻的中间横杆之间、相邻中间横杆之间、以及固定护栏与相邻的中间横杆之间分别通过铰接方式设有若干相平行的连接杆，上下相邻的连接杆铰接于对应中间横杆的同一处，上下相邻的连接杆与铅垂线构成一个等腰三角型或者共线于铅垂线。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置的施工方法中，所述折叠机构包括中间横杆以及若干菱形连接组件，所述中间横杆位于所述活动护栏上档与固定护栏之间，所述活动护栏上档与中间横杆之间以及固定护栏与中间横杆之间分别通过铰接方式设有若所述干菱形连接组件，所述菱形连接组件由四根连接杆首尾铰接而成。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置的施工方法中，所述折叠机构包括若干连接组合件，所述连接组合件包括由六根连接杆，六根连接杆位于活动护栏上档与固定立柱构成的竖直平面内，其中四根连接杆首尾铰接而成菱形连接件，另外两根连接杆的一端分别与所述菱形连接件的上端或者下端铰接，另一端分别与活动护栏上档或者固定护栏铰接，若干连接组合件横向排列，相邻连接组组合件的菱形连接件在对接顶点处铰接。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置的施工方法中，所述固定护栏上档包括底座和凸起，所述凸起设置于底座的中部上方，与所述固定护栏相邻的连接杆的下端以及所述凸起对应设有用于设置销轴的通孔，通过销轴将所述连接杆的下端设置于所述凸起的外侧，活动护栏上档的所述两侧壁上对应开设用于设置销轴的通孔，与活动护栏上档相邻的连接杆的上端开设用于设置销轴的通孔，通过销轴将所述连接杆的上端设置于活动护栏上档的侧壁的内侧，所述折叠机构完全折叠时，所述活动护栏上档能够将折叠机构包裹于活动护栏上档与固定护栏上档围成的空间内。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置的施工方法中，所述护栏高度锁定机构包括丝杆、螺母以及止转块，所述固定立柱上开设竖向滑槽，所述活动护栏上档设有供丝杆穿越的通孔，所述丝杆的一端与所述止转块固定连接，所述丝杆的另一端依次穿经固定立柱的竖向滑槽、活动护栏上档的通孔后经由所述螺母固定，所述止转块位于所述固定立柱的内部，所述固定立柱能够限制所述止转块在固定立柱内部绕丝杆的轴心线转动。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置的施工方法中，所述止转块为一竖向设置的长方形块，所述止转块的尺寸满足：L>＝B+4且A<＝B-4，其中，L 代表止转块的对角线尺寸，A代表止转块的横向宽度，B代表固定立柱上与开设竖向滑槽的表面相邻的两个侧面的内壁之间的距离。

由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提供的折叠式安全护栏装置，具有简便、可调高度、可重复利用的优点，其通过采用设置于相邻固定立柱之间的防护护栏以及护栏高度锁定机构，所述防护护栏包括固定护栏与活动护栏，所述活动护栏设置于所述固定护栏的上方，所述活动护栏的高度能够根据需要进行调节，对于在基坑边、栈桥上有取土、挖土等作业时，不需要为了给机械设备正常使用提供操作空间而将安装好的护栏装置拆除，只需要将所述活动护栏降低至所需要的高度时，并用所述护栏高度锁定机构能够将活动护栏锁定于固定立柱上即可；机械设备作业过程中，降低高度的活动护栏依然能保持护栏作用；机械设备作业结束后，又能快速、便捷、安全恢复活动护栏正常高度，从而有效规避无护栏临边作业状态，降低临边作业安全风险。并且，本发明在所述活动护栏上档在所述折叠机构完全折叠的时候能够覆盖所述折叠机构，可以隐蔽、保护好折叠机构，保障折叠机构的可靠运行；同时能有效加强折叠式安全护栏装置顶部刚度，降低因设备碰撞折叠式安全护栏装置产生变形破坏。

附图说明

图1为本发明实施例一的折叠式安全护栏装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一中护栏高度锁定机构的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本发明实施例一中活动护栏折叠前的示意图；

图5为本发明实施例一中活动护栏折叠后的示意图；

图6为本发明实施例二中护栏高度锁定机构另一种形式的结构示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为图7的1-1剖视图；

图9为止转块被固定立柱限制转动时的结构示意图；

图10为本发明实施例二的折叠式安全护栏装置的结构示意图；

图11为本发明实施例三的折叠式安全护栏装置的结构示意图；

图12为本发明实施例四的折叠式安全护栏装置的结构示意图。

图中：1-固定立柱、11-竖向滑槽、2-固定护栏、21-固定护栏上档、211- 底座、212-凸起、22-固定护栏竖向杆、3-活动护栏、31-活动护栏上档、311- 横向滑槽、32-连接杆、33-销轴、34-中间横杆、4-护栏高度锁定机构、41-螺栓、42-螺母、43-手握轮、44-丝杆、45-止转块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本发明的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。

