CN110934176A - 一种肥肠清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种肥肠清洗装置，包括外罐体、支撑柱、滚轮、上盖板、进液口、第一导向柱、螺纹孔、第二导向柱、通孔、连接柱、第一电机、内罐体、螺纹柱、轴承、斜齿轮、第二电机、圆盘、分板、连接轴、排液口、环形连接板、支撑网板、导向杆、弧形限位板、第一缓冲板、缓冲垫、缓冲弹簧、矩形柱、第二缓冲板和矩形孔。可通过第二电机工作来驱动螺纹柱转动，此时第一导向柱会在垂直方向上运动，从而带动上盖板活动，同时支撑网板会带动肥肠向顶端运动；在支撑网板与第一缓冲板接触时，第一缓冲板会带动矩形柱顺着矩形孔向底端运动，同时使得缓冲弹簧处于被压缩状态，从而对支撑网板进行缓冲，起到了一定的防护作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种肠子清洗装置，具体是一种肥肠清洗装置，属于肉类加工技术领域。
背景技术
肥肠又名猪大肠、猪肠。猪肠是用于输送和消化食物的，有很强的韧性。有润燥、补虚、止渴止血之功效。猪大肠营养丰富，能制作出各种美味菜肴。
肥肠在加工之前需要对其进行清洗，现有的清洗装置的内部结构都较为复杂，在使用时较为麻烦，同时在打捞肥肠时会耗费大量的劳动力，不便于将肥肠与清洗液进行分离，且目前的清洗装置内部缺乏防护结构，容易出现磨损现象。因此，针对上述问题提出一种肥肠清洗装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种肥肠清洗装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种肥肠清洗装置，包括从上到下依次安装的进液口、上盖板、外罐体、环形连接板、轴承、内罐体、高度调节结构、支撑网板、缓冲结构、搅拌结构和排液口；
所述高度调节结构包括第一导向柱、第二导向柱、螺纹柱、导向杆和第二电机，所述螺纹柱底端通过所述轴承与所述环形连接板转动连接，所述第一导向柱的底端开有螺纹孔，且所述螺纹柱与所述螺纹孔螺纹连接；所述螺纹柱的底端贯穿所述环形连接板并套接有斜齿轮，所述第二电机固接在所述外罐体的侧面，所述第二电机的输出轴末端贯穿所述外罐体并套接有所述斜齿轮，且相邻两个所述斜齿轮啮合连接；所述第二导向柱底端开有通孔，所述导向杆底端与所述环形连接板上表面固接，且所述导向杆的顶端套接于所述通孔内部；
所述缓冲结构包括第一缓冲板、缓冲弹簧、矩形柱和第二缓冲板，所述第一缓冲板位于所述第二缓冲板顶端，所述第二缓冲板的表面开有矩形孔，所述矩形柱顶端贯穿所述矩形孔底端，且所述矩形柱顶端与所述第一缓冲板底端固接；所述缓冲弹簧位于所述第一缓冲板与所述第二缓冲板之间，所述缓冲弹簧套接于所述矩形柱表面，且所述第一缓冲板的上表面固接有缓冲垫；
所述搅拌结构包括第一电机、连接轴和圆盘，所述第一电机固接在所述外罐体底端，所述圆盘底端与所述连接轴顶端固接，且所述连接轴底端通过所述轴承与所述外罐体内腔底端转动连接；所述第一电机的输出轴末端贯穿所述外罐体底端，所述第一电机的输出轴末端与所述连接轴底端固接，且所述圆盘的上表面固接有分板。
优选的，所述内罐体套接于所述外罐体的内部，且所述外罐体与所述内罐体之间固接有所述环形连接板。
优选的，所述外罐体底端固接有支撑柱，所述支撑柱底端设有滚轮，且所述滚轮与所述支撑柱底端转动连接。
优选的，所述排液口固接在所述外罐体的下表面，且所述排液口与所述内罐体内部相互连通。
优选的，所述进液口与所述上盖板顶端固接，且所述进液口与所述内罐体内部相互连通。
优选的，所述支撑网板套接于所述内罐体内部，且所述支撑网板与所述上盖板之间固接有连接柱。
