CN110937221A - 一种电控板生产加工用无尘运送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电控板生产加工用无尘运送设备。包括壳体，在壳体的内部形成用于存放电控板的容纳腔，还包括用于固定电控板的安装支架，所述安装支架和所述容纳腔转动连接，在所述安装支架形成有安装凹槽，所述安装凹槽的开口在所述安装支架的周侧壁设置，在所述壳体的周侧壁设置有安装开口，所述安装开口和所述容纳腔连通，所述安装支架具有用于拆装电控板的第一位置和用于储存电控板的第二位置，在所述第一位置，所述安装凹槽的开口和所述安装开口连通，在所述第二位置，所述安装凹槽的开口背离所述安装开口设置。本发明能够解决现有技术方案的结构限制与安装在电控盒上，仅使用于工作状态，适用面过于狭窄的问题。

Description

一种电控板生产加工用无尘运送设备
技术领域
本发明涉及电控板保护技术领域，具体涉及一种电控板生产加工用无尘运送设备。
背景技术
分体式变频空调器分为室内机和室外机两部分，室内机和室外机都安装有电控板，其中室外电控板是最重要以及故障维修率较高的部件。这是因为室外电控板的工作环境恶劣，会有灰尘和水份进入电控板，引起电子元件的散热不良、短路继而埙坏。现有的室外电控盒结构的电控盒上方是开放的，很容易导致灰尘和水份从电控盒的上方进入到电控板内，从而引起电子元件的埙坏。
为解决上述问题，专利号为201120509195.4公开的名为一种空调电控盒的中国专利，包括电控盒的盒体，还包括与盒体尺寸匹配的盒盖，所述盒体设有塑料卡，所述盒盖上设有分别用于与塑料卡配合把盒盖固定在盒体上的开孔。
虽然上述技术方案能够提防止灰尘和水份从上方进入电控板，保证电控板的稳定运行。但是其结构限制与安装在电控盒上，仅使用于工作状态，适用面过于狭窄。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明公开一种电控板生产加工用无尘运送设备，能够解决现有技术方案的结构限制与安装在电控盒上，仅使用于工作状态，适用面过于狭窄的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种电控板生产加工用无尘运送设备，包括壳体，在壳体的内部形成用于存放电控板的容纳腔，还包括用于固定电控板的安装支架，所述安装支架和所述容纳腔转动连接，在所述安装支架形成有安装凹槽，所述安装凹槽的开口在所述安装支架的周侧壁设置，在所述壳体的周侧壁设置有安装开口，所述安装开口和所述容纳腔连通，所述安装支架具有用于拆装电控板的第一位置和用于储存电控板的第二位置，在所述第一位置，所述安装凹槽的开口和所述安装开口连通，在所述第二位置，所述安装凹槽的开口背离所述安装开口设置。
优选的技术方案，所述壳体设置为扁平的圆形，所述容纳腔设置为扁平的圆形，所述安装支架设置为扁平的圆形，在所述容纳腔的内周侧壁设置有用于支撑所述安装支架的环形支撑架，所述环形支撑架沿所述容纳腔的周向延伸。
优选的技术方案，在所述容纳腔的内周侧壁背离所述安装开口的一端设置有接触开关，所述接触开关连接有弹簧，所述弹簧的一端和所述接触开关连接、另一端和所述容纳腔的内周侧壁连接，所述接触开关设置有斜面，所述斜面朝向所述安装支架的转动方向设置。
进一步优选的技术方案，在所述壳体的外周侧壁设置有指示灯，所述指示灯通过所述接触开关串联电源，所述安装支架设置有缺口，所述缺口和所述安装凹槽的开口对应设置，在第一位置，所述安装支架的周侧壁抵接所述接触开关，所述指示灯通电，在第二位置，所述接触开关位于所述缺口内，所述指示灯断电。
优选的技术方案，在所述容纳腔的内周侧壁位于所述安装开口的两侧设置有定位突起，所述定位突起连接有弹簧，所述弹簧的一端和所述定位突起连接、另一端和所述容纳腔的内周侧壁连接。
进一步优选的技术方案，在所述安装支架的周侧壁位于所述安装凹槽的开口的两侧设置有定位凹槽，所述定位凹槽用于容纳所述定位突起。
优选的技术方案，在所述壳体的底部设置有堆叠凹槽，在所述壳体的顶部设置有堆叠突起，所述堆叠凹槽和所述堆叠突起对应设置。
本发明公开一种电控板生产加工用无尘运送设备，具有以下优点：
通过密封设置的壳体和容纳腔对电控板进行储存，能够有效营造无尘环境，有利于电控板在运送过程的保护，同时设置有安装开口，能够通过安装开口实现接线，便于电控板接线完成后继续放入容纳腔内工作。
通过转动设置的安装支架带动电控板在第一位置和第二位置切换，便于实现对电控板的拆装和对电控板的储存，从而灵活切换使用状态和运送状态，以在保证无尘环境的条件并同时满足使用和运送需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构图；
图2是本发明实施例中壳体的剖视图；
图3是本发明实施例中支架的结构图；
图4是本发明实施例在第一位置的剖视图；
图5是本发明实施例在第二位置的剖视图；
图6是本发明实施例的仰视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示，本发明实施例所述一种电控板生产加工用无尘运送设备，包括壳体1，在壳体1的内部形成用于存放电控板的容纳腔10，还包括用于固定电控板的安装支架2，所述安装支架2和所述容纳腔10转动连接，在所述安装支架2形成有安装凹槽21，所述安装凹槽21的开口20在所述安装支架2的周侧壁设置，在所述壳体1的周侧壁设置有安装开口11，所述安装开口11和所述容纳腔10连通，所述安装支架2具有用于拆装电控板的第一位置和用于储存电控板的第二位置，在所述第一位置，所述安装凹槽21的开口20和所述安装开口11连通，在所述第二位置，所述安装凹槽21的开口20背离所述安装开口11设置。
