CN110918283A - 低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统 - Google Patents

低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统 Download PDF

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Abstract

本发明属于气雾喷嘴系统技术领域，具体为低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统，包括喷嘴主体，喷嘴主体一端设置有外壳体，外壳体内部设置有雾化帽，外壳体与雾化帽之间设置有滑动装置，雾化帽上环形设置有出雾孔，雾化帽与外壳体之间设置有弹性件，外壳体上设置有通孔，通孔设置在出雾孔上方，通孔的直径与出雾孔直径相同，通孔的内壁设置有凹槽，凹槽内设置有挡片，挡片与通孔尺寸相同，挡片一端与凹槽侧壁滑动连接，挡片另一端侧壁与出雾孔侧壁连接，喷嘴主体另一端设置有进水孔与进气孔，进水孔连接有进水管道，进气孔连接进气管道，进水管道与进气管道连接有压力控制装置，本发明能够在喷嘴不用的情况下防止灰尘进入且对压力实时控制。

Description

低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统
技术领域
本发明属于气雾喷嘴系统技术领域，具体为低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统。
背景技术
由于国家对于节能环保的高度重视及国民对高品质生活环境的需求，通过低压双流体细雾喷嘴进行脱硫、脱硝、废水零排放、烟气冷却及除尘等技术在市场得以广泛应用，低压双流体细雾喷嘴，是一种靠空压机提供压缩空气，利用压缩空气对液体进行雾化的喷嘴，一般情况下会有三级雾化，流量一般是2升/分钟到80升/分钟不等；现有的低压双流体细雾喷嘴在使用时存在一定的弊端，当低压双流体细雾喷嘴在不使用的时候，其所处环境中的灰尘或者杂质会进入到低压双流体细雾喷嘴内部，在低压双流体细雾喷嘴内部扩散堆积，进而造成液体进口和气体进口堵塞，导致低压双流体细雾喷嘴需要使用时不能喷出水雾或者喷出水雾的效果不好。
发明内容
本发明目的在于提供低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统，用于解决现有技术中低压双流体细雾喷嘴在不使用的时候，其所处环境中的灰尘或者杂质会进入到低压双流体细雾喷嘴内部，在低压双流体细雾喷嘴内部扩散堆积，进而造成液体进口和气体进口堵塞，导致低压双流体细雾喷嘴需要使用时不能喷出水雾或者喷出水雾的效果不好的问题。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体一端设置有外壳体，所述外壳体内部设置有雾化帽，所述外壳体与所述雾化帽之间设置有滑动装置，所述雾化帽上环形设置有出雾孔，所述雾化帽与所述外壳体之间设置有弹性件，所述外壳体上设置有通孔，所述通孔设置在所述出雾孔上方，所述通孔的直径与所述出雾孔直径相同，所述通孔的内壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有挡片，所述挡片与所述通孔尺寸相同，所述挡片一端与所述凹槽侧壁滑动连接，所述挡片另一端侧壁与所述出雾孔侧壁连接，所述喷嘴主体另一端设置有进水孔与进气孔，所述进水孔连接有进水管道，所述进气孔连接进气管道，所述进水管道与所述进气管道连接有压力控制装置。
