CN110891690A - 泡沫浮选单元 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种泡沫浮选单元(10)，用于处理悬浮在浆料(1)中的矿物矿石颗粒。泡沫浮选单元包括浮选槽(11)、用于将浮选气体(2)引入浆料中以形成泡沫(3)的气体供应部、以及包括面向浮选槽(11)的中心(111)的第一泡沫溢流唇(121a)的第一泡沫收集流槽(21)。泡沫浮选单元在混合区域(140)处测量的矿浆面积(A)为至少15m²。泡沫浮选单元还包括具有面向浮选槽(11)的外周(110)的第一泡沫溢流唇(122a)的第二泡沫收集流槽(22)、以及布置在第一泡沫溢流唇(121a)和第二泡沫溢流唇(122a)之间的泡沫阻隔件(31)。还公开了泡沫浮选线及其用途和泡沫浮选方法。

Description

泡沫浮选单元

技术领域

本发明涉及用于处理悬浮在浆料中的矿物矿石颗粒并将浆料分离成底流和溢流的泡沫浮选单元、泡沫浮选线及其用途和泡沫浮选方法。

发明内容

根据本公开的单元的特征在于权利要求1中提出的单元。

根据本公开的浮选线的特征在于权利要求30中提出的浮选线。

根据本公开的泡沫浮选线的用途的特征在于权利要求33中提出的用途。

根据本公开的泡沫浮选方法的特征在于权利要求36中提出的泡沫浮选方法。

提供了一种用于从悬浮在浆料中的矿石颗粒中回收包含有价值金属的矿石颗粒并用于将浆料分离成底流和溢流的泡沫浮选单元。泡沫浮选单元包括具有中心和外周的浮选槽、用于将浮选气体引入浆料中以形成泡沫的气体供应部、以及包括面向浮选槽的中心的第一泡沫溢流唇的第一泡沫收集流槽。泡沫浮选单元在混合区域处测得的矿浆面积为至少15m²。泡沫浮选单元的特征在于其还包括布置在第一泡沫收集流槽内的第二泡沫收集流槽，第二泡沫收集流槽包括面向浮选槽的外周的第一泡沫溢流唇。泡沫浮选单元还包括布置在第一泡沫溢流唇和第二泡沫溢流唇之间的泡沫阻隔件。

根据本发明的浮选线包括至少一个根据本公开的泡沫浮选单元。

根据本发明的泡沫浮选线的用途旨在用于回收包含所需矿物的矿物矿石颗粒。

用于处理悬浮在浆料中的矿物矿石颗粒的泡沫浮选方法包括在根据本公开的泡沫浮选单元中将浆料分离成底流和溢流。该方法的特征在于，通过布置在第一泡沫收集流槽的第一溢流唇与第二泡沫收集流槽的第一溢流唇之间的泡沫阻隔件将浮选槽的开放泡沫表面划分成两个开放泡沫子表面。

通过使用在此描述的发明，能够更有效且更可靠地朝泡沫溢流唇和泡沫收集流槽引导所谓的“易碎泡沫”，即松散地构造的泡沫层，该泡沫层通常包括附聚有用于回收的矿物矿石颗粒的较大浮选气泡。易碎泡沫可以被容易地打破，因为气泡-矿石颗粒附聚物的稳定性较差并且韧性降低。这种泡沫或泡沫层不能容易地维持朝泡沫溢流唇输送矿石颗粒(尤其是较粗的颗粒)以收集到流槽中，因此导致颗粒落回到浮选池或浮选槽中的矿浆或浆料中，并且降低所需材料的回收率。易碎泡沫通常与低矿化有关，即气泡-矿石颗粒附聚物具有有限量的包含所需矿物的矿石颗粒，这些矿石颗粒已经能够在浮选池或浮选槽中的浮选处理过程中附着至气泡上。该问题在具有大体积和/或大直径的大型浮选池或浮选槽中尤为明显。借助本发明，可以将泡沫挤塞并引导至泡沫溢流唇，以减小泡沫输送距离(由此减少掉落的风险)，并且同时保持甚至减少溢流唇长度。换句话说，泡沫浮选池或浮选槽中对泡沫层的处理和引导可以变得更加有效和直接。

特别是在浮选线的后期，例如在浮选过程的粗选和/或清选阶段，还可能提高在较大的浮选池或浮选槽中从易碎泡沫回收的泡沫回收率，由此提高有价值矿物颗粒的回收率。

此外，利用本文所述的发明，可以以坚固且简单的机械方式减小浮选槽内的浆料的表面上的泡沫面积。同时，可以减小泡沫浮选单元中的总溢流唇长度。在这种情况下，坚固性是指结构的简单性和耐用性。通过借助泡沫阻隔件而不是增加额外的泡沫收集流槽来减小浮选单元的泡沫表面积，泡沫浮选单元整体上可以是更简单的构造，例如因为不需要引导收集的泡沫和/或溢流离开添加的阻隔件。相比之下，必须从额外的流槽中引出收集的溢流，这将增加浮选单元的结构部分。

特别是在浮选线的下游端中，可以被捕集到浆料内的泡沫中的所需材料的量可能非常低。为了将这种材料从泡沫层收集到泡沫收集流槽中，应当减小泡沫表面积。通过以可移动的方式在第一泡沫溢流唇和第二泡沫溢流唇之间布置泡沫阻隔件，可以控制泡沫溢流唇之间的开放泡沫表面。可以使用阻隔件来将浮选槽内的向上流动的矿浆引导或指引成更靠近泡沫收集流槽的泡沫溢流唇，从而使得或易于使泡沫形成得非常靠近泡沫溢流唇，这可以增大有价值矿石颗粒的收集。泡沫阻隔件也可以影响浮选气泡和/或气泡-矿石颗粒附聚物至泡沫层中的总体会聚。例如，如果气泡和/或气泡-矿石颗粒附聚物流变为被引向浮选槽的中心，则可以使用泡沫阻隔件来增大浮选槽的外周处的泡沫面积，和/或使泡沫更靠近任何所需的泡沫溢流唇。

利用本文所述的发明，可以增大浮选中的所需矿石颗粒的回收。换句话说，可以回收包含非常少量或甚至最小量的所需材料的矿石颗粒以用于进一步的处置/处理。这对于例如来自以前在经济上被认为太微不足道而不值得利用的贫矿矿床的劣质矿石(即，最初具有非常少的有价值材料的矿石)尤为有利。对于通过浮选的整个浆料流，可以获得高的回收率。特别是在浮选线的下游端中，可以提高包含所需矿物的矿石颗粒的回收率。

