CN110918239A - 一种锂电池破碎回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种回收装置，更具体的说是一种锂电池破碎回收装置，包括矩形盒、筛框、固定横轴和支撑杆，本发明可以通过矩形盒对破碎后的锂电池进行收集，并且矩形盒可以向前转动，将破碎后的锂电池筛分，筛分物落至前方，便于下一步收集。所述矩形盒的前侧设置有筛框，筛框上通过螺钉连接有筛网，矩形盒的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆上固定连接有横向设置的固定横轴，矩形盒可以以固定横轴的轴线为轴转动，进而将筛框转动至水平状态。

Description

一种锂电池破碎回收装置
技术领域
本发明涉及一种回收装置，更具体的说是一种锂电池破碎回收装置。
背景技术
申请号为CN201621289877.8公开的一种废旧锂电池回收装置，该实用新型涉及一种废旧锂电池回收装置，其特征在于所述废旧锂电池回收装置包括：粉碎装置，所述粉碎装置设有进料口和出料口；输送装置，所述输送装置设有进口和出口，所述输送装置的进口连接所述粉碎装置的出料口；回转窑，所述回转窑设有回转窑进口、第一回转窑出口以及第二回转窑出口，所述回转窑进口连接所述输送装置的出口，所述第二回转窑出口连接出料槽，所述回转窑上包围设有加热装置；冷却管道，所述冷却管道包括第一端和第二端，所述回转窑的第一回转窑出口连接所述冷却管道的第一端，所述冷却管上设有降温装置；与所述冷却管道的第二端连接的回收装置；与所述回收塔连接的引风机；以及与所述引风机连接的回流塔。但是该锂电池破碎回收装置无法对破碎后的锂电池筛分，也不能将筛分物单独落至前方，不能便于下一步收集。
发明内容
本发明提供一种锂电池破碎回收装置，其有益效果为本发明可以通过矩形盒对破碎后的锂电池进行收集，并且矩形盒可以向前转动，将破碎后的锂电池筛分，筛分物落至前方，便于下一步收集。
本发明涉及一种回收装置，更具体的说是一种锂电池破碎回收装置，包括矩形盒、筛框、固定横轴和支撑杆，本发明可以通过矩形盒对破碎后的锂电池进行收集，并且矩形盒可以向前转动，将破碎后的锂电池筛分，筛分物落至前方，便于下一步收集。
所述矩形盒的前侧设置有筛框，筛框上通过螺钉连接有筛网，矩形盒的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆上固定连接有横向设置的固定横轴，矩形盒可以以固定横轴的轴线为轴转动，进而将筛框转动至水平状态。
所述锂电池破碎回收装置还包括底槽、中条、三角条、空心挡板、实心挡板、竖支撑柱和圆形套筒，矩形盒的下侧设置有底槽，中条固定设置在底槽的中部，中条的下侧中部固定连接有竖支撑柱，竖支撑柱的下部固定连接有圆形套筒，圆形套筒套接在固定横轴的中部，并且圆形套筒固定连接在固定横轴上，中条的左右两侧均铰接连接有空心挡板，两个空心挡板的外侧均滑动连接有实心挡板，两个空心挡板通过转动的方式打开底槽，两个空心挡板均处于水平状态时，两个实心挡板可以通过滑动的方式部分打开底槽，中条的上侧设置有三角条。
所述锂电池破碎回收装置还包括电动伸缩杆I，两个空心挡板上均固定连接有电动伸缩杆I，两个电动伸缩杆I的另一端分别固定连接在两个实心挡板上。
所述锂电池破碎回收装置还包括等长杆、中滑块和电动伸缩杆II，竖支撑柱上竖向滑动连接有中滑块，中滑块的左右两侧均铰接连接有等长杆，两个等长杆的另一端分别铰接连接在两个空心挡板的下侧，电动伸缩杆II的一端固定连接在中条的下侧，电动伸缩杆II的另一端固定连接在中滑块上。
所述锂电池破碎回收装置还包括底板和轴支撑条，底板的上侧固定连接有两个轴支撑条，固定横轴与两个轴支撑条的上端转动连接，圆形套筒位于两个轴支撑条之间。
所述锂电池破碎回收装置还包括齿轮I、插槽、圆柱座、紧固螺母、螺纹短柱和水平转柱，固定横轴的右端固定连接有齿轮I，齿轮I上设置有两个插槽，底板的上侧固定连接有圆柱座，圆柱座的上端固定连接有螺纹短柱，水平转柱的一端转动连接在螺纹短柱上，螺纹短柱上通过螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母压在水平转柱上将水平转柱固定；水平转柱的另一端插在其中一个插槽上时，矩形盒上的底槽位于最下部；水平转柱的另一端插在另一个插槽上时，矩形盒上的筛框位于最下部。