通过采用上述技术方案，当需要使用喷嘴的时候，通过进水管道向喷嘴主体内注水，通过进气管道向喷嘴主体内进气，水在气体的冲击之下变成水雾，水雾冲击到雾化帽的顶端，带动雾化帽在外壳体的侧壁上滑动，雾化帽滑动带动挡片进入凹槽内，此时通孔打开，出雾孔与通孔对应，水雾从出雾孔喷出，当不需要使用喷嘴的时候，通过压力控制装置停止向喷嘴主体内进气注水，雾化帽在弹性件的作用下恢复原位，将挡片从凹槽内拉出，挡片将通孔堵上，通过这种初始状态下，出雾孔与通孔错位的方式，在喷嘴不使用的情况下，可以防止外界的灰尘或者杂质通过出雾孔进入到喷嘴主体内部，同时通过设置挡片，也可以防止外界的灰尘或者杂质将通孔堵塞。
优选的，所述滑动装置包括支撑杆与滑轮，所述外壳体与所述雾化帽接触的一侧底部与所述支撑杆连接，所述支撑杆连接有滑轮，所述雾化帽底部设置有滑槽，所述滑轮与所述滑槽适配，所述滑槽底端设置有限位块，所述限位块位于所述滑轮下方。
通过采用上述技术方案，雾化帽与外壳体之间通过滑轮能够滑动的更加流畅，也能够减少水雾冲击的损耗，限位块可以保证的那个出雾孔与通孔相对应的时候，雾化帽就会停止滑动，使得水雾能够从出雾孔与通孔内喷出。
优选的，所述限位块与所述滑轮之间的长度与所述通孔的长度相同。
通过采用上述技术方案，能够保证限位块滑动的距离刚好使得出雾孔与通孔对应的更加充分，减少了水雾从出雾孔喷出时候受到的阻挡。
优选的，所述挡片与所述雾化帽侧壁之间设置有连接块，所述凹槽开口侧壁设置有缺口，所述连接块与所述缺口适配。
通过采用上述技术方案，当雾化帽带动通过连接块带动挡片完全进入到凹槽内的时候，连接块进入缺口，这样能够保证出雾孔与通孔完全对应，使得水雾从出雾孔喷出的时候完全不受到通孔的阻挡。
优选的，所述压力控制装置包括水泵、第一气动调节阀、第一电子气动PID控制器、第一低量程压力传感器、空压机、第二气动调节阀、第二电子气动PID控制器、第二低量程压力传感器和数显压力控制器；
所述水泵、所述第一气动调节阀和所述进水管道依次连接，所述第一低量程压力传感器设置在所述第一气动调节阀至所述进水管道之间的管路上；
所述空压机、所述第二气动调节阀和所述进气管道依次连接，所述第二低量程压力传感器设置在所述第二气动调节阀至所述进气管道之间的管路上；
所述第一气动调节阀与所述第一电子气动PID控制器连接，所述第二气动调节阀与所述第二电子气动PID控制器连接，所述第一气动PID控制器与所述第二气动PID控制器均与所述数显压力控制器连接，所述数显压力控制器通过所述第一电子气动PID控制器控制第一气动调节阀的开度进而调节进水管道的水流压力，所述数显压力控制器通过所述第二电子气动PID控制器控制第二气动调节阀的开度进而调节进气管道的气体压力，所述第一低量程压力传感器实时将水流压力反馈至数显压力控制器，所述第二低量程压力传感器实时将气体压力反馈至数显压力控制器。
通过采用上述技术方案，数显压力控制器通过所述第一电子气动PID控制器控制第一气动调节阀的开度进而调节进水管道的水流压力，所述数显压力控制器通过所述第二电子气动PID控制器控制第二气动调节阀的开度进而调节进气管道的气体压力，所述第一低量程压力传感器实时将水流压力反馈至数显压力控制器，所述第二低量程压力传感器实时将气体压力反馈至数显压力控制器，从而实现对喷嘴压力的实时控制。
优选的，与进水管道连通的水箱通过水泵将水加压后送入进水管道，水泵与第一气动调节阀之间的进水管道上设置有将进水管道与水箱连通的第一支管，第一支管上安装有溢流阀。
通过采用上述技术方案，溢流阀在系统中起安全保护作用，当压力超过规定值时，安全阀顶开，将系统中的一部分液体排除，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