另外，在浮选气泡的矿化可能由于某种原因而在浮选处理中不理想的情况下，有可能提高较粗矿石颗粒的回收率以及有价值矿物材料的回收率。

在本公开中，关于本发明使用以下定义。

泡沫阻隔件在本文中是指泡沫挤塞件、泡沫挡板或挤塞板或挤塞板装置。

浮选涉及与物体的相对浮力有关的现象。浮选是通过向处理中添加浮选气体(例如空气)来将疏水性材料与亲水性材料分离的方法。浮选可以基于天然的疏水性/亲水性差异，或者基于通过添加表面活性剂或收集剂化学品而形成的疏水性/亲水性差异。可以通过多种不同方式将气体添加至浮选的原料(浆料或矿浆)中。

基本上，浮选旨在回收包含所需矿物的矿石颗粒的精矿。通常，所需矿物是有价值矿物。精矿在本文中是指在从浮选槽中引出的溢流或底流中回收的部分浆料。有价值矿物是指具有商业价值的任何矿物、金属或其他材料。

浮选涉及与物体的相对浮力有关的现象。术语浮选包括所有浮选技术。浮选可以是例如泡沫浮选、溶解气体浮选(DAF)或诱导气体浮选。

浮选线在本文中是指包括多个、至少两个浮选单元或浮选池以形成浮选线的组件，所述浮选单元或浮选池彼此流体连接地布置，以允许重力驱动或泵送的浆料在浮选池之间流动。这种装置用于通过浮选处理悬浮在浆料中的矿物颗粒。因此，从悬浮在浆料中的矿石颗粒中回收包含有价值金属或矿物或任何所需矿物的矿石颗粒。例如，所需矿物可以是矿石颗粒所包含的有价值金属。在其他情况下，所需矿物也可以是浆料的无价值部分，例如在铁的反向浮选中的硅酸盐。

浆料通过进料入口给送至浮选线的第一浮选池，以开始浮选过程。浮选装置可以是包含一个或多个浮选线的较大浮选厂的一部分。因此，如本领域技术人员周知的，许多不同的预处理和后处理装置可以与该浮选装置的部件操作地连接。

浮选单元在本文中是指包括一个或多个浮选槽的浮选线的一部分。浮选槽的形状通常为圆筒形，该形状由一个或多个外壁限定。浮选池经常具有圆形横截面。浮选槽也可以具有多边形的横截面，例如矩形、正方形、三角形、六边形或五边形、或者其它径向对称的横截面。如本领域技术人员周知的，浮选单元的数量可以根据用于处理特定类型和/或等级的矿石的特定浮选线和/或操作而改变。

泡沫浮选单元可以包括泡沫浮选槽，例如机械搅拌槽或槽池、柱状浮选池、Jameson池、自吸气槽或双浮选单元。在双浮选单元中，该单元包括至少两个单独的浮选槽，即带有混合器和浮选气体输入装置的第一机械搅拌压力容器、以及具有尾矿输出和溢流泡沫排出装置并布置成从第一容器中接收被搅拌的浆料的第二槽。

根据其类型，浮选单元可以包括用于搅拌浆料以使其处于悬浮状态的混合器。混合器在此是指用于搅拌浮选槽内的浆料的任何适当装置。混合器可以是机械搅拌器。机械搅拌器可以包括具有马达和驱动轴的转子-定子，转子-定子结构布置在浮选槽的底部部分处。浮选池可以具有在浮选池的竖直方向上布置在较高的位置处的辅助搅拌器，以确保浆料的足够强且连续的向上流动。混合器可以包括例如“Wemco”泵型搅拌器，其同时通过泵的旋转力从浮选槽中的浆料的表面抽吸空气并将该空气进给至浮选槽内的浆料中而用作进给至浮选槽中的气体供应部，或者混合器可以是自吸气式或自充气式浮选单元或浮选槽中的任何类似设备。

溢流在本文中是指浆料的被收集至浮选单元的流槽中并因此离开浮选池的部分。溢流可以包括泡沫、泡沫和浆料、或者在某些情况下仅仅浆料或最大部分是浆料。在一些实施例中，溢流可以是从浆料收集的包含有价值材料颗粒的接受流。在其它实施例中，溢流可以是排弃流。在浮选处理被用于反向浮选时是这种情况。

底流在本文中是指浆料的在浮选处理中未浮选至浆料表面中的部分或部份。在一些实施例中，底流可以是经由通常布置在浮选槽的下部部分中的出口离开浮选单元的排弃流。最终，来自浮选线或浮选装置的最后一个浮选单元的底流可以作为尾矿流或最终残余物离开整个装置。

在一些实施例中，底流可以是包含有价值矿物颗粒的接受流。在浮选装置、设备和/或方法被用于反向浮选时是这种情况。例如，在铁(Fe)的反向浮选中，从泡沫层浮选并收集硅酸盐，而从底流或尾矿流收集所需精矿(Fe)。为了使Fe精矿中的硅酸盐含量低于1.5％(按重量计)，由于泡沫量少、泡沫易碎和/或泡沫的矿化度低，这种反向浮选处理的最后浮选槽或浮选阶段可能难以以最佳方式进行操作。利用本文描述的发明，可以缓解该问题。

下游在本文中是指与浆料流一致的方向(正向流，在图中用箭头表示)，而上游在本文中是指与浆料流相反或相对的方向。

矿浆面积在本文中是指浮选槽的可用于泡沫形成的有效开放面积，其如在浮选槽中在混合区域(即浮选槽的竖直方向上的其中浆料被搅拌或以其他方式诱使悬浮在浆料中的矿石颗粒与浮选气泡混合的部分或区域)的高度处测得。根据浮选单元和/或浮选槽的类型，该混合区域是可变的。

例如，在包括转子的浮选单元或浮选槽中，混合区域被定义为浮选槽在转子高度处的平均横截面积。例如，在其中在将浆料引入浮选槽中之前将进给至浆料中的气体供应部布置在预处理槽中的浮选单元中，即在双浮选槽中，混合区域是在浆料入口高度处的横截面积。例如，在其中气体是通过喷射器供应的浮选槽(即，柱状浮选池)中，混合区域被定义为浮选槽在喷射器高度处的横截面积

在泡沫浮选单元的一个实施例中，第二泡沫浮选流槽包括面向浮选槽的中心的第二溢流唇。

通过在泡沫阻隔件的另一侧也布置泡沫收集流槽，可以利用所述一个流槽从两侧收集溢流，即该流槽具有两个溢流唇，一个溢流唇面向泡沫阻隔件，另一溢流唇面向浮选槽的中心。这种坚固的设计是有益的，因为对于两个溢流唇仅需布置一个收集管道。此外，可以更有效地朝泡沫阻隔件的两侧的泡沫收集流槽引导并挤塞易碎泡沫。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，第二泡沫阻隔件布置在第二溢流唇内部。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，第一泡沫收集流槽包括面向浮选槽的外周的第二溢流唇。

