CN110933975A - 一种组合播种机 - Google Patents

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    • A01C7/20—Parts of seeders for conducting and depositing seed
    • A01C7/206—Seed pipes

Abstract

本发明公开了一种组合播种机，包括播种机本体，所述播种机本体包括车架，车架的前端下方位置呈分叉状结构，且该分叉结构内侧安装有车轮，所述车轮固定套接在车轴上，且所述车轴的左右端部活动穿过至相邻的车架上的轴孔内，本发明通过滑片以及导杆对管堵实现联动，这样便呈现出管堵周期往复性对播种管进行封堵，这样便可呈现出循环间隔播种的效果，整体操作方便，仅需推动播种机本体移动即可，整体播种间距受滑块的往复距离所影响，实际使用时为定值，因此适合长距离的种植垄使用，整体播散更加整齐。

Description

一种组合播种机
技术领域
本发明涉及农业领域，尤其是涉及一种组合播种机。
背景技术
现有的播种机结构包括机械化以及小型的单人播种设备，单人播种设备多为推车结构，现有的单人播种机都是人为的手动控制播种开关，整体在长距离的种植垄的需要频繁开关，整体使用不便。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种组合播种机，包括播种机本体，所述播种机本体包括车架，车架的前端下方位置呈分叉状结构，且该分叉结构内侧安装有车轮，所述车轮固定套接在车轴上，且所述车轴的左右端部活动穿过至相邻的车架上的轴孔内；所述车架的后端上方位置焊接固定有前后水平设置的把手；所述车架的中部位置焊接固定有种子箱，所述种子箱的下端呈锥形结构，且种子箱的底面中心位置开设有出料口，所述出料口的外端口螺纹对接有播种管；种子箱内的种子经播种管播撒在土面上；
播种管内设有与曲柄连杆结构相配合的循环落料结构，循环落料结构包括开设在播种管表面的导槽，播种管呈圆直管状结构，导槽与播种管的走向相同并与播种管内部相同；循环落料结构还包括圆柱状的管堵以及一根设置在播种管内部的导杆，管堵活动插在播种管的底部；导杆呈长直杆状结构且滑动贴在播种管的管壁上，导杆的下端与管堵的上端面熔接固定；导杆的上端一体成型有滑动插入至导槽内的滑片，且滑片经导槽穿至播种管的外侧位置；
曲柄连杆结构包括通过销轴实现端头铰接的曲柄和连杆，曲柄的另一端设有套孔并固定套在车轴的一端，此时车轴的转动带动曲柄圆周转动；连杆的另一端通过销轴铰接连接有滑块；滑块滑动安装在于导槽走向相同的滑轨上；滑轨采用螺栓固定在播种管的外表面上；且滑块与滑片之间通过螺丝固定连接；由于曲柄连杆结构在车轴转动的作用下带动滑块沿着滑轨实现线性往返，通过滑片以及导杆对管堵实现联动，这样便呈现出管堵周期往复性对播种管进行封堵，这样便可呈现出循环间隔播种的效果，整体操作方便，仅需推动播种机本体移动即可，整体播种间距受滑块的往复距离所影响，实际使用时为定值，因此适合长距离的种植垄使用，整体播散更加整齐。
作为本发明进一步的方案：所述管堵和播种管上设有相配的销孔，通过销轴插入至销孔中使得管堵相对于播种管固定，从而实现整体的收纳。
作为本发明进一步的方案：所述导杆的直径是播种管直径的十分之一。
作为本发明进一步的方案：所述导杆采用工程塑料材质制成。
本发明的有益效果：本发明通过滑片以及导杆对管堵实现联动，这样便呈现出管堵周期往复性对播种管进行封堵，这样便可呈现出循环间隔播种的效果，整体操作方便，仅需推动播种机本体移动即可，整体播种间距受滑块的往复距离所影响，实际使用时为定值，因此适合长距离的种植垄使用，整体播散更加整齐。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图。