优选的，所述第一导向柱与所述第二导向柱的外侧均设有弧形限位板，所述弧形限位板固接在所述外罐体与所述内罐体之间，且所述第一导向柱与所述第二导向柱分别于相邻两个所述弧形限位板滑动连接。
优选的，所述第一缓冲板与所述第二缓冲板均为环形结构，且两者的尺寸相同。
优选的，所述矩形柱与所述矩形孔滑动连接，且所述矩形柱底端固接有限位板。
优选的，所述第一导向柱与所述第二导向柱对称分布在所述上盖板底端，且两者的尺寸相同。
本发明的有益效果是：
1、本发明采用的是外罐体与内罐体的双层结构，便于外罐体与内罐体之间的结构安装，且在外罐体与内罐体的缝隙内部填充有棉保温，可使得本装置保持一定的保温性能，能够增强肥肠的清洗能力；
2、本发明可通过第二电机工作来驱动螺纹柱转动，由于螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，此时第一导向柱会在垂直方向上运动，从而带动上盖板活动，在上盖板与支撑网板之间设有连接柱，同时支撑网板会带动肥肠向顶端运动，便于取料；
3、本发明在支撑网板与第一缓冲板接触时，第一缓冲板会带动矩形柱顺着矩形孔向底端运动，同时使得缓冲弹簧处于被压缩状态，从而对支撑网板进行缓冲，起到了一定的防护作用，增强了使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明外罐体与内罐体连接图；
图4为图2中A处结构放大示意图；
图5为本发明分板与圆盘连接图。
图中：1、外罐体，2、支撑柱，3、滚轮，4、上盖板，5、进液口，6、第一导向柱，61、螺纹孔，7、第二导向柱，71、通孔，8、连接柱，9、第一电机，10、内罐体，11、螺纹柱，12、轴承，13、斜齿轮，14、第二电机，15、圆盘，151、分板，16、连接轴，17、排液口，18、环形连接板，19、支撑网板，20、导向杆，21、弧形限位板，22、第一缓冲板，221、缓冲垫，23、缓冲弹簧，24、矩形柱，25、第二缓冲板，251、矩形孔。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示，一种肥肠清洗装置，包括从上到下依次安装的进液口5、上盖板4、外罐体1、环形连接板18、轴承12、内罐体10、高度调节结构、支撑网板19、缓冲结构、搅拌结构和排液口17；
所述高度调节结构包括第一导向柱6、第二导向柱7、螺纹柱11、导向杆20和第二电机14，所述螺纹柱11底端通过所述轴承12与所述环形连接板18转动连接，所述第一导向柱6的底端开有螺纹孔61，且所述螺纹柱11与所述螺纹孔61螺纹连接；所述螺纹柱11的底端贯穿所述环形连接板18并套接有斜齿轮13，所述第二电机14固接在所述外罐体1的侧面，所述第二电机14的输出轴末端贯穿所述外罐体1并套接有所述斜齿轮13，且相邻两个所述斜齿轮13啮合连接；所述第二导向柱7底端开有通孔71，所述导向杆20底端与所述环形连接板18上表面固接，且所述导向杆20的顶端套接于所述通孔71内部；
所述缓冲结构包括第一缓冲板22、缓冲弹簧23、矩形柱24和第二缓冲板25，所述第一缓冲板22位于所述第二缓冲板22顶端，所述第二缓冲板25的表面开有矩形孔251，所述矩形柱24顶端贯穿所述矩形孔251底端，且所述矩形柱24顶端与所述第一缓冲板22底端固接；所述缓冲弹簧23位于所述第一缓冲板22与所述第二缓冲板25之间，所述缓冲弹簧23套接于所述矩形柱24表面，且所述第一缓冲板22的上表面固接有缓冲垫221；
所述搅拌结构包括第一电机9、连接轴16和圆盘15，所述第一电机9固接在所述外罐体1底端，所述圆盘15底端与所述连接轴16顶端固接，且所述连接轴16底端通过所述轴承12与所述外罐体1内腔底端转动连接；所述第一电机9的输出轴末端贯穿所述外罐体1底端，所述第一电机9的输出轴末端与所述连接轴16底端固接，且所述圆盘15的上表面固接有分板151。