在泡沫浮选单元的另一实施例中，浮选槽还包括第三泡沫收集流槽，第三泡沫收集流槽包括面向浮选槽的中心的第一泡沫溢流唇，该流槽布置在浮选槽的外周上，并且第一泡沫收集流槽包括面向浮选槽的外周的第二溢流唇，并且在第三流槽的第一泡沫溢流唇与第一泡沫收集流槽的第二泡沫溢流唇之间布置第三泡沫阻隔件。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，第一泡沫收集流槽布置在浮选槽的外周处。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，矿浆面积包括在任两个泡沫溢流唇之间和/或在泡沫溢流唇内部形成的开放泡沫表面的组合面积。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，通过泡沫阻隔件将开放泡沫表面划分成两个开放泡沫子表面，即位于第一泡沫溢流唇的一侧的一个开放泡沫子表面和位于第二泡沫溢流唇的一侧的一个开放泡沫子表面，使得这两个开放泡沫子表面被泡沫阻隔件完全分开；或者使得这两个开放泡沫子表面部分地分开并具有流体连接。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，泡沫阻隔件在浮选槽的径向方向上的横截面为功能三角形。功能三角形包括指向浮选槽的底部的第一顶点、第二顶点和第三顶点，从而形成：从第二顶点向第三顶点绘制且在径向上位于具有穿过浮选槽的中心绘制的水平线的平面内的顶侧；从第一顶点向第二顶点绘制且面向与第二顶点相邻的泡沫溢流唇的第一侧；和从第一顶点向第三顶点绘制且面向与第三顶点相邻的泡沫溢流唇的第二侧。

通过以上述方式形成泡沫阻隔件，可以容易且简单地平衡和控制泡沫阻隔件的每侧处的泡沫负载，并且可以在阻隔件的两侧有效地影响泡沫、特别是易碎泡沫的引导和/或挤塞。

功能三角形在本文中是指泡沫阻隔件可以具有基本上为三角形的横截面。然而，泡沫阻隔件的外边缘可能不完全平坦或笔直。由于例如制造因素，形状可能更加自然，边缘可能呈波浪形、块状或呈其他形式的不平坦。然而，这不影响泡沫阻隔件的功能，因为如本文所述，泡沫阻隔件的基本形式是具有三个不同侧边和位于其中任两个侧边相连的点处的三个顶点的三角形。如下所述的功能三角形及其部分在本文中用于描述泡沫阻隔件的基本形状。

泡沫负载在本文中是指在任何给定时间段期间在开放表面积中的泡沫量。

这种形状或构造允许以稳固的方式来利用泡沫阻隔件，以用于在位于泡沫阻隔件的任一侧的两个开放泡沫区域或泡沫表面中划分、引导和平衡泡沫和浆料。

在泡沫浮选单元的另一实施例中，泡沫阻隔件布置成具有使泡沫负载在位于功能三角形的第一侧的开放泡沫子表面与位于功能三角形的第二侧的开放泡沫子表面之间平衡的形式。

在泡沫浮选单元的另一实施例中，在从功能三角形的第一顶点到顶侧绘制的竖直线与第一侧之间形成的第一角度为0-30°。

在泡沫浮选单元的又一实施例中，在功能三角形的竖直线与第二侧之间的第二角度为20°-45°。

在泡沫浮选单元的另一实施例中，功能三角形是其中第二角度比第一角度大至少5°、优选至少10°的斜角三角形。

斜角在本文中是指三角形的两个侧边的长度可以不相等，即功能三角形可以具有不相等的侧边。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，开放泡沫表面的面积布置成被改变，使得被泡沫阻隔件分开的两个开放泡沫子表面之间的关系改变。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，被泡沫阻隔件分开的两个开放泡沫子表面之间的关系布置成通过相对于挨着泡沫阻隔件的泡沫溢流唇的高度改变泡沫阻隔件的竖直位置和/或通过相对于挨着泡沫阻隔件的泡沫溢流唇移动功能三角形的第一顶点的位置来改变。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，被泡沫阻隔件分开的两个开放泡沫子表面之间的关系布置成通过相对于挨着泡沫阻隔件的第一泡沫溢流唇的高度竖直地移动泡沫阻隔件和/或通过相对于浮选槽的中心移动功能三角形的第一顶点的位置来改变。

通过仅移动泡沫阻隔件，可以使结构保持简单。如果要移动泡沫收集流槽，则对这种移动的控制将极其准确和精确，因为它将影响泡沫层的高度。如果溢流唇最终倾斜或偏离水平面，则在将泡沫收集到流槽时会引发问题。显然，也需要小心地定位泡沫阻隔件，但是，即使泡沫阻隔件将稍微偏离水平面，泡沫层高度也不会受到不利影响。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，被泡沫阻隔件分开的两个开放泡沫子表面之间的关系布置成通过相对于挨着泡沫阻隔件的第一泡沫溢流唇的高度竖直地移动泡沫阻隔件来改变。

泡沫阻隔件的下部部分的相对位置，即功能三角形的第一顶点会影响泡沫形成，特别是影响被引导至泡沫层中的空气或其他浮选气体的量，从而影响泡沫的体积。这样，可以平衡各种开放泡沫表面和子表面并且增大包含有价值材料的颗粒的溢流。此外，泡沫、特别是易碎泡沫的挤塞和/或引导会更加有效和简单。此外，通过将泡沫阻隔件布置成可移动的，而不是移动一个或多个泡沫溢流唇，整体结构可以变得更坚固并且更易于控制。移动泡沫阻隔件对浮选过程的控制而言并不像移动泡沫溢流唇那样至关重要。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，通过泡沫阻隔件能够将开放泡沫表面划分为两个开放泡沫子表面，即位于第一泡沫溢流唇的一侧的一个开放泡沫子表面和位于第二泡沫溢流唇的一侧的一个开放泡沫子表面，使得这两个开放泡沫子表面部分地分开并具有流体连接。

通过将开放泡沫子表面布置成具有流体连接，可以进一步简化泡沫浮选单元的构造和利用，从而导致更加坚固的构造。在泡沫阻隔件不能完美地平衡泡沫阻隔件的两侧的泡沫层的情况下，流体连接能够实现平衡。

特别地，通过将泡沫阻隔件布置成在竖直方向上可移动，可以确保泡沫的运动在整个开放泡沫区域中是相等的。这种构造甚至更坚固，并且可以进一步改善分离的泡沫表面和/或子表面之内和之中的泡沫的平衡。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，泡沫阻隔件是连续的圆。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，泡沫阻隔件包括单独的圆弧部以及位于圆弧部之间的中断点，从而在开放泡沫子表面之间形成流体连接。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，泡沫阻隔件是浮选槽的区段。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，泡沫阻隔件是浮选槽的圆形区段。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，泡沫阻隔件布置成能够沿着旋转轴线移动，使得第一顶点的位置能够相对于浮选槽的中心改变。

在泡沫浮选单元的另一实施例中，旋转轴线平行于浮选槽的弦状部。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，气体供应部布置在浮选槽中。

