CN110923135A - 干式厌氧发酵设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环境技术领域，具体地说是一种干式厌氧发酵设备，包括预混合料仓、输入绞龙、水解酸化罐、产沼池、沼气收集单元、水封罐和储柜，预混合料仓设于输入绞龙的输入端，输入绞龙的输出端与水解酸化罐输入端相连，且水解酸化罐的输入端设有接种入口，水解酸化罐内设有带外螺旋片和内螺旋片的双带螺旋轴，水解酸化罐的输出端与产沼池连接，产沼池内设有发酵搅拌浆，产沼池上设有第一管路与沼气收集单元相连，且第一管路上设有正负压保护器和在线气体分析仪，产沼池壁上设有加热层，且加热层通过第二管路与空气源热泵相连，沼气收集单元、水封罐和储柜依次连接。本发明高效环保地处理以鸡粪和秸秆混合形成的厌氧发酵物，实现了废物的再利用。

Description

干式厌氧发酵设备
技术领域
本发明涉及环境技术领域，具体地说是一种干式厌氧发酵设备。
背景技术
鸡粪和秸秆在农村随处可见，如果不加以利用，不但浪费资源，还会造成严重的环境污染，比如鸡粪的味道不仅难闻，且其还含有重金属，会影响附近植被的生长，破坏土壤的酸碱成分。因此从环境角度考虑，必须对两者进行处理。
目前对秸秆的处理方法主要为焚烧处理，此方法处理秸秆较为方便，但其产生的危害极大，产生有害气体会污染环境不说，如果看护不当还可能会引发火灾。鸡粪的处理方法一般作为肥料填埋，该方法一定程度上有利于农作物生长，但未发酵的鸡粪容易使植物烧根，还可能会破坏土壤的酸碱性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干式厌氧发酵设备，能够高效环保地处理以鸡粪和秸秆混合形成的厌氧发酵物，充分实现了废物的再利用。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种干式厌氧发酵设备，包括预混合料仓、输入绞龙、水解酸化罐、产沼池、沼气收集单元、水封罐和储柜，预混合料仓设于输入绞龙的输入端，输入绞龙的输出端与水解酸化罐输入端相连，且所述水解酸化罐的输入端设有接种入口，水解酸化罐内设有带外螺旋片和内螺旋片的双带螺旋轴，且物料通过外螺旋片驱动前进，通过内螺旋片驱动返料接种，所述水解酸化罐上设有pH在线检测元件和酸碱控制阀，所述水解酸化罐的输出端与产沼池连接，所述产沼池内设有发酵搅拌浆，所述产沼池上设有第一管路与沼气收集单元相连，且所述第一管路上设有正负压保护器和在线气体分析仪，所述产沼池壁上设有加热层，且所述加热层通过第二管路与空气源热泵相连，所述沼气收集单元、水封罐和储柜依次连接。
所述预混合料仓内设有预混搅拌浆，所述预混合料仓下部输出端设有卸料阀。
所述输入绞龙的输入端设有气体置换入口，在所述产沼池的输出侧设有气体置换出口。
所述产沼池外侧设有外包覆层，且所述外包覆层包括内侧的加热层和外侧的保温层。
所述产沼池内设有温度传感器。
所述产沼池上侧设有防爆膜。
所述产沼池的输出侧设有出料口。
所述预混合料仓、输入绞龙、水解酸化罐、产沼池通过一个控制单元控制启停，且所述pH在线检测元件、酸碱控制阀、在线气体分析仪、空气源热泵均通过线路与所述控制单元(1)相连。
所述控制单元为PLC控制单元。
本发明的优点与积极效果为：
1、本发明能够高效环保地处理以鸡粪和秸秆混合形成的厌氧发酵物，其中产生的沼气经处理后进入储柜中储存，发酵后的废料加水可作为肥料，充分实现了废物的再利用。
2、本发明将预混合料仓、输入绞龙、水解酸化罐、产沼池等形成一个整体系统，并通过控制单元控制各部分工作，大大提高了处理效率。
3、本发明水解酸化罐中的双带螺旋轴，其利用外螺旋片驱动物料向输出端推进，利用内螺旋片则带动物料返回经过接种入口接种菌种，进一步提高了工作效率。
4、本发明能够实时检测水解酸化罐的pH值和产沼池温度，并能够及时进行调整，并且可以实时在线检测分析产出的沼气成分，智能化程度大大提高。
