CN110904486A - 一种高效铝型材氧化槽 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高效铝型材氧化槽,包括:主体,插槽,出水孔,隔板,插孔,移动板和连接件;所述主体为矩形结构,且主体的底部侧边设有两侧出水管;所述插槽通过均匀排列的方式安装在内槽的内部两侧;所述出水孔的内部为圆形结构,且出水孔通过均匀排列的方式设在内槽的内部两侧;所述出水孔的底端与出水管相连接;出水孔是用来设在内槽的两侧的,且出水孔低于电线连接端,使得电解液水位到达出水孔的时候,电解液就会自动通过出水孔流出,使得电解液的水位高度不会超过出水孔,从而控制内槽内部电解液的多少,避免电解液与电线接触出现故障,且出水孔可以有效的控制内槽内部电解液的水位高度,使得电解液可以通过出水孔排出。
Description
技术领域
本发明属于氧化槽技术领域,更具体地说,特别涉及高效铝型材氧化槽。
背景技术
氧化铝材是把基材作为阳极,置于电解液中进行电解,人为地在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜。具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。
例如申请号:CN201710871034.1中涉及一种铝材的氧化处理装置,包括筒体,所述筒体内部设有旋转池,所述旋转池左右侧壁上下两端均设有进水孔,所述旋转池内部从左至右均匀设有隔板,所述隔板侧壁从上至下均匀设有通孔,所述筒体左侧壁中部设有电动机,所述端盖和旋转池通过螺栓进行连接,所述筒体右侧下方设有硫酸溶液箱,所述硫酸溶液箱上方设有水管,且水管贯穿筒体的右侧壁。本铝材的氧化处理装置,将铝型材放置在隔板之间的,盖上端盖和筒盖,打开阀门,通过水管给筒体内注入硫酸溶液,硫酸溶液通过通孔流入旋转池内,通过启动电动机带动转轴转动,使铝型材表面均匀渗透硫酸溶液,这样才可以使得铝型材表面产生坚硬的保护层。
基于现有技术发现,现有的铝材氧化槽在使用的时候,电解液添加较多的时候,电解液容易与电线接触,容易出现故障,且现有的铝材氧化槽在使用的时候,若是需要固定小型铝材氧化的话,固定起来不够便捷,且不够稳固,无法小幅度调节连接固定处的结构。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种高效铝型材氧化槽,以解决现有的铝材氧化槽在使用的时候,电解液添加较多的时候,电解液容易与电线接触,容易出现故障,且现有的铝材氧化槽在使用的时候,若是需要固定小型铝材氧化的话,固定起来不够便捷,且不够稳固,无法小幅度调节连接固定处的结构的问题。
本发明一种高效铝型材氧化槽的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种高效铝型材氧化槽,包括主体,插槽,出水孔,隔板,插孔,移动板和连接件;所述主体为矩形结构,且主体的底部侧边设有两侧出水管;所述插槽通过均匀排列的方式安装在内槽的内部两侧;所述出水孔的内部为圆形结构,且出水孔通过均匀排列的方式设在内槽的内部两侧;所述出水孔的底端与出水管相连接;所述隔板的两端通过插入的方式安装在插槽的内部;所述插孔为圆柱形结构,且插孔设在主体的两端边角位置;所述移动板的顶端中间位置设有拉件,且移动板底部的插杆插入安装在插孔的内部;所述连接件为T形结构,且连接件的顶端通过均匀排列的方式与移动板的底部相连接。
进一步的,所述主体包括有内槽;所述主体的顶端设有矩形结构的内槽,且内槽的两侧为倾斜状结构;所述主体的内部底端中间位置为倾斜状结构。
进一步的,所述插槽为矩形长条状结构,且插槽的顶端两侧为倾斜状结构。