所述内罐体10套接于所述外罐体1的内部，且所述外罐体1与所述内罐体10之间固接有所述环形连接板18，便于将所述外罐体1与所述内罐体10进行连接；所述外罐体1底端固接有支撑柱2，所述支撑柱2底端设有滚轮3，且所述滚轮3与所述支撑柱2底端转动连接，便于通过所述滚轮3将本装置进行移动；所述排液口17固接在所述外罐体1的下表面，且所述排液口17与所述内罐体10内部相互连通，便于通过所述排液口17可将所述内罐体10内部清洗液输送至外界；所述进液口5与所述上盖板4顶端固接，且所述进液口5与所述内罐体10内部相互连通，便于通过所述进液口5将清洗液输送至所述本装置内部；所述支撑网板19套接于所述内罐体10内部，且所述支撑网板19与所述上盖板4之间固接有连接柱8，便于通过驱动所述上盖板4移动来带动所述支撑网板19运动；所述第一导向柱6与所述第二导向柱7的外侧均设有弧形限位板21，所述弧形限位板21固接在所述外罐体1与所述内罐体10之间，且所述第一导向柱6与所述第二导向柱7分别于相邻两个所述弧形限位板21滑动连接，便于增强所述第一导向柱6与所述第二导向柱7之间的稳定性；所述第一缓冲板22与所述第二缓冲板25均为环形结构，且两者的尺寸相同，通过所述第一缓冲板22与所述第二缓冲板25可对所述支撑网板19进行缓冲，起到了防护作用；所述矩形柱24与所述矩形孔251滑动连接，且所述矩形柱24底端固接有限位板，便于所述矩形柱24顺着所述矩形孔251滑动；所述第一导向柱6与所述第二导向柱7对称分布在所述上盖板4底端，且两者的尺寸相同，便于将所述上盖板4与所述外罐体1连接。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将肥肠放置在内罐体10的内部，在使得第二电机14工作，第二电机14会带动螺纹柱11转动，由于螺纹柱11与第一导向柱6内部的螺纹孔61螺纹连接，此时螺纹柱11会驱动第一导向柱6向底端运动，从而将上盖板4覆盖在外罐体1的顶端；同时支撑网板19会与第一缓冲板22表面上的缓冲垫221接触，第一缓冲板22会带动矩形柱24顺着矩形孔251向底端运动，同时使得缓冲弹簧23处于被压缩状态，从而对支撑网板19进行缓冲，起到了一定的防护作用，进而通过进液口5可将清洗液输送至内罐体10的内部；
然后再使得第一电机9工作，第一电机9会通过连接轴16带动圆盘15转动，此时在分板151的作用下，内罐体10内部的清洗液会跟随分板151运动，从而对肥肠进行清洗；在清洗完成后，通过第二电机14逆转可使得上盖板4带动支撑网板19向顶端运动，从而将肥肠从内罐体10内部打捞，便于取料。
第一电机9与第二电机14均采用的是津晟邦精密电机厂家直营店提供的5IK120RGN-CF型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种肥肠清洗装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的进液口(5)、上盖板(4)、外罐体(1)、环形连接板(18)、轴承(12)、内罐体(10)、高度调节结构、支撑网板(19)、缓冲结构、搅拌结构和排液口(17)；
所述高度调节结构包括第一导向柱(6)、第二导向柱(7)、螺纹柱(11)、导向杆(20)和第二电机(14)，所述螺纹柱(11)底端通过所述轴承(12)与所述环形连接板(18)转动连接，所述第一导向柱(6)的底端开有螺纹孔(61)，且所述螺纹柱(11)与所述螺纹孔(61)螺纹连接；所述螺纹柱(11)的底端贯穿所述环形连接板(18)并套接有斜齿轮(13)，所述第二电机(14)固接在所述外罐体(1)的侧面，所述第二电机(14)的输出轴末端贯穿所述外罐体(1)并套接有所述斜齿轮(13)，且相邻两个所述斜齿轮(13)啮合连接；所述第二导向柱(7)底端开有通孔(71)，所述导向杆(20)底端与所述环形连接板(18)上表面固接，且所述导向杆(20)的顶端套接于所述通孔(71)内部；
