CN110931220A - 线圈组件 - Google Patents

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CN110931220A
CN110931220A CN201910884723.5A CN201910884723A CN110931220A CN 110931220 A CN110931220 A CN 110931220A CN 201910884723 A CN201910884723 A CN 201910884723A CN 110931220 A CN110931220 A CN 110931220A
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coil assembly
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洪河龙
张基源
朴根泳
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Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Wits Co Ltd
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Samsung Electro Mechanics Co Ltd
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Abstract

本公开提供一种线圈组件,所述线圈组件包括:连接基板,包括线圈垫和设置在与所述线圈垫相邻的位置的容纳部;以及线圈部,包括螺旋布线和结合到所述线圈垫的端部,其中,所述线圈部的至少一部分设置在所述容纳部中。

Description

线圈组件
本申请要求于2018年9月19日在韩国知识产权局提交的第10-2018-0112414号韩国专利申请的优先权的权益,所述韩国专利申请的全部公开内容出于所有目的通过引用被包含于此
技术领域
以下描述涉及一种线圈组件。
背景技术
近来,很多手持终端设置有允许接收无线传输的电力以对设置在其中的电池充电或者允许执行另外的功能(诸如,射频识别(RFID)、近场通信(NFC)和磁安全传输(MST))的系统。这样的功能通常通过线圈执行。因此,可在手持终端中安装多个线圈。
仍然存在对具有薄的形状因数(form factor)的手持终端的需求。如此,可在这种薄的手持终端中安装包括多个线圈的线圈组件。因此,期望提供如下的线圈结构:在提供高程度的无线电力传输效率的同时使线圈组件的尺寸最小化。
发明内容
发明所要解决的问题
提供本发明内容是为了以简化的形式介绍在下面的具体实施方式中进一步描述的构思的选择。本发明内容既无意明确所要求保护的主题的关键特征或必要特征,也无意用作帮助确定所要求保护的主题的范围。
用于解决问题的方案
在一个总体方面,一种线圈组件包括:连接基板,包括线圈垫和设置在与所述线圈垫相邻的位置的容纳部;以及线圈部,包括螺旋布线和结合到所述线圈垫的端部,其中,所述线圈部的至少一部分设置在所述容纳部中。
所述端部可包括:第一部分,结合到所述线圈垫;以及第二部分,从所述第一部分延伸并且至少部分地设置在所述容纳部中。
所述第一部分的厚度可小于所述第二部分的厚度。
所述容纳部可设置在所述线圈垫的相对侧上。
所述容纳部可以是穿过所述连接基板的通孔。
所述连接基板还可包括连接垫以及将所述连接垫连接到所述线圈垫的连接布线。
所述线圈部还可包括设置在与所述连接布线相对的位置的插入槽。所述连接布线的至少一部分可设置在所述插入槽中。
所述线圈部还可包括平行地设置并且螺旋地缠绕的线圈股。所述线圈股可在所述端部彼此电连接。
所述线圈股中的每个线圈股可包括导线、围绕所述导线的绝缘涂层以及设置在所述绝缘涂层外部的粘合层。所述线圈股可通过所述粘合层一体化。
所述线圈部还可包括台阶,所述台阶沿着在所述线圈部的径向方向上形成的压力线形成。
所述线圈股可设置在相同的平面上。
所述线圈组件还可包括支撑基板,所述线圈部附着到所述支撑基板,其中,所述支撑基板包括基板结合部,所述连接基板结合到所述基板结合部。
所述线圈部的所述端部和另一端部可设置在所述基板结合部上。
所述线圈垫可包括设置在所述线圈部的中心处的第一线圈垫以及设置在所述线圈部的外部的第二线圈垫。