进一步的,所述出水孔包括有过滤件;所述出水孔为L形结构,且出水孔的外端为倾斜状结构;所述出水孔的外端设有圆形板状结构的过滤件,且过滤件的内部设有数个过滤孔。
进一步的,所述隔板为矩形板状结构,且隔板的顶端两侧为楔形结构。
进一步的,所述插孔包括有顶板;所述插孔的顶端为倾斜状结构,且插孔的内部安装有圆形板状结构的顶板;所述顶板的底部通过弹簧与插孔的内部底端相连接。
进一步的,所述移动板包括有插杆;所述移动板为矩形板状结构,且移动板的底部边角位置设有圆柱形结构的插杆。
进一步的,所述连接件包括有固定件;所述连接件的底部两侧内部设有T形结构的移动槽;所述固定件为T形结构,且固定件的外端为弧形结构;所述固定件的后端通过弹簧安装在移动槽的内部。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
在本装置中,设置了出水孔以及连接件,此处的出水孔是用来设在内槽的两侧的,且出水孔低于电线连接端,使得电解液水位到达出水孔的时候,电解液就会自动通过出水孔流出,使得电解液的水位高度不会超过出水孔,从而控制内槽内部电解液的多少,避免电解液与电线接触出现故障,且出水孔可以有效的控制内槽内部电解液的水位高度,使得电解液可以通过出水孔排出,而出水孔的外侧为倾斜状结构,是为了使得电解液可以被导流,快速排出,而过滤件则是用来安装在出水孔的外端的,使得电解液排出的时候,其内部的杂质可以被过滤件过滤,避免造成堵塞;
还有的是,连接件是用来安装在移动板的底部的,使得铝材在需要进行电解氧化的时候,可以通过连接件与移动板便捷的固定,使得移动板可以带动铝材便捷的插入到电解液的内部,从而完成电解氧化,而连接件为T形结构,是为了可以更好的与铝材的内部接触,而连接件两侧的移动槽则是用来通过弹簧安装固定件的,使得固定件可以通过弹簧在移动槽的内部移动,使得连接件与铝材接触连接的时候,可以使弹簧将固定件向外顶动,使得固定件的外端可以与铝材的内部接触,从而将铝材便捷稳固的固定住,从而便于带动铝材插入到电解液内部,从而解决了在使用的时候,电解液添加较多的时候,电解液容易与电线接触,容易出现故障,且现有的铝材氧化槽在使用的时候,若是需要固定小型铝材氧化的话,固定起来不够便捷,且不够稳固,无法小幅度调节连接固定处的结构的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明由图1引出的A部局部放大结构示意图。
图3是本发明的主体俯视结构示意图。
图4是本发明的具体局部截面结构示意图。
图5是本发明由图4引出的B部局部放大结构示意图。
图6是本发明的移动板仰视结构示意图。
图7是本发明的固定件分离结构示意图。
图8是本发明的隔板立体结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主体;101、内槽;2、插槽;3、出水孔;301、过滤件;4、隔板;5、插孔;501、顶板;6、移动板;601、插杆;7、连接件;701、固定件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种高效铝型材氧化槽,包括有:主体1,插槽2,出水孔3,隔板4,插孔5,移动板6和连接件7;主体1为矩形结构,且主体1的底部侧边设有两侧出水管,而主体1的内部底端中间位置为倾斜状结构,是为了使得电解液使用完之后,可以带动内部的残渣一起通过管道便捷的排出;插槽2通过均匀排列的方式安装在内槽101的内部两侧;出水孔3的内部为圆形结构,且出水孔3通过均匀排列的方式设在内槽101的内部两侧,而出水孔3的外侧为倾斜状结构,是为了使得电解液可以被导流,快速排出,而过滤件301则是用来安装在出水孔3的外端的,使得电解