请参阅图1至图9，本实施例公开了一种折叠式安全护栏装置的施工方法，包括设置于相邻固定立柱1之间的防护护栏以及护栏高度锁定机构4，所述防护护栏包括固定护栏2与活动护栏3，所述活动护栏3设置于所述固定护栏2 的上方，所述活动护栏3的高度能够调节，所述护栏高度锁定机构4能够将活动护栏3锁定于固定立柱1上，使得活动护栏3保持所需的高度位置，所述活动护栏3包括活动护栏上档31以及折叠机构，所述折叠机构设置于所述活动护栏上档31与固定护栏2之间，所述活动护栏上档31在所述折叠机构完全折叠的时候能够覆盖所述折叠机构，所述施工方法包括如下步骤：

第一步，将折叠式安全护栏装置安装在工地上；

第二步，松开护栏高度锁定机构4，根据需要调整活动护栏3的高度；

第三步，锁紧护栏高度锁定机构4，将活动护栏3锁定于固定立柱1上，使得活动护栏3保持所需的高度位置。

本实施例提供的折叠式安全护栏装置的施工方法，具有简便、可调高度、可重复利用的优点，其通过采用设置于相邻固定立柱1之间的防护护栏以及护栏高度锁定机构4，所述防护护栏包括固定护栏2与活动护栏3，所述活动护栏3设置于所述固定护栏2的上方，所述活动护栏3的高度能够根据需要进行调节，对于在基坑边、栈桥上有取土、挖土等作业时，不需要为了给机械设备正常使用提供操作空间而将安装好的护栏装置拆除，只需要将所述活动护栏3 降低至所需要的高度时，并用所述护栏高度锁定机构4能够将活动护栏3锁定于固定立柱1上即可；机械设备作业过程中，降低高度的活动护栏3依然能保持护栏作用；机械设备作业结束后，又能快速、便捷、安全恢复活动护栏3 正常高度，从而有效规避无护栏临边作业状态，降低临边作业安全风险。本发明在所述活动护栏上档31在所述折叠机构完全折叠的时候能够覆盖所述折叠机构，也就是说活动护栏上档31调整至最低状态时，活动护栏上档31正好能遮盖住固定护栏2上档，并隐蔽、保护好折叠机构，如此对于在挖土过程中，能有效规避挖机挖斗中泥土掉落在折叠机构中，保障折叠机构的可靠运行；同时能有效加强折叠式安全护栏装置顶部刚度，降低因设备碰撞折叠式安全护栏装置产生变形破坏。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置中，所述活动护栏上档31采用槽钢，所述槽钢包括槽底和两侧壁，所述活动护栏3开口向下设置，所述两侧壁的壁高至少大于折叠机构完全折叠后的高度的2/3，所述槽底的宽度大于折叠机构完全折叠后的宽度。如此，活动护栏上档31能更好的遮盖住固定护栏2 上档，并隐蔽、保护好折叠机构，如此对于在挖土过程中，能有效规避挖机挖斗中泥土掉落在折叠机构中，保障折叠机构的可靠运行；同时能有效加强折叠式安全护栏装置顶部刚度，降低因设备碰撞折叠式安全护栏装置产生变形破坏。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置中，所述折叠机构包括若干相互平行等距的连接杆32，所述连接杆32平行设置于活动护栏上档31与固定护栏2 的上端之间，所述连接杆32的上端分别与活动护栏上档31铰接，所述连接杆32的下端分别与固定护栏2的上端铰接。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置中，所述护栏高度锁定机构4包括螺栓41以及螺母42，所述固定立柱1上开设竖向滑槽11，所述活动护栏上档 31设有横向滑槽311，所述螺栓41的螺栓41杆依次穿经固定立柱1的竖向滑槽11、活动护栏3的横向滑槽311后经由所述螺母42锁定。采用上述结构的护栏高度锁定机构4，由于螺栓41以及螺母42在松开状态下，可以沿着竖向滑槽11移动，横向滑槽311相对螺栓41移动，因而活动护栏3可以实现无级调整，满足不同工况下护栏装置高度设置要求，调整十分便捷。