所述线圈部可被构造为执行用于无线充电的电力的发送和接收、射频识别(RFID)功能、近场通信(NFC)功能以及磁安全传输(MST)功能中的任意一种。
在另一总体方面,一种线圈组件包括:连接基板,包括线圈垫;以及线圈部,包括平行地设置并且以单层螺旋形状形成的线圈股、结合到所述线圈垫的端部以及通过在所述线圈部的径向方向上形成的压力线形成的至少一个台阶部。
在另一总体方面,一种线圈组件包括:连接基板,包括线圈垫和从所述线圈垫延伸的连接布线;以及线圈部,包括平行地设置以形成螺旋形状的线圈股、结合到所述线圈垫的端部以及设置在与所述连接布线相对的位置的插入槽,其中,所述连接布线的至少一部分设置在所述插入槽中。
所述插入槽可形成在所述线圈股中并且在所述线圈部的径向方向上延伸。
所述插入槽的厚度可基本上等于所述连接布线的厚度。
在另一总体方面,一种线圈组件包括:扁平螺旋形状的线圈构件,利用线圈股组成,并且包括延伸跨过所述线圈构件的插入槽;以及连接基板,包括连接垫、第一线圈垫、第二线圈垫、第一连接布线和第二连接布线,所述连接垫被构造为连接到外部组件,所述第一线圈垫设置在所述线圈构件的中心侧并且连接到所述线圈构件的第一端部,所述第二线圈垫设置在所述线圈构件的外侧并且连接到所述线圈构件的第二端部,所述第一连接布线将所述第一线圈垫连接到所述连接垫并且设置在所述插入槽中,所述第二连接布线将所述第二线圈垫连接到所述连接垫。
所述插入槽的厚度可基本上等于所述第一连接布线的厚度。
所述插入槽可通过所述线圈股的具有减小的厚度的部分形成。
所述线圈构件在所述插入槽的区域中的厚度可比所述线圈构件在与所述插入槽相邻的区域中的厚度小。
发明效果
通过以下具体实施方式、附图和权利要求,其他特征和方面将是显而易见的。
附图说明
图1是示出根据示例的电子装置的示意性透视图。
图2是沿着图1的线II-II'截取的局部截面图。
图3是示出图2的示例的线圈组件的示意性平面图。
图4是图3中示出的线圈组件的分解透视图。
图5是沿着图3的线V-V'截取的截面图。
图6是沿着图3的线VI-VI'截取的截面图。
图7是沿着图3的线VII-VII'截取的截面图。
图8是在图3中示出的部分A的放大图。
图9是沿着图8的线IX-IX'截取的截面图。
图10和图11是示出根据示例的制造图3中示出的线圈组件的方法的截面图。
图12是示出根据示例的线圈组件的示意性平面图。
图13是图12的分解图。
图14是示出根据示例的线圈组件的示意图。
在整个附图和具体实施方式中,相同的标号指示相同的元件。附图可不按照比例绘制,为了清楚、说明及便利起见,可夸大附图中的元件的相对尺寸、比例和描绘。
具体实施方式
提供以下具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而,在理解本申请的公开内容之后,在此描述的方法、设备和/或系统的各种变化、变型及等同物将是显而易见的。例如,在此描述的操作的顺序仅仅是示例,并且不限于这里所阐述的顺序,而是除了必须以特定顺序发生的操作之外,可对在此描述的操作的顺序做出在理解本申请的公开内容后将是显而易见的改变。此外,为了更加清楚和简洁,可省略本领域已知的特征的描述。
在此描述的特征可按照不同的形式实施,并且将不被解释为限于在此描述的示例。更确切地说,已经提供在此描述的示例,仅仅是为了示出在理解本申请的公开内容后将是显而易见的实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式。
在此,注意的是,关于示例或实施例的术语“可”的使用(例如,关于示例或实施例可包括或实现什么)意味着存在包括或实现这样的特征的至少一个示例或实施例,而全部示例和实施例不限于此。
在整个说明书中,当诸如层、区域或基板的元件被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件或“结合到”另一元件时,该元件可直接“在”另一元件“上”、直接“连接到”另一元件或直接“结合到”另一元件,或者它们之间可存在一个或更多个其它元件。相比之下,当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件或“直接结合到”另一元件时,它们之间可不存在其它元件。
如在此所使用的,术语“和/或”包括相关所列项的任意一个和任意两个或更多个的任意组合。
尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分,但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语限制。更确切地说,这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分区分开。因此,在不脱离示例的教导的情况下,在此描述的示例中所提及的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分还可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。
为了易于描述,在此可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语来描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外,还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的装置被翻转,则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此,术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如,旋转90度或处于其他方位),并将相应地解释在此使用的空间关系术语。
在此使用的术语仅用于描述各种示例,并且将不被用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指出,否则单数形式也意图包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”列举存在所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
由于制造技术和/或公差,附图中所示的形状可能会改变。因此,在此描述的示例不限于附图中示出的特定形状,而是包括在制造期间发生的形状的改变。
在此描述的示例的特征可以按照在理解本申请的公开内容后将是显而易见的各种方式进行组合。此外,尽管在此描述的示例具有各种配置,但是在理解本申请的公开内容后将是显而易见的其他配置也是可行的。
图1是示出根据示例的电子装置的示意性透视图。图2是沿着图1的线II-II'截取的截面图。参照图1和图2,根据实施例的电子装置可以是被配置为无线地传输电力的无线充电器20,或者可以是被配置为无线接收并储存电力的手持终端10。
手持终端10可包括电池12和电力接收器100,电力接收器100被配置为向电池12供电以对电池12充电。
电池12可以是可充电或放电的二次电池,并且可附着到手持终端10或者从手持终端10拆下。然而,电池12不限于这样的示例。
电力接收器100可设置在手持终端10的外壳11内,以直接附着到外壳11的内表面,或者靠近外壳11的内表面或与外壳11的内表面相距最小间隔。
电力接收器100可包括磁性部102和线圈组件110。
磁性部102可具有平板形状(或片形状),并且可设置在线圈组件110的表面上,以固定地附着到线圈组件110。磁性部102可形成由线圈组件110的线圈布线产生的磁场的磁路。为此,磁性部102可包括允许易于形成磁路的材料。例如,磁性部102可包括铁氧体片。
尽管未示出,但是如有必要,在磁性部102与电池12之间还可包括配置成阻挡电磁波或抑制磁通泄漏的附加金属片。金属片可利用铝(Al)或另一合适的材料形成。然而,本公开不限于所描述的附加金属片的构造。
电力接收器100可包括介于线圈组件110与磁性部102之间的粘合部104,使得线圈组件110和磁性部102彼此固定地结合。
粘合部104可设置在线圈组件110与磁性部102之间的空间中,并且可将磁性部102结合到线圈组件110。粘合部104可形成为粘合片或粘合带,并且还可通过将粘合剂或具有粘合性质的树脂涂敷到线圈组件110的表面或磁性部102的表面上来形成。
粘合部104可包括铁氧体粉末,并且因此还可以与磁性部102一起具有磁性。
充电器20可对手持终端10的电池12充电。出于该目的,充电器20可包括设置在外壳21内部的电压转换器22和电力发送器200。
电压转换器22可将从外部电源供应的商业上可用的交流(AC)电力转换为直流(DC)电力。电压转换器22可将转换的DC电力转换为具有特定频率的AC电压,并且可将转换的AC电压提供给电力发送器200。
