CN110915778B - 一种灭虫烟雾机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种灭虫烟雾机，包括车体，车体底部设有灭虫罩，且车体内设有喷射装置；灭虫罩包括与车体底面固定的固定罩体以及密封管体，密封管体两端开口分别朝上设置以及朝下设置，且密封管体上端开口表面与固定罩体开口表面之间设有滑移杆以及伸缩套；伸缩套的上端与固定罩体的开口表面固定，且伸缩套下端与密封管体的上端开口表面固定；滑移杆竖直设置，滑移杆下端与密封管体上端开口表面固定，滑移杆上端穿入固定罩体开口表面内并与固定罩体滑移配合，且伸缩套共设有两个，两个伸缩套分别设置于滑移杆靠近及远离固定罩体轴线的两侧；车体底部还固定有电动缸，电动缸的活塞杆竖直朝下并与密封管体外侧壁固定。本发明具有杀伤力强的效果。

Description

一种灭虫烟雾机

技术领域

本发明涉及害虫防治的技术领域，尤其是涉及一种灭虫烟雾机。

随着人们生活水平的日益提高，人们对蔬菜、花卉等植物的消费需求也日益增长，而害虫对于蔬菜花卉等植物具有严重威胁，故而对于害虫的防治就显得非常重要了。目前对于害虫的防治主要有引入天敌、施放化学药剂以及大棚隔离种植等手段，在施放化学药剂的分类中，根据化学药剂的不同，分为喷洒农药以及定点投放烟雾剂等。喷洒农药的操作较简单，仅需将农药通过喷洒机喷洒在植物上即可防治害虫，但是这种方式仅能将农药附着在植物表面以及土壤表面，难以杀死生命力较顽强的害虫。而烟雾剂的在使用时通过毒性烟熏灭杀粉虱等害虫，渗透范围大，杀伤力强，且烟雾剂能够解决阴雨天喷洒农药的效果不好等问题。但是，烟雾剂的使用需要密闭一定范围的空间，比较适用于大棚蔬菜等植物的防治，不适用于少量或单株的露天种植的植物的害虫防治工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种灭虫烟雾机，其采用烟雾剂灭杀害虫，具有杀伤力强的效果，且该灭虫烟雾剂适用于露天种植的植物的害虫防治工作。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种灭虫烟雾机，包括车体，所述车体底部设有移动车轮以及灭虫罩，且所述车体内设有朝向灭虫罩内鼓动烟雾剂产生的烟雾进入所述灭虫罩内的喷射装置；所述灭虫罩包括开口朝下设置并与所述车体底面固定的固定罩体以及设置于所述固定罩体下侧的密封管体，所述密封管体两端开口分别朝上设置以及朝下设置，且所述密封管体上端开口表面与所述固定罩体开口表面之间设有滑移杆以及伸缩套；所述伸缩套的轴线与所述固定罩体的轴线重合，所述伸缩套的上端与固定罩体的开口表面固定，且所述伸缩套下端与所述密封管体的上端开口表面固定；所述滑移杆竖直设置，所述滑移杆下端与所述密封管体上端开口表面固定，所述滑移杆上端穿入所述固定罩体开口表面内并与固定罩体滑移配合，且所述伸缩套共设有两个，两个所述伸缩套分别设置于所述滑移杆靠近及远离固定罩体轴线的两侧；所述车体底部还固定有电动缸，所述电动缸的活塞杆竖直朝下并与所述密封管体外侧壁固定。