5、本发明设备整体结构紧凑且能够充分保证运行安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为控制单元、2为预混合料仓、3为预混搅拌桨、4为卸料阀、5为气体置换入口、6为酸碱控制阀、7为pH在线检测元件、8为双带螺旋轴、9为水解酸化罐、10为空气源热泵、11为防爆膜、12为发酵搅拌桨、13为外包覆层、14为出料口、15为气体置换出口、16为产沼池、17为正负压保护器、18为在线气体分析仪、19为沼气收集单元、20为水封罐、21为储柜、22为接种入口、23为螺旋泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述。
如图1所示，本发明包括预混合料仓2、输入绞龙、水解酸化罐9、产沼池16、沼气收集单元19、水封罐20和储柜21，预混合料仓2设于输入绞龙的输入端，输入绞龙的输出端与水解酸化罐9输入端下侧相连，所述水解酸化罐9的输入端上侧设有接种入口22，所述水解酸化罐9内设有双带螺旋轴8，所述双带螺旋轴8设有外螺旋片和内螺旋片，其中外螺旋片驱动物料向输出端推进，内螺旋片则带动物料返回经过接种入口22接种菌种，所述水解酸化罐9上侧设有pH在线检测元件7和酸碱控制阀6，所述水解酸化罐9的输出端与产沼池16连接，所述产沼池16内设有发酵搅拌浆12，所述产沼池16上侧设有第一管路与沼气收集单元19相连，且所述沼气收集单元19、水封罐20和储柜21依次连接。，所述产沼池16外侧设有加热层。
如图1所示，所述预混合料仓2设有预混搅拌浆3和预混电机，且所述预混搅拌浆3通过预混电机驱动转动，所述预混合料仓2下部输出端设有卸料阀4。由鸡粪和秸秆组成的厌氧发酵物料在预混合料仓2内经过预热，减少冷物料对反应器的冲击，再通过预混搅拌桨3进行搅拌后经卸料阀4落入输入绞龙中。所述卸料阀4为本领域公知技术且为市购产品。
如图1所示，所述输入绞龙后端设有螺旋泵23驱动将物料送入水解酸化罐9中，且所述输入绞龙的输入端设有气体置换入口5，在所述产沼池16的输出侧设有气体置换出口15。
如图1所示，所述双带螺旋轴8通过水解酸化传送电机驱动转动，水解酸化罐9中的物料通过双带螺旋轴8的外螺旋片驱动向输出端方向推进，通过双带螺旋轴8的内螺旋片带动返料经过接种入口22接种菌种，pH在线检测元件7检测罐内的pH值，再通过酸碱控制阀6控制添加酸碱调节至适宜pH值。所述pH在线检测元件7和酸碱控制阀6为本领域公知技术且为市购产品，本实施例中，所述pH在线检测元件7为pH检测传感器。
如图1所示，所述产沼池16外侧设有外包覆层13，所述外包覆层13包括内侧的加热层和外侧的保温层，所述加热层内部中空并通过第二管路与空气源热泵10相连，空气源热泵10向加热层内提供热空气实现加热，并且产沼池16内设有温度传感器实时检测池内温度，所述保温层起到保温作用，所述空气源热泵10、温度传感器和保温层材质均为本领域公知技术。所述发酵搅拌桨12通过发酵搅拌电机驱动转动，产沼池16内的物料经高速搅拌后，再通过控制适宜的发酵温度，从而产生沼气。
如图1所示，所述产沼池16上侧设有防爆膜11用于防止产沼池16中气体过多导致设备压力过大发生爆炸。
如图1所示，所述产沼池16与沼气收集单元19之间的第一管路上设有正负压保护器17保证池中气压压强维持在安全范围内，并设有在线气体分析仪18分析产生的气体成分，产生的沼气经沼气收集单元19收集后进入水封罐20中进行清洗，清洗后进入储柜21中存储，其中水封罐20中设有水，且与沼气收集单元19相连的管路输出端位于水面下，与储柜21相连的管路输入端位于水面上。所述正负压保护器17和在线气体分析仪18均为本领域公知技术且为市购产品。
如图1所示，所述产沼池16的输出侧设有出料口14，所述出料口14与一个出料装置相连。经产沼池16发酵后的废料加水可做肥料。
如图1所示，本发明设有一控制单元1，本实施例中，所述控制单元1为PLC控制单元，此为本领域公知技术，所述预混电机、卸料阀4、螺旋泵23、水解酸化传送电机、pH在线检测元件7、酸碱控制阀6、发酵搅拌电机、在线气体分析仪18、空气源热泵10均通过所述控制单元1控制。
本发明的工作原理为：
本发明通过控制单元1控制各部件正常运作，且具有定时功能。