当以上提及的AC电压施加到电力发送器200时,电力发送器200周围的磁场的水平可改变。因此,当移动终端(例如,手持终端10)与电力发送器200相邻地设置时,手持终端10的电力接收器100根据磁场的改变而被施加电压,并且因此电池12可通过施加到电力接收器100的电压被充电。
按照与上述电力接收器100的方式相同或类似的方式,电力发送器200可包括磁性部和线圈组件。因此,在下文中,将省略对电力发送器200的详细描述。
在下文中,将更详细地描述设置在电力接收器100或电力发送器200中的线圈组件。
图3是示出根据图2的示例的线圈组件110的示意性平面图。图4是线圈组件110的分解透视图。此外,图5是沿着图3的线V-V'截取的截面图。图6是沿着图3的线VI-VI'截取的截面图。图7是沿着图3的线VII-VII'截取的截面图。为了便于解释,仅在图4中示出了保护构件180。
参照图3至图7,线圈组件110包括线圈部150(或线圈构件)和连接基板120。
线圈部150是具有螺旋形状并且具有多匝的螺旋布线,并且包括设置有绝缘涂层152的线圈股150a至150e。在示例中,线圈股150a至150e通常彼此平行地设置并以同心的螺旋形状缠绕,并且紧密地布置在一起。
各个线圈股150a至150e在线圈部150的端部彼此电连接。因此,各个线圈股150a至150e彼此并联连接。
如图6所示,线圈股150a至150e中的每个线圈股包括导线151、围绕导线151的绝缘涂层152以及设置在绝缘涂层152外部的粘合层153。
导线151可以是铜线,但不限于铜线。
绝缘涂层152可利用绝缘材料(诸如,聚氨酯、聚酰亚胺或聚酯酰亚胺)形成。此外,粘合层153可以是聚酰胺。然而,绝缘涂层152不限于这样的材料。
粘合层153设置在绝缘涂层152的表面上,并且可使线圈股150a至150e结合以彼此接触地设置。因此,由于粘合层153,线圈股150a至150e一体化,并且因此被构造为单个构件。
如图6所示,在示例中,在线圈股150a至150e中,导线151的截面被设置为具有圆形形状,但不限于圆形形状。可选地,线圈股150a至150e可被配置为包括扁平型导线或扁立导线(edge-wise conductor line)。此外,在示例中,通过示例的方式示出了五股线圈股150a至150e形成线圈部150,但是线圈部150可具有大于五股或小于五股的线圈股。
可通过在向线圈股150a至150e施加热的同时螺旋地缠绕线圈股来制造线圈部150。因此,设置在线圈股150a至150e中的一个线圈股上的一个粘合层部(即,粘合层153的一部分)与设置在线圈股150a至150e中的相邻线圈股上的与所述一个粘合层部接触的相邻粘合层部一起熔化并固化,使得一个粘合层部与相邻粘合层部彼此结合,以形成粘合层153。因此,粘合层153被设置为围绕全部线圈股150a至150e。
此外,线圈部150可被构造为具有与利兹线(Litz wire)的形式类似的形式,并且可形成为是薄且平坦的。
为了减小线圈组件110的厚度,线圈部150可具有以单层形成的螺旋形状。因此,各个线圈股150a至150e设置在相同平面上。
在线圈股150a至150e形成单层的构造下,线圈部150的厚度小,因此线圈部可易于部分地弯折或弯曲。因此,难以使整个线圈部150维持平坦。为此,线圈部150可包括至少一个台阶部156(如图3和图7所示)。台阶部156可以是线圈部的区域,基于形成在线圈部150的径向方向上形成的压力线L,线圈股150a至150e在该区域具有与线圈股150a至150e的其它/相邻区域的厚度不同的厚度。
可通过使用单独的夹具或按压装置在线圈部150的一个表面上施加压力来形成台阶部156。在上述工艺期间,线圈部150部分变形并且因此形成台阶。因此,可以改善线圈股150a至150e的弯折阻力或弯曲阻力。
在示例中,台阶部156部分地形成在台阶部156是必要的部分中。例如,台阶部156可选择性地形成在弯折或弯曲显著的部分中。因此,如有必要,线圈部150可包括单个台阶部156或多个台阶部156。
参照图5,线圈部150还可包括插入槽155。上述连接基板120的第一连接布线128a的部分或全部可插入到插入槽155中。因此,插入槽155可形成在与第一连接布线128a相对的区域中,并且可被设置为线圈部150的厚度比线圈部150的其它/相邻区域的厚度小的形式的凹槽。
插入槽155可形成为具有与第一连接布线128a的厚度相同或近似的厚度。
第一连接布线128a被设置为在径向方向上横切线圈部150,并且插入槽155形成在形成线圈部150的螺旋的匝中。