通过将气体供应部直接设置到浮选槽中，在浮选系统内不需要其他气化槽或系统，因此使得整体结构更简单并且更易于操作和维护。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，浮选槽包括混合装置。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，混合装置包括气体供应部。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，在混合区域处测得的矿浆面积为至少40m²。

在泡沫浮选单元的一个实施例中，泡沫溢流唇与泡沫阻隔件的第一侧或与泡沫阻隔件的第二侧之间的距离最大为500mm，优选为100mm至500mm。

在泡沫浮选线的一个实施例中，泡沫浮选单元布置在浮选线的下游端中。

在泡沫浮选线的一个实施例中，浮选线包括布置成在浆料被布置成在根据本发明的泡沫浮选单元中进行处理之前处理浆料的至少两个常规浮选单元和/或至少两个根据本发明的附加泡沫浮选单元。

可以使用任何类型的浮选单元或浮选槽作为常规浮选单元，并且可以根据由要在浮选线中处理的材料的类型设定的特定需求来选择类型。可以设想的是，根据本发明的一个或多个泡沫浮选单元可以作为改造物并入现有的浮选线中，以增加浮选线的使用可变性以及收集所需有价值材料的效率。通常，在浮选线的下游端中，包含有价值材料的矿石颗粒的量低，因为在浮选线的上游部分中已经捕集并收集了大部分的可浮选材料。通过将一个或多个根据本发明的泡沫浮选单元引入这种浮选线的下游端中，借助于本文所述的泡沫阻隔件布置，即使较少的量也可以被有效地收集，因此浮选线的总效率得以改善。这在泡沫或泡沫层易碎和/或矿化度低的操作中会特别有利。

在根据本发明的泡沫浮选线的用途的一个实施例中，浮选线布置成从低品位矿石中回收包含所需矿物的矿物矿石颗粒。

在根据本发明的泡沫浮选线的用途的又一实施例中，浮选线布置成从低品位矿石中回收包含Cu的矿物矿石颗粒。

例如，在从由矿物矿石的不良矿床获得的低品位矿石中回收铜时，铜的量可能低至进料(即，进给至浮选装置中的浆料进料)的0.1％(按重量计)。根据本发明的浮选装置对于回收铜会非常实用，因为铜是所谓的能够容易地浮选的矿物。通过使用根据本发明的浮选线，可以有效地提高如此少量的有价值矿物(例如铜)的回收，甚至可以有效地利用不良矿床。随着已知的富矿床已经被越来越多地使用，还需要处理比较不利的矿床，由于缺乏合适的技术和工艺来回收矿石中的非常少量的有价值材料，以前可能没有开采过这些比较不利的矿床。

在泡沫浮选方法的一个实施例中，两个开放泡沫子表面被泡沫阻隔件完全分开。

在泡沫浮选方法的另一实施例中，两个开放泡沫子表面被泡沫阻隔件部分地分开并且具有流体连接。

在泡沫浮选方法的一个实施例中，开放泡沫表面的面积被改变，使得被泡沫阻隔剂分开的两个开放泡沫子表面之间的关系改变。

在泡沫浮选方法的一个实施例中，通过相对于挨着泡沫阻隔件的泡沫溢流唇的高度改变泡沫阻隔件的竖直位置，来改变被泡沫阻隔件分开的两个开放泡沫子表面之间的关系。

在泡沫浮选方法的一个实施例中，通过相对于挨着泡沫阻隔件的泡沫溢流唇移动功能三角形的第一顶点的位置，来改变被泡沫阻隔件分开的两个开放泡沫子表面之间的关系。

在泡沫浮选方法的一个实施例中，通过相对于挨着泡沫阻隔件的第一泡沫溢流唇的高度竖直地移动泡沫阻隔件，来改变被泡沫阻隔件分开的两个开放泡沫子表面之间的关系。

在泡沫浮选方法的一个实施例中，通过相对于浮选槽的中心移动功能三角形的第一顶点的位置，来改变被泡沫阻隔件分开的两个开放泡沫子表面之间的关系。

在泡沫浮选方法的一个实施例中，泡沫阻隔件被布置成能够沿着旋转轴线移动，使得第一顶点的位置能够相对于浮选槽的中心改变。

附图说明

包括在内以提供对本公开的进一步理解并且构成本说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与说明书一起帮助解释本发明的原理。在附图中：

图1a-1c是根据本发明的单元的示例性实施例的示意图。

图2a-2c是根据本发明的单元的另一示例性实施例的示意图。

图3a-3c是根据本发明的单元的另一示例性实施例的示意图。

图4a-4c是根据本发明的单元的又一示例性实施例的示意图。

图5a-5b是根据本发明的单元的又一示例性实施例的示意图。

图6是根据本发明的单元的示例性实施例的示意性三维投影。

图7a-7b是示出了根据本发明的泡沫阻隔件的几何形状的示意性截面图示。

图8是根据本发明的浮选线的示意图。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的实施例，其示例示出于附图中。

下文描述如此详细地公开了一些实施例，使得本领域技术人员能够利用基于本公开的单元、用途、生产线和方法。并非各实施例的所有步骤都详细地进行了讨论，因为基于本公开，许多步骤对于本领域技术人员而言将是显而易见的。各图未按比例绘制，并且为清楚起见省略了浮选单元10和浮选线50的许多组件。浆料1的正向流动方向在图中由箭头示出。

为了简单起见，在重复各组件的情况下，在以下示例性实施例中将保持各附图标记。

在图1至6中，浮选单元10的浮选槽11接收悬浮液流，即包括矿石颗粒、水和浮选化学品(例如收集剂化学品和非收集剂浮选试剂)的浆料1的流。通过吸附过程，收集剂化学品分子附着至具有要被浮选的所需矿物的矿石颗粒上的表面区域上。所需矿物充当吸附物，而收集剂化学品充当被吸附物。收集剂化学品分子在要被浮选的矿石颗粒的表面上的所需矿物的区域上形成膜。通常，所需矿物是矿石颗粒中所含的有价值矿物。在反向浮选中，矿物可以是浆料悬浮液的无价值部分，因而被从有价值材料的精矿中收集出来。例如，在铁的反向浮选中，含硅酸盐的矿石颗粒被浮选出，而含有价值铁的矿石颗粒被从底流或尾矿中收集。

收集剂化学品分子具有非极性部分和极性部分。收集剂分子的极性部分吸附至具有有价值矿物的矿石颗粒的表面区域。非极性部分是疏水的并且因而被水排斥。排斥导致收集剂分子的疏水尾部附着至浮选气泡上。浮选气体的示例是例如通过吹送、压缩或泵送而被引入浮选单元10或浮选单元10的浮选槽11中的大气空气。矿石颗粒上的足够大的有价值矿物表面积上的足够量的被吸附收集剂分子会致使矿石颗粒附着至浮选气泡上。这种现象可以称为矿化。在低矿化时，少于最佳量的矿石颗粒附着至浮选气泡上，从而在从泡沫层向泡沫溢流唇和泡沫收集流槽回收所需矿石颗粒时引发问题并导致易碎泡沫。