优选的，所述第一支管与第一气动调节阀之间的进水管道上安装有压力表。
通过采用上述技术方案，压力表可以显示实时压力。
优选的，所述喷嘴主体内还包括液体嘴芯和空气导流芯，所述液体嘴芯紧配在喷嘴主体中心轴上，所述空气导流芯连接于喷嘴主体和雾化帽，其内部具有空气导流腔及混合腔，所述液体嘴芯具有液体通道，所述液体通道一端与进水口连通，所述液体通道另一端封闭，所述液体嘴芯在靠近液体通道封闭端周向设置有两个以上与液体通道相通的喷出孔，所述喷出孔的喷出端朝向混合腔，所述雾化帽具有雾化内腔和出雾孔，所述进气孔、气体导流腔、混合腔、雾化内腔、出雾孔依次连通。
通过采用上述技术方案，使气液混合体在腔内不断的混合剪切破碎雾化，提高雾化效果。液体进入液体嘴芯的液体通道，从喷出孔喷出打击到气体导流芯内壁并与经过气体导流腔压缩而高速通过的气体冲击混合，完成第一次雾化；气液混合体通过混合腔后段进入雾化内腔内，由于混合腔后段横截面面积突然变大，使气液混合体的压力突然变大流速下降，从而实现了液体的第二次雾化；气液混合体进入雾化内腔并通过出雾孔再次产生挤压、冲击并与外部空气碰撞剪切及膨胀等，使气液混合体再次撕裂破碎雾化，完成第三次雾化。
本发明的有益技术效果是：
1、当需要使用喷嘴的时候，通过进水管道向喷嘴主体内注水，通过进气管道向喷嘴主体内进气，水在气体的冲击之下变成水雾，水雾冲击到雾化帽的顶端，带动雾化帽在外壳体的侧壁上滑动，雾化帽滑动带动挡片进入凹槽内，此时通孔打开，出雾孔与通孔对应，水雾从出雾孔喷出，当不需要使用喷嘴的时候，通过压力控制装置停止向喷嘴主体内进气注水，雾化帽在弹性件的作用下恢复原位，将挡片从凹槽内拉出，挡片将通孔堵上，通过这种初始状态下，出雾孔与通孔错位的方式，在喷嘴不使用的情况下，可以防止外界的灰尘或者杂质通过出雾孔进入到喷嘴主体内部，同时通过设置挡片，也可以防止外界的灰尘或者杂质将通孔堵塞。
2、数显压力控制器通过所述第一电子气动PID控制器控制第一气动调节阀的开度进而调节进水管道的水流压力，所述数显压力控制器通过所述第二电子气动PID控制器控制第二气动调节阀的开度进而调节进气管道的气体压力，所述第一低量程压力传感器实时将水流压力反馈至数显压力控制器，所述第二低量程压力传感器实时将气体压力反馈至数显压力控制器，从而实现对喷嘴压力的实时控制。
附图说明
图1显示为本发明的实施例的控制系统示意图；
图2显示为本发明的实施例的双流体喷嘴整体结构示意图；
图3显示为本发明的实施例的雾化帽与外壳体剖视结构示意图；
图4显示为本发明的实施例的滑动装置结构示意图。
图中：1、喷嘴主体；2、外壳体；3、雾化帽；4、出雾孔；5、弹性件；6、通孔；7、凹槽；8、挡片；9、进水管道，10、进气管道；11、支撑杆；12、滑轮；13、滑槽；14、限位块；15、连接块；16、缺口；17、水泵；18、第一气动调节阀；19、第一电子气动PID控制器；20、第一低量程压力传感器；21、空压机；22、第二气动调节阀；23、第二电子启动PID控制器；24、第二低量程压力传感器；25、数显压力控制器。
具体实施方式
下面结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统，包括喷嘴主体1，所述喷嘴主体1一端设置有外壳体2，所述外壳体2内部设置有雾化帽3，所述外壳体2与所述雾化帽3之间设置有滑动装置，所述雾化帽3上环形设置有出雾孔4，所述雾化帽3与所述外壳体2之间设置有弹性件5，所述外壳体2上设置有通孔6，所述通孔6设置在所述出雾孔4上方，所述通孔6的直径与所述出雾孔4直径相同，所述通孔6的内壁设置有凹槽7，所述凹槽7内设置有挡片8，所述挡片8与所述通孔6尺寸相同，所述挡片8一端与所述凹槽7侧壁滑动连接，所述挡片8另一端侧壁与所述出雾孔4侧壁连接，所述喷嘴主体1另一端设置有进水孔与进气孔，所述进水孔连接有进水管道9，所述进气孔连接进气管道10，所述进水管道9与所述进气管道10连接有压力控制装置。
