CN110904990B - 一种圆形高颈杯口基础结构施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆形高颈杯口基础结构施工方法，所述圆形高颈杯口基础结构包括基坑，所述基坑底部设有找平垫层，所述找平垫层上设有底部钢筋混凝土层，所述底部钢筋混凝土层上中心位置处安装有伸出基坑顶部的钢圆柱，所述钢圆柱与基坑墙壁间从外到内依次设置有贴墙层、竖向钢筋混凝土层和二次浇筑层，所述竖向钢筋混凝土层与二次浇筑层间还设置钢内模，所述钢内模设有若干穿孔，所述穿孔中固定有胡子筋，所述胡子筋的两端分别插入竖向钢筋混凝土层和二次浇筑层中固定。具有设计科学合理、内模板不必拆除、对基础混凝土结构没有损伤、施工效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种圆形高颈杯口基础结构施工方法。
背景技术
杯口基础常适用于装配式钢筋混凝土柱或钢柱，一般在基础中预留安放柱子的孔洞，孔洞的截面尺寸比柱子截面尺寸大一些，待柱子放人孔洞后，在柱子周围用细石混凝土(比基础混凝土强度高一等级)浇筑，这种基础称为杯口基础。钢柱与基础连接为圆杯口形式，圆杯口模板的支设及拆除是杯基基础施工中的一道重要工序，在以往的施工中，圆杯口模板通常采用木模，利用木方加工成圆筒形状，用铁钉连接，木模整体安装固定，基础混凝土浇筑完成后进行破坏性拆除，对基础混凝土有一定损伤，破坏性拆除也费时费力，降低了施工效率。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种圆形高颈杯口基础结构施工方法，其具有设计科学合理、内模板不必拆除、对基础混凝土结构没有损伤、施工效率高的优点。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种圆形高颈杯口基础结构施工方法，所述圆形高颈杯口基础结构包括基坑，所述基坑底部设有找平垫层，所述找平垫层上设有底部钢筋混凝土层，所述底部钢筋混凝土层上中心位置处安装有伸出基坑顶部的钢圆柱，所述钢圆柱与基坑墙壁间从外到内依次设置有贴墙层、竖向钢筋混凝土层和二次浇筑层，所述竖向钢筋混凝土层与二次浇筑层间还设置钢内模，所述钢内模设有若干穿孔，所述穿孔中固定有胡子筋，所述胡子筋的两端分别插入竖向钢筋混凝土层和二次浇筑层中固定，对圆形高颈杯口基础结构进行施工时，包括以下步骤：
1）、对场地进行平整处理，按设计要求进行定位放线，并砌筑砖井圈；
2）、在砖井圈内开挖基坑，开挖完后，浇筑找平垫层；
3）、在找平垫层上放入底部钢筋混凝土的钢筋笼，并浇筑完成底部钢筋混凝土层；
4）、安装竖向钢筋混凝土层的钢筋笼，并在底部钢筋混凝土层中心固定钢内模，在钢内模的穿孔上固定胡子筋，使得胡子筋的一端伸出穿孔至该钢筋笼内，胡子筋的另一端伸出穿孔的另一端；
5）、向步骤4）中的钢内模与基坑内墙壁间的空间内浇筑混凝土，分别形成与基坑内墙壁相接的贴墙层和竖向钢筋混凝土层，胡子筋的一端固定在竖向钢筋混凝土层中；
6）、在底部钢筋混凝土层中心且位于钢内模内安装钢圆柱，并在钢圆柱与钢内模之间的空间内浇筑混凝土形成二次浇筑层，使得胡子筋的另一端固定在二次浇筑层中，完成整个圆形高颈杯口基础结构的施工。
这样的，该杯口基础结构通过找平垫层进行基底找平，再在其上浇筑底部钢筋混凝土层，并以此为底在其上安装钢圆柱，在钢圆柱外围与基坑内墙壁之间的空间内通过浇筑贴墙层、竖向钢筋混凝土层和二次结构层来固定钢圆柱，使其屹立牢固，而在竖向钢筋混凝土层与二次结构层间通过预先定制的钢内模作为内模板使用，降低支设难度，而且在钢内模上开设多个穿孔，穿孔中穿设有胡子筋，胡子筋的两端分别固定在竖向钢筋混凝土层和二次浇筑层中，加强了两者间的连接强度，从而提高了整个基础结构的强度，钢内模预埋在其中除去起到模板作用还能起到加强杯口基础连接强度的作用，对基础混凝土层没有损伤，可以提高施工效率。