通过采用上述技术方案，在进行单株植物的害虫防治时，操作人员移动车体至植物处，然后电动缸推动了密封管体下移，直至密封管体下端与植物周测的地面相抵，从而使得植物处于灭虫罩的密闭环境内,然后喷射装置朝向灭虫罩内喷入烟雾剂产生的烟雾，使得植物浸没在烟雾剂产生的烟雾内，从而使得植物上的粉虱等害虫死亡，杀虫效果相较于在大棚内点燃烟雾剂的效果还要强，且该灭虫烟雾机能够对露天的单株或少量植物进行烟雾剂灭虫工作，不受大棚等场所的条件限制。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷射装置包括固定于所述车体内的烟雾箱、固定于所述烟雾箱内的第一气泵以及设置于烟雾箱外的输送管，所述烟雾箱内投放有点燃的烟雾剂，所述输送管一端穿过所述烟雾箱并与所述第一气泵的出风口连通，另一端穿过所述车体并与所述固定罩体内连通。

通过采用上述技术方案，当烟雾箱内的烟雾剂被点燃时，烟雾剂上产生烟雾，然后烟雾箱内的第一气泵启动，固定烟雾箱内的烟雾夹杂空气通过输送管泵入灭虫罩内，从而使得灭虫罩内弥漫烟雾剂燃烧产生的烟雾。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烟雾箱内固定有将烟雾箱内部空间分隔呈S形的分隔板，所述第一气泵设置于所述烟雾箱内的顶部并与最高的所述分隔板上表面固定；所述烟雾箱内设有设置于烟雾箱底部的燃烧盒，所述燃烧盒底部与所述烟雾箱内底面滑移配合，且所述烟雾箱内侧壁开设有与车体内部连通的放入口；所述燃烧盒一端设置于所述放入口内并与放入口内底面相抵，且所述燃烧盒靠近放入口外的侧壁上固定有抵接把手；所述车体靠近所述烟雾箱的内侧壁开设有便于操作人员抽出所述燃烧盒的投放口，所述车体与投放口连通的外侧壁铰接有用于封闭投放口的封盖板，所述封盖板与所述车体可拆卸连接，且所述抵接把手与所述封盖板靠近所述烟雾箱的侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，当投放烟雾剂时，操作人员先将封盖板打开并抽出燃烧盒，然后将烟雾剂点燃并放入燃烧盒内，然后将燃烧盒推入烟雾箱内，然后操作人员转动封盖板至其封闭投放口，最后操作人员将封盖板与车体固定，使得抵接把手与封盖板相抵，从而使得燃烧盒于烟雾箱内固定，防止燃烧盒脱离烟雾箱，完成了烟雾剂的投放；此外，燃烧盒内烟雾剂燃烧产生的烟气经过烟雾箱内分隔板形成的S形通道被第一气泵泵送出烟雾箱，减缓了烟雾剂产生烟气的泵送速度，具有储存烟雾剂产生的烟雾的效果，节约了烟雾剂的使用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烟雾箱上还设有进气管，所述进气管竖直贯穿所述烟雾箱的上表面以及内顶面，且所述进气管与烟雾箱固定；所述进气管内固定有由橡胶制成的扇形片，所述扇形片设有多片，多片所述扇形片环绕所述进气管的轴线分布，且相邻的扇形片之间相互抵紧；所述扇形片内埋设有弹性条，所述弹性条一端穿出所述扇形片的弧形表面并与所述进气管内侧壁固定，另一端朝下弯曲。

通过采用上述技术方案，当第一气泵启动时，其于烟雾箱内产生负压，使得弹性条朝下的一端在压力差的作用下朝下弯曲，从而使得进气管连通，使得烟雾箱外的空气进入烟雾箱内并与烟雾箱内的烟雾混合，最终混合烟雾的空气通过输送管泵入灭虫罩内，灭杀了植物上的害虫。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送管由所述烟雾箱至所述固定罩体共分为第一硬管段、软管段以及第二硬管段；所述车体内固定有压管套，所述软管段穿过所述压管套，所述压管套内滑动连接有压管块，所述压管块相对于所述压管套的滑动方向由下至上朝向靠近所述软管段的方向倾斜；所述车体内还设有竖直设置的升降杆，所述升降杆上端固定有滑移套，且所述升降杆下端依次穿过车体底面、所述固定罩体内顶面并与所述密封管体内侧壁固定；所述滑移套的开口朝向所述软管段，且所述压管块远离软管段的一端穿入所述滑移套内并与滑移套内壁滑移配合，另一端与所述软管段相抵。