需要说明的是，本申请中所述喷嘴为低压双流体细雾喷嘴，所要解决的问题是当低压双流体细雾喷嘴在不使用的时候，其所处环境中的灰尘或者杂质会进入到低压双流体细雾喷嘴内部，在低压双流体细雾喷嘴内部扩散堆积，进而造成液体进口和气体进口堵塞，导致低压双流体细雾喷嘴需要使用时不能喷出水雾或者喷出水雾的效果不好的问题，因此，通过在雾化帽之间设置外壳体，雾化帽与外壳体之间设置弹性件，当需要使用喷嘴的时候，通过进水管道向喷嘴主体内注水，通过进气管道向喷嘴主体内进气，水在气体的冲击之下变成水雾，水雾冲击到雾化帽的顶端，带动雾化帽在外壳体的侧壁上滑动，雾化帽滑动带动挡片进入凹槽内，此时通孔打开，出雾孔与通孔对应，水雾从出雾孔喷出，当不需要使用喷嘴的时候，通过压力控制装置停止向喷嘴主体内进气注水，雾化帽在弹性件的作用下恢复原位，将挡片从凹槽内拉出，挡片将通孔堵上，通过这种初始状态下，出雾孔与通孔错位的方式，在喷嘴不使用的情况下，可以防止外界的灰尘或者杂质通过出雾孔进入到喷嘴主体内部，同时通过设置挡片，也可以防止外界的灰尘或者杂质将通孔堵塞。
其中，所述滑动装置包括支撑杆11与滑轮12，所述外壳体2与所述雾化帽接触的一侧底部与所述支撑杆连接，所述支撑杆11连接有滑轮12，所述雾化帽底部设置有滑槽13，所述滑轮13与所述滑槽13适配，所述滑槽底端设置有限位块，所述限位块位于所述滑轮下方，滑轮的设置使得雾化帽与外壳体之间滑动更加容易，减少了水雾冲击力的损耗，不会导致水雾因为将雾化帽升起而丧失喷出的动力。
进一步的，所述限位块与所述滑轮之间的长度与所述通孔6的长度相同，限位块，所述挡片8与所述雾化帽侧壁之间设置有连接块，所述凹槽7开口侧壁设置有缺口，所述连接块与所述缺口适配，雾化帽带动挡片完全进入凹槽内的时候，限位块顶住滑轮，连接块进入缺口，使得出雾孔与通孔完全对应，使得水雾的喷出不会受到阻挡。
其中，所述压力控制装置包括水泵17、第一气动调节阀18、第一电子气动PID控制器19、第一低量程压力传感器20、空压机21、第二气动调节阀22、第二电子气动PID控制器23、第二低量程压力传感器24和数显压力控制器25；
所述水泵、所述第一气动调节阀18和所述进水管道9依次连接，所述第一低量程压力传感器20设置在所述第一气动调节阀18至所述进水管道9之间的管路上；
所述空压机21、所述第二气动调节阀22和所述进气管道10依次连接，所述第二低量程压力传感器24设置在所述第二气动调节阀22至所述进气管道10之间的管路上；
所述第一气动调节阀18与所述第一电子气动PID控制器19连接，所述第二气动调节阀22与所述第二电子气动PID控制器23连接，所述第一气动PID控制器19与所述第二气动PID控制器23均与所述数显压力控制器25连接，所述数显压力控制器25通过所述第一电子气动PID控制器19控制第一气动调节阀18的开度进而调节进水管道9的水流压力，所述数显压力控制器25通过所述第二电子气动PID控制器23控制第二气动调节阀22的开度进而调节进气管道10的气体压力，所述第一低量程压力传感器20实时将水流压力反馈至数显压力控制器，所述第二低量程压力传感器24实时将气体压力反馈至数显压力控制器。
进一步的，与进水管道连通的水箱通过水泵将水加压后送入进水管道，水泵与第一气动调节阀之间的进水管道上设置有将进水管道与水箱连通的第一支管，第一支管上安装有溢流阀。
进一步的，所述第一支管与第一气动调节阀之间的进水管道上安装有压力表。