所述锂电池破碎回收装置还包括滑轨、立滑座、夹板、电机架、电机II和齿轮II，底板上设置有滑轨，滑轨上滑动连接有立滑座，立滑座的上部固定连接有两个夹板，两个夹板分别与齿轮I的左右两侧相贴合，立滑座的上部固定连接有电机架，电机架上固定连接有电机II，电机II的输出轴上固定连接有齿轮II，齿轮II与齿轮I啮合传动。
所述锂电池破碎回收装置还包括第一收集盒和第二收集盒，底板的前侧设置有第二收集盒，底板的左右两端均设置有第一收集盒，两个第一收集盒分别位于两个空心挡板的下方。
所述锂电池破碎回收装置还包括手杆，立滑座上固定连接有手杆。
所述底板上设置有曲柄滑块机构，曲柄滑块机构驱动立滑座做左右往复滑动。
本发明一种锂电池破碎回收装置的有益效果为：
本发明一种锂电池破碎回收装置，本发明可以通过矩形盒对破碎后的锂电池进行收集，并且矩形盒可以向前转动，将破碎后的锂电池筛分，使用时，将破碎后的锂电池放入矩形盒内收集，矩形盒可以以固定横轴的轴线为轴转动，将筛框向前转动至水平状态，这时可以通过左右往复移动矩形盒的方式对矩形盒内的破碎后的锂电池进行筛分，筛分物落在前部，便于下一步收集。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种锂电池破碎回收装置的整体结构示意图一；
图2为本发明一种锂电池破碎回收装置的整体结构示意图二；
图3为本发明一种锂电池破碎回收装置的部分结构示意图；
图4为矩形盒的结构示意图一；
图5为矩形盒的结构示意图二；
图6为中条的结构示意图一；
图7为中条的结构示意图二；
图8为底板和圆柱座的结构示意图；
图9为立滑座的结构示意图一；
图10为为立滑座的结构示意图二。
图中：矩形盒1；底槽101；筛框102；固定横轴103；齿轮I104；插槽105；支撑杆106；中条2；三角条201；空心挡板202；实心挡板203；电动伸缩杆I204；等长杆205；竖支撑柱206；圆形套筒207；中滑块208；电动伸缩杆II209；底板3；轴支撑条301；第一收集盒302；第二收集盒303；滑轨304；圆柱座4；紧固螺母401；螺纹短柱402；水平转柱403；立滑座5；夹板501；电机架502；电机II503；齿轮II504；手杆505。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，本发明涉及一种回收装置，更具体的说是一种锂电池破碎回收装置，包括矩形盒1、筛框102、固定横轴103和支撑杆106，本发明可以通过矩形盒1对破碎后的锂电池进行收集，并且矩形盒1可以向前转动，将破碎后的锂电池筛分，筛分物落至前方，便于下一步收集。
所述矩形盒1的前侧设置有筛框102，筛框102上通过螺钉连接有筛网，矩形盒1的左右两侧均固定连接有支撑杆106，两个支撑杆106上固定连接有横向设置的固定横轴103，矩形盒1可以以固定横轴103的轴线为轴转动，进而将筛框102转动至水平状态。使用时，将破碎后的锂电池放入矩形盒1内收集，矩形盒1可以以固定横轴103的轴线为轴转动，将筛框102向前转动至水平状态，这时可以通过左右往复移动矩形盒1的方式对矩形盒1内的破碎后的锂电池进行筛分，筛分物落在前部，便于下一步收集。筛框102上通过螺钉连接有筛网，进而方便更换筛网，根据需要更换不同孔隙的筛网。
具体实施方式二：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述锂电池破碎回收装置还包括底槽101、中条2、三角条201、空心挡板202、实心挡板203、竖支撑柱206和圆形套筒207，矩形盒1的下侧设置有底槽101，中条2固定设置在底槽101的中部，中条2的下侧中部固定连接有竖支撑柱206，竖支撑柱206的下部固定连接有圆形套筒207，圆形套筒207套接在固定横轴103的中部，并且圆形套筒207固定连接在固定横轴103上，中条2的左右两侧均铰接连接有空心挡板202，两个空心挡板202的外侧均滑动连接有实心挡板203，两个空心挡板202通过转动的方式打开底槽101，两个空心挡板202均处于水平状态时，两个实心挡板203可以通过滑动的方式部分打开底槽101，中条2的上侧设置有三角条201。当破碎后的锂电池筛分完毕后，将矩形盒1上的底槽101转动至朝下位置，两个空心挡板202均处于水平状态时，底槽101内封闭，需要矩形盒1内的锂电池出料时，由于开始时矩形盒1内的锂电池较多，因此通过滑动两个实心挡板203的方式部分打开底槽101，使得矩形盒1内的锂电池缓缓出料；出料到一定程度后，矩形盒1内的锂电池所剩不多，这时通过向下转动两个空心挡板202的方式将两个空心挡板202全部打开，加快锂电池出料，中条2的上侧设置有三角条201，避免中条2的上侧发生锂电池堆积。
