CN110919761A - 一种高效率的服装用打孔钳 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服装打孔钳技术领域,且公开了一种高效率的服装用打孔钳,滑块上设置有旋转杆底座,旋转杆底座的内部设置有弹簧,旋转杆底座内设置有限位块,旋转杆底座内设置有移动杆,移动杆位于旋转杆底座内部,移动杆上开设有转动槽,移动杆上设置有钳盘,通过再将连杆旋转,使得连杆向两个连杆相互靠近的一侧方向移动,使得套杆与支撑杆固定在一起,从而达到调节钳盘的高度和导轨滑道的高度效果,将衣物放到打孔板上,将需要打孔的部分放到打孔槽上,左右移动滑块,使得滑块能够调整到合适的位置,旋转钳盘,使得钳盘上的打孔钳能够根据打孔形状进行更换,向下压动钳盘,使得打孔钳能够向下移动通过打孔通道对衣物进行打孔。
Description
技术领域
本发明涉及辅助打孔钳技术领域,具体为一种高效率的服装用打孔钳。
背景技术
服装,是衣服鞋包及装饰品等的总称,多指衣服,在国家标准中对服装的定义为:缝制,穿于人体起保护和装饰作用的产品,又称衣服,服装在人类社会发展的早期就已出现,当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”,穿在身上,人类最初的衣服多用兽皮,而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成,对现在社会来说,服装已经是遮体、装饰的生活必需品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现,而衣服在使用时,就少不了纽扣进行固定,同时进行对衣物进行装饰,而纽扣在安装到衣物上时,就需要对衣物进行打孔安装,这时就需要用到打孔钳进行打孔,而传统的握把式打孔钳由于只有一种钳形,从而使的衣物在需要多种选择的孔时,就需要更换多把打孔钳,从而使多的衣物打孔效率不高,为此需要一种高效率的服装用打孔钳。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高效率的服装用打孔钳,具备高效稳定等优点,解决了传统打孔钳只能打一种孔形的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效率的服装用打孔钳,包括打孔板,所述打孔板为矩形结构,打孔板上设置有打孔槽,打孔板上设置有支撑杆,支撑杆上设置有套杆,套杆的下壁面开设有移动槽,套杆上开设有连孔,连孔内设置有连杆,连杆为圆柱形结构,连杆有两个,两个连杆通过两个连孔一直延伸到两个移动槽内和两个套杆相互远离的一侧外部,两个连杆的外圆壁面上开设有外螺纹,连杆上设置有旋钮,旋钮为圆柱形结构,旋钮有两个,两个旋钮分别与两个连杆相互远离的一侧壁面固定连接在一起,套杆上设置有横杆,横杆为矩形结构,横杆有两个,两个横杆上壁面分别与两个套杆的上壁面固定安装在一起,两个套杆分别位于两个横杆的中心处,横杆上开设有导轨槽,导轨槽为矩形凹槽,导轨槽有四个,四个导轨槽分为两组,每组有两个导轨槽,两组导轨槽分别位于两个横杆相互靠近的一侧壁面,两组的四个导轨槽左右两两对应,导轨槽内设置有导轨滑道,导轨滑道为矩形结构,导轨滑道有两个,两个导轨滑道分别位于左右对应的两组导轨槽内,且导轨滑道均与导轨槽的内壁面固定安装在一起,两个导轨滑道位于打孔槽的正上方,导轨滑道上设置有滑块,滑块上开设有滑槽,滑槽为矩形孔,滑块上开设有打孔通道,打孔通道为圆形孔,打孔通道位于滑块的中心处,打孔通道贯穿了滑块的上下两侧壁面,打孔通道位于两个导轨滑道之间和打孔槽的正上方,滑块上设置有旋转杆底座,旋转杆底座的内部设置有弹簧,旋转杆底座内设置有限位块,旋转杆底座内设置有移动杆,移动杆为圆柱形结构,移动杆位于旋转杆底座内部,移动杆上开设有转动槽,移动杆上设置有钳盘,钳盘为圆柱形结构,钳盘的下壁面与移动杆的上壁面固定连接在一起,钳盘上开设有钳槽,钳槽内设置有打孔钳。
优选的,所述打孔槽为圆形孔,打孔槽位于打孔板的上壁面,打孔槽有三个,三个打孔槽均匀分布在打孔板的上壁面上,支撑杆为圆柱形结构,支撑杆有两个,两个支撑杆分别固定安装在打孔板的上壁面左右两侧,两个支撑杆均与三个打孔槽位于同一直线上。