进一步的，所述喷嘴主体1内还包括液体嘴芯和空气导流芯，所述液体嘴芯紧配在喷嘴主体1中心轴上，所述空气导流芯连接于喷嘴主体1和雾化帽3，其内部具有空气导流腔及混合腔，所述液体嘴芯具有液体通道，所述液体通道一端与进水口连通，所述液体通道另一端封闭，所述液体嘴芯在靠近液体通道封闭端周向设置有两个以上与液体通道相通的喷出孔，所述喷出孔的喷出端朝向混合腔，所述雾化帽3具有雾化内腔和出雾孔4，所述进气孔、气体导流腔、混合腔、雾化内腔、出雾孔4依次连通，使得气液混合体在腔内不断的混合剪切破碎雾化，提高雾化效果。液体进入液体嘴芯的液体通道，从喷出孔喷出打击到气体导流芯内壁并与经过气体导流腔压缩而高速通过的气体冲击混合，完成第一次雾化；气液混合体通过混合腔后段进入雾化内腔内，由于混合腔后段横截面面积突然变大，使气液混合体的压力突然变大流速下降，从而实现了液体的第二次雾化；气液混合体进入雾化内腔并通过出雾孔再次产生挤压、冲击并与外部空气碰撞剪切及膨胀等，使气液混合体再次撕裂破碎雾化，完成第三次雾化。
本发明的工作原理为：当需要使用喷嘴的时候，通过进水管道向喷嘴主体内注水，通过进气管道向喷嘴主体内进气，水在气体的冲击之下变成水雾，水雾冲击到雾化帽的顶端，带动雾化帽在外壳体的侧壁上滑动，雾化帽滑动带动挡片进入凹槽内，此时通孔打开，出雾孔与通孔对应，水雾从出雾孔喷出，当不需要使用喷嘴的时候，通过压力控制装置停止向喷嘴主体内进气注水，雾化帽在弹性件的作用下恢复原位，将挡片从凹槽内拉出，挡片将通孔堵上，通过这种初始状态下，出雾孔与通孔错位的方式，在喷嘴不使用的情况下，可以防止外界的灰尘或者杂质通过出雾孔进入到喷嘴主体内部，同时通过设置挡片，也可以防止外界的灰尘或者杂质将通孔堵塞，数显压力控制器通过所述第一电子气动PID控制器控制第一气动调节阀的开度进而调节进水管道的水流压力，所述数显压力控制器通过所述第二电子气动PID控制器控制第二气动调节阀的开度进而调节进气管道的气体压力，所述第一低量程压力传感器实时将水流压力反馈至数显压力控制器，所述第二低量程压力传感器实时将气体压力反馈至数显压力控制器，从而实现对喷嘴压力的实时控制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统，包括喷嘴主体(1)，其特征在于，所述喷嘴主体(1)一端设置有外壳体(2)，所述外壳体(2)内部设置有雾化帽(3)，所述外壳体(2)与所述雾化帽(3)之间设置有滑动装置，所述雾化帽(3)上环形设置有出雾孔(4)，所述雾化帽(3)与所述外壳体(2)之间设置有弹性件(5)，所述外壳体(2)上设置有通孔(6)，所述通孔(6)设置在所述出雾孔(4)上方，所述通孔(6)的直径与所述出雾孔(4)直径相同，所述通孔(6)的内壁设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)内设置有挡片(8)，所述挡片(8)与所述通孔(6)尺寸相同，所述挡片(8)一端与所述凹槽(7)侧壁滑动连接，所述挡片(8)另一端侧壁与所述出雾孔(4)侧壁连接，所述喷嘴主体(1)另一端设置有进水孔与进气孔，所述进水孔连接有进水管道(9)，所述进气孔连接进气管道(10)，所述进水管道(9)与所述进气管道(10)连接有压力控制装置。
2.根据权利要求1所述的低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统，其特征在于，所述滑动装置包括支撑杆(11)与滑轮(12)，所述外壳体(2)与所述雾化帽接触的一侧底部与所述支撑杆(11)连接，所述支撑杆(11)连接有滑轮(12)，所述雾化帽底部设置有滑槽(13)，所述滑轮(12)与所述滑槽(13)适配，所述滑槽(13)底端设置有限位块(14)，所述限位块(14)位于所述滑轮(12)下方。