本发明工作时，由鸡粪和秸秆组成的厌氧发酵物料先进入预混合料仓2内搅拌预混后经卸料阀4落入输入绞龙中，再通过输入绞龙送入水解酸化罐9中，水解酸化罐9中的物料通过双带螺旋轴8的外螺旋片驱动向输出端方向推进，通过双带螺旋轴8的内螺旋片带动返料经过接种入口22接种菌种，pH在线检测元件7检测罐内的pH值，再通过酸碱控制阀6控制添加酸碱调节至适宜pH值。
接种后的物料进入产沼池16中进行发酵，空气源热泵10向产沼池16外侧外包覆层13中的加热层内提供热空气实现加热，外包覆层13中的保温层实现保温，产沼池16内设有温度传感器实时监测发酵温度，确保发酵温度适宜，同时产沼池16内的发酵搅拌桨12让物料搅拌均匀并传递热量，使物料发酵充分，产沼池16内产生沼气，并且产沼池16通过正负压保护器17和防爆膜11确保池内压强正常，从而确保设备安全。
产沼池16产生的沼气经第一管路进入沼气收集单元19中实现收集，并且第一管路上的在线气体分析仪18实时分析产生气体成分，沼气经沼气收集单元19收集后进入水封罐20中进行清洗，清洗后进入储柜21中存储，发酵后物料出料后加水可作为肥料，实现废物资源化处理。

Claims (9)

1.一种干式厌氧发酵设备，其特征在于：包括预混合料仓(2)、输入绞龙、水解酸化罐(9)、产沼池(16)、沼气收集单元(19)、水封罐(20)和储柜(21)，预混合料仓(2)设于输入绞龙的输入端，输入绞龙的输出端与水解酸化罐(9)输入端相连，且所述水解酸化罐(9)的输入端设有接种入口(22)，水解酸化罐(9)内设有带外螺旋片和内螺旋片的双带螺旋轴(8)，且物料通过外螺旋片驱动前进，通过内螺旋片驱动返料接种，所述水解酸化罐(9)上设有pH在线检测元件(7)和酸碱控制阀(6)，所述水解酸化罐(9)的输出端与产沼池(16)连接，所述产沼池(16)内设有发酵搅拌浆(12)，所述产沼池(16)上设有第一管路与沼气收集单元(19)相连，且所述第一管路上设有正负压保护器(17)和在线气体分析仪(18)，所述产沼池(16)壁上设有加热层，且所述加热层通过第二管路与空气源热泵(10)相连，所述沼气收集单元(19)、水封罐(20)和储柜(21)依次连接。
2.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵设备，其特征在于：所述预混合料仓(2)内设有预混搅拌浆(3)，所述预混合料仓(2)下部输出端设有卸料阀(4)。
3.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵设备，其特征在于：所述输入绞龙的输入端设有气体置换入口(5)，在所述产沼池(16)的输出侧设有气体置换出口(15)。
4.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵设备，其特征在于：所述产沼池(16)外侧设有外包覆层(13)，且所述外包覆层(13)包括内侧的加热层和外侧的保温层。
5.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵设备，其特征在于：所述产沼池(16)内设有温度传感器。
6.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵设备，其特征在于：所述产沼池(16)上侧设有防爆膜(11)。
7.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵设备，其特征在于：所述产沼池(16)的输出侧设有出料口(14)。
8.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵设备，其特征在于：所述预混合料仓(2)、输入绞龙、水解酸化罐(9)、产沼池(16)通过一个控制单元(1)控制启停，且所述pH在线检测元件(7)、酸碱控制阀(6)、在线气体分析仪(18)、空气源热泵(10)均通过线路与所述控制单元(1)相连。
9.根据权利要求8所述的干式厌氧发酵设备，其特征在于：所述控制单元(1)为PLC控制单元。
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