CN110936688B - 一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜及其制备方法，它涉及铝塑复合膜领域，本发明的目的在于解决目前栓剂包装存在不易撕、易揭或过度易揭以及防伪差的问题，本发明的铝塑复合膜包括保护涂层、UVB吸收层、荧光油墨层、粘合剂层、复合层、易撕层和封合层。本发明方法为：依次将荧光油墨、UVB吸收涂布液、高分子聚合物涂布在软质铝箔亮面烘干后形成荧光油墨层、UVB吸收层和保护涂层，复合层、易撕层和封合层通过共挤吹膜机一体成型的薄膜，将二者使用粘合剂通过干式复合机复合、固化后得到铝塑复合膜。使用本发明方法制作的栓剂包装不仅易撕、易揭性好，并且封合强度可达4.5‑6.5N/15mm。本发明应用包装领域。
Description
技术领域
本发明涉及铝塑膜领域，具体涉及一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜及其制备方法。
背景技术
栓剂包装要求具有高吸收性能和良好的密封性能，以保证栓剂的长期保存。除此之外，还需具有良好冲深成型性能及易撕、易揭性能，以满足栓剂的灌装和方便消费者的使用。目前市场上用的栓剂包装存在封合之后不易撕、易揭或过度易揭的技术缺陷，如果栓剂包装不易撕、易揭，用力撕开会造成栓剂的损坏或破坏其他单元栓剂包装。如果过度易揭，栓剂包装在受到挤压的时候易导致封合处漏气。虽然国内外某些知名化工厂推出了一些专门用于栓剂包装的树脂，针对解决易撕、易揭的问题，但本发明人与其技术人员多次试验后发现依然存在不易撕、易揭或过度易揭的问题，其封合强度都在1.5-2.5N/15mm之间，虽然易揭，但这个强度存在很高的漏气风险。
假冒伪劣产品严重损害消费者的利益，简单的防伪技术很容易被伪造者突破，本发明通过特有技术使复合膜具有双重防伪的功能。
发明内容
本发明的目的在于解决目前栓剂包装存在不易撕、易揭或过度易揭及防伪差的问题，而提供了一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜及其制备方法。
本发明的一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜，它包括保护涂层、UVB吸收层、荧光油墨层、粘合剂层、复合层、易撕层和封合层；
所述的保护涂层为涂布在软质铝箔亮面烘干后形成的高分子聚合物涂层；
所述的粘合剂层为双组份聚氨酯类粘合剂固化后形成的层；
所述复合层、易撕层和封合层是按照三层或七层叠放，保证复合层和封合层在外层，易撕层在中间层后，采用共挤吹膜机一体成型的薄膜层；
所述UVB吸收层是由UVB涂布液涂布于荧光防伪图案上烘干制得；所述的UVB涂布液是由8-12份连接树脂、0.1-0.5份纳米二氧化硅分散液、0.5-1份分散剂、0.02-0.04份偶联剂、0.5-2份紫外线吸收剂、40-70份溶剂、15-25份流平剂、0.1-0.2份增塑剂、1-3份涂层附着力增强剂和0.1-0.5份增塑剂制成；
所述的荧光油墨层为印在软质铝箔亮面上作为防伪图案；
所述的封合层的材质为混合树脂，所述的混合树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、茂金属线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯中的一种或多种混合物及1.5-2％以聚乙烯为载体的芥酸酰胺和无机二氧化硅；其中，以聚乙烯为载体的芥酸酰胺和无机二氧化硅占混合树脂总质量的1.5-2％，聚乙烯与芥酸酰胺、无机二氧化硅的质量比为85:5:10；
所述的混合树脂制备方法为：
将树脂颗粒机械混合后投入破碎器，使树脂颗粒粉碎成0.5～1.5mm的粒子，搅拌混合20～30min后，吸入冷压造粒机，压成2～4mm的颗粒，即得所述混合树脂。
本发明的一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜制备方法，它是按照以下步骤进行的：
一、通过凹版印刷机，使用荧光油墨在软质铝箔的亮面印刷上防伪图案；
二、通过涂布机，使用UVB吸收涂布液定位涂布到部分防伪图案上；
三、保护涂层制备：向高分子聚合物中加入800ppm的爽滑剂和乙酸乙酯，得混料；使用涂布机将上述混料涂布在裸露的软质铝箔的亮面、UVB吸收层2、部分荧光油墨层3上，烘干备用；
四、将复合层材料、易撕层材料和封合层材料分别投入到共挤吹膜机的外、中、内料斗中，温度设定155-185℃，模头温度设定175-190℃，共挤加工出厚度40-60μm的薄膜，并对薄膜的复合层与粘合剂接触面做电晕处理；
五、使用干式复合机将步骤一涂布有高分子聚合物的软质铝箔暗面与步骤二制得的薄膜电晕处理面复合在一起，放入55℃的固化室中固化72h。
本发明包含以下有益效果：
