CN110936521A - 一种智能化eps融化控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智能化EPS融化控制系统，它包括有熔化箱以及安装在熔化箱外侧上部的控制箱，熔化箱一端设有进料口，熔化箱另一端安装有燃烧室，燃烧室内安装有两组瓦斯炉头，控制箱内安装有与两组瓦斯炉头匹配的1#炉头控制按钮组和2#炉头控制按钮组，熔化箱一侧安装有水处理箱，熔化箱的废气管出口分别与燃烧室、水处理箱连接，废气管上安装有风机，风机、1#炉头控制按钮和2#炉头控制按钮均与控制系统连接；控制系统、熔化箱均由蓄电池供电。采用本方案后的结构合理、使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及EPS废料处理技术领域，尤其是指一种智能化EPS融化控制系统。
背景技术
现有的EPS融化箱大多是采用煤气供热，只在煤气瓶上设有旋转式的开关，这种方式需要工作人员实时观察炉内熔化情况，再手动旋转煤气开关以控制火量大小，控火量大小完全依断人为判断，常时会发生温度过高导致原料焚烧的情况，有时又因温度未达到导致熔化率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的智能化EPS融化控制系统。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种智能化EPS融化控制系统，它包括有熔化箱以及安装在熔化箱外侧上部的控制箱，熔化箱一端设有进料口，熔化箱另一端安装有燃烧室，燃烧室内安装有两组瓦斯炉头，控制箱内安装有与两组瓦斯炉头匹配的1#炉头控制按钮组和2#炉头控制按钮组，熔化箱一侧安装有水处理箱，熔化箱的废气管出口分别与燃烧室、水处理箱连接，废气管上安装有风机，风机、1#炉头控制按钮和2#炉头控制按钮均与控制系统连接；控制系统、熔化箱均由蓄电池供电。
所述的控制系统包括有第一点火开关、总电源开关、风机启动开关、炉头启动总开关、第一炉头启动开关、热敏电阻，其中，风机与蓄电池连接，蓄电池的火线上连接有热敏电阻，热敏电阻另一端分别与第二电容、总电源开关一端连接，总电源开关与电源指示灯连接后依次与温控仪继电器、风机启动开关、炉头继电器、温度继电器一端连接，风机启动开关与第一电阻一端连接，炉头继电器另一端与炉头启动总开关一端连接，炉头启动总开关另一端与第二电阻一端连接，温度继电器另一端与第二炉头启动开关一端连接；第二电容另一端与第一炉头启动开关一端连接，第一炉头启动开关另一端与分别与第一点火开关、第二点火开关一端连接，第一点火开关连接1#炉头控制按钮组，第二点火开关连接2#炉头控制按钮组，蓄电池的零线N依次与温控仪继电器、第一电阻、第二电阻、第二炉头启动开关另一端连接后与1#炉头控制按钮和2#炉头控制按钮连接。
所述的温控仪继电器、炉头继电器、温度继电器均为延时继电器。
所述的第一炉头启动开关、第二炉头启动开关为延时启动开关。
本发明在采用上述方案后，电源指示灯用于对电源及工作状态进行指示，风机启动开关用于对风机进行控制，通过蓄电池对整套设备进行供电，在蓄电池处设有总闸开关，温度继电器根据熔化箱内的温度对第二炉头启动开关进行控制，第一炉头启动开关手动打开后，第一点火开关、第二点火开关控制两组瓦斯炉头点火，1#炉头控制按钮组和2#炉头控制按钮组用于单独控制相应的瓦斯炉头进气量、温度等相关参数，第一点火开关、第二点火开关为电子点火棒或红外点火器，也可以采用其它常规方式点火，不影响本方案的使用，当熔化箱内的温度过高时，第二炉头启动开关常开，炉头不再工作，当箱内温度达到正常时，第二炉头启动开关常闭，炉头继续工作，从而达到对箱内温度进行自动控制的目的，采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的控制系统原理图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种智能化EPS融化控制系统包括有熔化箱1以及安装在熔化箱1外侧上部的控制箱2，熔化箱1一端设有进料口，熔化箱1另一端安装有燃烧室，燃烧室内安装有两组瓦斯炉头，控制箱2内安装有与两组瓦斯炉头匹配的1#炉头控制按钮组和2#炉头控制按钮组，熔化箱1一侧安装有水处理箱，熔化箱1的废气管出口分别与燃烧室、水处理箱连接，废气管上安装有风机，风机、1#炉头控制按钮和2#炉头控制按钮均与控制系统连接；控制系统、熔化箱1均由蓄电池供电。