如果未设置插入槽155,则线圈组件将形成为具有增大的厚度,厚度的增大量等于第一连接布线128a的厚度。然而,在示例中,当设置有插入槽155时,第一连接布线128a插入到插入槽155中,使得线圈部150/线圈组件110的厚度减小第一连接布线128a的厚度。因此,与不包括插入槽155的线圈组件相比,线圈组件110的厚度显著地减小。
线圈部150可用于发送和接收用于无线充电的电力。然而,线圈部150不限于用于无线充电的电力的发送和接收,并且线圈部150可执行射频识别(RFID)功能、近场通信(NFC)功能和磁安全传输(MST)功能中的至少一种功能。
连接基板120可以是膜或柔性基板(诸如,柔性PCB)。柔性基板可以是使用铜箔在绝缘膜122(图5)(例如,聚酰亚胺)上形成电路图案的具有相对小的厚度(例如,10μm)的电路板。然而,连接基板120不限于这样的构造,并且可使用各种材料,只要使厚度减小、提供柔性性质并形成电路图案即可。
尽管上面将连接基板120描述为具有柔性性质,但是根据需要,可将具有刚性的印刷电路板(PCB)用于连接基板120。
如图5所示,具有绝缘性质的保护层127可形成在电路图案的上部上。如图3和图4所示,垫124和126可暴露到保护层127的外部。
仍参照图3和图4,根据示例,垫124是线圈部150所连接的线圈垫,并且垫126是电连接到外部构件(诸如,便携式装置的电池或电路板)的连接垫。连接基板120具有将线圈垫124连接到连接垫126的连接布线128。
连接基板120被设置为将线圈部150的两端引出到线圈部150的外部。
如图3和图4所示,线圈垫124包括设置在线圈部150的中心处的第一线圈垫124a以及设置在线圈部150的外部的第二线圈垫124b。第一线圈垫124a连接到线圈部150的设置在线圈部150的中心侧处的端部。第二线圈垫124b连接到线圈部150的设置在外侧处的端部。
仍参照图3和图4,连接布线128包括第一连接布线128a和第二连接布线128b,第一连接布线128a将第一线圈垫124a连接到连接垫126,第二连接布线128b将第二线圈垫124b连接到连接垫126。
第一线圈垫124a设置在线圈部150的中心处,使得第一连接布线128a被设置为在径向方向上横切线圈部150的螺旋形状。此外,整个第二连接布线128b设置在线圈部150的外部。
为了使线圈组件110的厚度显著减小,第一连接布线128a可设置在形成在线圈部150中的插入槽155中。也就是说,第一连接布线128a设置在插入槽155中,防止线圈组件110的总厚度由于第一连接布线128a和线圈部150的叠置而增大。
连接布线128形成为电路图案(诸如,铜箔),并且因此可形成为具有比线圈部150的厚度小的厚度。因此,如果连接布线128的宽度不足,则在连接布线128中发生的损耗会增大。关于这方面,连接布线128可形成为具有比由线圈股150a至150e形成的匝的宽度大的线宽。然而,本公开不限于这样的构造。
此外,如图4所示,连接基板120可包括围绕线圈垫124的容纳部130。
图8是图3中示出的部分A的放大图。图9是沿着图8的线IX-IX'截取的截面图。
参照图8和图9,容纳部130形成为具有部分地容纳线圈部150的端部的空间。因此,容纳部130的宽度Wa比线圈部150的端部的宽度Wc大。
在示例中,线圈部150的端部是被设置为与线圈垫124和容纳部130相对的部分。参照图9,在示例中,使用焊嘴(图11的T)按压线圈部150的端部,以使线圈部150热熔化,并且因此,端部的一部分(P1,以下称为第一部分)通过热熔化结合到线圈垫124。因此,结合到线圈垫124的第一部分P1的厚度t1形成为比从第一部分P1延伸的部分(P2,称为第二部分)的厚度t2小。
此外,在线圈部150的端部被按压的同时,以上描述的第二部分P2的至少一部分设置在容纳部130中。
如果使用焊嘴T仅按压线圈部150的第一部分P1,则第一部分P1的厚度将通过焊嘴的压力而减小。然而,由于响应于按压的斥力,位于焊嘴外侧的第二部分P2将向上升高。在这种情况下,第二部分P2将与连接基板120分开,所以线圈组件的总厚度将增大。
为了解决上述问题,在线圈组件110中,第二部分P2在热熔工艺中一起被按压,并且第二部分P2因此而能够被放置在容纳部130中。将在下面的制造方法中描述用于将第二部分P2设置在容纳部130中的方法。
图10和图11是示出用于制造线圈组件110的方法的截面图,并且示出了沿着图8的线IX-IX'截取的截面图。