矿石颗粒附着或吸附至气泡上而形成气泡-矿石颗粒附聚物。这些附聚物通过气泡的浮力以及借助由于机械搅拌和/或将浆料1进料至浮选槽11中引起的浆料的连续向上流动而上升到浮选槽11的位于浮选槽11的最上部处的表面。气泡11形成泡沫3层，并且使聚集在泡沫浮选单元10中的浆料的表面处且包括气泡-矿石颗粒附聚物的泡沫3经由泡沫溢流唇121a作为溢流1b从浮选单元10中流出至泡沫收集流槽21中。

根据浮选线的其中收集溢流1b的点位，可以将收集的浆料溢流1b引导至进一步的处理或作为最终产品收集。进一步的处理可以包括增大产品等级所需的任何必要处理步骤，例如再研磨和/或清洁。尾矿可以布置成作为底流1a通过出口流到随后的浮选槽，并且最终作为脉石或最终残留物离开处理。

浆料1首先被引入溢流浮选单元10，其中通过借助气体供应部12(参见图4a、5b)将浮选气体引入浆料中来处理浆料1，气体供应部12可以是任何常规的气体供应手段。例如，气体可以通过混合装置14引入浮选槽中(图1a-4a)，或者通过气体入口引入不带混合装置的浮选槽中(图5b)，正如在柱状浮选槽的情况下。浮选气体可以被引入浮选槽11中。可以在将浆料1引导至浮选槽11b中之前在单独的预处理槽11a中将浮选气体引入浆料中，正如在双浮选槽的情况下(图5a)。

浆料可以通过混合装置14而被机械地搅拌，即浮选槽11包括混合装置14，混合装置14可以是例如布置在浮选槽11中的转子-定子型搅拌器(图1a、2a、3a)，或者浆料可以通过如图4a所示的所谓自吸气槽中的泵14、12而被机械地搅拌(该泵既充当混合装置14又充当气体供应部12)，或者浆料可以通过利用本领域中已知的任何其他类型的机械搅拌而被机械地搅拌。也可以在浮选槽11中沿着浮选槽11的竖直方向设置一个或多个辅助搅拌器。

在泡沫浮选单元10的一个实施例中，如在图1a中可看出的，浮选槽11包括中心111和外周110、以及第一泡沫收集流槽21，第一泡沫收集流槽包括面向浮选槽11的中心111的第一泡沫溢流唇121a。第一泡沫收集流槽21可以布置在浮选槽11的外周110处。

在第一泡沫收集流槽21的内部布置有第二泡沫收集流槽22，第二泡沫收集流槽包括还面向浮选槽的外周110的第一泡沫溢流唇122a。在第一泡沫收集流槽21和第二泡沫收集流槽22之间，布置有泡沫阻隔件31。更具体地，泡沫阻隔件31布置在第一泡沫收集流槽21的第一泡沫溢流唇121a和第二泡沫收集流槽22的第一泡沫溢流唇122a之间。

泡沫阻隔件31可以被定位和移动成使得其能够将开放泡沫表面A₁划分为两个子表面A_1a、A_1b，即位于第一泡沫溢流唇121a的一侧的一个开放泡沫子表面A_1a和位于第二泡沫溢流唇122a的一侧的一个开放泡沫子表面A_1b，使得两个开放泡沫子表面完全被泡沫阻隔件分开(图1b)；或者使得两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b被部分地分开并具有流体连接(图1c)。

泡沫浮选单元10包括在混合区域140的高度处作为矿浆的面积测量的矿浆面积A，矿浆面积是浮选槽11的有效泡沫表面积(即在其上可能形成泡沫的最大可能面积)，并且原则上可以用于形成泡沫层3。

混合区域140取决于浮选槽的类型，并且例如可以是包含转子14的浮选槽10，混合区域140定义为浮选槽在转子高度处的平均横截面积(图1a、2a、3a)。在自吸气式浮选槽10(图4a)中，混合区域140定义为浮选槽10在泵14、12的高度处的平均横截面积。在其中在将浆料引入浮选槽11b中之前将进入浆料中的气体供应部12布置在预处理槽11a中的浮选单元10中，即在双浮选槽(图5a)中，混合区域140是在浆料入口100的高度处的横截面积。在其中气体2是通过气体供应喷射器12a(未详细示出)供应的浮选槽10中，即在柱状浮选槽(图5b)中，混合区域140被定义为浮选槽10在气体供应喷射器12a的高度处的横截面积。

矿浆面积A是在任两个泡沫溢流唇121a、122a之间和/或在泡沫溢流唇122b内部形成的开放泡沫表面A₁、A₂、A₃的组合面积。矿浆面积A可以为至少15m²。在一个实施例中，矿浆面积A可以为至少40m²。例如，矿浆面积A可以为40m²-400m²。例如，矿浆面积A可以为75m²、100m²、150m²、360m²。

第二泡沫浮选流槽22也可以包括面向浮选槽11的中心111的第二溢流唇122b。如图2a-2c所示，可以在第二溢流唇122b内布置第二泡沫阻隔件32。

第一泡沫收集流槽21也可以包括面向浮选槽11的外周110的第二溢流唇121b。换句话说，第一泡沫收集流槽21可以布置成与浮选槽11的外周110相距一定距离，如在图3a-3c中可看出的。第三泡沫阻隔件33可以布置在浮选槽11的外周110处，位于外周110与第二溢流唇121b之间。

第三泡沫收集流槽23可以布置在浮选槽11的外周110处。第三泡沫收集流槽23包括面向浮选槽11的中心111的第一泡沫溢流唇123a。第三泡沫阻隔件33可以布置在第三泡沫收集流槽23的第一溢流唇123a与第一泡沫收集流槽21的第二泡沫溢流唇121b之间(图中未示出)。

泡沫溢流唇121a、121b、122a、122b、123a与泡沫阻隔件31、32、33的第一侧a或第二侧b之间的距离d最大为500mm。优选地，距离d为100mm-500mm，例如110mm、175mm、230mm、295mm、340mm、400mm。

因此，根据泡沫收集流槽21、22、23的数量及其位置、以及溢流唇121a、121b、122a、122b、123a的数量、以及布置在溢流唇121a、121b、122a、122b、123a之间或布置在溢流唇121b、122b内部的泡沫阻隔件31、32、33的数量，矿浆面积A可以由例如两个开放泡沫表面A₁、A₂(图1b-1c和2b、4c)、三个开放泡沫表面A₁、A₂、A₃(图3b-3c、4b)、四个开放泡沫表面(图中未示出)组成。

开放泡沫表面A₁可以被泡沫阻隔件31划分为两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b，从而在第一泡沫溢流唇121a的一侧处形成第一开放泡沫子表面A_1a并且在第二泡沫溢流唇122a的一侧处形成第二开放泡沫子表面A_1b，使得两个开放泡沫子表面彼此完全分开。