(1)由于封合层中使用的树脂是粒径3mm左右的颗粒，普通的机械共混不能达到混合均匀的目的，这样做出的薄膜存在个别点或面揭开强度或大或小的现象，所以需要对封合层使用的树脂进一步处理，使其充分均匀的混合；为此，本发明将所需树脂颗粒机械混合后投入破碎器，使树脂颗粒粉碎成1mm左右的不规则粒子，搅拌后，吸入冷压造粒机，压制成型，可以有效解决上述问题。
封合层使用的树脂是粒径3mm左右的颗粒，虽然经过机械混合后相对分散较均匀，但是混合粒子吸入吹膜机料斗后，是靠重力自然下落进入挤出机，实践发现，由于各种粒子的密度不同，密度大、即质量大的粒子会比较集中的先进入到挤出机中，这样就会导致混合粒子在薄膜中的分散也是不均匀的，薄膜对折封合后，会出现某点揭开强度高或者某点揭开强度低的问题。
(2)在涂布在铝箔表面的高分子聚合物涂树脂中加入800ppm的爽滑剂，烘干后形成的保护层可防止铝箔被氧化，防止冲深成型时保护涂层与模具之间的摩擦力过大，造成成型破坏。
(3)本发明粘合剂层为双组份聚氨酯类粘合剂，与普通粘合剂不同的是，它的分子链段更长、交联度更大，以保证冲深成型时，铝箔薄膜与复合层完整不分层。
(4)本发明的复合层、易撕层、封合层是采用三层或七层共挤吹膜机一体成型的薄膜，三层总厚度在40-60微米，其中复合层、封合层占各占总厚度的25％，其余50％为易撕层；通过此配比使易撕层占比大，使整个薄膜具有易撕性。
(5)本发明封合层首选EVA和MLLDPE、LDPE中的一种、两种或三者混合物，及混合树脂总量1.5-2％以聚乙烯为载体的芥酸酰胺和无机二氧化硅。封合层中的EVA主要起到易揭的作用，但EVA与易撕层中的树脂也存在易揭性能，所以使用MLLDPE或LDPE与其共混，以增强封合层与易撕层中树脂间的强度。
(6)本发明由于荧光油墨在紫外线的照射下可以发出蓝光，所以本发明的第一个防伪方法是在紫外光的照射下可以观察到防伪图案。但由于部分防伪图案上涂布了UVB吸收层，可以吸收波长270-340的紫外光，所以本发明在UVB光源下观察，只能看到部分未被涂层覆盖的防伪图案，而在UVC和UVA光源下可看到全部防伪图案，起到了双重的防伪作用。
使用本发明方法制作的栓剂包装不仅易撕、易揭性好，并且揭开强度可达4.5-6.5N/15mm，保证不漏气的前提下又非常适合揭开。
附图说明
图1为本发明一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜结构示意图，其中，1为保护层，2为UVB吸收层，3为荧光油墨层，4为软质铝箔层，5为粘合剂层，6-1为复合层，6-2为易撕层，6-3为封合层。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜，它包括保护涂层、UVB吸收层、荧光油墨层、粘合剂层、复合层、易撕层和封合层；
所述的保护涂层为高分子聚合物树脂用适量乙酸乙酯稀释到一定粘度并加入800ppm爽滑剂混合均匀后，涂布在软质铝箔亮面烘干后形成的高分子聚合物涂层；
所述的粘合剂层为双组份聚氨酯类粘合剂固化后形成的层；主剂：固化剂质量比为20:2.4；
所述复合层、易撕层和封合层是按照三层或七层叠放，保证复合层和封合层在外层，易撕层在中间层后，采用共挤吹膜机一体成型的薄膜层；
所述UVB吸收层是由UVB涂布液涂布于荧光防伪图案上烘干制得；所述的UVB涂布液是由8-12份连接树脂、0.1-0.5份纳米二氧化硅分散液、0.5-1份分散剂、0.02-0.04份偶联剂、0.5-2份紫外线吸收剂、40-70份溶剂、15-25份流平剂、0.1-0.2份增塑剂、1-3份涂层附着力增强剂和0.1-0.5份增塑剂制成；
所述的荧光油墨层为印在软质铝箔亮面上作为防伪图案；
所述的封合层的材质为混合树脂，所述的混合树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、茂金属线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯中的一种或多种混合物及1.5-2％以聚乙烯为载体的芥酸酰胺和无机二氧化硅；其中，以聚乙烯为载体的芥酸酰胺和无机二氧化硅占混合树脂总质量的1.5-2％，聚乙烯与芥酸酰胺、无机二氧化硅的质量比为85:5:10。
本实施方式所述的铝塑复合膜包括保护涂层1、UVB吸收层2、荧光油墨层3、粘合剂层5、复合层6-1、易撕层6-2和封合层6-3；
所述的封合层6-3上铺设有易撕层6-2，易撕层6-2上铺设有复合层6-1；