首先,如图10所示,线圈部150的端部设置在连接基板120的线圈垫124上。预先在线圈垫124的表面或线圈部150的端部上涂敷诸如焊料(例如,无铅焊料)的导电粘合剂。
随后,如图11所示,使用焊嘴T按压并加热线圈部150的第一部分P1。因此,在已经预先涂敷在线圈垫124或第一部分P1上的导电粘合剂被熔化和固化的同时,线圈部150的第一部分P1和线圈垫124彼此结合。可使用异质结或热熔焊接方法使线圈部150的第一部分P1和线圈垫124结合。
在示例中,焊嘴T形成为具有能够不仅按压第一部分P1还按压第二部分P2的尺寸。例如,焊嘴T可形成为具有覆盖线圈垫124的全部和容纳部130的一部分的尺寸。因此,在上述按压和加热工艺中,焊嘴T可部分地按压设置在容纳部130上的第二部分P2以及第一部分P1。因此,被焊嘴T按压的第二部分P2容纳在容纳部130中。
在上述状态下,导电粘合剂完全固化。因此,即使当移除焊嘴时,第二部分P2仍然位于容纳部130中。
通过上述方法,线圈部150的第二部分P2设置在容纳部130中,因此线圈部150的整个端部尽可能靠近连接基板120设置。因此,防止线圈组件110的总厚度由于线圈部150的一部分的升高而增大。
在描述的示例中,容纳部130设置在线圈垫124的两侧中的每侧上。因此,在第一部分P1的两侧上设置的第二部分P2设置在容纳部130中。然而,容纳部130和线圈垫124不限于这种构造,并且各种变型是可行的。例如,如有必要,可仅在线圈垫124的一侧中设置单个容纳部130。
此外,在示例中,容纳部130以通孔的形式设置。然而,容纳部130不限于是通孔的形式,并且如有必要,可以以凹槽的形式构造。
此外,由于容纳部130形成在连接布线128与线圈垫124之间,因此容纳部130被设置为不仅穿过绝缘膜122而且还穿过连接布线128。因此,为了将线圈垫124连接到连接布线128,在连接布线128的设置有容纳部130的部分中,连接布线128的线宽可被扩宽。也就是说,连接布线128在连接布线128的布置有容纳部130的部分中的线宽比连接布线128在连接布线128的未设置容纳部130的部分中的线宽大。然而,容纳部130和连接布线128不限于这种构造,并且容纳部130可被构造为仅穿过绝缘膜122。
此外,如图4所示,线圈组件110可包括保护构件180。保护构件180可在覆盖线圈部150和连接基板120的同时保护线圈部150免受外部环境的影响。
图4示出了设置两个保护构件180的情况,但是必要时,可仅设置单个保护构件180。当设置两个保护构件180时,线圈部分150和连接基板120可设置在两个保护构件180之间。
保护构件180可以是各种构件(诸如,绝缘膜122或绝缘带),只要具有电绝缘性质的构件能够易于与线圈部150或连接基板120结合即可。
由于连接垫126是与外部组件接触的区域,因此连接垫126的至少一部分暴露到保护构件180的外部。因此,保护构件180不设置在连接垫126上。
电力接收装置100具有多个线圈股150a至150e形成单层的线圈部150,并且可使用设置为电路板的连接基板120将线圈部150的两端引出到外部。
由于线圈部150的端部设置在连接基板120的容纳部130中,因此防止线圈组件110的厚度由于使线圈部150的一部分升高而增大。此外,连接基板120的连接布线128插入到形成在线圈部150中的插入槽155中。因此,线圈组件110的厚度显着减小,因此线圈组件110可易于安装在具有薄的形状因数的移动终端上。
上述线圈组件110的构造可应用于设置在充电器20中的电力发送器200。因此,将省略对包括在电力发送器200中的线圈组件110的详细描述。
图12是示出根据示例的线圈组件110a的示意性平面图。图13是图12的分解图。
参照图12至图13,按照与上述示例类似的方式,线圈组件110a包括线圈部150和连接基板120。此外,在线圈组件110a中还包括线圈部150所附着的支撑基板190。
在示例中,线圈部150在附着到支撑基板190的同时被供应,并且连接到连接基板120。
因此,使线圈部150结合到支撑基板190的结合构件(未示出)可介于线圈部150与支撑基板190之间。然而,各种其他构造也是可行的。例如,支撑基板190的一个表面可形成为结合材料,或者线圈部150和支撑基板190可通过线圈部150的粘合层(例如,图6的粘合层153)结合。
支撑基板190可以是各种构件(诸如,绝缘膜或绝缘带)中的任意一种,只要具有电绝缘性质的构件能够易于与线圈部150结合即可。