通过采用上述技术方案，当电动缸推动密封管体下移时，升降盖随密封管体的下移而下移，使得滑移套下移，从而使得与滑移套滑移配合的压管块相对于压管套滑动，直至压管块与软管段分离，从而使得输送管连通，此时第一气泵能够顺利泵送烟雾混合空气进入灭虫罩内；而当灭虫工作结束时，电动缸驱动密封管体上移，使得升降杆上移，带动了滑移套以及压管块向上移动，此时压管块相对于压管套向上移动并抵接软管段，最后，压管块与软管段抵紧，使得软管段封闭，从而防止输送管内的烟雾继续泵送出。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压管块抵接所述软管段的表面呈圆弧形。

通过采用上述技术方案，压管块抵接软管段的表面呈圆弧形，有利于减小压管块抵接软管段时对软管段的磨损。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述车体内还固定有回收箱以及第二气泵，所述第二气泵与所述回收箱内部连通，且所述第二气泵与所述固定罩体内部连通。

通过采用上述技术方案，当烟雾泵入灭虫罩内后，等待数分钟后，第二气泵启动，使得固定罩体内产生负压，抽取了灭虫罩内的含烟雾空气进入回收箱内，防止灭虫罩内残留的烟雾污染空气。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收箱与所述烟雾箱之间固定有连通管，所述连通管两端分别与烟雾箱内部以及回收箱内部连通。

通过采用上述技术方案，当第一气泵启动时，烟雾箱内产生负压，使得回收箱内的烟雾混合空气首先通过烟雾箱由输送管泵送至灭虫罩内，使得回收箱内的烟雾再利用，节省了烟雾剂。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

在进行单株植物的害虫防治时，操作人员移动车体至植物处，然后电动缸推动了密封管体下移，使得植物处于灭虫罩的密闭环境内,然后喷射装置朝向灭虫罩内喷入烟雾剂产生的烟雾，使得植物浸没在烟雾剂产生的烟雾内，从而使得植物上的粉虱等害虫死亡，杀虫效果相较于在大棚内点燃烟雾剂的效果还要强，且该灭虫烟雾机能够对露天的单株或少量植物进行烟雾剂灭虫工作，不受大棚等场所的条件限制；

当电动缸推动密封管体下移时，压管块与软管段分离，从而使得输送管连通，此时第一气泵能够顺利泵送烟雾混合空气进入灭虫罩内，而当灭虫工作结束时，电动缸驱动密封管体上移，直至压管块与软管段抵紧，使得软管段封闭，从而防止输送管内的烟雾继续泵送出；

