CN110900310A - 一种基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钻孔位置检测技术领域，公开了一种基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法，包括下列步骤：大范围确定以往开挖情况以及开挖的位置；通过日变测量和移动测量进行钻孔的具体位置确定；对套管进行建模分析，分析地面磁感应强度与模型体积的关系；进行实测分析；结合不同实际的情况进行分析，进一步确定磁性体的存在位置；该发明两个高精度质子磁力仪进行测量，通过大范围确定钻孔遗留套管的位置处进行测量，缩小范围，同时在范围进一步缩小后，制作模型，进行模拟测量，在模拟完成进行实地测量，通过确定磁感应强度与埋入地面的磁质体的感应关系，快速找出钻孔遗留套管，查找效率高，精确度高。
Description
技术领域
本发明属于钻孔位置检测技术领域，尤其涉及一种基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。
综上所述，现有技术存在的问题是：但是在现有的钻孔施工中，若埋入的钻孔时间过程，则在长时间后进行寻找时，钻孔位置难以确认，在钻孔探测中花费大量时间，影响工程进度。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法。
本发明是这样实现的，一种基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法包括下列步骤：
S1、大范围确定以往开挖情况以及开挖的位置；
S2、通过日变测量和移动测量进行钻孔的具体位置确定；
S3、对套管进行建模分析，分析地面磁感应强度与模型体积的关系；
S4、进行实测分析；
S5、结合不同实际的情况进行分析，进一步确定磁性体的存在位置。
作为本发明一种基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法优选的技术方案，所述步骤S1中根据以往开挖情况、井场布置情况以及现场地形条件制定井场附近的待测量区域。
作为本发明一种基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法优选的技术方案，所述步骤S2中日变测量与移动测量采用两个高精度质子磁力仪进行测量，在测量日结束时，第二个测量日同样采用上述两个高精度质子磁力仪进行测量，在测量完成后，改变相互的测量用两个高精度质子磁力仪再次进行测量，缩小范围。
作为本发明一种基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法优选的技术方案，所述步骤S3中将套管转换成实心铁柱，并建造不同尺度的模型，埋于不同深度，通过磁化强度测量不同深度与不同尺度的模型的磁感应强度，进行分析得出模型尺寸和埋藏深度对于检测磁感应强度的影响。
作为本发明一种基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法优选的技术方案，所述步骤S4中采用两个所述高精度质子磁力仪进行实地检测，并采用上述同样方法进行测量。
作为本发明一种基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法优选的技术方案，所述步骤S5中结合地表的填埋高度和井场的布置情况进行最终的钻孔遗留套管位置确定。
本发明的优点及积极效果为：采用两个高精度质子磁力仪进行测量，通过大范围确定钻孔遗留套管的位置处进行测量，在测量完成后，改变相互的测量用两个高精度质子磁力仪再次进行测量，缩小范围，同时在范围进一步缩小后，制作模型，进行模拟测量，在模拟完成进行实地测量，通过确定磁感应强度与埋入地面的磁质体的感应关系，快速找出钻孔遗留套管，查找效率高，精确度高。
附图说明
图1是本发明实施例提供的基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法基本流程图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1所示，本发明实施例提供的基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法包括下列步骤：
S1、大范围确定以往开挖情况以及开挖的位置；
S2、通过日变测量和移动测量进行钻孔的具体位置确定；
S3、对套管进行建模分析，分析地面磁感应强度与模型体积的关系；
S4、进行实测分析；
S5、结合不同实际的情况进行分析，进一步确定磁性体的存在位置。
具体的，步骤S1中根据以往开挖情况、井场布置情况以及现场地形条件制定井场附近的待测量区域，确定测区面积，并在测区面积内部完成测点的标识。