具体实施方式三：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述锂电池破碎回收装置还包括电动伸缩杆I204，两个空心挡板202上均固定连接有电动伸缩杆I204，两个电动伸缩杆I204的另一端分别固定连接在两个实心挡板203上。电动伸缩杆I204伸长或者缩短控制实心挡板203在空心挡板202上滑动。
具体实施方式四：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述锂电池破碎回收装置还包括等长杆205、中滑块208和电动伸缩杆II209，竖支撑柱206上竖向滑动连接有中滑块208，中滑块208的左右两侧均铰接连接有等长杆205，两个等长杆205的另一端分别铰接连接在两个空心挡板202的下侧，电动伸缩杆II209的一端固定连接在中条2的下侧，电动伸缩杆II209的另一端固定连接在中滑块208上。电动伸缩杆II209伸长或者缩短控制中滑块208在竖支撑柱206上竖直滑动，中滑块208竖直滑动带动两个空心挡板202转动打开或者关闭。
具体实施方式五：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述锂电池破碎回收装置还包括底板3和轴支撑条301，底板3的上侧固定连接有两个轴支撑条301，固定横轴103与两个轴支撑条301的上端转动连接，圆形套筒207位于两个轴支撑条301之间。
具体实施方式六：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述锂电池破碎回收装置还包括齿轮I104、插槽105、圆柱座4、紧固螺母401、螺纹短柱402和水平转柱403，固定横轴103的右端固定连接有齿轮I104，齿轮I104上设置有两个插槽105，底板3的上侧固定连接有圆柱座4，圆柱座4的上端固定连接有螺纹短柱402，水平转柱403的一端转动连接在螺纹短柱402上，螺纹短柱402上通过螺纹连接有紧固螺母401，紧固螺母401压在水平转柱403上将水平转柱403固定；水平转柱403的另一端插在其中一个插槽105上时，矩形盒1上的底槽101位于最下部，这时可以打开两个空心挡板202进行锂电池的出料；水平转柱403的另一端插在另一个插槽105上时，矩形盒1上的筛框102位于最下部，这时可以进行锂电池的筛分操作。
具体实施方式七：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述锂电池破碎回收装置还包括滑轨304、立滑座5、夹板501、电机架502、电机II503和齿轮II504，底板3上设置有滑轨304，滑轨304上滑动连接有立滑座5，立滑座5的上部固定连接有两个夹板501，两个夹板501分别与齿轮I104的左右两侧相贴合，立滑座5的上部固定连接有电机架502，电机架502上固定连接有电机II503，电机II503的输出轴上固定连接有齿轮II504，齿轮II504与齿轮I104啮合传动。立滑座5可以在滑轨304上滑动，进而带动两个夹板501左右滑动，两个夹板501左右滑动带动齿轮I104和固定横轴103左右往复滑动，进而当筛框102位于最下部时对锂电池进行筛分操作。电机II503带动齿轮II504转动，齿轮II504带动齿轮I104和固定横轴103转动，帮助驱动矩形盒1转动。
具体实施方式八：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述锂电池破碎回收装置还包括第一收集盒302和第二收集盒303，底板3的前侧设置有第二收集盒303，底板3的左右两端均设置有第一收集盒302，两个第一收集盒302分别位于两个空心挡板202的下方。第二收集盒303用来收集筛框102下侧的筛分物，两个第一收集盒302用来收集两个空心挡板202打开时从矩形盒1内出料的锂电池。