作为优化，在所述步骤4）中固定钢内模时，首先通过冲击钻沿钢内模轮廓在钢内模外侧打下多个安装孔，并在安装孔中安装竖直的限位筋，然后钢内模固定在由所有限位筋围成的圆形区域内，在钢内模内部从下往上设置多个十字形撑杆，以内撑钢内模防止其受到混凝土浇筑冲击而变形，并在进行步骤6）之前取出设置的多个十字形撑杆。
作为优化，所述钢内模的成型过程为：首先根据设计要求裁剪得到一块方钢板，在方钢板上均布开设有若干穿孔，再将方钢板在模具上卷成圆筒并合拢焊接，最后在合拢形成的圆筒状结构外侧壁上沿其轴向方向间隔焊接多个环箍筋以形成钢内模，环箍筋的焊接位置与穿孔位置错开。
通过本施工方法施工的的圆形高颈杯口基础结构，具有设计科学合理、内模板不必拆除、对基础混凝土结构没有损伤、施工效率高的优点。
附图说明
图1是本发明实施例的竖截面图；
图2是本发明实施例的横截面图。
具体实施方式
下面结合例附图对本发明作进一步的详细说明。
具体实施时：参见图1及图2，一种圆形高颈杯口基础结构，包括基坑，所述基坑底部设有找平垫层1，所述找平垫层1上设有底部钢筋混凝土层2，所述底部钢筋混凝土层2上中心位置处安装有伸出基坑顶部的钢圆柱3，所述钢圆柱3与基坑墙壁间从外到内依次设置有贴墙层4、竖向钢筋混凝土层5和二次浇筑层6，所述竖向钢筋混凝土层5与二次浇筑层6间还设置钢内模7，所述钢内模设有若干穿孔，所述穿孔中固定有胡子筋8，所述胡子筋8的两端分别插入竖向钢筋混凝土层5和二次浇筑层6中固定。
这样的，该杯口基础结构通过找平垫层进行基底找平，再在其上浇筑底部钢筋混凝土层，并以此为底在其上安装钢圆柱，在钢圆柱外围与基坑内墙壁之间的空间内通过浇筑贴墙层、竖向钢筋混凝土层和二次结构层来固定钢圆柱，使其屹立牢固，而在竖向钢筋混凝土层与二次结构层间通过预先定制的钢内模作为内模板使用，降低支设难度，而且在钢内模上开设多个穿孔，穿孔中穿设有胡子筋，胡子筋的两端分别固定在竖向钢筋混凝土层和二次浇筑层中，加强了两者间的连接强度，从而提高了整个基础结构的强度，钢内模预埋在其中除去起到模板作用还能起到加强杯口基础连接强度的作用，对基础混凝土层没有损伤，可以提高施工效率。
作为优化，所述钢内模7呈圆筒状，由一块方形钢板合拢形成，合拢处通过焊接固定。
这样的，利用钢板的可弯曲性质，使用一块整的方形钢板弯曲合拢形成圆筒状的钢内模，制造方式简单省力。
作为优化，所述若干穿孔均匀分布在钢内模侧壁上。
这样的，通过均布穿孔，有利于竖向钢筋混凝土层与二次浇筑层全方位的通过胡子筋连接，加强两者间的连接强度。
作为优化，所述钢内模外侧壁沿其轴向方向间隔设有多个环箍筋。
这样的，通过设置环箍筋可以加强钢内模本身的强度，不易被浇筑的混凝土冲击，提高其抗冲击性。
作为优化，所述底部钢筋混凝土层上靠近钢内模外侧处沿钢内模底部轮廓开设有多个安装孔，所述安装孔中设有竖直的限位筋，限位筋内侧与钢内模外侧壁相接，钢内模位于所有限位筋围成的圆形区域中。
这样的，通过安装孔和限位筋的设置可以形成一个圆形的限位区域，将钢内模固定在该区域内，对钢内模的安装起到一个很好的固定作用。
本发明还公开了一种圆形高颈杯口基础结构施工方法，包括以下步骤：
1）、对场地进行平整处理，按设计要求进行定位放线，并砌筑砖井圈；
2）、在砖井圈内开挖基坑，开挖完后，浇筑找平垫层；
3）、在找平垫层上放入底部钢筋混凝土的钢筋笼，并浇筑完成底部钢筋混凝土层；
4）、安装竖向钢筋混凝土层的钢筋笼，并在底部钢筋混凝土层中心固定钢内模，在钢内模的穿孔上固定胡子筋，使得胡子筋的一端伸出穿孔至该钢筋笼内，胡子筋的另一端伸出穿孔的另一端；
