CN110899772A

CN110899772A - 一种降噪电钻

Info

Publication number: CN110899772A
Application number: CN201911213363.2A
Authority: CN
Inventors: 谭超; 罗超
Original assignee: Guangzhou Original Decoration Design Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Original Decoration Design Co Ltd
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-03-24

Abstract

本发明公开了一种降噪电钻，包括电钻主体，所述电钻主体前端设有隔音筒，电钻主体前端周侧均匀设有若干滑块，隔音筒内对应滑块的位置开设有相应的滑槽，滑槽内设置有滑杆三，滑杆三滑动连接于滑块内部，且滑杆三套设有缓冲弹簧一，所述隔音筒前端固定安装有连接件，本发明通过在电钻上增设隔音筒，以达到降噪和降尘的目的，同时，在隔音筒上和隔音筒与电钻连接处均设置减振装置，有效的减缓了电钻在工作中产生的激振力，达到一个减振的效果，在一定程度上降低了噪音，同时减少电钻本身的抖动频率，也在一定程度上减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种降噪电钻

技术领域

本发明涉及一种电钻，具体是一种降噪电钻。

背景技术

电钻，是机械工业、建筑工业和装修行业常用的钻孔、打螺丝钉、起螺丝钉的工具。十九世纪奥地利人将电动机和钻子合装在一起，发明了最早的电钻。1889年澳洲墨尔本，发明便携式电钻，1917年德国人发明带手枪把和扳机的电钻。这种带扳机的电钻，持续到今日。电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。

现有的电钻大致可分为手电钻、冲击钻、锤钻三类，但是，这些电钻在使用的过程中，由于钻头和物体之间的碰触，会产生很大的噪音和粉尘，这些噪音和粉尘会对使用者的听力和呼吸系统造成很大的损伤，而现有技术中也只是简单在电钻外部增设一个隔音筒，进行降噪，但是隔音效果并不理想，而且外设的隔音筒也会对实际工作造成累赘和影响。因此，本领域技术人员提供了一种降噪电钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降噪电钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种降噪电钻，包括电钻主体，所述电钻主体前端设有隔音筒，电钻主体前端周侧均匀设有若干滑块，隔音筒内对应滑块的位置开设有相应的滑槽，滑槽内设置有滑杆三，滑杆三滑动连接于滑块内部，且滑杆三套设有缓冲弹簧一，所述隔音筒前端固定安装有连接件，连接件前端设有圆环重块，圆环重块与连接件之间周侧均匀设有若干滑杆二，滑杆二固定连接于连接件上，且滑杆二滑动连接于圆环重块内部，滑杆二周侧套设有缓冲弹簧二；

所述圆环重块前端周侧套设有定位块，定位块后侧面四角处均固定连接有套杆，隔音筒的后端周侧固定安装有固定块，固定块的前侧面四角处均固定连接有滑杆一，滑杆一滑动连接于套杆之间，由于钻头与物体之间的碰触，造成的激振力会使电钻主体造成大幅抖动，而此时，由于设置由圆环重块、滑杆二、连接件组成的减振装置,激振力产生的振动就会转移到减振装置的圆环重块上，而电钻主体受到减振装置传来的反相力作用后会使振动停止或急剧减小，这样达到一个减振的效果，在一定程度上降低了噪音，同时减少电钻本身的抖动频率，也在一定程度上减轻了工作人员的劳动强度，同时设置在隔音筒与电钻主体连接处的缓冲弹簧一也起到一个阻尼器的作用，在一定程度上减缓了电钻主体的抖动，配合减振装置，减振这效果更加，既达到了降噪的效果，同时又在一定程度上减轻了工作人员的劳动强度。

作为本发明进一步的方案：所述电钻主体通过滑块、滑杆三、缓冲弹簧一与隔音筒滑动连接，隔音筒通过连接件、滑杆二、缓冲弹簧二与圆环重块活动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述连接件由两个大小不等的圆筒组成，小圆筒的与隔音筒形状一致但长短不一，大圆筒的内径大于等于隔音筒的外径，且大圆筒的外径等于圆环重块的外径。

作为本发明再进一步的方案：所述圆环重块滑动连接于连接件的小圆筒周侧，且滑杆二固定连接于连接件的大圆筒前侧面。

作为本发明再进一步的方案：所述滑杆一与套杆内部之间固定连接有一弹簧，定位块通过滑杆一、套杆和弹簧与固定块活动连接。通过套杆和滑杆一之间弹簧的弹力，将电钻主体上的隔音筒前端的减振装置重新拉回定位块的圆形开口内。

