CN110932112A - 一种汽车生产线用电气控制柜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及控制柜技术领域,且公开了一种汽车生产线用电气控制柜。该汽车生产线用电气控制柜,包括控制柜,所述控制柜的内部开设有安装空间,所述安装空间的背面的一侧,在顶部与中部之间固定安装有线路连接板,所述安装空间的另一侧,所述线路连接板的右侧固定安装有电子控制板,所述电子控制板与线路连接板的下方。该汽车生产线用电气控制柜,通过滑槽,使气管的一端与电磁换向阀连接,当第一小气缸需要将气管推进连接嘴中时,利用第二小气缸的活塞杆端的推进,将管道连接件顶起,当管道进去连接嘴后,利用第二气缸的活塞杆端的收缩将管道连接件向下,使管道连接件将管道压紧,解决了气管安装不方便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及控制柜领域,具体为一种汽车生产线用电气控制柜。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。现有的控制柜中的气管与电磁换向阀的安装不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种汽车生产线用电气控制柜,具备易于安装气管,方便快捷,解决了现有的电气控制柜中的电磁换向阀与气管的安装,都需要通过人手来安装带来的不便。
(二)技术方案
为实现上述气管的易于安装,方便快捷的目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车生产线用电气控制柜,包括控制柜,所述控制柜的内部开设有安装空间,所述安装空间的背面的一侧,所述在顶部与中部之间固定安装有线路连接板,所述安装空间的另一侧,所述位于线路连接板的右侧,所述固定安装有电子控制板,所述位于电子控制板与线路连接板的下方,所述在安装空间的底部固定安装有固定板,所述固定板的正面底部固定安装有若干个分布均匀的电磁换向阀,所述位于各个电磁换向阀的上方,所述在固定板的顶部与中部之间分别固定安装有若干个接管装置,所述接管装置的底部固定安装有固定块,所述固定块的顶面一侧,所述固定安装有第一小气缸,所述第一小气缸的输出端与安装块固定连接,所述安装块的一侧固定安装有第一连杆,所述第一连杆的上,所述远离安装块的一侧固定安装有气管套,所述气管穿过气管套,所述固定块的顶面中部开设有滑槽。
优选的,所述电磁换向阀的顶面中部固定安装有连接嘴,所述连接嘴的中部安装有管道连接件,所述连接嘴的两侧位于电磁换向阀的顶面中部分别固定安装有第二小气缸和第一小固定板,所述第一小固定板的顶面固定安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆端固定安装有第二连杆,所述第二连杆远离第二气缸活塞杆的一端固定安装有第三连杆,所述第三连杆的另一端与夹头固定连接,所述夹头的另一端与管道连接件的顶部固定连接。
优选的,所述气管套的中部固定安装有气囊。
优选的,所述安装空间的一侧底部、中部和顶部之间分别固定安装有风扇。
优选的,所述安装空间的一侧底部、中部和顶部之间分别开设有散风口,所述散风口的一侧靠近安装空间的外部,固定安装有防尘网。
优选的,所述控制柜的内部固定安装有铁网板,控制柜的底面四个脚处,分别固定安装有一个第二小固定板,所述第二小固定板的底面固定安装有支架,所述支架的底部固定安装有铁板,所述铁板通过电线与铁网板连接,四个所述支脚分别通过横杆固定连接起来。
与现有技术相比,本发明提供了一种汽车生产线用电气控制柜,具备以下有益效果:
1、该便于安装气管的控制柜,通过在第一连杆的上,远离安装块的一侧固定安装有气管套,气管穿过气管套,固定块的顶面中部开设有滑槽,利用气管套夹紧气管,通过第一小气缸的活塞杆端的推进,使气管套下降,气管套下降后,通过滑槽,使气管的一端与电磁换向阀连接,当第一小气缸需要将气管推进连接嘴中时,利用第二小气缸的活塞杆端的推进,将管道连接件顶起,当管道进去连接嘴后,利用第二气缸的活塞杆端的收缩将管道连接件向下,使管道连接件将管道压紧,解决了气管安装不方便的问题。
2、该便于安装气管的控制柜,在控制柜的内部固定安装有铁网板,控制柜的底面四个脚处,分别固定安装有一个第二小固定板,第二小固定板的底面固定安装有支架,支架的底部固定安装有铁板,铁板通过电线与铁网板连接,四个支脚分别通过横杆固定连接起来,利用铁网与铁板的连接,防止静电对人体造成伤害,解决了控制柜漏电的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明散风口的结构示意图;
图3为本发明接管装置的结构示意图;
图4为本发明上气囊的结构示意图。
其中:1、控制柜;2、安装空间;3、铁网板;4、风扇;5、线路连接板;6、电子控制板;7、固定板;8、电磁换向阀;9、接管装置;10、固定块;11、第一小气缸;12、安装块;13、第一连杆;14、气管套;15、气管;16、滑槽;17、第一小固定板;18、第二连杆;19、第三连杆;20、第二小气缸;21、连接嘴;22、管道连接件;23、夹头;24、散风口;25、防尘网;26、第二小固定板;27、支架;28、支脚;29、铁板;30、横杆;31、气囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种汽车生产线用电气控制柜,包括控制柜1,控制柜1的内部开设有安装空间2,安装空间2的背面的一侧,在顶部与中部之间固定安装有线路连接板5,安装空间2的另一侧,位于线路连接板5的右侧,固定安装有电子控制板6,位于电子控制板6与线路连接板5的下方,在安装空间2的底部固定安装有固定板7,固定板7的正面底部固定安装有若干个分布均匀的电磁换向阀8,位于各个电磁换向阀8的上方,在固定板7的顶部与中部之间分别固定安装有若干个接管装置9,接管装置9的底部固定安装有固定块10,固定块10的顶面一侧,固定安装有第一小气缸11,第一小气缸