当第一气泵启动时，烟雾箱内产生负压，使得回收箱内的烟雾混合空气首先通过烟雾箱由输送管泵送至灭虫罩内，使得回收箱内的烟雾再利用，节省了烟雾剂。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是实施例的外部结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图4是图1中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、车体；11、转动架；12、移动车轮；13、电动缸；131、驱动板；14、投放口；15、封盖板；16、紧固螺栓；2、灭虫罩；21、固定罩体；22、密封管体；23、滑移杆；24、伸缩套；3、喷射装置；31、烟雾箱；311、分隔板；312、燃烧盒；313、放入口；314、滑槽；315、滑块；316、抵接板；317、抵接把手；32、第一气泵；33、输送管；331、第一硬管段；332、软管段；333、第二硬管段；4、防泄漏装置；41、固定梁；42、压管套；43、压管块；44、升降杆；45、安装柱；46、滑移套；5、回收装置；51、回收箱；52、第二气泵；53、抽气管；54、连通管；6、进气管；61、扇形片；62、弹性条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种灭虫烟雾机，包括车体1、灭虫罩2、喷射装置3、防泄漏装置4以及回收装置5。结合图2所示，车体1为矩形箱体结构，其底部设有转动架11、移动车轮12以及电动缸13，且车体1顶部设于推拉横杆。转动架11为截面呈倒U形的架体结构，其上表面与车体1底面固定，且转动架11设有四个，四个转动架11分别设置于车体1底面四角处。移动车轮12设置于转动架11的两侧内侧壁之间并与转动架11的两侧内侧壁转动连接，且移动车轮12设有四个，四个移动车轮12分别与四个转动架11对应。灭虫罩2包括固定罩体21、密封管体22、滑移杆23以及伸缩套24，固定罩体21为开口呈圆形的罩体结构，其开口朝下，固定罩体21的轴线与车体1的竖直中心线重合，且固定罩体21的上表面与车体1底面固定。密封管体22为圆管状，其内径与外径分别与固定罩体21的内径以及外径一致，密封管体22设置于固定罩体21下侧，且密封管体22的轴线与固定罩体21的轴线重合。滑移杆23为圆杆状，其轴线竖直，且滑移杆23下端与密封管体22上端开口表面固定，滑移杆23上端穿入固定罩体21开口表面内并与固定罩体21滑动连接，滑移杆23设有多根，多根滑移杆23环绕密封管体22的轴线均匀分布。伸缩套24为开口呈圆形的套状结构，其轴线与密封管体22的轴线重合，由弹性橡胶材料制成，伸缩套24上端与固定罩体21开口表面固定，且伸缩套24下端与密封管体22上端开口表面固定。伸缩套24共设有两个，两个伸缩套24的直径不同，直径较大的伸缩套24设置于滑移杆23远离密封管体22轴线的一侧，直径较小的伸缩套24设置于滑移杆23靠近密封管体22轴线的一侧，使得滑移杆23与灭虫罩2内的烟雾隔绝。电动缸13固定于车体1底面上，电动缸13的活塞杆竖直朝下，且电动缸13的活塞杆端部设有驱动板131，驱动板131为矩形板状，其水平设置，驱动板131一端上表面与电动缸13活塞杆端部固定，另一端与密封管体22外侧壁固定。当车体1移动至待防治植物处时，灭虫罩2位于植物上侧，然后电动缸13启动，带动驱动板131以及密封管体22下移，使得植物设置于灭虫罩2内。