当然，所述护栏高度锁定机构4也可以采用如下结构，请参阅图6至图9，具体包括丝杆44、螺母42以及止转块45，所述固定立柱1上开设竖向滑槽 11，所述活动护栏上档31设有横向滑槽311，所述丝杆44的一端与所述止转块45固定连接，所述丝杆44的另一端依次穿经固定立柱1的竖向滑槽11、活动护栏上档31的横向滑槽311后经由所述螺母42固定，所述止转块45位于所述固定立柱1的内部，所述固定立柱1能够限制所述止转块45在固定立柱1内部绕丝杆44的轴心线转动。

所述止转块45，一方面，可以作为防止丝杆44滑出竖向滑槽11的一个限位装置，即限制丝杆44横向移动。另一方面，当螺母42拧动时候，由于述固定立柱1能够限制所述止转块45在固定立柱1内部绕丝杆44的轴心线转动，此时转的那个螺母42将使得螺母42沿着丝杆44移动，当螺母42在丝杆44 上向止转块45移动时，起到将活动护栏上挡31锁紧在固定立柱1上的作用，当螺母42在丝杆44上远离止转块45移动时，起到将活动护栏上挡31从固定立柱1上松开的作用。

为了方便止转块45放入固定立柱1内，同时为了起到所述固定立柱1能够限制所述止转块45在固定立柱1内部绕丝杆44的轴心线转动的作用，优选的，在上述的折叠式安全护栏装置中，所述止转块45为一竖向设置的长方形块，所述止转块45的尺寸满足：L>＝B+4且A<＝B-4，其中，L代表止转块45 的对角线尺寸，A代表止转块45的横向宽度，B代表固定立柱1上与开设竖向滑槽11的表面相邻的两个侧面的内壁之间的距离。当螺母42拧动时候，首先会带动丝杆44转动，丝杆44转动会带动止转块45绕丝杆44中心转动，由于止转块45的外形尺寸满足上述条件，在止转块45转动到一定角度时，止转块45的方形的角部会转至固定立柱1的内壁，从而限制止转块45继续转动，进而限制了丝杆44的转动，此时转动螺母42将使得螺母42沿着丝杆44移动，当螺母42在丝杆44上向止转块45移动时，起到将活动护栏上挡31锁紧在固定立柱1上的作用，当螺母42在丝杆44上远离止转块45移动时，起到将活动护栏上挡31从固定立柱1上松开，也就是说螺母42沿丝杆44内收紧时，起到固定活动护栏上挡31作用，螺母42沿丝杆44外放松时，起到放松活动护栏上挡31作用。

此外，本实施例中，由于可以通过固定立柱1限制止转块45转动，不需要施工人员去固定丝杆44，因此，所述固定立柱1除了选用槽钢外，还可以选用方钢，从而提供有效提高固定立柱1的稳定性，进而提升整个折叠式安全护栏装置的可靠性。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置中，所述固定护栏2上档包括底座 211和凸起212，所述凸起212设置于底座211的中部上方，与所述固定护栏 2相邻的连接杆32的下端以及所述凸起212对应设有用于设置销轴33的通孔，通过销轴33将所述连接杆32的下端设置于所述凸起212的外侧，活动护栏上档31的所述两侧壁上对应开设用于设置销轴33的通孔，与活动护栏上档31 相邻的连接杆32的上端开设用于设置销轴33的通孔，通过销轴33将所述连接杆32的上端设置于活动护栏上档31的侧壁的内侧，所述折叠机构完全折叠时，所述活动护栏上档31能够将折叠机构包裹于活动护栏上档31与固定护栏 2上档围成的空间内。如此可以隐蔽、保护好所述连接杆32以及销轴33，特别是挖土过程中，能有效规避挖机挖斗中泥土掉落在折叠式安全护栏装置中，保障折叠式安全护栏装置的可靠运行；同时能有效加强护折叠式安全护栏装置顶部的刚度，降低因设备碰撞折叠式安全护栏装置产生变形破坏。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置中，所述连接杆32设置两排，分别位于所述凸起212的两侧，如此，可以提升活动护栏上档31与固定护栏2 上档21之间的连接强度，从而提高折叠式安全护栏装置整体强度，提升折叠式安全护栏装置在侧向方向的受力性能。

优选的，在上述的折叠式安全护栏装置中，活动护栏上档31的横向滑槽311位于所述活动护栏上档31与相邻连接杆32的铰接用销轴33的上方，以便两者互不影响各自的功能。

实施例二

请参阅图10，本实施例与实施例一的区别在于：

所述折叠机构包括中间横杆34以及若干连接杆32，所述中间横杆34位于所述活动护栏上档31与固定护栏2之间，所述活动护栏上档31与中间横杆 34之间以及固定护栏2与中间横杆34之间分别通过铰接方式设有若干相平行的连接杆32，上下相邻的连接杆32铰接于中间横杆34的同一处，上下相邻的连接杆32与铅垂线构成一个等腰三角型或者共线于铅垂线。