所述缓冲结构包括第一缓冲板(22)、缓冲弹簧(23)、矩形柱(24)和第二缓冲板(25)，所述第一缓冲板(22)位于所述第二缓冲板(22)顶端，所述第二缓冲板(25)的表面开有矩形孔(251)，所述矩形柱(24)顶端贯穿所述矩形孔(251)底端，且所述矩形柱(24)顶端与所述第一缓冲板(22)底端固接；所述缓冲弹簧(23)位于所述第一缓冲板(22)与所述第二缓冲板(25)之间，所述缓冲弹簧(23)套接于所述矩形柱(24)表面，且所述第一缓冲板(22)的上表面固接有缓冲垫(221)；
所述搅拌结构包括第一电机(9)、连接轴(16)和圆盘(15)，所述第一电机(9)固接在所述外罐体(1)底端，所述圆盘(15)底端与所述连接轴(16)顶端固接，且所述连接轴(16)底端通过所述轴承(12)与所述外罐体(1)内腔底端转动连接；所述第一电机(9)的输出轴末端贯穿所述外罐体(1)底端，所述第一电机(9)的输出轴末端与所述连接轴(16)底端固接，且所述圆盘(15)的上表面固接有分板(151)。
2.根据权利要求1所述的一种肥肠清洗装置，其特征在于：所述内罐体(10)套接于所述外罐体(1)的内部，且所述外罐体(1)与所述内罐体(10)之间固接有所述环形连接板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种肥肠清洗装置，其特征在于：所述外罐体(1)底端固接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底端设有滚轮(3)，且所述滚轮(3)与所述支撑柱(2)底端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种肥肠清洗装置，其特征在于：所述排液口(17)固接在所述外罐体(1)的下表面，且所述排液口(17)与所述内罐体(10)内部相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种肥肠清洗装置，其特征在于：所述进液口(5)与所述上盖板(4)顶端固接，且所述进液口(5)与所述内罐体(10)内部相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种肥肠清洗装置，其特征在于：所述支撑网板(19)套接于所述内罐体(10)内部，且所述支撑网板(19)与所述上盖板(4)之间固接有连接柱(8)。
7.根据权利要求1所述的一种肥肠清洗装置，其特征在于：所述第一导向柱(6)与所述第二导向柱(7)的外侧均设有弧形限位板(21)，所述弧形限位板(21)固接在所述外罐体(1)与所述内罐体(10)之间，且所述第一导向柱(6)与所述第二导向柱(7)分别于相邻两个所述弧形限位板(21)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种肥肠清洗装置，其特征在于：所述第一缓冲板(22)与所述第二缓冲板(25)均为环形结构，且两者的尺寸相同。
9.根据权利要求1所述的一种肥肠清洗装置，其特征在于：所述矩形柱(24)与所述矩形孔(251)滑动连接，且所述矩形柱(24)底端固接有限位板。
10.根据权利要求1所述的一种肥肠清洗装置，其特征在于：所述第一导向柱(6)与所述第二导向柱(7)对称分布在所述上盖板(4)底端，且两者的尺寸相同。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200331 |