CN110890201B - 一种三相并联电抗器引线连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种三相并联电抗器引线连接结构,设置于三相并联电抗器末端采用单只中性点套管引出结构中,低压侧增加共箱升高座,预留三只试验套管接口,并在共箱升高座内安装电流互感器及互感器抽头接线盒;低压侧增加共箱升高座:三相线圈末端电缆通过铜排连接,通过引线电缆引出至中性点套管N;铜排通过共箱升高座短轴连接的通长层压木固定到共箱升高座上,铜排与层压木间加垫垫块,通过绝缘螺杆固定,并在铜排外加护绝缘纸板。本发明在试验过程中,不需将油箱中油面排至器身以下,即可加装试验套管,可同时测量每个线圈中的电流、损耗等试验项目,避免器身暴露于空气中,节约操作时间,降低生产成本,提高三相并联电抗器的市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种电抗器制造技术,具体为一种三相并联电抗器引线连接结构。
背景技术
随着我国输变电产业,变压器行业技术的发展,电抗器在电力系统中被广泛应用。电抗器是为电力系统提供电感的绕线式电器。将并联电抗器连接于电流系统中的相与地之间,用以补偿远距离输电线路电容电流的电抗器,能维持无功平衡,提高功率因数而改善供电质量、限制电压升高而保护其他电气设备,减少线路损耗,是高压远距离输变电系统中的重要设备。
目前三相并联电抗器多为首端采用三只高压套管,末端采用三只中性点套管引出,如图1所示。也有首端采用三只高压套管,末端采用一只中性点套管引出,如图2所示。对于采用单一中性点引出的结构,可比采用三只中性点套管引出方式节约2只套管,同时减小产品的体积,节约整体布置空间,但对于此类三相并联电抗器试验过程中测量每个线圈电流,损耗测量带来了很大的难度。
发明内容
针对现有技术中三相并联电抗器末端采用单只中性点套管引出的结构,存在测量线圈电流,测量损耗等试验困难等不足,本发明要解决的问题是提供一种便于试验测量电流及损耗等相关数据三相并联电抗器引线连接结构。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
本发明一种三相并联电抗器引线连接结构,设置于三相并联电抗器末端的单只中性点套管引出结构中,低压侧增加共箱升高座,预留三只试验套管接口,并在共箱升高座内安装电流互感器及互感器抽头接线盒。
低压侧增加共箱升高座为:三相线圈末端电缆通过铜排连接,通过引线电缆引出至中性点套管N;铜排通过共箱升高座短轴连接的通长层压木固定到共箱升高座上,铜排与层压木间加垫垫块,通过绝缘螺杆固定,并在铜排外加护绝缘纸板。
铜排与三相线圈引线端子连接螺栓加装屏蔽帽。
共箱升高座预留试验套管安装法兰及操作手孔。
试验时直接在共箱升高座预留法兰处安装试验套管,将内部线圈末端直接连接试验套管。
本发明具有以下有益效果及优点:
1.本发明在三相并联电抗器试验过程中,不需要将油箱中油面排至器身以下,就可以加装试验套管,可同时测量每个线圈中的电流、损耗等试验项目,方便生产试验实际操作,避免器身暴露于空气中,节约操作时间,降低试验成本;由于试验套管电压等级低,外绝缘距离小,又可以减小电抗器布置体积,既降低了生产成本,又便于生产操作,提高了三相并联电抗器的市场竞争力。
附图说明
图1为现有技术中采用三只中性点套管引出结构三相并联电抗器联结示意图;
图2为本发明采用单只中性点套管引出结构三相并联电抗器联结示意图;
图3为中性点侧共箱升高座试验时视图;
图4为中性点侧共箱升高座运行时视图。
其中,1为试验套管,2为铜排,3为层压木,4为互感器,5为中性点侧共箱升高座,6为电缆引出至中性点套管。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
本发明一种三相并联电抗器引线连接结构,设置于三相并联电抗器末端的单只中性点套管引出结构中,低压(中性点)侧增加共箱升高座,预留三只试验套管1接口,并在升高座内安装电流互感器4及互感器抽头接线盒。
如图2所示,为单只中性点套管引出结构三相并联电抗器联结示意图。
产品运行时如图4所示,三个线圈末头x,y,z,N电缆通过铜排2连接,然后引出中性点套管N,铜排2通过共箱升高座短轴连接的通长层压木3固定到共箱升高座上,铜排2与层压木3间加装垫块,通过绝缘螺杆固定,并在铜排2外加护绝缘纸板,铜排2与x,y,z引线端子连接螺栓加装屏蔽帽,以上措施可提高爬电距离。并在共箱升高座中x,y,z相线圈及N相线圈上均安装电流互感器4,分别在试验及运行时获得相关电流数据。
当产品试验时,在升高座上安装试验套管1,拆除连接铜排2,直接将x,y,z引线端子与套管连接,如图3所示。这样在试验时可直接在首端A,B,C连接试验变压器三相,同时试验,通过共箱升高座中x,y,z相安装的电流互感器4获得三相线圈电流及损耗试验数据。
试验完成后,将电抗器内油面排至共箱升高座以下,即可拆除试验套管1,完成如图4所示铜排2连接。避免排出油箱内油造成器身与空气接触,以避免次抽空及热油循环处理,减少生产成本,节约操作时间。
本发明应用在末端以单一中性点套管引出三相并联电抗器结构中,在提高电抗器试验操作安装效率及降低电抗器成本方面优化明显,在不排空电抗器油箱中油的前提下,即可完成安装操作,有效提高效率并降低成本,提高了三相并联电抗器在行业中的竞争力。
Claims (3)
1.一种三相并联电抗器引线连接方法,其特征在于:将三相并联电抗器引线连接结构设置于三相并联电抗器末端的单只中性点套管引出结构中,低压侧增加共箱升高座,预留三只试验套管接口,并在共箱升高座内安装电流互感器及互感器抽头接线盒;
低压侧增加共箱升高座为:三相线圈末端电缆通过铜排连接,通过引线电缆引出至中性点套管N;铜排通过共箱升高座短轴连接的通长层压木固定到共箱升高座上,铜排与层压木间加垫垫块,通过绝缘螺杆固定,并在铜排外加护绝缘纸板;
铜排与三相线圈引线端子连接螺栓加装屏蔽帽;
当产品试验时,在升高座上安装试验套管,拆除连接铜排,直接将x,y,z引线端子与对应的试验套管连接;这样在试验时直接在首端A,B,C连接试验变压器三相,同时试验,通过共箱升高座中x,y,z相安装的电流互感器获得三相线圈电流及损耗试验数据;
试验完成后,将电抗器内油面排至共箱升高座以下,拆除试验套管,完成铜排连接,避免排出油箱内油造成器身与空气接触,以避免再次抽空及热油循环处理,减少生产成本,节约操作时间。
2.根据权利要求1所述的三相并联电抗器引线连接方法,其特征在于:共箱升高座预留试验套管安装法兰及操作手孔。
3.根据权利要求1所述的三相并联电抗器引线连接方法,其特征在于:直接在共箱升高座预留法兰处安装试验套管,将内部线圈末端直接连接共箱升高座。
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