在这种情况下，泡沫阻隔件31、32、33可以具有连续圆的形式(图1b、2b、3b、4b)。

开放泡沫表面A₁可以被泡沫阻隔件31划分为两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b，从而在第一泡沫溢流唇121a的一侧处形成第一开放泡沫子表面A_1a并且在第二泡沫溢流唇122a的一侧处形成第二开放泡沫子表面A_1b，使得两个开放泡沫子表面部分地分开并且具有流体连接(参见例如图1c、2c、6)。

在这种情况下，泡沫阻隔件31、32、33可以包括单独的圆弧部31a、31b、31c和位于圆弧部31a、31b、31c之间的中断点34a、34b、34c(参见图6)，从而形成开放泡沫子表面A_1a、A_1b之间的流体连接。圆形泡沫阻隔件31、32、33或包括各个圆弧部31a、31b、31c的泡沫阻隔件可以如上所述地移动。

作为替代，如在图1c、2c、3c、4c中可看出的，泡沫阻隔件31、32、33可以是浮选槽11的区段。这种布置在其中浮选槽11具有不同于圆形的横截面(例如在横截面是矩形或部分矩形的情况下)的泡沫浮选单元10中可能是优选的。更具体地，在圆筒形浮选槽11中，泡沫阻隔件31、32、33可以是浮选槽11的圆弧区段35a、35b、35c(参见图2c)。

前述区段或圆形区段35a、35b、35c类型的泡沫阻隔件31、32、33可以沿着旋转轴线x移动，使得第一顶点301的位置可以相对于浮选槽的中心改变。旋转轴线x可以平行于浮选槽11的弦状部c。

同样根据泡沫阻隔件31、32、33的数量和位置，每个开放泡沫表面A₁、A₂、A₃可以分别被划分为开放泡沫子表面A_1a、A_1b。

可以改变开放泡沫表面A₁的面积，从而改变被泡沫阻隔件31分开的两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b之间的关系。

通过相对于挨着泡沫阻隔件31、32、33的泡沫溢流唇121a、122a、121b、122b、123a的高度H改变泡沫阻隔件31、32、33的竖直位置，可以改变由阻隔件31分开的两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b之间的关系。替代地或另外地，通过相对于挨着泡沫阻隔件31、32、33的泡沫溢流唇121a、122a、121b、122b、123a移动功能三角形300的第一顶点301的位置，可以改变由阻隔件31分开的两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b之间的关系。

在一个实施例中，通过相对于挨着泡沫阻隔件31、32、33的第一泡沫溢流唇121a、122a、123a的高度H竖直地移动泡沫阻隔件31、32、33，可以改变由阻隔件31、32、33分开的两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b之间的关系。替代地或另外地，通过相对于浮选槽11的中心111移动功能三角形300的第一顶点301的位置，可以改变由泡沫阻隔件31、32、33分开的两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b之间的关系。

泡沫阻隔件31、32、33可以布置成通过本领域中已知的任何合适的致动器或调节单元来移动，例如通过电动机、或通过液压或气动转换设备来驱动。

如在图7a-7b中可看出的，泡沫阻隔件31、32、33可以具有在浮选槽11的径向方向上呈功能三角形300形式的横截面。功能三角形300包括指向浮选槽11的底部112的第一顶点301、第二顶点302和第三顶点303。功能三角形300的顶侧t由从第二顶点302到第三顶点303绘制的线形成，在径向上处于具有穿过浮选槽11的中心111绘制的水平线的平面内。第一侧a由从第一顶点301至第二顶点302绘制的线形成。第一侧a面向与第二顶点302相邻的泡沫浮选唇121a。第二侧b由从第一顶点301到第三顶点303绘制的线形成。第二侧b面向与第三顶点303相邻的泡沫浮选唇122a。事实上，由于例如材料的制造因素或制造方法，泡沫阻隔件可能具有如在图7b中可看出的不平侧t、a、b，但实际上，功能三角形300的形状始终可以根据泡沫阻隔件31、32、33的横截面来检测。

泡沫阻隔件可以通过任何合适的制造方法由塑料、金属或复合材料制造。

在从功能三角形300的第一顶点301到顶侧t绘制的竖直线n与第一侧a之间形成第一角度α。第一角度α可以是0-30°，例如2.5°；3.8°；5°；9.3°；15.5°；21.6°；27.2°。

在竖直线n与第二侧b之间形成第二角度β。第二角度β可以是20°-45°，例如21.5°；25°；31.2°；37.5°；40.3°；44.8°。

功能三角形300可以是侧边a、b不相等的斜角三角形。在这种情况下，第二角度β比第一角度α大至少5°，优选大至少10°。

上述泡沫浮选单元10可以是泡沫浮选线50的一部分(参见图8)。浮选线50是用于处理浆料1的装置，用于在多个流体连接的浮选单元10、51(其可以是本领域技术人员已知的任何常规类型)中从悬浮在浆料中的矿石颗粒中分离出包含有价值金属的矿石颗粒。浮选单元中的至少一个可以是根据本公开的泡沫浮选单元10。优选地，至少一个泡沫浮选单元10布置在浮选线50的下游端中。浮选线50可以包括布置成在将浆料1引导至泡沫浮选单元10中之前处理浆料1的至少两个常规的浮选单元51a、51b和/或至少两个附加的泡沫浮选单元10a、10b。

包括至少一个根据本公开的泡沫浮选单元10的泡沫浮选线50可以用于从低品位矿石中回收包含有价值矿物的矿物矿石颗粒。更具体地，泡沫浮选线50可以用于从低品位矿石中回收包含铜(Cu)的矿物矿石颗粒。Cu的量可以低至进料(即，进给至浮选装置中的浆料进料)的0.1％(按重量计)。

在用于处理悬浮在浆料中的矿物矿石颗粒的泡沫浮选方法中，在根据本公开的泡沫浮选单元10中将浆料1分离成底流1a和溢流1b。浮选槽11的开放泡沫表面A₁被布置在第一泡沫收集流槽21的第一溢流唇121a和第二泡沫收集流槽22的第一溢流唇122a之间的泡沫阻隔件31划分成两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b，如上文结合泡沫浮选单元10所描述的。两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b可以被阻隔件31完全分开。替代地，两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b可以被部分地分开并且具有流体连接。

可以改变开放泡沫表面A₁的面积，从而改变被阻隔件31分开的两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b之间的关系。更详细地，通过相对于挨着泡沫阻隔件31的泡沫溢流唇121a、122a的高度H改变泡沫阻隔件31的竖直位置，可以改变由阻隔件31分开的两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b之间的关系。替代地或附加地，通过相对于挨着泡沫阻隔件31的泡沫溢流唇121a、122a移动功能三角形300的第一顶点301的位置，可以改变由阻隔件31分开的两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b之间的关系。