控制系统包括有第一点火开关S1、总电源开关K1、风机启动开关K2、炉头启动总开关K3、第一炉头启动开关J1、热敏电阻RT1，其中，风机与蓄电池连接，蓄电池的火线L上连接有热敏电阻RT1，热敏电阻RT1另一端分别与第二电容C2、总电源开关K1一端连接，总电源开关K1与电源指示灯连接后依次与温控仪继电器W1、风机启动开关K2、炉头继电器W2、温度继电器W3一端连接，温控仪继电器W1、炉头继电器W2、温度继电器W3均为延时继电器，风机启动开关K2与第一电阻R1一端连接，炉头继电器W2另一端与炉头启动总开关K3一端连接，炉头启动总开关K3另一端与第二电阻R2一端连接，温度继电器W3另一端与第二炉头启动开关J2一端连接；第二电容C2另一端与第一炉头启动开关J1一端连接，第一炉头启动开关J1另一端与分别与第一点火开关S1、第二点火开关S2一端连接，第一炉头启动开关J1、第二炉头启动开关J2为延时启动开关，第一点火开关S1连接1#炉头控制按钮组，第二点火开关S2连接2#炉头控制按钮组，蓄电池的零线N依次与温控仪继电器W1、第一电阻R1、第二电阻R2、第二炉头启动开关J2另一端连接后与1#炉头控制按钮和2#炉头控制按钮连接。
本实施例的电源指示灯用于对电源及工作状态进行指示，风机启动开关用于对风机进行控制，通过蓄电池对整套设备进行供电，在蓄电池处设有总闸开关，温度继电器根据熔化箱内的温度对第二炉头启动开关进行控制，第一炉头启动开关手动打开后，第一点火开关、第二点火开关控制两组瓦斯炉头点火，1#炉头控制按钮组和2#炉头控制按钮组用于单独控制相应的瓦斯炉头进气量、温度等相关参数，第一点火开关、第二点火开关为电子点火棒或红外点火器，也可以采用其它常规方式点火，不影响本方案的使用，当熔化箱内的温度过高时，第二炉头启动开关常开，炉头不再工作，当箱内温度达到正常时，第二炉头启动开关常闭，炉头继续工作，从而达到对箱内温度进行自动控制的目的，采用本实施例后的结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种智能化EPS融化控制系统，它包括有熔化箱（1）以及安装在熔化箱（1）外侧上部的控制箱（2），熔化箱（1）一端设有进料口，其特征在于：熔化箱（1）另一端安装有燃烧室，燃烧室内安装有两组瓦斯炉头，控制箱（2）内安装有与两组瓦斯炉头匹配的1#炉头控制按钮组和2#炉头控制按钮组，熔化箱（1）一侧安装有水处理箱，熔化箱（1）的废气管出口分别与燃烧室、水处理箱连接，废气管上安装有风机，风机、1#炉头控制按钮和2#炉头控制按钮均与控制系统连接；控制系统、熔化箱（1）均由蓄电池供电。
2.根据权利要求1所述的一种智能化EPS融化控制系统，其特征在于：控制系统包括有第一点火开关（S1）、总电源开关（K1）、风机启动开关（K2）、炉头启动总开关（K3）、第一炉头启动开关（J1）、热敏电阻（RT1），其中，风机与蓄电池连接，蓄电池的火线（L）上连接有热敏电阻（RT1），热敏电阻（RT1）另一端分别与第二电容（C2）、总电源开关（K1）一端连接，总电源开关（K1）与电源指示灯连接后依次与温控仪继电器（W1）、风机启动开关（K2）、炉头继电器（W2）、温度继电器（W3）一端连接，风机启动开关（K2）与第一电阻（R1）一端连接，炉头继电器（W2）另一端与炉头启动总开关（K3）一端连接，炉头启动总开关（K3）另一端与第二电阻（R2）一端连接，温度继电器（W3）另一端与第二炉头启动开关（J2）一端连接；第二电容（C2）另一端与第一炉头启动开关（J1）一端连接，第一炉头启动开关（J1）另一端与分别与第一点火开关（S1）、第二点火开关（S2）一端连接，第一点火开关（S1）连接1#炉头控制按钮组，第二点火开关（S2）连接2#炉头控制按钮组，蓄电池的零线（N）依次与温控仪继电器（W1）、第一电阻（R1）、第二电阻（R2）、第二炉头启动开关（J2）另一端连接后与1#炉头控制按钮和2#炉头控制按钮连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能化EPS融化控制系统，其特征在于：温控仪继电器（W1）、炉头继电器（W2）、温度继电器（W3）均为延时继电器。
4.根据权利要求1所述的一种智能化EPS融化控制系统，其特征在于：第一炉头启动开关（J1）、第二炉头启动开关（J2）为延时启动开关。
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2019
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