优选的,所述套杆为圆柱形结构,套杆有两个,两个套杆分别位于两个支撑杆的上方,移动槽为圆形凹槽,移动槽有两个,两个移动槽均位于两个套杆的下壁面中心处,两个套杆均与两个支撑杆通过两个移动槽套接在一起。
优选的,所述连孔为圆形孔,连孔有两个,两个连孔分别位于两个套杆相互远离的一侧壁面上,且两个连孔均贯穿了两个套杆相互远离的一侧壁面和两个移动槽相互远离的一侧内壁面,两个连孔的内壁面均开设有内螺纹,连杆与连孔螺纹连接在一起。
优选的,所述滑槽有两个,两个滑槽均位于滑块的左侧壁面,且两个滑槽均贯穿了滑块的左右两侧壁面,滑块通过两个滑槽与两个导轨滑道套接在一起。
优选的,所述旋转杆底座为中空圆柱形结构,旋转杆底座的上壁面开设有开口,旋转杆底座的下壁面与滑块的上壁面固定连接在一起,弹簧位于旋转杆底座的底部壁面中心处,弹簧与旋转杆底座的底部壁面固定连接在一起。
优选的,所述限位块为圆环形结构,限位块与旋转杆底座的内圆壁面固定连接在一起,限位块位于旋转杆底座的上端,转动槽为圆环形凹槽,转动槽位于移动杆的下端,移动杆与旋转杆底座套接在一起,限位块与转动槽套接在一起,移动杆可在旋转杆底座内转动。
优选的,所述钳槽为圆形孔,钳槽贯穿了钳盘的上下两侧壁面,钳槽的内圆壁面上开设有内螺纹,钳槽有四个,四个钳槽均位于钳盘的上壁面同一个圆的圆上,打孔钳的外圆壁面上开设有外螺纹,打孔钳有四个,四个打孔钳分别与四个钳槽螺纹连接在一起。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种高效率的服装用打孔钳,具备以下有益效果:
1、该高效率的服装用打孔钳,通过将衣物放到打孔板上,将需要打孔的部分放到打孔槽上,左右移动滑块,使得滑块能够调整到合适的位置,旋转钳盘,使得钳盘上的打孔钳能够根据打孔形状进行更换,向下压动钳盘,使得打孔钳能够向下移动通过打孔通道对衣物进行打孔,相比传统打孔钳,此打孔钳能够根据不同的打孔需要进行打孔钳的形状更换,在使用时,只需要转动钳盘更换形状即可,无需进行打孔钳整体更换,节省了时间,提高了打孔效率。
2、该高效率的服装用打孔钳,通过旋转旋钮使得连杆旋转,使得连杆向两个连杆相互远离的一侧移动,从而使套杆能够向上移动,移动一定高度时,再将连杆旋转,使得连杆向两个连杆相互靠近的一侧方向移动,使得套杆与支撑杆固定在一起,从而达到调节钳盘的高度和导轨滑道的高度效果,将衣物放到打孔板上,将需要打孔的部分放到打孔槽上,左右移动滑块,使得滑块能够调整到合适的位置,从而使打孔钳在使用时能够打孔稳定高效,且此打孔钳能够根据以往的大小形状进行调整,提高了衣物的打孔准确度。
3、该高效率的服装用打孔钳,通过向下压动钳盘,使得打孔钳能够向下移动通过打孔通道对衣物进行打孔,相比传统打孔钳设备,此打孔钳将传统打孔钳的握把式改为转盘式,使得打孔钳工作时能够使用双手按压,而不是单手按压,使得打孔钳的打孔彻底,同时也方便了操作人员的使用。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图;
图2为本发明结构立体示意图;
图3为本发明结构支撑杆主视剖视图;
图4为本发明结构旋转杆底座主视剖视图;
图5为本发明结构侧视图。
图中:1打孔板、2打孔槽、3支撑杆、4连孔、5连杆、6旋钮、7移动槽、8套杆、9横杆、10导轨槽、11导轨滑道、12滑块、13滑槽、14打孔通道、15旋转杆底座、16移动杆、17转动槽、18限位块、19弹簧、20钳盘、21钳槽、22打孔钳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明为一种高效率的服装用打孔钳,包括打孔板1,所述打孔板1为矩形结构,打孔板1的上壁面用于铺设衣物,打孔板1上设置有打孔槽2,打孔槽2为圆形孔,打孔槽2位于打孔板1的上壁面,打孔槽2有三个,三个打孔槽2均匀分布在打孔板1的上壁面上,打孔板1上设置有支撑杆3,支撑杆3为圆柱形结构,支撑杆3有两个,两个支撑杆3分别固定安装在打孔板1的上壁面左右两侧,两个支撑杆3均与三个打孔槽2位于同一直线上,支撑杆3上设置有套杆8,套杆8为圆柱形结构,套杆8有两个,两个套杆8分别位于