3.根据权利要求2所述的低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统，其特征在于，所述限位块与所述滑轮之间的长度与所述通孔(6)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统，其特征在于，所述挡片(8)与所述雾化帽(3)的侧壁之间设置有连接块，所述凹槽(7)开口侧壁设置有缺口，所述连接块与缺口适配。
5.根据权利要求1所述的低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统，其特征在于，所述压力控制装置包括水泵(17)、第一气动调节阀(18)、第一电子气动PID控制器(19)、第一低量程压力传感器(20)、空压机(21)、第二气动调节阀(22)、第二电子气动PID控制器(23)、第二低量程压力传感器(24)和数显压力控制器(25)；
所述水泵(17)、所述第一气动调节阀(18)和所述进水管道(9)依次连接，所述第一低量程压力传感器(20)设置在所述第一气动调节阀(18)至所述进水管道(9)之间的管路上；
所述空压机(21)、所述第二气动调节阀(22)和所述进气管道(10)依次连接，所述第二低量程压力传感器(24)设置在所述第二气动调节阀(22)至所述进气管道(10)之间的管路上；
所述第一气动调节阀(18)与所述第一电子气动PID控制器(19)连接，所述第二气动调节阀(22)与所述第二电子气动PID控制器(23)连接，所述第一气动PID控制器(19)与所述数显压力控制器(25)连接，所述第二气动PID控制器(23)与所述数显压力控制器(25)连接，所述数显压力控制器(25)通过所述第一电子气动PID控制器(19)控制第一气动调节阀(18)的开度进而调节进水管道(9)的水流压力，所述数显压力控制器(25)通过所述第二电子气动PID控制器(23)控制第二气动调节阀(22)的开度进而调节进气管道(10)的气体压力，所述第一低量程压力传感器(20)实时将水流压力反馈至数显压力控制器，所述第二低量程压力传感器(24)实时将气体压力反馈至数显压力控制器。
6.根据权利要求5所述的低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统，其特征在于，与进水管道连通的水箱通过水泵将水加压后送入进水管道，水泵与第一气动调节阀之间的进水管道上设置有将进水管道与水箱连通的第一支管，第一支管上安装有溢流阀。
7.根据权利要求6所述的低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统，其特征在于，所述第一支管与第一气动调节阀之间的进水管道上安装有压力表。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的低压双流体细水雾喷嘴压力实时控制系统，其特征在于，所述喷嘴主体(1)内还包括液体嘴芯和空气导流芯，所述液体嘴芯紧配在喷嘴主体(1)中心轴上，所述空气导流芯连接于喷嘴主体(1)和雾化帽(3)，其内部具有空气导流腔及混合腔，所述液体嘴芯具有液体通道，所述液体通道一端与进水口连通，所述液体通道另一端封闭，所述液体嘴芯在靠近液体通道封闭端周向设置有两个以上与液体通道相通的喷出孔，所述喷出孔的喷出端朝向混合腔，所述雾化帽(3)具有雾化内腔和出雾孔(4)，所述进气孔、气体导流腔、混合腔、雾化内腔、出雾孔(4)依次连通。
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