复合层6-1上设置有粘合剂层5，粘合剂层5上设置有软质铝箔4，软质铝箔4上间隔设置有多个荧光油墨层3，部分荧光油墨层3上涂布有UVB吸收层2，保护涂层1涂布于UVB吸收层2、部分荧光油墨层3和裸露的软质铝箔4上。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是:铝箔薄膜使用的铝箔延伸率为0.5-8％，厚度为30-60μm，表面洁净且表面张力为72mN/m。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述复合层、易撕层和封合层总厚度为40-60um；其中，复合层、封合层各占总厚度的25％，其余50％为易撕层。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一不同的是:复合层的材质为线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯中的一种或二者的混合物。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一不同的是:复合层与粘合剂层接触面做电晕处理，使复合层与粘合剂接触面的表面张力大于42mN/m。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一不同的是:易撕层材质为低密度聚乙烯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、环烯烃共聚物、以高压聚乙烯为载体的CaCO3母料中任意两种或多种的混合物。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述复合层、易撕层和封合层是按照三层或七层叠放，必须保证易撕层位于复合层和封合层的中间，如果为七层，则1-7层叠放顺序为：复合层-易撕层-易撕层-易撕层-易撕层-易撕层-封合层，或者1，2层是复合层，3，4，5为易撕层，6，7封合层；若为三层，则叠放顺序为：复合层-易撕层-封合层。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述的无机二氧化硅粒径在5-8μm。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一不同的是:保护涂层为涂布在铝箔表面烘干后形成的高分子聚合物涂层，所述的高分子聚合物为聚酯类树脂、聚丙烯酸类树脂中的一种或两种，且聚合物树脂中含有800ppm的爽滑剂。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一不同的是:连接树脂为聚乙烯醇和水性聚氨酯的混合物；分散剂为聚丙烯酸钠盐；偶联剂选择硅烷偶联剂KH570；紫外线吸收剂选择2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮；溶剂选择去离子水；流平剂选择乙醇或乙醇与异丙醇的混合物；涂层附着力增强剂为数均分子量7万的聚乙烯亚胺30wt.％的水溶液；增塑剂为3官能团以上的多元醇。其它与具体实施方式一相同。
本实施方式的3官能团以上的多元醇优选甘油、山梨糖醇或二者混合物。
具体实施方式十一：本实施方式与具体实施方式一不同的是:UVB涂布液的制备过程如下：
1)将8-10份聚乙烯醇和28-35份去离子水置于反应釜中，在25℃条件下搅拌30min，然后以10℃/20min的升温速率升温至95℃，并在此温度下保温1h；
2)将5-10份去离子水与2-4份水性聚氨酯混合均匀，从反应釜加料口中加入，95℃下保温持续搅拌1h；
3)将15-20份乙醇、5-10份异丙醇和15-20份去离子水混合均匀后，得混液；依次向混合液中加入0.1-0.5份纳米二氧化硅分散液、0.5-1份分散剂、0.02-0.04份偶联剂、0.5-2份紫外线吸收剂和0.1-0.5份增塑剂，向混合液加料过程中，每次加料后搅拌15min，再加入下一试剂，即得混合液；
4)将5-10份去离子水与1-3份浓度30％的聚乙烯亚胺水溶液混合均匀备用；
5)将步骤2)得到的溶液持续搅拌降温至50℃并保温，从反应釜加料口中加入步骤3)混合液，在50℃条件下保温搅拌30min后再加入步骤4)混合液，搅拌30min后，得UVB吸收涂布液。
它与具体实施方式一相同。
具体实施方式十二：本实施方式的一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜制备方法，它是按照以下步骤进行的：
一、通过凹版印刷机，使用荧光油墨在软质铝箔的亮面印刷上防伪图案；
二、通过涂布机，使用UVB吸收涂布液定位涂布到部分防伪图案上；
三、保护涂层制备：向高分子聚合物中加入800ppm的爽滑剂和乙酸乙酯，得混料；使用涂布机将上述混料涂布在裸露的软质铝箔的亮面、UVB吸收层2、部分荧光油墨层3上，烘干备用；
四、将复合层材料、易撕层材料和封合层材料分别投入到共挤吹膜机的外、中、内料斗中，温度设定155-185℃，模头温度设定175-190℃，共挤加工出厚度40-60μm的薄膜，并对薄膜的复合层与粘合剂接触面做电晕处理；
五、使用干式复合机将步骤一涂布有高分子聚合物的软质铝箔暗面与步骤二制得的薄膜电晕处理面复合在一起，放入55℃的固化室中固化72h。
通过以下实施例验证本发明的有益效果：
实施例一：
