CN110923039A - 一种生物质燃料及其成型制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物质燃料，按质量百分比由以下组分组成：可燃生物质、煤泥、煤焦油、高粘土、磷酸二轻铵，上述各组分的质量百分比之和为100％，本发明燃烧后氮氧化物硫氧化物的产生量极低，耐烧性好。本发明还公开了一种生物质燃料的成型制备方法，包括称量可燃生物质、煤泥、煤焦油、高粘土、磷酸二轻铵，球磨后搅拌，成型静置，得到成型的生物质燃料，本发明各组分均匀稳定，燃烧效率高，耐烧性能好，具有广泛的应用价值。

Description

一种生物质燃料及其成型制备方法
技术领域
本发明属于生物质能源技术领域，具体涉及一种生物质燃料，还涉及该生物质燃料的成型制备方法。
背景技术
我国炉具燃料目前仍以煤炭为主，但煤炭燃烧后会排放大量黑烟，黑烟中的氮氧化物和硫氧化物对环境会造成严重污染，因此，目前大力提倡使用生物质燃料。现有的生物质燃料虽然燃烧干净环保，但燃烧时间短，不耐烧，将其作为大型炉具的燃料的话，需求量过大。
发明内容
本发明的目的是提供一种生物质燃料，解决了现有生物质燃料耐烧性能差的问题。
本发明的另一目的是提供了一种生物质燃料的成型制备方法，提高了生物质燃料的耐烧性能。
本发明所采用的第一种技术方案是，一种生物质燃料，按质量百分比由以下组分组成：可燃生物质35％～50％，煤泥10％～20％，煤焦油10％～15％，高粘土10％～20％，磷酸二轻铵2％～4％，上述各组分的质量百分比之和为100％。
本发明第一种技术方案的特点还在于，
可燃生物质为秸秆、木屑、谷壳、树叶和玉米芯中的一种或几种。
本发明所采用的第二种技术方案是，一种生物质燃料的成型制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照质量比称量以下组分备用，包括可燃生物质35％～50％，煤泥10％～20％，煤焦油10％～15％，高粘土10％～20％，磷酸二轻铵2％～4％，上述各组分的质量百分比之和为100％；
步骤2、分别将步骤1称量的可燃生物质、煤泥加入球磨机中球磨，得到球磨后可燃生物质和球磨后煤泥；
步骤3、将球磨后可燃生物质和球磨后煤泥与其他各组分加入搅拌机中搅拌均匀，得到混合燃料；
步骤4、对混合燃料挤压成型后，在30-40℃条件下静置36-48h，得到成型的生物质燃料。
本发明第二种技术方案的特点还在于，
球磨后可燃生物质和球磨后煤泥细度均为40-100目。
搅拌机转速为400-800r/min，搅拌温度为20-30℃。
本发明的有益效果是：
本发明一种生物质燃料，主要采用了可燃生物质和煤泥作为主要燃烧物质，燃烧后氮氧化物硫氧化物的产生量极低，且煤泥和煤焦油提高了生物质燃料单位质量的燃烧时间，耐烧性好。本发明一种生物质燃料的成型制备方法简单清晰，可操作性强，通过球磨、搅拌和成型等步骤，得到成型的生物质燃料，各组分均匀稳定，燃烧效率高，耐烧性能好，具有广泛的应用价值。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种生物质燃料，按质量百分比由以下组分组成：可燃生物质35％～50％，煤泥10％～20％，煤焦油10％～15％，高粘土10％～20％，磷酸二轻铵2％～4％，上述各组分的质量百分比之和为100％，其中，可燃生物质为秸秆、木屑、谷壳、树叶和玉米芯中的一种或几种。
本发明一种生物质燃料的成型制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照质量比称量以下组分备用，包括可燃生物质35％～50％，煤泥10％～20％，煤焦油10％～15％，高粘土10％～20％，磷酸二轻铵2％～4％，上述各组分的质量百分比之和为100％；
步骤2、分别将步骤1称量的可燃生物质、煤泥加入球磨机中球磨，得到球磨后可燃生物质和球磨后煤泥，球磨后可燃生物质和球磨后煤泥细度均为40-100目；
步骤3、将球磨后可燃生物质和球磨后煤泥与其他各组分加入搅拌机中搅拌均匀，搅拌机转速为400-800r/min，搅拌温度为20-30℃，得到混合燃料；
步骤4、对混合燃料挤压成型后，在30-40℃条件下静置36-48h，得到成型的生物质燃料。
实施例1
本实施例提供一种生物质燃料，按质量百分比由以下组分组成：可燃生物质50％，煤泥20％，煤焦油10％，高粘土18％，磷酸二轻铵2％，其中，可燃生物质为秸秆。
本实施例还提供该生物质燃料的成型制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照质量比称量以下组分备用，包括可燃生物质50％，煤泥20％，煤焦油10％，高粘土18％，磷酸二轻铵2％；
步骤2、分别将步骤1称量的可燃生物质、煤泥加入球磨机中球磨，得到球磨后可燃生物质和球磨后煤泥，球磨后可燃生物质和球磨后煤泥细度均为40目；
步骤3、将球磨后可燃生物质和球磨后煤泥与其他各组分加入搅拌机中搅拌均匀，搅拌机转速为400r/min，搅拌温度为20℃，得到混合燃料；
步骤4、对混合燃料挤压成型后，在30℃条件下静置36h，得到成型的生物质燃料。
实施例2
本实施例提供一种生物质燃料，按质量百分比由以下组分组成：可燃生物质46％，煤泥15％，煤焦油15％，高粘土20％，磷酸二轻铵4％，其中，可燃生物质为按照质量比1:1:1混合的秸秆、木屑和谷壳。
本实施例还提供该生物质燃料的成型制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照质量比称量以下组分备用，包括可燃生物质46％，煤泥15％，煤焦油15％，高粘土20％，磷酸二轻铵4％；
步骤2、分别将步骤1称量的可燃生物质、煤泥加入球磨机中球磨，得到球磨后可燃生物质和球磨后煤泥，球磨后可燃生物质和球磨后煤泥细度均为100目；
步骤3、将球磨后可燃生物质和球磨后煤泥与其他各组分加入搅拌机中搅拌均匀，搅拌机转速为800r/min，搅拌温度为30℃，得到混合燃料；
步骤4、对混合燃料挤压成型后，在40℃条件下静置48h，得到成型的生物质燃料。
实施例3
本实施例提供一种生物质燃料，按质量百分比由以下组分组成：可燃生物质50％，煤泥16％，煤焦油15％，高粘土15％，磷酸二轻铵4％，其中，可燃生物质为按照质量比1:1:1混合的秸秆、木屑、谷壳、树叶和玉米芯中的一种或几种。
本实施例还提供该生物质燃料的成型制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照质量比称量以下组分备用，包括可燃生物质50％，煤泥16％，煤焦油15％，高粘土15％，磷酸二轻铵4％；
步骤2、分别将步骤1称量的可燃生物质、煤泥加入球磨机中球磨，得到球磨后可燃生物质和球磨后煤泥，球磨后可燃生物质和球磨后煤泥细度均为60目；
步骤3、将球磨后可燃生物质和球磨后煤泥与其他各组分加入搅拌机中搅拌均匀，搅拌机转速为600r/min，搅拌温度为25℃，得到混合燃料；
步骤4、对混合燃料挤压成型后，在35℃条件下静置42h，得到成型的生物质燃料。