参照图1，喷射装置3包括烟雾箱31、第一气泵32以及输送管33，烟雾箱31为矩形箱体结构，其设置于车体1内并与车体1内底面固定，且烟雾箱31内设有分隔板311。分隔板311为矩形板状，其水平设置于烟雾箱31内，分隔板311设有三块，三块分隔板311于烟雾箱31内竖直均匀排列，且三块分隔板311均与烟雾箱31平行于移动车轮12轴线的内侧壁固定，此外，在竖直方向上相邻的分隔板311分别与烟雾箱31靠近车体1竖直中心线以及远离车体1竖直中心线的内侧壁固定，使得烟雾箱31内形成S形通道。第一气泵32为现有的抽气泵设备，其设置于烟雾箱31内并与最高的分隔板311上表面固定。输送管33为圆管状，其一端水平穿过烟雾箱31靠近车体1竖直中心线的外侧壁并与第一气泵32连通，另一端竖直穿过车体1内底面以及固定罩体21内底面并与固定罩体21内连通。输送管33由烟雾箱31至固定罩体21依次分为第一硬管段331、软管段332以及第二硬管段333，第一硬管段331与第二硬管段333为钢管，且软管段332由橡胶制成，且软管段332与第二硬管段333的轴线竖直。烟雾箱31内设有燃烧盒312，燃烧盒312为矩形盒状，其开口朝上设置，且燃烧盒312设置于燃烧盒31底部。结合图3所示，烟雾箱31远离车体1竖直中心线的内侧壁开设有放入口313，放入口313呈矩形，燃烧盒312的长度方向水平，且燃烧盒312一端设置于放入口313内并与放入口313内底面相抵。燃烧盒312的底面固定有滑块315，滑块315为燕尾形块状，烟雾箱31内底面开设有滑槽314，滑槽314的截面呈燕尾形，且滑槽314的长度方向与烟雾箱31开设有放入口313的内侧壁垂直，滑块315设置于滑槽314内并与滑槽314滑移配合，使得燃烧盒312与烟雾箱31内底面滑移配合。燃烧盒312露出放入口313的外侧壁上固定有抵接板316，抵接板316竖直设置，且抵接板316连接燃烧盒312的侧壁与烟雾箱31开设放入口313的外侧壁相抵。车体1靠近烟雾箱31的外侧壁开设有投放口14，投放口14的开口呈矩形，且车体1开设投放口14的外侧壁上设有封盖板15，封盖板15为矩形板状，其与车体1开设投放口14的外侧壁平行设置，且封盖板15上侧边缘设置于投放口14上侧并与车体1开设投放口14的外侧壁铰接设置，此外，封盖板15封闭投放口14。封盖板15上设有紧固螺栓16，紧固螺栓16的端部穿过封盖板15的板面并穿入车体1开设投放口14的外侧壁内，紧固螺栓16与车体1螺纹连接，且紧固螺栓16设置于投放口14下侧。此外，抵接板316远离燃烧盒312的侧壁上固定有抵接把手317，抵接把手317与封盖板15靠近车体1内的侧壁相抵，使得燃烧盒312于烟雾箱31内固定。当投放烟雾剂时，操作人员旋松紧固螺栓16并打开封盖板15，然后拉动抵接把手317，使得燃烧盒312拉出车体1，方便操作人员朝向燃烧盒312内投入点燃的烟雾剂。

参照图1，烟雾箱31上还设有进气管6，进气管6为圆管状，其轴线竖直，进气管6下端穿过烟雾箱31上表面并穿入烟雾箱31内，且进气管6上端设置于烟雾箱31外。结合图4所示，进气管6内设有扇形片61，扇形片61的弧形边缘表面与进气管6的内侧壁贴合并固定，且扇形片61远离进气管6内侧壁的端部朝下弯曲。扇形片61由弹性橡胶材料制成，且扇形片61设有四块，四块扇形片61环绕进气管6的轴线均匀分布，且相邻的扇形片61两侧边缘表面相互抵接。扇形片61内设有弹性条62，弹性条62为矩形片状，由薄铜片制成，弹性条62一端穿过扇形片61的弧形表面并与进气管6内侧壁固定，另一端朝下弯曲。当第一气泵32启动时，烟雾箱31内形成负压，使得扇形片61以及弹性条62远离进气管6内侧壁的一端均朝下弯曲变形，从而使得外界空气通过进气管6进入烟雾箱31内与烟雾剂燃烧产生的烟雾混合并通过输送管33泵送至灭虫罩2内。

参照图1，回收装置5包括回收箱51、第二气泵52、抽气管53以及连通管54，回收箱51为矩形箱状，其设置于车体1内并与车体1内底面固定，第二气泵52为现有的抽气泵设备，其固定于车体1内，且第二气泵52与回收箱51内部连通。抽气管53为圆管状，由不锈钢制成，其一端与第二气泵52连通，另一端穿过车体1内底面并穿入固定罩体21内。连通管54为圆管状，由不锈钢制成，其一端与回收箱51上表面固定并与回收箱51内部连通，另一端与烟雾箱31上表面固定并与烟雾箱31内部连通。