并且所述护栏高度锁定机构4的结构与实施例一不同，其具体所述护栏高度锁定机构4包括螺栓41以及螺母42，所述固定立柱1上开设竖向滑槽11，所述活动护栏上档31设有供螺栓41的螺栓41杆穿越的通孔，所述螺栓41 的螺栓41杆依次穿经固定立柱1的竖向滑槽11、活动护栏3的通孔后经由所述螺母42锁定。

当然所述护栏高度锁定机构4也可以采用如下结构，具体包括丝杆44、螺母42以及止转块45，所述固定立柱1上开设竖向滑槽11，所述活动护栏上档31设有供丝杆44穿越的通孔，所述丝杆44的一端与所述止转块45固定连接，所述丝杆44的另一端依次穿经固定立柱1的竖向滑槽11、活动护栏上档 31的通孔后经由所述螺母42固定，所述止转块45位于所述固定立柱1的内部，所述固定立柱1能够限制所述止转块45在固定立柱1内部绕丝杆44的轴心线转动。

本实施例通过将所述活动护栏上档31与固定护栏2之间连接杆32利用中间横杆34进行分割，使得连接杆32显著变短，因此，不需要借助活动护栏3 两端的侧向空间进行折叠，不影响周边护栏结构。此外，通过增设中间横杆 34可以在保证活动护栏3有足够强度的前提下，增大活动护栏3的高度，提高折叠式安全护栏装置应用范围。再者，由于将所述活动护栏上档31与固定护栏2之间连接杆32利用中间横杆34进行分割，不需要借助活动护栏3两端的侧向空间进行折叠，因此，不需要在活动护栏上档31设置横向滑槽311，只需要设置通孔即可。

根据需要，活动护栏3需要增高时，为了保证其具有足够的强度，并且不借用活动护栏3两端的侧向空间，所述折叠机构可以包括两根以上中间横杆 34以及若干连接杆32，所述两根以上中间横杆34等间距设置于所述活动护栏上档31与固定护栏2之间，所述中间横杆34分别与所述活动护栏上档31及固定护栏2相平行，所述活动护栏上档31与相邻的中间横杆34之间、相邻中间横杆34之间、以及固定护栏2与相邻的中间横杆34之间分别通过铰接方式设有若干相平行的连接杆32，上下相邻的连接杆32铰接于对应中间横杆34 的同一处，上下相邻的连接杆32与铅垂线构成一个等腰三角型或者共线于铅垂线。

实施例三

请参阅图11，本实施例与实施例二的区别在于：

所述折叠机构包括中间横杆34以及若干菱形连接组件，所述中间横杆34 位于所述活动护栏上档31与固定护栏2之间，所述活动护栏上档31与中间横杆34之间以及固定护栏2与中间横杆34之间分别通过铰接方式设有若所述干菱形连接组件，所述菱形连接组件由四根连接杆32首尾铰接而成。如此可以，减少中间横杆34的使用，降低施工成本。

实施例四

请参阅图12，本实施例与实施例三的区别在于：

所述折叠机构包括若干连接组合件，所述连接组合件包括由六根连接杆 32，六根连接杆32位于活动护栏上档31与固定立柱1构成的竖直平面内，其中四根连接杆32首尾铰接而成菱形连接件，另外两根连接杆32的一端分别与所述菱形连接件的上端或者下端铰接，另一端分别与活动护栏上档31或者固定护栏铰接，若干连接组合件横向排列，相邻连接组组合件的菱形连接件在对接顶点处铰接。本实施例的活动护栏上档31的强度相比实施例三的强度更高，稳定性更好。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种折叠式安全护栏装置的施工方法，其特征在于，所述折叠式安全护栏装置，包括设置于相邻固定立柱之间的防护护栏以及护栏高度锁定机构，所述防护护栏包括固定护栏与活动护栏，所述活动护栏设置于所述固定护栏的上方，所述活动护栏的高度能够调节，所述护栏高度锁定机构能够将活动护栏锁定于固定立柱上，使得活动护栏保持所需的高度位置，所述活动护栏包括活动护栏上档以及折叠机构，所述折叠机构设置于所述活动护栏上档与固定护栏之间，所述活动护栏上档在所述折叠机构完全折叠的时候能够覆盖所述折叠机构，所述施工方法包括如下步骤：