液排出的时候,其内部的杂质可以被过滤件301过滤,避免造成堵塞;出水孔3的底端与出水管相连接;隔板4的两端通过插入的方式安装在插槽2的内部;插孔5为圆柱形结构,且插孔5设在主体1的两端边角位置,而顶板501则是用来安装在插孔5的内部被弹簧支撑的,使得移动板6为固定铝材的时候,弹簧可以支撑顶板501以及移动板6处于上升的状态,而固定铝材之后,插杆601可以自动受力插入到插孔5的内部;移动板6的顶端中间位置设有拉件,且移动板6底部的插杆601插入安装在插孔5的内部,而插杆601则是用来插入到插孔5的内部的,使得移动板6向下移动的时候,可以被导向;连接件7为T形结构,且连接件7的顶端通过均匀排列的方式与移动板6的底部相连接,而连接件7两侧的移动槽则是用来通过弹簧安装固定件701的,使得固定件701可以通过弹簧在移动槽的内部移动,使得连接件7与铝材接触连接的时候,可以使弹簧将固定件701向外顶动,使得固定件701的外端可以与铝材的内部接触,从而将铝材便捷稳固的固定住,从而便于带动铝材插入到电解液内部。
其中,主体1包括有内槽101;主体1的顶端设有矩形结构的内槽101,且内槽101的两侧为倾斜状结构;主体1的内部底端中间位置为倾斜状结构,此处的内槽101是用来加入电解液的,使得电解液可以暂时存储在内槽101的内部,从而对铝材进行电解氧化,而内槽101的顶端两侧为倾斜状结构,是为了使得铝材在插入的时候,可以被导向,从而使铝材可以整齐快速的插入。
其中,插槽2为矩形长条状结构,且插槽2的顶端两侧为倾斜状结构,此处的插槽2是用来设在内槽101的内部两侧的,使得插槽2可以均匀排列,使得隔板4安装的时候,也可以均匀排列安装,使得隔板4可以有效的使用,而插槽2的顶端为倾斜状结构,是为了使得隔板4在插入的时候,可以更加快速便捷,且使得隔板4可以插入到不同位置的插槽2的内部,从而对不同宽度的铝材进行分割。
其中,出水孔3包括有过滤件301;出水孔3为L形结构,且出水孔3的外端为倾斜状结构;出水孔3的外端设有圆形板状结构的过滤件301,且过滤件301的内部设有数个过滤孔,此处的出水孔3是用来设在内槽101的两侧的,且出水孔3低于电线连接端,使得电解液水位到达出水孔3的时候,电解液就会自动通过出水孔3流出,使得电解液的水位高度不会超过出水孔3,从而控制内槽101内部电解液的多少,避免电解液与电线接触出现故障,且出水孔3可以有效的控制内槽101内部电解液的水位高度,使得电解液可以通过出水孔3排出。
其中,隔板4为矩形板状结构,且隔板4的顶端两侧为楔形结构,此处的隔板4是用来安装在内槽101的内部的,使得隔板4可以被插槽2固定连接安装,使得隔板4可以将内槽101的内部分隔成多个空间,使得铝材在插入电解氧化的时候,效果可以更好,而隔板4的顶端为楔形结构,是为了使得铝材在插入的时候,可以被分开导向插入。
其中,插孔5包括有顶板501;插孔5的顶端为倾斜状结构,且插孔5的内部安装有圆形板状结构的顶板501;顶板501的底部通过弹簧与插孔5的内部底端相连接,此处的插孔5是用来使插杆601插入的,使得移动板6在带动铝材插入到电解液内部的时候,可以将插杆601进行导向。
其中,移动板6包括有插杆601;移动板6为矩形板状结构,且移动板6的底部边角位置设有圆柱形结构的插杆601,此处的移动板6是用来通过底部的连接件7带动铝材进行移动的,使得移动板6通过连接件7带动多个铝材固定之后,可以直接快速便捷的插入到电解液的内部,从而进行电解氧化。
其中,连接件7包括有固定件701;连接件7的底部两侧内部设有T形结构的移动槽;固定件701为T形结构,且固定件701的外端为弧形结构;固定件701的后端通过弹簧安装在移动槽的内部,连接件7是用来安装在移动板6的底部的,使得铝材在需要进行电解氧化的时候,可以通过连接件7与移动板6便捷的固定,使得移动板6可以带动铝材便捷的插入到电解液的内部,从而完成电解氧化,而连接件7为T形结构,是为了可以更好的与铝材的内部接触。