11的输出端与安装块12固定连接,安装块12的一侧固定安装有第一连杆13,第一连杆13的上,远离安装块12的一侧固定安装有气管套14,气管15穿过气管套14,固定块10的顶面中部开设有滑槽16,利用气管套14夹紧气管15,通过第一小气缸11的活塞杆端的推进,使气管套14下降,气管套14下降后,通过滑槽16,使气管15的一端与电磁换向阀8连接,电磁换向阀8的顶面中部固定安装有连接嘴21,连接嘴21的中部安装有管道连接件22,连接嘴21的两侧,位于电磁换向阀8的顶面中部分别固定安装有第二小气缸20和第一小固定板17,第一小固定板17的顶面固定安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆端固定安装有第二连杆18,第二连杆18远离第二气缸活塞杆的一端固定安装有第三连杆19,第三连杆19的另一端与夹头23固定连接,夹头23的另一端与管道连接件22的顶部固定连接,当第一小气缸11需要将气管15推进连接嘴21中时,利用第二小气缸20的活塞杆端的推进,将管道连接件22顶起,当管道进去连接嘴21后,利用第二气缸的活塞杆端的收缩将管道连接件22向下,使管道连接件22将管道压紧,气管套14的中部固定安装有气囊31,当气管15穿过气管套14时,利用气囊31充气对气管15进行夹取,安装空间2的一侧底部、中部和顶部之间分别固定安装有风扇4,通过风扇4对控制柜1的内部进行散热,安装空间2的一侧底部、中部和顶部之间分别开设有散风口24,散风口24的一侧靠近安装空间2的外部,固定安装有防尘网25,利用散风口24对控制柜1进行通风散热,利用防尘网25,防止灰尘进入控制柜1,控制柜1的内部固定安装有铁网板3,控制柜1的底面四个脚处,分别固定安装有一个第二小固定板26,第二小固定板26的底面固定安装有支架27,支架27的底部固定安装有铁板29,铁板29通过电线与铁网板3连接,四个支脚28分别通过横杆30固定连接起来,利用铁网与铁板29的连接,防止静电对人体造成伤害。
在使用时,利用气管套14夹紧气管15,通过第一小气缸11的活塞杆端的推进,使气管套14下降,气管套14下降后,通过滑槽16,使气管15的一端与电磁换向阀8连接,当第一小气缸11需要将气管15推进连接嘴21中时,利用第二小气缸20的活塞杆端的推进,将管道连接件22顶起,当管道进去连接嘴21后,利用第二气缸的活塞杆端的收缩将管道连接件22向下,使管道连接件22将管道压紧,通过风扇4对控制柜1的内部进行散热,利用铁网与铁板29的连接,防止静电对人体造成伤害。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种汽车生产线用电气控制柜,包括控制柜(1),其特征在于:所述控制柜(1)的内部开设有安装空间(2),所述安装空间(2)的背面的一侧,所述在顶部与中部之间固定安装有线路连接板(5),所述安装空间(2)的另一侧,所述位于线路连接板(5)的右侧,所述固定安装有电子控制板(6),所述位于电子控制板(6)与线路连接板(5)的下方,所述在安装空间(2)的底部固定安装有固定板(7),所述固定板(7)的正面底部固定安装有若干个分布均匀的电磁换向阀(8),所述位于各个电磁换向阀(8)的上方,所述在固定板(7)的顶部与中部之间分别固定安装有若干个接管装置(9),所述接管装置(9)的底部固定安装有固定块(10),所述固定块(10)的顶面一侧,所述固定安装有第一小气缸(11),所述第一小气缸(11)的输出端与安装块(12)固定连接,所述安装块(12)的一侧固定安装有第一连杆(13),所述第一连杆(13)的上,所述远离安装块(12)的一侧固定安装有气管套(14),所述气管(15)穿过气管套(14),所述固定块(10)的顶面中部开设有滑槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车生产线用电气控制柜,其特征在于:所述电磁换向阀(8)的顶面中部固定安装有连接嘴(21),所述连接嘴(21)的中部安装有管道连接件(22),所述连接嘴(21)的两侧,所述位于电磁换向阀(8)的顶面中部分别固定安装有第二小气缸20和第一小固定板(17),所述第一小固定板(17)的顶面固定安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆端固定安装有第二连杆(18),所述第二连杆(18)远离第二气缸活塞杆的一端固定安装有第三连杆(19),所述第三连杆(19)的另一端与夹头(23)固定连接,所述夹头(23)的另一端与管道连接件(22)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车生产线用电气控制柜,其特征在于:所述气管套(14)的中部固定安装有气囊(31)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车生产线用电气控制柜,其特征在于:所述安装空间(2)的一侧底部、中部和顶部之间分别固定安装有风扇(4)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车生产线用电气控制柜,其特征在于:所述安装空间(2)的一侧底部、中部和顶部之间分别开设有散风口(24),所述散风口(24)的一侧靠近安装空间(2)的外部固定安装有防尘网(25)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车生产线用电气控制柜,其特征在于:所述控制柜(1)的内部固定安装有铁网板(3),所述控制柜(1)的底面四个脚处,分别固定安装有一个第二小固定板(26),所述第二小固定板(26)的底面固定安装有支架(27),所述支架(27)的底部固定安装有铁板(29),所述铁板(29)通过电线与铁网板(3)连接,四个支脚(28)分别通过横杆(30)固定连接起来。
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