第一步，将折叠式安全护栏装置安装在工地上；

第二步，松开护栏高度锁定机构，根据需要调整活动护栏的高度；

第三步，锁紧护栏高度锁定机构，将活动护栏锁定于固定立柱上，使得活动护栏保持所需的高度位置。

2.如权利要求1所述的折叠式安全护栏装置的施工方法，其特征在于，所述活动护栏上档采用槽钢，所述槽钢包括槽底和两侧壁，所述活动护栏开口向下设置，所述两侧壁的壁高至少大于折叠机构完全折叠后的高度的2/3，所述槽底的宽度大于折叠机构完全折叠后的宽度。

3.如权利要求2所述的折叠式安全护栏装置的施工方法，其特征在于，所述护栏高度锁定机构包括螺栓以及螺母，所述固定立柱上开设竖向滑槽，所述活动护栏上档设有供螺栓的螺栓杆穿越的通孔，所述螺栓的螺栓杆依次穿经固定立柱的竖向滑槽、活动护栏的通孔后经由所述螺母锁定。

4.如权利要求2所述的折叠式安全护栏装置的施工方法，其特征在于，所述折叠机构包括若干相互平行等距的连接杆，所述连接杆平行设置于活动护栏上档与固定护栏的上端之间，所述连接杆的上端分别与活动护栏上档铰接，所述连接杆的下端分别与固定护栏的上端铰接。

5.如权利要求2所述的折叠式安全护栏装置的施工方法，其特征在于，所述折叠机构包括中间横杆以及若干连接杆，所述中间横杆位于所述活动护栏上档与固定护栏之间，所述活动护栏上档与中间横杆之间以及固定护栏与中间横杆之间分别通过铰接方式设有若干相平行的连接杆，上下相邻的连接杆铰接于中间横杆的同一处，上下相邻的连接杆与铅垂线构成一个等腰三角型或者共线于铅垂线。

6.如权利要求5所述的折叠式安全护栏装置的施工方法，其特征在于，所述折叠机构包括两根以上中间横杆，所述两根以上中间横杆等间距设置于所述活动护栏上档与固定护栏之间，所述中间横杆分别与所述活动护栏上档及固定护栏相平行，所述活动护栏上档与相邻的中间横杆之间、相邻中间横杆之间、以及固定护栏与相邻的中间横杆之间分别通过铰接方式设有若干相平行的连接杆，上下相邻的连接杆铰接于对应中间横杆的同一处，上下相邻的连接杆与铅垂线构成一个等腰三角型或者共线于铅垂线。

7.如权利要求2所述的折叠式安全护栏装置的施工方法，其特征在于，所述折叠机构包括若干连接组合件，所述连接组合件包括由六根连接杆，六根连接杆位于活动护栏上档与固定立柱构成的竖直平面内，其中四根连接杆首尾铰接而成菱形连接件，另外两根连接杆的一端分别与所述菱形连接件的上端或者下端铰接，另一端分别与活动护栏上档或者固定护栏铰接，若干连接组合件横向排列，相邻连接组组合件的菱形连接件在对接顶点处铰接。

8.如权利要求4-7中任意一项所述的折叠式安全护栏装置的施工方法，其特征在于，所述固定护栏上档包括底座和凸起，所述凸起设置于底座的中部上方，与所述固定护栏相邻的连接杆的下端以及所述凸起对应设有用于设置销轴的通孔，通过销轴将所述连接杆的下端设置于所述凸起的外侧，活动护栏上档的所述两侧壁上对应开设用于设置销轴的通孔，与活动护栏上档相邻的连接杆的上端开设用于设置销轴的通孔，通过销轴将所述连接杆的上端设置于活动护栏上档的侧壁的内侧，所述折叠机构完全折叠时，所述活动护栏上档能够将折叠机构包裹于活动护栏上档与固定护栏上档围成的空间内。

9.如权利要求1所述的折叠式安全护栏装置的施工方法，其特征在于，所述护栏高度锁定机构包括丝杆、螺母以及止转块，所述固定立柱上开设竖向滑槽，所述活动护栏上档设有供丝杆穿越的通孔，所述丝杆的一端与所述止转块固定连接，所述丝杆的另一端依次穿经固定立柱的竖向滑槽、活动护栏上档的通孔后经由所述螺母固定，所述止转块位于所述固定立柱的内部，所述固定立柱能够限制所述止转块在固定立柱内部绕丝杆的轴心线转动。

10.如权利要求9所述的折叠式安全护栏装置的施工方法，其特征在于，所述止转块为一竖向设置的长方形块，所述止转块的尺寸满足：L>＝B+4且A<＝B-4，其中，L代表止转块的对角线尺寸，A代表止转块的横向宽度，B代表固定立柱上与开设竖向滑槽的表面相邻的两个侧面的内壁之间的距离。

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