在一个实施例中，通过相对于挨着泡沫阻隔件的第一泡沫溢流唇121a的高度H竖直地移动泡沫阻隔件31，可以改变由阻隔件31分开的两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b之间的关系。替代地或附加地，通过相对于浮选槽11的中心111移动功能三角形300的第一顶点301的位置，可以改变由阻隔件31分开的两个开放泡沫子表面A_1a、A_1b之间的关系。

在一个实施例中，泡沫阻隔件31可以被布置成能够沿着旋转轴线x移动，使得第一顶点301的位置能够相对于浮选槽11的中心111改变。

对于本领域技术人员显而易见的是，随着技术的进步，可以以各种方式来实现本发明的基本构思。因此，本发明及其实施例不限于上述示例，而是它们可以在权利要求的范围内变化。

Claims (44)

1.一种泡沫浮选单元(10)，用于处理悬浮在浆料(1)中的矿物矿石颗粒并用于将浆料分离成底流(1a)和溢流(1b)，泡沫浮选单元包括：

浮选槽(11)，其具有中心(111)和外周(110)，

气体供应部(12)，其用于将浮选气体(2)引入浆料中以形成泡沫(3)，以及

第一泡沫收集流槽(21)，其包括面向浮选槽(11)的中心(111)的第一泡沫溢流唇(121a)，

其中，泡沫浮选单元在混合区域(140)处测得的矿浆面积(A)至少为15m²，其特征在于，泡沫浮选单元还包括：

第二泡沫收集流槽(22)，其布置在第一泡沫收集流槽(21)内，第二泡沫收集流槽包括面向浮选槽(11)的外周(110)的第一泡沫溢流唇(122a)，以及

泡沫阻隔件(31)，其布置在第一泡沫溢流唇(121a)与第二泡沫溢流唇(122a)之间。

2.根据权利要求1所述的泡沫浮选单元，其特征在于，第二泡沫浮选流槽(22)包括面向浮选槽(11)的中心(111)的第二溢流唇(122b)。

3.根据权利要求1或2所述的泡沫浮选单元，其特征在于，在第二溢流唇(122b)内侧布置第二泡沫阻隔件(32)。

4.根据权利要求1-3中的任一项所述的泡沫浮选单元，其特征在于，第一泡沫收集流槽(21)包括面向浮选槽(11)的外周(110)的第二溢流唇(121b)。

5.根据权利要求4所述的泡沫浮选单元，其特征在于，浮选槽还包括第三泡沫收集流槽(23)，第三泡沫收集流槽包括面向浮选槽的中心的第一泡沫溢流唇(123a)，第三泡沫收集流槽(23)布置在浮选槽的外周处，并且第一泡沫收集流槽(21)包括面向浮选槽(11)的外周(110)的第二溢流唇(121b)，并且在第三泡沫收集流槽的第一泡沫溢流唇(123a)与第一泡沫收集流槽(21)的第二泡沫溢流唇(121b)之间布置第三泡沫阻隔件(33)。

6.根据权利要求1-3中的任一项所述的泡沫浮选单元，其特征在于，第一泡沫收集流槽(21)布置在浮选槽(11)的外周(110)处。

7.根据权利要求1-6中的任一项所述的泡沫浮选单元，其特征在于，矿浆面积(A)包括在任两个泡沫溢流唇(121a、121b、122a、122b)之间和/或在泡沫溢流唇(122a)内部形成的开放泡沫表面(A₁、A₂、A₃)的组合面积。

8.根据权利要求7所述的泡沫浮选单元，其特征在于，通过泡沫阻隔件(31)将开放泡沫表面(A₁)划分成两个开放泡沫子表面(A_1a、A_1b)，即位于第一泡沫溢流唇(121a)的一侧的一个开放泡沫子表面(A_1a)和位于第二泡沫溢流唇(122a)的一侧的一个开放泡沫子表面(A_1b)，使得这两个开放泡沫子表面被泡沫阻隔件(31)完全分开；或者使得这两个开放泡沫子表面被泡沫阻隔件部分地分开并具有流体连接。

9.根据权利要求1-8中的任一项所述的泡沫浮选单元(10)，其特征在于，泡沫阻隔件(31)在浮选槽(11)的径向方向上的横截面为功能三角形(300)，功能三角形包括指向浮选槽(11)的底部(112)的第一顶点(301)、第二顶点(302)和第三顶点(303)，从而形成：从第二顶点(302)向第三顶点(303)绘制且在径向上位于具有穿过浮选槽(11)的中心(111)绘制的水平线的平面内的顶侧(t)；从第一顶点(301)向第二顶点(302)绘制且面向与第二顶点(302)相邻的泡沫溢流唇的第一侧(a)；从第一顶点(301)向第三顶点(303)绘制且面向与第三顶点(303)相邻的泡沫溢流唇的第二侧(b)。

10.根据权利要求9所述的泡沫浮选单元，其特征在于，泡沫阻隔件(31)布置成具有使泡沫(3)负载在位于功能三角形(300)的第一侧(a)的开放泡沫子表面(A_1a)与位于功能三角形(300)的第二侧(b)的开放泡沫子表面(A_1b)之间平衡的形式。

11.根据权利要求9或10所述的泡沫浮选单元，其特征在于，在从功能三角形(300)的第一顶点(301)到顶侧(t)绘制的竖直线(n)与第一侧(a)之间形成的第一角度(α)为0-30°。

12.根据权利要求11所述的泡沫浮选单元，其特征在于，在功能三角形(300)的竖直线(n)与第二侧(b)之间的第二角度(β)为20°-45°。

13.根据权利要求12所述的泡沫浮选单元，其特征在于，功能三角形(300)是其中第二角度(β)比第一角度(α)大至少5°、优选至少10°的斜角三角形。

14.根据权利要求8-13中的任一项所述的泡沫浮选单元，其特征在于，开放泡沫表面(A₁)的面积布置成被改变，使得被泡沫阻隔件(31)分开的所述两个开放泡沫子表面(A_1a、A_1b)之间的关系改变。

15.根据权利要求14所述的泡沫浮选单元，其特征在于，被泡沫阻隔件(31)分开的所述两个开放泡沫子表面(A_1a、A_1b)之间的关系布置成通过相对于挨着泡沫阻隔件(31)的泡沫溢流唇(121a、122a)的高度(H)改变泡沫阻隔件(31)的竖直位置和/或通过相对于挨着泡沫阻隔件(31)的泡沫溢流唇(121a、122a)移动功能三角形(300)的第一顶点(301)的位置来改变。

16.根据权利要求14所述的泡沫浮选单元，其特征在于，被泡沫阻隔件(31)分开的所述两个开放泡沫子表面(A_1a、A_1b)之间的关系布置成通过相对于挨着泡沫阻隔件(31)的第一泡沫溢流唇(121a)的高度(H)竖直地移动泡沫阻隔件(31)和/或通过相对于浮选槽(11)的中心(111)移动功能三角形(300)的第一顶点(301)的位置来改变。