两个支撑杆3的上方,套杆8的下壁面开设有移动槽7,移动槽7为圆形凹槽,移动槽7有两个,两个移动槽7均位于两个套杆8的下壁面中心处,两个套杆8均与两个支撑杆3通过两个移动槽7套接在一起,支撑杆3可在移动槽7内上下移动,套杆8上开设有连孔4,连孔4为圆形孔,连孔4有两个,两个连孔4分别位于两个套杆8相互远离的一侧壁面上,且两个连孔4均贯穿了两个套杆8相互远离的一侧壁面和两个移动槽7相互远离的一侧内壁面,两个连孔4的内壁面均开设有内螺纹,连孔4内设置有连杆5,连杆5为圆柱形结构,连杆5有两个,两个连杆5通过两个连孔4一直延伸到两个移动槽7内和两个套杆8相互远离的一侧外部,两个连杆5的外圆壁面上开设有外螺纹,连杆5与连孔4螺纹连接在一起,连杆5上设置有旋钮6,旋钮6为圆柱形结构,旋钮6有两个,两个旋钮6分别与两个连杆5相互远离的一侧壁面固定连接在一起,转动旋钮6可使连杆5将套杆8与支撑杆3固定在一起,套杆8上设置有横杆9,横杆9为矩形结构,横杆9有两个,两个横杆9上壁面分别与两个套杆8的上壁面固定安装在一起,两个套杆8分别位于两个横杆9的中心处,横杆9上开设有导轨槽10,导轨槽10为矩形凹槽,导轨槽10有四个,四个导轨槽10分为两组,每组有两个导轨槽10,两组导轨槽10分别位于两个横杆9相互靠近的一侧壁面,两组的四个导轨槽10左右两两对应,导轨槽10内设置有导轨滑道11,导轨滑道11为矩形结构,导轨滑道11有两个,两个导轨滑道11分别位于左右对应的两组导轨槽10内,且导轨滑道11均与导轨槽10的内壁面固定安装在一起,两个导轨滑道11位于打孔槽2的正上方,导轨滑道11上设置有滑块12,滑块12为矩形块,滑块12上开设有滑槽13,滑槽13为矩形孔,滑槽13有两个,两个滑槽13均位于滑块12的左侧壁面,且两个滑槽13均贯穿了滑块12的左右两侧壁面,滑块12通过两个滑槽13与两个导轨滑道11套接在一起,滑块12可在导轨滑道11上左右滑动,滑块12上开设有打孔通道14,打孔通道14为圆形孔,打孔通道14位于滑块12的中心处,打孔通道14贯穿了滑块12的上下两侧壁面,打孔通道14位于两个导轨滑道11之间和打孔槽2的正上方,滑块12上设置有旋转杆底座15,旋转杆底座15为中空圆柱形结构,旋转杆底座15的上壁面开设有开口,旋转杆底座15的下壁面与滑块12的上壁面固定连接在一起,旋转杆底座15的内部设置有弹簧19,弹簧19位于旋转杆底座15的底部壁面中心处,弹簧19与旋转杆底座15的底部壁面固定连接在一起,旋转杆底座15内设置有限位块18,限位块18为圆环形结构,限位块18与旋转杆底座15的内圆壁面固定连接在一起,限位块18位于旋转杆底座15的上端,旋转杆底座15内设置有移动杆16,移动杆16为圆柱形结构,移动杆16位于旋转杆底座15内部,移动杆16上开设有转动槽17,转动槽17为圆环形凹槽,转动槽17位于移动杆16的下端,移动杆16与旋转杆底座15套接在一起,限位块18与转动槽17套接在一起,移动杆16可在旋转杆底座15内转动,移动杆16上设置有钳盘20,钳盘20为圆柱形结构,钳盘20的下壁面与移动杆16的上壁面固定连接在一起,钳盘20上开设有钳槽21,钳槽21为圆形孔,钳槽21贯穿了钳盘20的上下两侧壁面,钳槽21的内圆壁面上开设有内螺纹,钳槽21有四个,四个钳槽21均位于钳盘20的上壁面同一个圆的圆上,钳槽21内设置有打孔钳22,打孔钳22为圆柱形结构,打孔钳22的外圆壁面上开设有外螺纹,打孔钳22有四个,四个打孔钳22分别与四个钳槽21螺纹连接在一起,且向下移动钳盘20可使打孔钳22穿过打孔通道14延伸到打孔槽2内,四个打孔钳22可根据需要更换不同的打孔头形状。
工作原理:
在使用时,通过旋转旋钮6使得连杆5旋转,使得连杆5向两个连杆5相互远离的一侧移动,从而使套杆8能够向上移动,移动一定高度时,再将连杆5旋转,使得连杆5向两个连杆5相互靠近的一侧方向移动,使得套杆8与支撑杆3固定在一起,从而达到调节钳盘20的高度和导轨滑道11的高度效果,将衣物放到打孔板1上,将需要打孔的部分放到打孔槽2上,左右移动滑块12,使得滑块12能够调整到合适的位置,旋转钳盘20,使得钳盘20上的打孔钳22能够根据打孔形状进行更换,向下压动钳盘20,使得打孔钳22能够向下移动通过打孔通道14对衣物进行打孔。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效率的服装用打孔钳,包括打孔板(1),其特征在于:所述打孔板(1)上设置有打孔槽(2),打孔板(1)上设置有支撑杆(3),支撑杆(3)上设置有套杆(8),套杆(8)的下壁面开设有移动槽(7),套杆(8)上开设有连孔(4),连孔(4)内设置有连杆(5),连杆(5)上设置有旋钮(6),套杆(8)上设置有横杆(9),横杆(9)上开设有导轨槽(10),导轨槽(10)内设置有导轨滑道(11),导轨滑道(11)上设置有滑块(12),滑块(12)上开设有滑槽(13),滑块(12)上开设有打孔通道(14),滑块(12)上设置有旋转杆底座(15),旋转杆底座(15)的内部设置有弹簧(19),旋转杆底座(15)内设置有限位块(18),旋转杆底座(15)内设置有移动杆(16),移动杆(16)上开设有转动槽(17),移动杆(16)上设置有钳盘(20),钳盘(20)上开设有钳槽(21),钳槽(21)内设置有打孔钳(22);所述限位块(18)为圆环形结构,限位块(18)与旋转杆底座(15)的内圆壁面固定连接在一起,限位块(18)位于旋转杆底座(15)的上端,转动槽(17)为圆环形凹槽,转动槽(17)位于移动杆(16)的下端,移动杆(16)与旋转杆底座(15)套接在一起,限位块(18)与转动槽(17)套接在一起,移动杆(16)可在旋转杆底座(15)内转动;所述旋转杆底座(15)为中空圆柱形结构,旋转杆底座(15)的上壁面开设有开口,旋转杆底座(15)的下壁面与滑块(12)的上壁面固定连接在一起,弹簧(19)位于旋转杆底座(15)的底部壁面中心处,弹簧(19)与旋转杆底座(15)的底部壁面固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的服装用打孔钳,其特征在于:所述打孔槽(2)位于打孔板(1)的上壁面,打孔槽(2)有三个,三个打孔槽(2)均匀分布在打孔板(1)的上壁面上,支撑杆(3)有两个,两个支撑杆(3)分别固定安装在打孔板(1)的上壁面左右两侧,两个支撑杆(3)均与三个打孔槽(2)位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的服装用打孔钳,其特征在于:所述连孔(4)有两个,两个连孔(4)分别位于两个套杆(8)相互远离的一侧壁面上,且两个连孔(4)均贯穿了两个套杆(8)相互远离的一侧壁面和两个移动槽(7)相互远离的一侧内壁面,两个连孔(4)的内壁面均开设有内螺纹,连杆(5)与连孔(4)螺纹连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的服装用打孔钳,其特征在于:所述套杆(8)有两个,两个套杆(8)分别位于两个支撑杆(3)的上方,移动槽(7)有两个,两个移动槽(7)均位于两个套杆(8)的下壁面中心处,两个套杆(8)均与两个支撑杆(3)通过两个移动槽(7)套接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的服装用打孔钳,其特征在于:所述滑槽(13)有两个,两个滑槽(13)均位于滑块(12)的左侧壁面,且两个滑槽(13)均贯穿了滑块(12)的左右两侧壁面,滑块(12)通过两个滑槽(13)与两个导轨滑道(11)套接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的服装用打孔钳,其特征在于:所述钳槽(21)贯穿了钳盘(20)的上下两侧壁面,钳槽(21)的内圆壁面上开设有内螺纹,钳槽(21)有四个,四个钳槽(21)均位于钳盘(20)的上壁面同一个圆的圆上,打孔钳(22)的外圆壁面上开设有外螺纹,打孔钳(22)有四个,四个打孔钳(22)分别与四个钳槽(21)螺纹连接在一起。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200327 |
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