作为本发明再进一步的方案：所述定位块上均开设有圆形开口，圆环重块外径小于等于圆形开口的直径，且定位块下方固定连接有连接杆，连接杆下端固定连接有把手二，把手二上设有防滑套。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块滑动连接于滑槽内部，滑块前端上侧设有限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述电钻主体前端设置钻头，电钻主体的后端下方设有把手一，把手一与电钻主体之间设有按钮开关。工作人员右手握住把手一，食指按下按钮开关，电钻主体控制钻头旋转。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在电钻上增设隔音筒，以达到降噪和降尘的目的，同时，在隔音筒上和隔音筒与电钻连接处均设置减振装置，有效的减缓了电钻在工作中产生的激振力，达到一个减振的效果，在一定程度上降低了噪音，同时减少电钻本身的抖动频率，也在一定程度上减轻了工作人员的劳动强度。

2、本发明通过在隔音筒的前端设置定位块，由套杆和滑杆一将活动连接，能够避免由于增设的隔音筒遮蔽钻头，导致钻取工作不精确的问题，同时在定位块下方设置把手二，工作人员一手握住把手二，另一手握住把手二，既避免了由于隔音筒造成的累赘和影响，同时也方便工作人员进行钻取工作。

附图说明

图1为一种降噪电钻的结构示意图。

图2为一种降噪电钻的外部结构示意图。

图3为一种降噪电钻的侧面结构示意图。

图4为一种降噪电钻中连接件的圆环重块的连接结构示意图。

图5为一种降噪电钻中图1的A处放大结构示意图。

图6为一种降噪电钻中定位块的连接结构示意图。

图中：1、电钻主体；2、把手一；3、按钮开关；4、钻头；5、连接件；6、定位块；7、连接杆；8、防滑套；9、把手二；10、套杆；11、缓冲弹簧一；12、固定块；13、滑块；14、圆形开口；15、隔音筒；16、滑杆一；17、缓冲弹簧二；18、圆环重块；19、滑杆二；20、滑杆三；21、限位块；22、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种降噪电钻，包括电钻主体1，所述电钻主体1前端设有隔音筒15，电钻主体1前端设置钻头4，电钻主体1的后端下方设有把手一2，把手一2与电钻主体1之间设有按钮开关3。工作人员右手握住把手一2，食指按下按钮开关3，电钻主体1控制钻头4旋转，电钻主体1前端周侧均匀设有若干滑块13，隔音筒15内对应滑块13的位置开设有相应的滑槽22，滑块13滑动连接于滑槽22内部，滑块13前端上侧设有限位块21，滑槽22内设置有滑杆三20，滑杆三20滑动连接于滑块13内部，且滑杆三20套设有缓冲弹簧一11，所述隔音筒15前端固定安装有连接件5，连接件5前端设有圆环重块18，连接件5由两个大小不等的圆筒组成，小圆筒的与隔音筒15形状一致但长短不一，大圆筒的内径大于等于隔音筒15的外径，且大圆筒的外径等于圆环重块18的外径，圆环重块18与连接件5之间周侧均匀设有若干滑杆二19，滑杆二19固定连接于连接件5上，且滑杆二19滑动连接于圆环重块18内部，圆环重块18滑动连接于连接件5的小圆筒周侧，且滑杆二19固定连接于连接件5的大圆筒前侧面，滑杆二19周侧套设有缓冲弹簧二17，电钻主体1通过滑块13、滑杆三20、缓冲弹簧一11与隔音筒15滑动连接，隔音筒15通过连接件5、滑杆二19、缓冲弹簧二17与圆环重块18活动连接；

所述圆环重块18前端周侧套设有定位块6，定位块6上均开设有圆形开口14，圆环重块18外径小于等于圆形开口14的直径，且定位块6下方固定连接有连接杆7，连接杆7下端固定连接有把手二9，把手二9上设有防滑套8，定位块6后侧面四角处均固定连接有套杆10，隔音筒15的后端周侧固定安装有固定块12，固定块12的前侧面四角处均固定连接有滑杆一16，滑杆一16滑动连接于套杆10之间，滑杆一16与套杆10内部之间固定连接有一弹簧，定位块6通过滑杆一16、套杆10和弹簧与固定块12活动连接。通过套杆10和滑杆一16之间弹簧的弹力，将电钻主体1上的隔音筒15前端的减振装置重新拉回定位块6的圆形开口14内，由于钻头4与物体之间的碰触，造成的激振力会使电钻主体1造成大幅抖动，而此时，由于设置由圆环重块18、滑杆二19、连接件5组成的减振装置,激振力产生的振动就会转移到减振装置的圆环重块18上，而电钻主体1受到减振装置传来的反相力作用后会使振动停止或急剧减小，这样达到一个减振的效果，在一定程度上降低了噪音，同时减少电钻本身的抖动频率，也在一定程度上减轻了工作人员的劳动强度，同时设置在隔音筒15与电钻主体1连接处的缓冲弹簧一11也起到一个阻尼器的作用，在一定程度上减缓了电钻主体1的抖动，配合减振装置，减振这效果更加，既达到了降噪的效果，同时又在一定程度上减轻了工作人员的劳动强度。