参照图1，防泄漏装置4包括固定梁41、压管套42、压管块43、升降杆44、安装柱45以及滑移套46。固定梁41为横断面呈矩形的梁状结构，其长度方向与车体1的投放口14开口平行，且固定梁41两端分别与车体1的两侧内侧壁固定。压管套42为水平截面呈U形，其开口朝向烟雾箱31，输送管33的软管段332竖直穿过压管套42并与压管套42远离烟雾箱31的内壁相抵，且压管套42的两侧竖直边缘由下至上朝向靠近软管段332的方向倾斜设置。压管块43呈矩形块状，其设置于压管套42内并与压管套42的两侧内侧壁滑移配合，且压管块43的滑动方向与压管套42的两条倾斜边缘平行，此外，压管块43靠近软管段332侧壁呈半圆弧形，且压管块43的圆弧形表面与软管段332相抵。升降杆44为圆杆状，其竖直贯穿车体1内底面以及固定罩体21内顶面并与车体1滑移配合，升降杆44下端与密封管体22内侧壁固定，且升降杆44上端设置于车体1内。安装柱45为截面呈矩形的柱状结构，其竖直设置，且安装柱45底面与升降杆44上端固定。滑移套46为开口呈矩形的套状结构，其开口朝向压管套42，且滑移套46与安装座靠近压管套42的侧壁固定。压管块43远离软管段332的一端穿入滑移套46的开口内并与滑移套46内壁滑移配合，当电动缸13驱动密封管体22下移时，升降杆44随密封管体22的下移而下移，使得安装柱45以及滑移套46下移，从而带动压管块43下移，此时，压管块43与软管段332分离，使得输送管33连通。而当电动缸13驱动密封管体22上升时，升降杆44上升，带动了安装柱45以及滑移套46上移，使得压管块43上移并朝向软管段332靠近，直至压管块43抵紧软管段332，使得输送管33关闭，防止烟雾散出。

本实施例的实施原理为：在进行单株植物的害虫防治时，操作人员移动车体1至植物处，然后电动缸13推动了密封管体22下移，直至密封管体22下端与植物周测的地面相抵，此时输送管33连通，从而使得植物处于灭虫罩2的密闭环境内,然后第一气泵32启动，通过输送管33朝向灭虫罩2内喷入烟雾剂产生的烟雾，使得植物浸没在烟雾剂产生的烟雾内，从而使得植物上的粉虱等害虫死亡，杀虫效果相较于在大棚内点燃烟雾剂的效果还要强，且该灭虫烟雾机能够对露天的单株或少量植物进行烟雾剂灭虫工作，不受大棚等场所的条件限制。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灭虫烟雾机，其特征在于：包括车体(1)，所述车体(1)底部设有移动车轮(12)以及灭虫罩(2)，且所述车体(1)内设有朝向灭虫罩(2)内鼓动烟雾剂产生的烟雾进入所述灭虫罩(2)内的喷射装置(3)；所述灭虫罩(2)包括开口朝下设置并与所述车体(1)底面固定的固定罩体(21)以及设置于所述固定罩体(21)下侧的密封管体(22)，所述密封管体(22)两端开口分别朝上设置以及朝下设置，且所述密封管体(22)上端开口表面与所述固定罩体(21)开口表面之间设有滑移杆(23)以及伸缩套(24)；所述伸缩套(24)的轴线与所述固定罩体(21)的轴线重合，所述伸缩套(24)的上端与固定罩体(21)的开口表面固定，且所述伸缩套(24)下端与所述密封管体(22)的上端开口表面固定；所述滑移杆(23)竖直设置，所述滑移杆(23)下端与所述密封管体(22)上端开口表面固定，所述滑移杆(23)上端穿入所述固定罩体(21)开口表面内并与固定罩体(21)滑移配合，且所述伸缩套(24)共设有两个，一个伸缩套(24)设置于滑移杆(23)远离固定罩体(21)轴线的一侧，另一个伸缩套(24)设置于滑移杆(23)靠近固定罩体(21)轴线的一侧；所述车体(1)底部还固定有电动缸(13)，所述电动缸(13)的活塞杆竖直朝下并与所述密封管体(22)外侧壁固定；