按照UVB吸收涂布液的制作方法做出UVB吸收涂布液备用，通过凹版印刷机在软质铝箔的亮面印刷上防伪图。然后通过定位涂布将UVB吸收涂布液涂布到部分防伪图案上。将聚酯树脂与乙酸乙酯按照2:1的质量比例混合均匀，然后在混合液中加入800ppm的爽滑剂并搅拌均匀，调节到适合涂布的粘度(3#察恩杯18-20S)。使用涂布机将聚酯树脂涂布在软质铝箔亮面、UVB吸收层和防伪图案上，烘干备用。
复合层粒子选用62.5％LLDPE和37.5％MLLDPE；
易撕层粒子选用75％LDPE和25％EMAA；
封合层选用73％EVA、25％MLLDPE、2％以聚乙烯为载体的芥酸酰胺和无机二氧化硅；
分别将三层使用的粒子混合均匀后投入到三层共挤吹膜机的外、中、内料斗中，挤出机五段温度设定155、170、175、180、85℃，模头四段温度设定180、180、85、190℃，共挤加工出厚度40μm的薄膜，并对薄膜的复合层做电晕处理。使用干式复合机将涂布后的软质铝箔暗面与三层吹膜机制得的薄膜电晕处理面复合在一起，放入55℃的固化室中72小时。在薄膜整个宽度上均匀取5条宽15mm长200mm的样条，在0.2MPa、160℃、3S的条件下封合，测得封合强度与某知名化工厂推出的专用栓剂树脂封合强度对比如下：
实施例二：
按照UVB吸收涂布液的制作方法做出UVB吸收涂布液备用，通过凹版印刷机在软质铝箔的亮面印刷上防伪图。然后通过定位涂布将UVB吸收涂布液涂布到部分防伪图案上。将聚酯树脂与乙酸乙酯按照2:1的质量比例混合均匀，然后在混合液中加入800ppm的爽滑剂并搅拌均匀，调节到适合涂布的粘度(3#察恩杯18-20S)。使用涂布机将聚酯树脂涂布在软质铝箔亮面、UVB吸收层和防伪图案上，烘干备用。
复合层粒子选用50％LLDPE和50％MLLDPE；
易撕层粒子选用62.5％LDPE、12.5％COC(环烯烃共聚物)和25％以LDPE为载体的CaCO3母料
封合层选用73％EVA、25％LDPE、2％以聚乙烯为载体的芥酸酰胺和无机二氧化硅；
分别将三层使用的粒子混合均匀后投入到三层共挤吹膜机的外、中、内料斗中，挤出机五段温度设定155、170、175、180、85℃，模头四段温度设定180、180、85、190℃，共挤加工出厚度40μm的薄膜，并对薄膜的复合层做电晕处理。使用干式复合机将涂布后的软质铝箔与三层吹膜机制得的薄膜复合在一起，放入55℃的固化室中72小时。在薄膜整个宽度上均匀取5条宽15mm长200mm的样条，在0.2MPa、160℃、3S的条件下封合，测得封合强度与某知名化工厂推出的专用栓剂树脂封合强度对比如下：
实施例三：
按照UVB吸收涂布液的制作方法做出UVB吸收涂布液备用，通过凹版印刷机在软质铝箔的亮面印刷上防伪图。然后通过定位涂布将UVB吸收涂布液涂布到部分防伪图案上。将聚酯树脂与乙酸乙酯按照2:1的质量比例混合均匀，然后在混合液中加入800ppm的爽滑剂并搅拌均匀，调节到适合涂布的粘度(3#察恩杯18-20S)。使用涂布机将聚酯树脂涂布在软质铝箔亮面、UVB吸收层和防伪图案上，烘干备用。
复合层粒子选用100％LLDPE；
易撕层粒子选用62.5％LDPE、12.5％EMAA和25％以LDPE为载体的CaCO3母料
封合层选用73％EVA、12.5％LDPE、12.5％MLLDPE、2％以聚乙烯为载体的芥酸酰胺和无机二氧化硅；
分别将三层使用的粒子混合均匀后投入到三层共挤吹膜机的外、中、内料斗中，挤出机五段温度设定155、170、175、180、85℃，模头四段温度设定180、180、85、190℃，共挤加工出厚度40μm的薄膜，并对薄膜的复合层做电晕处理。使用干式复合机将涂布后的软质铝箔与三层吹膜机制得的薄膜复合在一起，放入55℃的固化室中72小时。在薄膜整个宽度上均匀取5条宽15mm长200mm的样条，在0.2MPa、160℃、3S的条件下封合，测得封合强度如下：
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本发明不限于以上对实施例的描述，本领域技术人员根据本发明揭示的内容，在本发明基础上不必经过创造性劳动所进行的改进和修改，都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜，其特征在于它包括保护涂层、UVB吸收层、荧光油墨层、粘合剂层、复合层、易撕层和封合层；
所述的保护涂层为涂布在软质铝箔亮面烘干后形成的高分子聚合物涂层；
所述的粘合剂层为双组份聚氨酯类粘合剂固化后形成的层；
所述复合层、易撕层和封合层是按照三层或七层叠放，保证复合层和封合层在外层，易撕层在中间层后，采用共挤吹膜机一体成型的薄膜层；
所述UVB吸收层是由UVB涂布液涂布于荧光防伪图案上烘干制得；所述的UVB涂布液是由8-12份连接树脂、0.1-0.5份纳米二氧化硅分散液、0.5-1份分散剂、0.02-0.04份偶联剂、0.5-2份紫外线吸收剂、40-70份溶剂、15-25份流平剂、0.1-0.2份增塑剂、1-3份涂层附着力增强剂和0.1-0.5份增塑剂制成；