具体实施方式九：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述锂电池破碎回收装置还包括手杆505，立滑座5上固定连接有手杆505。手杆505的设置便于驱动立滑座5左右移动。
具体实施方式十：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述底板3上设置有曲柄滑块机构，曲柄滑块机构驱动立滑座5做左右往复滑动。曲柄滑块机构驱动立滑座5做左右往复滑动，进而驱动矩形盒1、筛框102和筛网左右往复移动，对锂电池进行筛分。
本发明的工作原理：使用时，将破碎后的锂电池放入矩形盒1内收集，矩形盒1可以以固定横轴103的轴线为轴转动，将筛框102向前转动至水平状态，这时可以通过左右往复移动矩形盒1的方式对矩形盒1内的破碎后的锂电池进行筛分，筛分物落在前部，便于下一步收集。筛框102上通过螺钉连接有筛网，进而方便更换筛网，根据需要更换不同孔隙的筛网。当破碎后的锂电池筛分完毕后，将矩形盒1上的底槽101转动至朝下位置，两个空心挡板202均处于水平状态时，底槽101内封闭，需要矩形盒1内的锂电池出料时，由于开始时矩形盒1内的锂电池较多，因此通过滑动两个实心挡板203的方式部分打开底槽101，使得矩形盒1内的锂电池缓缓出料；出料到一定程度后，矩形盒1内的锂电池所剩不多，这时通过向下转动两个空心挡板202的方式将两个空心挡板202全部打开，加快锂电池出料，中条2的上侧设置有三角条201，避免中条2的上侧发生锂电池堆积。电动伸缩杆I204伸长或者缩短控制实心挡板203在空心挡板202上滑动。电动伸缩杆II209伸长或者缩短控制中滑块208在竖支撑柱206上竖直滑动，中滑块208竖直滑动带动两个空心挡板202转动打开或者关闭。水平转柱403的另一端插在其中一个插槽105上时，矩形盒1上的底槽101位于最下部，这时可以打开两个空心挡板202进行锂电池的出料；水平转柱403的另一端插在另一个插槽105上时，矩形盒1上的筛框102位于最下部，这时可以进行锂电池的筛分操作。立滑座5可以在滑轨304上滑动，进而带动两个夹板501左右滑动，两个夹板501左右滑动带动齿轮I104和固定横轴103左右往复滑动，进而当筛框102位于最下部时对锂电池进行筛分操作。电机II503带动齿轮II504转动，齿轮II504带动齿轮I104和固定横轴103转动，帮助驱动矩形盒1转动。第二收集盒303用来收集筛框102下侧的筛分物，两个第一收集盒302用来收集两个空心挡板202打开时从矩形盒1内出料的锂电池。手杆505的设置便于驱动立滑座5左右移动。曲柄滑块机构驱动立滑座5做左右往复滑动，进而驱动矩形盒1、筛框102和筛网左右往复移动，对锂电池进行筛分。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种锂电池破碎回收装置，包括矩形盒(1)、筛框(102)、固定横轴(103)和支撑杆(106)，其特征在于：所述矩形盒(1)的前侧设置有筛框(102)，筛框(102)上通过螺钉连接有筛网，矩形盒(1)的左右两侧均固定连接有支撑杆(106)，两个支撑杆(106)上固定连接有横向设置的固定横轴(103)，矩形盒(1)可以以固定横轴(103)的轴线为轴转动，进而将筛框(102)转动至水平状态。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池破碎回收装置，其特征在于：所述锂电池破碎回收装置还包括底槽(101)、中条(2)、三角条(201)、空心挡板(202)、实心挡板(203)、竖支撑柱(206)和圆形套筒(207)，矩形盒(1)的下侧设置有底槽(101)，中条(2)固定设置在底槽(101)的中部，中条(2)的下侧中部固定连接有竖支撑柱(206)，竖支撑柱(206)的下部固定连接有圆形套筒(207)，圆形套筒(207)套接在固定横轴(103)的中部，并且圆形套筒(207)固定连接在固定横轴(103)上，中条(2)的左右两侧均铰接连接有空心挡板(202)，两个空心挡板(202)的外侧均滑动连接有实心挡板(203)，两个空心挡板(202)通过转动的方式打开底槽(101)，两个空心挡板(202)均处于水平状态时，两个实心挡板(203)可以通过滑动的方式部分打开底槽(101)，中条(2)的上侧设置有三角条(201)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池破碎回收装置，其特征在于：所述锂电池破碎回收装置还包括电动伸缩杆I(204)，两个空心挡板(202)上均固定连接有电动伸缩杆I(204)，两个电动伸缩杆I(204)的另一端分别固定连接在两个实心挡板(203)上。