图中：1-车架、2-车轴、3-车轮、4-把手、5-种子箱、6-播种管、7-曲柄、8-连杆、9-滑块、10-滑轨、11-管堵、12-导杆、13-滑片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种组合播种机，包括播种机本体，所述播种机本体包括车架1，车架1的前端下方位置呈分叉状结构，且该分叉结构内侧安装有车轮3，所述车轮3固定套接在车轴2上，且所述车轴2的左右端部活动穿过至相邻的车架上的轴孔内；所述车架1的后端上方位置焊接固定有前后水平设置的把手4；所述车架1的中部位置焊接固定有种子箱5，所述种子箱5的下端呈锥形结构，且种子箱5的底面中心位置开设有出料口，所述出料口的外端口螺纹对接有播种管6；种子箱5内的种子经播种管6播撒在土面上；
播种管6内设有与曲柄连杆结构相配合的循环落料结构，循环落料结构包括开设在播种管6表面的导槽，播种管6呈圆直管状结构，导槽与播种管6的走向相同并与播种管6内部相同；循环落料结构还包括圆柱状的管堵11以及一根设置在播种管6内部的导杆12，管堵11活动插在播种管6的底部；导杆12呈长直杆状结构且滑动贴在播种管6的管壁上，导杆12的下端与管堵11的上端面熔接固定；导杆12的上端一体成型有滑动插入至导槽内的滑片13，且滑片13经导槽穿至播种管6的外侧位置；
曲柄连杆结构包括通过销轴实现端头铰接的曲柄7和连杆8，曲柄7的另一端设有套孔并固定套在车轴2的一端，此时车轴2的转动带动曲柄7圆周转动；连杆8的另一端通过销轴铰接连接有滑块9；滑块9滑动安装在于导槽走向相同的滑轨10上；滑轨10采用螺栓固定在播种管6的外表面上；且滑块9与滑片13之间通过螺丝固定连接；由于曲柄连杆结构在车轴转动的作用下带动滑块9沿着滑轨10实现线性往返，通过滑片13以及导杆12对管堵11实现联动，这样便呈现出管堵11周期往复性对播种管6进行封堵，这样便可呈现出循环间隔播种的效果，整体操作方便，仅需推动播种机本体移动即可，整体播种间距受滑块9的往复距离所影响，实际使用时为定值，因此适合长距离的种植垄使用，整体播散更加整齐。
所述管堵11和播种管6上设有相配的销孔，通过销轴插入至销孔中使得管堵11相对于播种管6固定，从而实现整体的收纳。
所述导杆12的直径是播种管6直径的十分之一。
所述导杆12采用工程塑料材质制成。
本发明的工作原理是：由于曲柄连杆结构在车轴转动的作用下带动滑块9沿着滑轨10实现线性往返，通过滑片13以及导杆12对管堵11实现联动，这样便呈现出管堵11周期往复性对播种管6进行封堵，这样便可呈现出循环间隔播种的效果，整体操作方便，仅需推动播种机本体移动即可，整体播种间距受滑块9的往复距离所影响，实际使用时为定值，因此适合长距离的种植垄使用，整体播散更加整齐。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种组合播种机，包括播种机本体，所述播种机本体包括车架，车架的前端下方位置呈分叉状结构，且该分叉结构内侧安装有车轮，所述车轮固定套接在车轴上，且所述车轴的左右端部活动穿过至相邻的车架上的轴孔内；所述车架的后端上方位置焊接固定有前后水平设置的把手；所述车架的中部位置焊接固定有种子箱，所述种子箱的下端呈锥形结构，且种子箱的底面中心位置开设有出料口，所述出料口的外端口螺纹对接有播种管；
其特征在于，播种管内设有与曲柄连杆结构相配合的循环落料结构，循环落料结构包括开设在播种管表面的导槽，播种管呈圆直管状结构，导槽与播种管的走向相同并与播种管内部相同；循环落料结构还包括圆柱状的管堵以及一根设置在播种管内部的导杆，管堵活动插在播种管的底部；导杆呈长直杆状结构且滑动贴在播种管的管壁上，导杆的下端与管堵的上端面熔接固定；导杆的上端一体成型有滑动插入至导槽内的滑片，且滑片经导槽穿至播种管的外侧位置；
曲柄连杆结构包括通过销轴实现端头铰接的曲柄和连杆，曲柄的另一端设有套孔并固定套在车轴的一端；连杆的另一端通过销轴铰接连接有滑块；滑块滑动安装在于导槽走向相同的滑轨上；滑轨采用螺栓固定在播种管的外表面上；且滑块与滑片之间通过螺丝固定连接。
2.根据权利要求1所述的组合播种机，其特征在于，所述管堵和播种管上设有相配的销孔。
3.根据权利要求1所述的组合播种机，其特征在于，所述导杆的直径是播种管直径的十分之一。
4.根据权利要求1所述的组合播种机，其特征在于，所述导杆采用工程塑料材质制成。
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