此外,支撑基板190可以以与以上描述的保护构件180的形式相同或类似的形式设置。
支撑基板190包括基板结合部192。基板结合部192是容纳连接基板120的空间,并且限定连接基板120结合到支撑基板190的位置。因此,基板结合部192是具有与连接基板120的至少一部分的形式相同的形式的空的空间或切口空间。
在示例中,连接基板120的一部分与基板结合部192结合,并且连接基板120的剩余部分位于支撑基板190的外部。然而,如有必要,整个连接基板120可以与基板结合部192结合(例如,整个连接基板120被容纳在基板结合部192中)。
由于上述构造,线圈组件110a使得线圈部150和连接基板120能够在制造工艺中易于彼此结合。
在未设置支撑基板190的示例中,线圈部150和连接基板120首先固定到常规位置。这里,常规位置是线圈部150的端部分别在连接基板120的第一线圈垫124a和第二线圈垫124b上设置的位置。
在上述工艺期间,难以处理线圈部150,因此会难以使线圈部150和连接基板120对齐。
因此,在设置有支撑基板190的示例中,线圈部150首先附着到支撑基板190,并且随后结合到连接基板120。因此,当线圈部150附着到支撑基板190的一个表面时,线圈部150能够被处理,并且线圈部150在处理工艺中可能变形或损坏的风险可显着降低。
当线圈部150附着到支撑基板190时,线圈部150的两个端部设置在基板结合部192上。因此,当连接基板120插入到支撑基板190的基板结合部192中时,线圈部150的端部可位于连接基板120的线圈垫124上。
在线圈组件110a中,仅通过将连接基板120插入到支撑基板190的基板结合部192中的工艺来完成连接基板120和线圈部150的对齐。
因此,线圈组件110a能够仅通过如下工艺来制造:将连接基板120插入到支撑基板190的基板结合部192的工艺以及使用诸如热熔的工艺使线圈部150的各个端部与线圈垫124a和124b彼此结合的工艺。
如上所述,在用于制造线圈组件110a的工艺中,线圈部150和连接基板120基本上对齐,使得制造时间显著减少。
图14是示出根据示例的线圈组件110b的示意图。
参照图14,线圈组件110b包括第一线圈部1501和第二线圈部1502。第一线圈部1501和第二线圈部1502中的每者可按照与以上描述的线圈部(图3的150)的方式相同的方式构造。
在示例中,第一线圈部1501设置在第二线圈部1502的内部空间中。因此,第二线圈部1502还可包括插入槽(未示出),连接到第一线圈部1501的连接布线128插入到该插入槽中。
然而,线圈组件110b不限于以上提及的构造,并且第一线圈部1501可设置在第二线圈部1502的外部空间中。
第一线圈部1501和第二线圈部1502中的每者可执行用于无线充电的电力的发送和接收、射频识别(RFID)功能、近场通信(NFC)功能和磁安全传输(MST)功能中的至少一种功能。例如,第一线圈部1501可用于发送和接收用于无线充电的电力,而第二线圈部1502可用于RFID、NFC和MST中的一种。
此外,各种变型可以是可行的。例如,第一线圈部1501可用于NFC,并且第二线圈部1502可用于MST。
此外,必要时,可按照与第一线圈部1501和第二线圈部1502的方式类似的方式在线圈组件110b中另外设置第三线圈部和第四线圈部。
如以上所阐述的,根据示例,在线圈组件中,线圈部的端部设置在连接基板的容纳部中,从而可防止线圈组件的厚度由于使线圈部的一部分升高而增大。此外,连接基板的连接布线插入到形成在线圈部中的插入槽中。因此,线圈组件的厚度显著减小,使得线圈组件可易于安装在具有薄的形状因数的移动终端上。
尽管本公开包括具体示例,但在理解本申请的公开内容之后将显而易见的是,在不脱离权利要求及其等同物的精神及范围的情况下,可在这些示例中作出形式和细节上的各种改变。在此描述的示例将仅被理解为描述性意义上的,而非出于限制的目的。在每个示例中的特征或方面的描述将被认为可适用于其他示例中的类似的特征或方面。如果以不同的顺序执行描述的技术,和/或如果以不同的方式组合和/或通过其他组件或它们的等同物替换或补充描述的系统、架构、装置或电路中的组件,则可获得合适的结果。因此,本公开的范围不由具体实施方式限定,而是由权利要求及其等同物限定,并且在权利要求及其等同物的范围之内的全部变化将被解释为包括在本公开中。

Claims (23)

1.一种线圈组件,所述线圈组件包括:
连接基板,包括线圈垫和设置在与所述线圈垫相邻的位置的容纳部;以及
线圈部,包括螺旋布线和结合到所述线圈垫的端部,
其中,所述线圈部的至少一部分设置在所述容纳部中。
2.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述端部包括:第一部分,结合到所述线圈垫;以及第二部分,从所述第一部分延伸并且至少部分地设置在所述容纳部中。
3.根据权利要求2所述的线圈组件,其中,所述第一部分的厚度小于所述第二部分的厚度。
4.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述容纳部设置在所述线圈垫的相对侧上。
5.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述容纳部是穿过所述连接基板的通孔。
6.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述连接基板还包括:
连接垫;以及
连接布线,将所述连接垫连接到所述线圈垫。
7.根据权利要求6所述的线圈组件,其中,所述线圈部还包括设置在与所述连接布线相对的位置的插入槽,并且
所述连接布线的至少一部分设置在所述插入槽中。
8.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述线圈部还包括平行地设置并且螺旋地缠绕的线圈股,并且
所述线圈股在所述端部彼此电连接。
9.根据权利要求8所述的线圈组件,其中,所述线圈股中的每个线圈股包括导线、围绕所述导线的绝缘涂层以及设置在所述绝缘涂层外部的粘合层,并且
所述线圈股通过所述粘合层一体化。
10.根据权利要求8所述的线圈组件,其中,所述线圈部还包括台阶,所述台阶沿着在所述线圈部的径向方向上形成的压力线形成。
11.根据权利要求8所述的线圈组件,其中,所述线圈股设置在相同的平面上。
12.根据权利要求1所述的线圈组件,所述线圈组件还包括支撑基板,所述线圈部附着到所述支撑基板,
其中,所述支撑基板包括基板结合部,所述连接基板结合到所述基板结合部。
13.根据权利要求12所述的线圈组件,其中,所述线圈部的所述端部和另一端部设置在所述基板结合部上。
14.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述线圈垫包括设置在所述线圈部的中心处的第一线圈垫以及设置在所述线圈部的外部的第二线圈垫。
15.根据权利要求1所述的线圈组件,其中,所述线圈部被构造为执行用于无线充电的电力的发送和接收、射频识别功能、近场通信功能以及磁安全传输功能中的任意一种。
16.一种线圈组件,所述线圈组件包括:
连接基板,包括线圈垫;以及
线圈部,包括平行地设置并且以单层螺旋形状形成的线圈股、结合到所述线圈垫的端部以及通过在所述线圈部的径向方向上形成的压力线形成的至少一个台阶部。
17.一种线圈组件,所述线圈组件包括:
连接基板,包括线圈垫和从所述线圈垫延伸的连接布线;以及
线圈部,包括平行地设置以形成螺旋形状的线圈股、结合到所述线圈垫的端部以及设置在与所述连接布线相对的位置的插入槽,
其中,所述连接布线的至少一部分设置在所述插入槽中。
18.根据权利要求17所述的线圈组件,其中,所述插入槽形成在所述线圈股中并且在所述线圈部的径向方向上延伸。
19.根据权利要求17所述的线圈组件,其中,所述插入槽的厚度等于所述连接布线的厚度。
20.一种线圈组件,所述线圈组件包括:
扁平螺旋形状的线圈构件,利用线圈股组成,并且包括延伸跨过所述线圈构件的插入槽;以及
连接基板,所述连接基板包括:
连接垫,被构造为连接到外部组件,
第一线圈垫,设置在所述线圈构件的中心侧,并且连接到所述线圈构件的第一端部;
第二线圈垫,设置在所述线圈构件的外侧,并且连接到所述线圈构件的第二端部;
第一连接布线,将所述第一线圈垫连接到所述连接垫,并且设置在所述插入槽中;以及
第二连接布线,将所述第二线圈垫连接到所述连接垫。
21.根据权利要求20所述的线圈组件,其中,所述插入槽的厚度等于所述第一连接布线的厚度。
22.根据权利要求20所述的线圈组件,其中,所述插入槽通过所述线圈股的具有减小的厚度的部分形成。
23.根据权利要求20所述的线圈组件,其中,所述线圈构件在所述插入槽的区域中的厚度比所述线圈构件在与所述插入槽相邻的区域中的厚度小。
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