17.根据权利要求8-13中的任一项所述的泡沫浮选单元，其特征在于，被泡沫阻隔件(31)分开的所述两个开放泡沫子表面(A_1a、A_1b)之间的关系布置成通过相对于挨着泡沫阻隔件(31)的第一泡沫溢流唇(121a)的高度(H)竖直地移动泡沫阻隔件(31)来改变。

18.根据权利要求17所述的泡沫浮选单元，其特征在于，通过泡沫阻隔件(31)能够将开放泡沫表面(A1)划分为两个开放泡沫子表面(A_1a、A_1b)，即位于第一泡沫溢流唇(121a)的一侧的一个开放泡沫子表面(A_1a)和位于第二泡沫溢流唇(122a)的一侧的一个开放泡沫子表面(A_1b)，使得这两个开放泡沫子表面被泡沫阻隔件部分地分开并具有流体连接。

19.根据权利要求1-17中的任一项所述的泡沫浮选单元，其特征在于，泡沫阻隔件(31、32、33)是连续的圆。

20.根据权利要求1-18中的任一项所述的泡沫浮选单元，其特征在于，泡沫阻隔件(31)包括单独的圆弧部(31a、31b、31c)以及位于圆弧部之间的中断点(34a、34b、34c)，从而在开放泡沫子表面(A_1a、A_1b)之间形成流体连接。

21.根据权利要求1-18中的任一项所述的泡沫浮选单元，其特征在于，泡沫阻隔件(31、32、33)是浮选槽(11)的区段。

22.根据权利要求21所述的泡沫浮选单元，其特征在于，泡沫阻隔件(31、32、33)是浮选槽(11)的圆形区段(35a、35b、35c)。

23.根据权利要求21或22所述的泡沫浮选单元，其特征在于，泡沫阻隔件(31、32、33)布置成能够沿着旋转轴线(x)移动，使得第一顶点(301)的位置能够相对于浮选槽(11)的中心(111)改变。

24.根据权利要求23所述的泡沫浮选单元，其特征在于，旋转轴线(x)平行于浮选槽(11)的弦状部(c)。

25.根据权利要求1-24中的任一项所述的泡沫浮选单元，其特征在于，气体供应部(12)布置在浮选槽(11)中。

26.根据权利要求1-25中的任一项所述的泡沫浮选单元，其特征在于，浮选槽包括混合装置(14)。

27.根据权利要求26所述的泡沫浮选单元，其特征在于，混合装置包括气体供应部(12)。

28.根据权利要求1-27中的任一项所述的泡沫浮选装置，其特征在于，在混合区域(140)处测得的矿浆面积(A)为至少40m²。

29.根据权利要求1-28中的任一项所述的泡沫浮选单元，其特征在于，泡沫溢流唇(121a、121b、122a、122b)与泡沫阻隔件(31、32、33)的第一侧(a)或与泡沫阻隔件的第二侧(b)之间的距离(d)最大为500mm，优选为100mm至500mm。

30.一种浮选线(50)，包括至少一个根据权利要求1至29中的任一项所述的泡沫浮选单元(10)。

31.根据权利要求30所述的浮选线(50)，其特征在于，泡沫浮选单元(10)布置在浮选线的下游端中。

32.根据权利要求30或31所述的浮选线(50)，其特征在于，浮选线包括布置成在浆料被布置成在泡沫浮选单元(10)中进行处理之前处理浆料(1)的至少两个常规浮选单元(51a、51b)和/或至少两个另外的泡沫浮选单元(10a、10b)。

33.一种根据权利要求30-32中的任一项所述的泡沫浮选线(50)的用途，用于回收包含所需矿物的矿物矿石颗粒。

34.根据权利要求33所述的泡沫浮选线(50)的用途，用于从低品位矿石中回收包含所需矿物的矿物矿石颗粒。

35.根据权利要求34所述的泡沫浮选线(50)的用途，用于从低品位矿石中回收包含Cu的矿物矿石颗粒。

36.一种泡沫浮选方法，用于处理悬浮在浆料中的矿物矿石颗粒，其中在根据权利要求1-29中的任一项所述的泡沫浮选单元(10)中将浆料分离成底流(1a)和溢流(1b)，其特征在于，浮选槽(11)的开放泡沫表面(A1)被布置在第一泡沫收集流槽(21)的第一溢流唇(121a)与第二泡沫收集流槽(22)的第一溢流唇(122a)之间的泡沫阻隔件(31)划分成两个开放泡沫子表面(A_1a、A_1b)。

37.根据权利要求36所述的泡沫浮选方法，其特征在于，所述两个开放泡沫子表面(A_1a、A_1b)被泡沫阻隔件(31)完全分开。

38.根据权利要求36所述的泡沫浮选方法，其特征在于，所述两个开放泡沫子表面(A_1a、A_1b)被泡沫阻隔件(31)部分地分开并且具有流体连接。

39.根据权利要求36-38中的任一项所述的泡沫浮选方法，其特征在于，开放泡沫表面(A₁)的面积改变，使得被泡沫阻隔件(31、32、33)分开的两个开放泡沫子表面(A_1a、A_1b)之间的关系改变。

40.根据权利要求36-39中的任一项所述的泡沫浮选方法，其特征在于，通过相对于挨着泡沫阻隔件(31)的泡沫溢流唇(121a、122a)的高度(H)改变泡沫阻隔件(31)的竖直位置，来改变由泡沫阻隔件(31)分开的两个开放泡沫子表面(A_1a、A_1b)之间的关系。

41.根据权利要求36-40中的任一项所述的泡沫浮选方法，其特征在于，通过相对于挨着泡沫阻隔件(31)的泡沫溢流唇(121a、122a)移动功能三角形(300)的第一顶点(301)的位置，来改变被泡沫阻隔件(31)分开的两个开放泡沫子表面(A_1a、A_1b)之间的关系。

42.根据权利要求36-39中的任一项所述的泡沫浮选方法，其特征在于，通过相对于挨着泡沫阻隔件的第一泡沫溢流唇(121a)的高度(H)竖直地移动泡沫阻隔件(31)，来改变被泡沫阻隔件(31)分开的两个开放泡沫子表面(A_1a、A_1b)之间的关系。

43.根据权利要求36-41中的任一项所述的泡沫浮选方法，其特征在于，通过相对于浮选槽(11)的中心(111)移动功能三角形(300)的第一顶点(301)的位置，来改变被泡沫阻隔件(31)分开的两个开放泡沫子表面(A_1a、A_1b)之间的关系。

44.根据权利要求36-43中的任一项所述的泡沫浮选方法，其特征在于，泡沫阻隔件(31)被布置成能够沿着旋转轴线(x)移动，使得第一顶点(301)的位置能够相对于浮选槽(11)的中心(111)改变。

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