使用时:当需要使用本装置的时候,可以通过人力将本装置移动到适当的位置,然后通过人力将水管与出水头进行连接,然后通过人力将电解液加入到内槽101的内部,然后通过人力根据铝材的宽度,将适当位置的隔板4插入到插槽2的内部,然后通过人力使用拉件控制移动板6进行移动,然后通过人力将固定件701按压内缩,然后将铝材的顶端套在连接件7的外侧,使得固定件701可以接收弹簧的动力向外移动,使得固定件701将铝材固定住,然后通过人力使用拉件控制移动板6进行移动,然后打开电源开关,然后控制插杆601插入到插孔5的内部,使得移动板6可以被限位向下移动,从而使铝材可以插入到内槽101的内部,使得铝材可以处于隔板4的侧边,从而与电解水进行接触,使得铝材的外侧可以被进行氧化。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种高效铝型材氧化槽,其特征在于:包括:主体(1),插槽(2),出水孔(3),隔板(4),插孔(5),移动板(6)和连接件(7);所述主体(1)为矩形结构,且主体(1)的底部侧边设有两侧出水管;所述插槽(2)通过均匀排列的方式安装在内槽(101)的内部两侧;所述出水孔(3)的内部为圆形结构,且出水孔(3)通过均匀排列的方式设在内槽(101)的内部两侧;所述出水孔(3)的底端与出水管相连接;所述隔板(4)的两端通过插入的方式安装在插槽(2)的内部;所述插孔(5)为圆柱形结构,且插孔(5)设在主体(1)的两端边角位置;所述移动板(6)的顶端中间位置设有拉件,且移动板(6)底部的插杆(601)插入安装在插孔(5)的内部;所述连接件(7)为T形结构,且连接件(7)的顶端通过均匀排列的方式与移动板(6)的底部相连接。
2.如权利要求1所述高效铝型材氧化槽,其特征在于:所述主体(1)包括有内槽(101);所述主体(1)的顶端设有矩形结构的内槽(101),且内槽(101)的两侧为倾斜状结构;所述主体(1)的内部底端中间位置为倾斜状结构。
3.如权利要求1所述高效铝型材氧化槽,其特征在于:所述插槽(2)为矩形长条状结构,且插槽(2)的顶端两侧为倾斜状结构。
4.如权利要求1所述高效铝型材氧化槽,其特征在于:所述出水孔(3)包括有过滤件(301);所述出水孔(3)为L形结构,且出水孔(3)的外端为倾斜状结构;所述出水孔(3)的外端设有圆形板状结构的过滤件(301),且过滤件(301)的内部设有数个过滤孔。
5.如权利要求1所述高效铝型材氧化槽,其特征在于:所述隔板(4)为矩形板状结构,且隔板(4)的顶端两侧为楔形结构。
6.如权利要求1所述高效铝型材氧化槽,其特征在于:所述插孔(5)包括有顶板(501);所述插孔(5)的顶端为倾斜状结构,且插孔(5)的内部安装有圆形板状结构的顶板(501);所述顶板(501)的底部通过弹簧与插孔(5)的内部底端相连接。
7.如权利要求1所述高效铝型材氧化槽,其特征在于:所述移动板(6)包括有插杆(601);所述移动板(6)为矩形板状结构,且移动板(6)的底部边角位置设有圆柱形结构的插杆(601)。
8.如权利要求1所述高效铝型材氧化槽,其特征在于:所述连接件(7)包括有固定件(701);所述连接件(7)的底部两侧内部设有T形结构的移动槽;所述固定件(701)为T形结构,且固定件(701)的外端为弧形结构;所述固定件(701)的后端通过弹簧安装在移动槽的内部。
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