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池破碎回收装置，其特征在于：所述锂电池破碎回收装置还包括等长杆(205)、中滑块(208)和电动伸缩杆II(209)，竖支撑柱(206)上竖向滑动连接有中滑块(208)，中滑块(208)的左右两侧均铰接连接有等长杆(205)，两个等长杆(205)的另一端分别铰接连接在两个空心挡板(202)的下侧，电动伸缩杆II(209)的一端固定连接在中条(2)的下侧，电动伸缩杆II(209)的另一端固定连接在中滑块(208)上。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池破碎回收装置，其特征在于：所述锂电池破碎回收装置还包括底板(3)和轴支撑条(301)，底板(3)的上侧固定连接有两个轴支撑条(301)，固定横轴(103)与两个轴支撑条(301)的上端转动连接，圆形套筒(207)位于两个轴支撑条(301)之间。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池破碎回收装置，其特征在于：所述锂电池破碎回收装置还包括齿轮I(104)、插槽(105)、圆柱座(4)、紧固螺母(401)、螺纹短柱(402)和水平转柱(403)，固定横轴(103)的右端固定连接有齿轮I(104)，齿轮I(104)上设置有两个插槽(105)，底板(3)的上侧固定连接有圆柱座(4)，圆柱座(4)的上端固定连接有螺纹短柱(402)，水平转柱(403)的一端转动连接在螺纹短柱(402)上，螺纹短柱(402)上通过螺纹连接有紧固螺母(401)，紧固螺母(401)压在水平转柱(403)上将水平转柱(403)固定；水平转柱(403)的另一端插在其中一个插槽(105)上时，矩形盒(1)上的底槽(101)位于最下部；水平转柱(403)的另一端插在另一个插槽(105)上时，矩形盒(1)上的筛框(102)位于最下部。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池破碎回收装置，其特征在于：所述锂电池破碎回收装置还包括滑轨(304)、立滑座(5)、夹板(501)、电机架(502)、电机II(503)和齿轮II(504)，底板(3)上设置有滑轨(304)，滑轨(304)上滑动连接有立滑座(5)，立滑座(5)的上部固定连接有两个夹板(501)，两个夹板(501)分别与齿轮I(104)的左右两侧相贴合，立滑座(5)的上部固定连接有电机架(502)，电机架(502)上固定连接有电机II(503)，电机II(503)的输出轴上固定连接有齿轮II(504)，齿轮II(504)与齿轮I(104)啮合传动。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池破碎回收装置，其特征在于：所述锂电池破碎回收装置还包括第一收集盒(302)和第二收集盒(303)，底板(3)的前侧设置有第二收集盒(303)，底板(3)的左右两端均设置有第一收集盒(302)，两个第一收集盒(302)分别位于两个空心挡板(202)的下方。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池破碎回收装置，其特征在于：所述锂电池破碎回收装置还包括手杆(505)，立滑座(5)上固定连接有手杆(505)。
10.根据权利要求8所述的一种锂电池破碎回收装置，其特征在于：所述底板(3)上设置有曲柄滑块机构，曲柄滑块机构驱动立滑座(5)做左右往复滑动。
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