所述喷射装置(3)包括固定于所述车体(1)内的烟雾箱(31)、固定于所述烟雾箱(31)内的第一气泵(32)以及设置于烟雾箱(31)外的输送管(33)，所述烟雾箱(31)内投放有点燃的烟雾剂，所述输送管(33)一端穿过所述烟雾箱(31)并与所述第一气泵(32)的出风口连通，另一端穿过所述车体(1)并与所述固定罩体(21)内部连通；

所述烟雾箱(31)上还设有进气管(6)，所述进气管(6)竖直贯穿所述烟雾箱(31)的上表面以及内顶面，且所述进气管(6)与烟雾箱(31)固定；所述进气管(6)内固定有由橡胶制成的扇形片(61)，所述扇形片(61)设有多片，多片所述扇形片(61)环绕所述进气管(6)的轴线分布，且相邻的扇形片(61)之间相互抵紧；所述扇形片(61)内埋设有弹性条(62)，所述弹性条(62)一端穿出所述扇形片(61)的弧形表面并与所述进气管(6)内侧壁固定，另一端朝下弯曲。

2.根据权利要求1所述的一种灭虫烟雾机，其特征在于：所述烟雾箱(31)内固定有将烟雾箱(31)内部空间分隔呈S形的分隔板(311)，所述第一气泵(32)设置于所述烟雾箱(31)内的顶部并与最高的所述分隔板(311)上表面固定；所述烟雾箱(31)内设有设置于烟雾箱(31)底部的燃烧盒(312)，所述燃烧盒(312)底部与所述烟雾箱(31)内底面滑移配合，且所述烟雾箱(31)内侧壁开设有与车体(1)内部连通的放入口(313)；所述燃烧盒(312)一端设置于所述放入口(313)内并与放入口(313)内底面相抵，且所述燃烧盒(312)靠近放入口(313)外的侧壁上固定有抵接把手(317)；所述车体(1)靠近所述烟雾箱(31)的内侧壁开设有便于操作人员抽出所述燃烧盒(312)的投放口(14)，所述车体(1)与投放口(14)连通的外侧壁铰接有用于封闭投放口(14)的封盖板(15)，所述封盖板(15)与所述车体(1)可拆卸连接，且所述抵接把手(317)与所述封盖板(15)靠近所述烟雾箱(31)的侧壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种灭虫烟雾机，其特征在于：所述输送管(33)由所述烟雾箱(31)至所述固定罩体(21)共分为第一硬管段(331)、软管段(332)以及第二硬管段(333)；所述车体(1)内固定有压管套(42)，所述软管段(332)穿过所述压管套(42)，所述压管套(42)内滑动连接有压管块(43)，所述压管块(43)相对于所述压管套(42)的滑动方向由下至上朝向靠近所述软管段(332)的方向倾斜；所述车体(1)内还设有竖直设置的升降杆(44)，所述升降杆(44)上端固定有滑移套(46)，且所述升降杆(44)下端依次穿过车体(1)底面、所述固定罩体(21)内顶面并与所述密封管体(22)内侧壁固定；所述滑移套(46)的开口朝向所述软管段(332)，且所述压管块(43)远离软管段(332)的一端穿入所述滑移套(46)内并与滑移套(46)内壁滑移配合，另一端与所述软管段(332)相抵。

4.根据权利要求3所述的一种灭虫烟雾机，其特征在于：所述压管块(43)抵接所述软管段(332)的表面呈圆弧形。

5.根据权利要求3所述的一种灭虫烟雾机，其特征在于：所述车体(1)内还固定有回收箱(51)以及第二气泵(52)，所述第二气泵(52)与所述回收箱(51)内部连通，且所述第二气泵(52)与所述固定罩体(21)内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种灭虫烟雾机，其特征在于：所述回收箱(51)与所述烟雾箱(31)之间固定有连通管(54)，所述连通管(54)两端分别与烟雾箱(31)内部以及回收箱(51)内部连通。

Images