5）、向步骤4）中的钢内模与基坑内墙壁间的空间内浇筑混凝土，分别形成与基坑内墙壁相接的贴墙层和竖向钢筋混凝土层，胡子筋的一端固定在竖向钢筋混凝土层中；
6）、在底部钢筋混凝土层中心且位于钢内模内安装钢圆柱，并在钢圆柱与钢内模之间的空间内浇筑混凝土形成二次浇筑层，使得胡子筋的另一端固定在二次浇筑层中，完成整个圆形高颈杯口基础结构的施工。
在所述步骤4）中固定钢内模时，首先通过冲击钻沿钢内模轮廓在钢内模外侧打下多个安装孔，并在安装孔中安装竖直的限位筋，然后钢内模固定在由所有限位筋围成的圆形区域内，在钢内模内部从下往上设置多个十字形撑杆，以内撑钢内模防止其受到混凝土浇筑冲击而变形，并在进行步骤6）之前取出设置的多个十字形撑杆。
所述钢内模的成型过程为：首先根据设计要求裁剪得到一块方钢板，在方钢板上均布开设有若干穿孔，再将方钢板在模具上卷成圆筒并合拢焊接，最后在合拢形成的圆筒状结构外侧壁上沿其轴向方向间隔焊接多个环箍筋以形成钢内模，环箍筋的焊接位置与穿孔位置错开。
在浇筑成型时，找平垫层浇筑C20素混凝土，底部钢筋混凝土层浇筑C30混凝土，竖向钢筋混凝土层和贴墙层浇筑C40混凝土，二次浇筑层浇筑C45细石膨胀混凝土。
通过本施工方法施工的的圆形高颈杯口基础结构，具有设计科学合理、内模板不必拆除、对基础混凝土结构没有损伤、施工效率高的优点。
Claims (2)
1.一种圆形高颈杯口基础结构施工方法，其特征在于：所述圆形高颈杯口基础结构包括基坑，所述基坑底部设有找平垫层，所述找平垫层上设有底部钢筋混凝土层，所述底部钢筋混凝土层上中心位置处安装有伸出基坑顶部的钢圆柱，所述钢圆柱与基坑墙壁间从外到内依次设置有贴墙层、竖向钢筋混凝土层和二次浇筑层，所述竖向钢筋混凝土层与二次浇筑层间还设置钢内模，所述钢内模设有若干穿孔，所述穿孔中固定有胡子筋，所述胡子筋的两端分别插入竖向钢筋混凝土层和二次浇筑层中固定，对圆形高颈杯口基础结构进行施工时，包括以下步骤：
1）、对场地进行平整处理，按设计要求进行定位放线，并砌筑砖井圈；
2）、在砖井圈内开挖基坑，开挖完后，浇筑找平垫层；
3）、在找平垫层上放入底部钢筋混凝土的钢筋笼，并浇筑完成底部钢筋混凝土层；
4）、安装竖向钢筋混凝土层的钢筋笼，并在底部钢筋混凝土层中心固定钢内模，在钢内模的穿孔上固定胡子筋，使得胡子筋的一端伸出穿孔至该钢筋笼内，胡子筋的另一端伸出穿孔的另一端；
5）、向步骤4）中的钢内模与基坑内墙壁间的空间内浇筑混凝土，分别形成与基坑内墙壁相接的贴墙层和竖向钢筋混凝土层，胡子筋的一端固定在竖向钢筋混凝土层中；
6）、在底部钢筋混凝土层中心且位于钢内模内安装钢圆柱，并在钢圆柱与钢内模之间的空间内浇筑混凝土形成二次浇筑层，使得胡子筋的另一端固定在二次浇筑层中，完成整个圆形高颈杯口基础结构的施工；
钢内模的成型过程为：首先根据设计要求裁剪得到一块方钢板，在方钢板上均布开设有若干穿孔，再将方钢板在模具上卷成圆筒并合拢焊接，最后在合拢形成的圆筒状结构外侧壁上沿其轴向方向间隔焊接多个环箍筋以形成钢内模，环箍筋的焊接位置与穿孔位置错开。
2.根据权利要求1所述的一种圆形高颈杯口基础结构施工方法，其特征在于：在所述步骤4）中固定钢内模时，首先通过冲击钻沿钢内模轮廓在钢内模外侧打下多个安装孔，并在安装孔中安装竖直的限位筋，然后钢内模固定在由所有限位筋围成的圆形区域内，在钢内模内部从下往上设置多个十字形撑杆，以内撑钢内模防止其受到混凝土浇筑冲击而变形，并在进行步骤6）之前取出设置的多个十字形撑杆。
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