所述的荧光油墨层为印在软质铝箔亮面上作为防伪图案；
所述的封合层的材质为混合树脂，所述的混合树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、茂金属线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯中的一种或多种混合物及1.5-2%以聚乙烯为载体的芥酸酰胺和无机二氧化硅；其中，以聚乙烯为载体的芥酸酰胺和无机二氧化硅占混合树脂总质量的1.5-2%，聚乙烯与芥酸酰胺、无机二氧化硅的质量比为85:5:10；
所述的混合树脂制备方法为：
将树脂颗粒机械混合后投入破碎器，使树脂颗粒粉碎成0.5~1.5mm的粒子，搅拌混合20~30min后，吸入冷压造粒机，压成2~4mm的颗粒，即得所述混合树脂；连接树脂为
聚乙烯醇和水性聚氨酯的混合物；分散剂为聚丙烯酸钠盐；偶联剂为硅烷偶联剂KH570；紫外线吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮；溶剂为去离子水；流平剂为乙醇或乙醇与异丙醇的混合物；涂层附着力增强剂为数均分子量7万的聚乙烯亚胺30 wt.%的水溶液；增塑剂为3官能团以上的多元醇。
2.根据权利要求1所述的一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜，其特征在于，所述的铝塑复合膜包括保护涂层（1）、UVB吸收层（2）、荧光油墨层（3）、粘合剂层（5）、复合层（6-1）、易撕层（6-2）和封合层（6-3）；
所述的封合层（6-3）上铺设有易撕层（6-2），易撕层（6-2）上铺设有复合层（6-1）；
复合层（6-1）上设置有粘合剂层（5），粘合剂层（5）上设置有软质铝箔（4），软质铝箔（4）上间隔设置有多个荧光油墨层（3），部分荧光油墨层（3）上涂布有UVB吸收层（2），保护涂层（1）涂布于UVB吸收层（2）、部分荧光油墨层（3）和裸露的软质铝箔（4）上。
3.根据权利要求1所述的一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜，其特征在于复合层、封合
层和易撕层总厚度为40-60μm，复合层和封合层分别占总厚度的25%，其余50%为易撕层。
4.根据权利要求1或3所述的一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜，其特征在于，复合层的材质为线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯中的一种或二者的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜，其特征在于，复合层与粘合剂层接触面做电晕处理，使复合层与粘合剂接触面的表面张力大于42mN/m。
6.根据权利要求1所述的一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜，其特征在于，易撕层材质为低密度聚乙烯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、环烯烃共聚物、以高压聚乙烯为载体的CaCO3母料中任意两种或多种的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜，其特征在于，保护涂层为涂布在铝箔表面烘干后形成的高分子聚合物涂层，所述的高分子聚合物为聚酯类树脂、聚丙烯酸类树脂中的一种或两种，且聚合物树脂中含有800ppm的爽滑剂。
8.根据权利要求1所述的一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜，其特征在于，UVB涂布液的制备过程如下：
1）将8-10份聚乙烯醇和28-35 份去离子水置于反应釜中，在25℃条件下搅拌30min，然后以10℃/20min的升温速率升温至95℃，并在此温度下保温1h；
2）将5-10份去离子水与2-4份水性聚氨酯混合均匀，从反应釜加料口中加入，95℃下保温持续搅拌1h；
3）将15-20份乙醇、5-10份异丙醇和15-20份去离子水混合均匀后，得混液；依次向混合液中加入0.1-0.5份纳米二氧化硅分散液、0.5-1份分散剂、0.02-0.04份偶联剂、0.5-2份紫外线吸收剂和0.1-0.5份增塑剂，向混合液加料过程中，每次加料后搅拌15min，再加入下一试剂，即得混合液；
4）将5-10份去离子水与1-3份浓度30%的聚乙烯亚胺水溶液混合均匀备用；
5）将步骤2）得到的溶液持续搅拌降温至50℃并保温，从反应釜加料口中加入步骤3）混合液，在50℃条件下保温搅拌30min后再加入步骤4）混合液，搅拌30min后，得UVB吸收涂布液。
9.如权利要求1至8任意一项所述的一种防伪栓剂包装用铝塑复合膜制备方法，其特征在于，它是按照以下步骤进行的：