本发明的工作原理是：

在使用本降噪电钻时，工作人员左手握住把手二9，将定位块6从隔音筒15的一端拉出，通过定位块6找到钻取点，然后通过套杆10和滑杆一16之间弹簧的弹力，将电钻主体1上的隔音筒15前端的减振装置重新拉回定位块6的圆形开口14内，工作人员右手握住把手一2，食指按下按钮开关3，电钻主体1控制钻头4旋转，工作人员右手向前推进，由于钻头4与被钻物体之前的摩擦，产生的噪音和粉尘，由于隔音筒15的设置，大幅降低了噪音，同时避免粉尘的飞扬，与此同时，由于钻头4与物体之间的碰触，造成的激振力会使电钻主体1造成大幅抖动，而此时，由于设置由圆环重块18、滑杆二19、连接件5组成的减振装置,激振力产生的振动就会转移到减振装置的圆环重块18上，而电钻主体1受到减振装置传来的反相力作用后会使振动停止或急剧减小，这样达到一个减振的效果，在一定程度上降低了噪音，同时减少电钻本身的抖动频率，也在一定程度上减轻了工作人员的劳动强度，同时设置在隔音筒15与电钻主体1连接处的缓冲弹簧一11也起到一个阻尼器的作用，在一定程度上减缓了电钻主体1的抖动，配合减振装置，减振这效果更加，既达到了降噪的效果，同时又在一定程度上减轻了工作人员的劳动强度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种降噪电钻，包括电钻主体（1），其特征在于，所述电钻主体（1）前端设有隔音筒（15），电钻主体（1）前端周侧均匀设有若干滑块（13），隔音筒（15）内对应滑块（13）的位置开设有相应的滑槽（22），滑槽（22）内设置有滑杆三（20），滑杆三（20）滑动连接于滑块（13）内部，且滑杆三（20）套设有缓冲弹簧一（11），所述隔音筒（15）前端固定安装有连接件（5），连接件（5）前端设有圆环重块（18），圆环重块（18）与连接件（5）之间周侧均匀设有若干滑杆二（19），滑杆二（19）固定连接于连接件（5）上，且滑杆二（19）滑动连接于圆环重块（18）内部，滑杆二（19）周侧套设有缓冲弹簧二（17）；

所述圆环重块（18）前端周侧套设有定位块（6），定位块（6）后侧面四角处均固定连接有套杆（10），隔音筒（15）的后端周侧固定安装有固定块（12），固定块（12）的前侧面四角处均固定连接有滑杆一（16），滑杆一（16）滑动连接于套杆（10）之间。

2.根据权利要求1所述的一种降噪电钻，其特征在于，所述电钻主体（1）通过滑块（13）、滑杆三（20）、缓冲弹簧一（11）与隔音筒（15）滑动连接，隔音筒（15）通过连接件（5）、滑杆二（19）、缓冲弹簧二（17）与圆环重块（18）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种降噪电钻，其特征在于，所述连接件（5）由两个大小不等的圆筒组成，小圆筒的与隔音筒（15）形状一致但长短不一，大圆筒的内径大于等于隔音筒（15）的外径，且大圆筒的外径等于圆环重块（18）的外径。

4.根据权利要求1所述的一种降噪电钻，其特征在于，所述圆环重块（18）滑动连接于连接件（5）的小圆筒周侧，且滑杆二（19）固定连接于连接件（5）的大圆筒前侧面。

5.根据权利要求1所述的一种降噪电钻，其特征在于，所述滑杆一（16）与套杆（10）内部之间固定连接有一弹簧，定位块（6）通过滑杆一（16）、套杆（10）和弹簧与固定块（12）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种降噪电钻，其特征在于，所述定位块（6）上均开设有圆形开口（14），圆环重块（18）外径小于等于圆形开口（14）的直径，且定位块（6）下方固定连接有连接杆（7），连接杆（7）下端固定连接有把手二（9），把手二（9）上设有防滑套（8）。

7.根据权利要求1所述的一种降噪电钻，其特征在于，所述滑块（13）滑动连接于滑槽（22）内部，滑块（13）前端上侧设有限位块（21）。

8.根据权利要求1所述的一种降噪电钻，其特征在于，所述电钻主体（1）前端设置钻头（4），电钻主体（1）的后端下方设有把手一（2），把手一（2）与电钻主体（1）之间设有按钮开关（3）。