具体的，步骤S2中日变测量与移动测量采用两个高精度质子磁力仪进行测量，在测量日结束时，第二个测量日同样采用上述两个高精度质子磁力仪进行测量，在测量完成后，改变相互的测量用两个高精度质子磁力仪再次进行测量，缩小范围，其中，高精度质子磁力仪采用GEM公司生产的 GSM-19Overhauser高精度质子磁力仪，序列号为4016382与4016384，并将其编号记为1#和2#，在两个测量日测量完成后，进步减少测点数量。
具体的，步骤S3中将套管转换成实心铁柱，并建造不同尺度的模型，埋于不同深度，设模型的磁化率为200SI，根据计算，模型的磁化强度为 866.4*104nT,其平面位置为x＝20m，y＝20m，选取了三个埋藏深度进行计算，分别为z＝5m，10m和20m，通过磁化强度测量不同深度与不同尺度的模型的磁感应强度，并测量当地地磁倾角和地磁偏角，根据当地地磁倾角和地磁偏角，进而分析得出模型尺寸和埋藏深度对于检测磁感应强度的影响，具体为下：
随着埋藏深度的加大，模型在地面的磁感应强度值明显减小。在埋深 10m时，d＝40mm的模型在地表的磁感应强度最大值为10.59nT，d＝80mm 的模型在地表的磁感应强度最大值为42.35nT。在埋深20m时，d＝40mm的模型在地表的磁感应强度最大值为2.6nT，d＝80mm的模型在地表的磁感应强度最大值为10.41nT。
随着埋藏深度的加大，模型在地面的磁场分布范围明显变大。且磁感应强度在地表的最大值点随着模型埋深加大而明显偏离模型在地表的竖直投影点x＝20m，y＝20m。在埋深5m时，d＝40mm和d＝80mm的模型场强在地表的最大值点位于x＝20m，y＝18m。在埋深10m时，d＝40mm和d＝80mm 的模型场强在地表的最大值点位于x＝20m，y＝16m。在埋深20m时，d＝40mm 和d＝80mm的模型场强在地表的最大值点位于x＝20m，y＝12m。
具体的，步骤S4中采用两个所述高精度质子磁力仪进行实地检测，并采用上述同样方法进行测量。
具体的，步骤S5中结合地表的填埋高度和井场的布置情况进行最终的钻孔遗留套管位置确定。
本发明的工作原理：在使用时，最先通过大范围确定以往开完情况以及开挖的位置，进一步通过日变测量和移动测量进行钻孔的具体位置确定，进一步减少测点数量，同时，再对套管进行建模分析，通过制备相似的铁质实心筒确定磁感应强度与埋入地面的磁质体的感应关系，在上述基础上再进行实测分析，精确找出钻孔遗留套管。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法，其特征在于，所述基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法包括下列步骤：
S1、大范围确定以往开挖情况以及开挖的位置；
S2、通过日变测量和移动测量进行钻孔的具体位置确定；
S3、对套管进行建模分析，分析地面磁感应强度与模型体积的关系；
S4、进行实测分析；
S5、结合不同实际的情况进行分析，进一步确定磁性体的存在位置。
2.如权利要求1所述基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法，其特征在于，所述步骤S1中根据以往开挖情况、井场布置情况以及现场地形条件制定井场附近的待测量区域。
3.如权利要求2所述基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法，其特征在于，所述步骤S2中日变测量与移动测量采用两个高精度质子磁力仪进行测量，在测量日结束时，第二个测量日同样采用上述两个高精度质子磁力仪进行测量，在测量完成后，改变相互的测量用两个高精度质子磁力仪再次进行测量，缩小范围。
4.如权利要求3所述基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法，其特征在于，所述步骤S3中将套管转换成实心铁柱，并建造不同尺度的模型，埋于不同深度，通过磁化强度测量不同深度与不同尺度的模型的磁感应强度，进行分析得出模型尺寸和埋藏深度对于检测磁感应强度的影响。
5.如权利要求4所述基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法，其特征在于，所述步骤S4中采用两个所述高精度质子磁力仪进行实地检测，并采用上述同样方法进行测量。
6.如权利要求5所述基于高精度磁法测量的钻孔遗留套管识别方法，其特征在于，所述步骤S5中结合地表的填埋高度和井场的布置情况进行最终的钻孔遗留套管位置确定。
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