一、通过凹版印刷机，使用荧光油墨在软质铝箔的亮面印刷上防伪图案；
二、通过涂布机，使用UVB吸收涂布液定位涂布到部分防伪图案上；
三、保护涂层制备：向高分子聚合物中加入800ppm的爽滑剂和乙酸乙酯，得混料；使用涂布机将上述混料涂布在裸露的软质铝箔的亮面、UVB吸收层（2）、部分荧光油墨层（3）上，烘干备用；
四、将复合层材料、易撕层材料和封合层材料分别投入到共挤吹膜机的外、中、内料
斗中，温度设定155-185℃，模头温度设定175-190℃，共挤加工出厚度40-60μm的薄膜，并对薄膜的复合层与粘合剂接触面做电晕处理；
五、使用干式复合机将步骤一涂布有高分子聚合物的软质铝箔暗面与步骤二制得的薄膜电晕处理面复合在一起，放入55℃的固化室中固化72 h。
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Denomination of invention: A kind of aluminum-plastic composite film for anti-counterfeiting suppository packaging and preparation method thereof Effective date of registration: 20220824 Granted publication date: 20210914 Pledgee: Harbin Kechuang Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Harbin Pengcheng New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022230000052 |
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Date of cancellation: 20230808 Granted publication date: 20210914 Pledgee: Harbin Kechuang Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Harbin Pengcheng New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022230000052 |
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Denomination of invention: An aluminum plastic composite film for anti-counterfeiting suppository packaging and its preparation method Effective date of registration: 20230814 Granted publication date: 20210914 Pledgee: Harbin Kechuang Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Harbin Pengcheng New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023230000068 |
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Granted publication date: 20210914 Pledgee: Harbin Kechuang Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Harbin Pengcheng New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023230000068 |
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Denomination of invention: Aluminum plastic composite film for anti-counterfeiting suppository packaging and its preparation method Granted publication date: 20210914 Pledgee: Harbin Kechuang Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Harbin Pengcheng New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024230000052 |