Claims (5)

1.一种生物质燃料，其特征在于，按质量百分比由以下组分组成：可燃生物质35％～50％，煤泥10％～20％，煤焦油10％～15％，高粘土10％～20％，磷酸二轻铵2％～4％，上述各组分的质量百分比之和为100％。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料，其特征在于，所述可燃生物质为秸秆、木屑、谷壳、树叶和玉米芯中的一种或几种。
3.一种生物质燃料的成型制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按照质量比称量以下组分备用，包括可燃生物质35％～50％，煤泥10％～20％，煤焦油10％～15％，高粘土10％～20％，磷酸二轻铵2％～4％，上述各组分的质量百分比之和为100％；
步骤2、分别将步骤1称量的可燃生物质、煤泥加入球磨机中球磨，得到球磨后可燃生物质和球磨后煤泥；
步骤3、将球磨后可燃生物质和球磨后煤泥与其他各组分加入搅拌机中搅拌均匀，得到混合燃料；
步骤4、对混合燃料挤压成型后，在30-40℃条件下静置36-48h，得到成型的生物质燃料。
4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料的成型制备方法，其特征在于，所述球磨后可燃生物质和球磨后煤泥细度均为40-100目。
5.根据权利要求3所述的一种生物质燃料的成型制备方法，其特征在于，所述搅拌机转速为400-800r/min，搅拌温度为20-30℃。
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