通过密封设置的壳体1和容纳腔10对电控板进行储存，能够有效营造无尘环境，有利于电控板在运送过程的保护，同时设置有安装开口11，能够通过安装开口11实现接线，便于电控板接线完成后继续放入容纳腔10内工作。应当理解的，安装开口11的宽度是大于电控板的宽度的。
通过转动设置的安装支架2带动电控板在第一位置和第二位置切换，便于实现对电控板的拆装和对电控板的储存，从而灵活切换使用状态和运送状态，以在保证无尘环境的条件并同时满足使用和运送需求。
为了便于电控板的存取，所述壳体1设置为扁平的圆形，所述容纳腔10设置为扁平的圆形，所述安装支架2设置为扁平的圆形，在所述容纳腔10的内周侧壁设置有用于支撑所述安装支架2的环形支撑架15，所述环形支撑架15沿所述容纳腔10的周向延伸。扁平的容纳腔10可以提高空间的利用率，从而储存更多的电控板，安装支架2的转动方式则可以方便电控板的存取。
为了便于提示存储状态，在所述容纳腔10的内周侧壁背离所述安装开口11的一端设置有接触开关13，所述接触开关13连接有弹簧，所述弹簧的一端和所述接触开关13连接、另一端和所述容纳腔10的内周侧壁连接，所述接触开关13设置有斜面，所述斜面朝向所述安装支架2的转动方向设置，具有斜面的接触开关13有利于避免干涉，提高转动过程的流畅程度。
为了进一步便于提示存储状态，在所述壳体1的外周侧壁设置有指示灯12，所述指示灯12通过所述接触开关13串联电源，所述安装支架2设置有缺口29，所述缺口29和所述安装凹槽21的开口20对应设置，在第一位置，所述安装支架2的周侧壁抵接所述接触开关13，接触开关13闭合电路接通所述指示灯12通电，在第二位置，所述接触开关13位于所述缺口29内，接触开关13回弹电路断开所述指示灯12断电。
为了便于安装支架2在转动过程进行定位，在所述容纳腔10的内周侧壁位于所述安装开口11的两侧设置有定位突起14，所述定位突起14连接有弹簧，所述弹簧的一端和所述定位突起14连接、另一端和所述容纳腔10的内周侧壁连接。
为了进一步便于安装支架2在转动过程进行定位，在所述安装支架2的周侧壁位于所述安装凹槽21的开口20的两侧设置有定位凹槽22，所述定位凹槽22用于容纳所述定位突起14。无论是在第一位置还是在第二位置，定位突起14都会弹入定位凹槽22内，从而完成对安装支架2的定位。
为了便于运送过程的堆叠，在所述壳体1的底部设置有堆叠凹槽18，在所述壳体1的顶部设置有堆叠突起19，所述堆叠凹槽18和所述堆叠突起19对应设置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种电控板生产加工用无尘运送设备，包括壳体，在壳体的内部形成用于存放电控板的容纳腔，其特征在于：还包括用于固定电控板的安装支架，所述安装支架和所述容纳腔转动连接，在所述安装支架形成有安装凹槽，所述安装凹槽的开口在所述安装支架的周侧壁设置，在所述壳体的周侧壁设置有安装开口，所述安装开口和所述容纳腔连通，所述安装支架具有用于拆装电控板的第一位置和用于储存电控板的第二位置，在所述第一位置，所述安装凹槽的开口和所述安装开口连通，在所述第二位置，所述安装凹槽的开口背离所述安装开口设置。
2.根据权利要求1所述电控板生产加工用无尘运送设备，其特征在于：所述壳体设置为扁平的圆形，所述容纳腔设置为扁平的圆形，所述安装支架设置为扁平的圆形，在所述容纳腔的内周侧壁设置有用于支撑所述安装支架的环形支撑架，所述环形支撑架沿所述容纳腔的周向延伸。
3.根据权利要求1所述电控板生产加工用无尘运送设备，其特征在于：在所述容纳腔的内周侧壁背离所述安装开口的一端设置有接触开关，所述接触开关连接有弹簧，所述弹簧的一端和所述接触开关连接、另一端和所述容纳腔的内周侧壁连接，所述接触开关设置有斜面，所述斜面朝向所述安装支架的转动方向设置。
4.根据权利要求3所述电控板生产加工用无尘运送设备，其特征在于：在所述壳体的外周侧壁设置有指示灯，所述指示灯通过所述接触开关串联电源，所述安装支架设置有缺口，所述缺口和所述安装凹槽的开口对应设置，在第一位置，所述安装支架的周侧壁抵接所述接触开关，所述指示灯通电，在第二位置，所述接触开关位于所述缺口内，所述指示灯断电。
5.根据权利要求1所述电控板生产加工用无尘运送设备，其特征在于：在所述容纳腔的内周侧壁位于所述安装开口的两侧设置有定位突起，所述定位突起连接有弹簧，所述弹簧的一端和所述定位突起连接、另一端和所述容纳腔的内周侧壁连接。
6.根据权利要求5所述电控板生产加工用无尘运送设备，其特征在于：在所述安装支架的周侧壁位于所述安装凹槽的开口的两侧设置有定位凹槽，所述定位凹槽用于容纳所述定位突起。
7.根据权利要求1所述电控板生产加工用无尘运送设备，其特征在于：在所述壳体的底部设置有堆叠凹槽，在所述壳体的顶部设置有堆叠突起，所述堆叠凹槽和所述堆叠突起对应设置。
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