CN110887743B - 大尺寸岩体锚固结构面剪切试验爆破动载荷施加方法 - Google Patents
大尺寸岩体锚固结构面剪切试验爆破动载荷施加方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110887743B CN110887743B CN201911110186.5A CN201911110186A CN110887743B CN 110887743 B CN110887743 B CN 110887743B CN 201911110186 A CN201911110186 A CN 201911110186A CN 110887743 B CN110887743 B CN 110887743B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blasting
- detonator
- rock mass
- test
- detonators
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005474 detonation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007619 statistical method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 12
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 11
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004836 empirical method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/24—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady shearing forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0025—Shearing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/0202—Control of the test
- G01N2203/0212—Theories, calculations
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/026—Specifications of the specimen
- G01N2203/0298—Manufacturing or preparing specimens
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
一种大尺寸岩体锚固结构面剪切试验爆破动载荷施加方法，首先，依据露天矿山爆破开采工况或井下煤矿爆破卸压工况，统计分析后确定大尺寸岩体锚固结构面剪切试验的试验需求，设计剪切试验下试样的内部预埋雷管的炸药量、位置排列，采用长方体钢模具浇筑大尺寸岩体结构面混凝土试样；其次，通过数据处理计算机生成雷管引爆控制电信号，并传输到光纤交换机生成控制光信号；再次，光信号经过光电转换生成控制电信号；最后，通过许用电缆将控制电信号传输到电信号分散控制器，电信号经分算控制器放大后通过雷管引线控制雷管爆炸范围和顺序，从而产生满足试验需求的爆破动载荷。本发明能避免油缸施加爆破动载荷的局限性和雷管爆破的不安全问题。
Description
技术领域
本发明涉及大尺寸岩体锚固结构面剪切试验爆破动载荷施加方法，属于室内物理力学试验技术领域。
背景技术
在大型水电工程、高速铁路、深部资源开采、战略石油储备以及核电工程等大型建设项目施工过程中，由于岩体结构面的存在，工程区岩体的稳定性及灾变问题相当突出。尤其是在大型露天矿山开采或井下煤矿卸压过程中，爆破法经常被使用，更易造成岩体结构面的失稳，轻则严重影响生产，重则造成人员伤亡和设备及矿产资源的重大损失。针对此问题，锚固技术是岩土工程加固的一种重要手段，以其独特的加固效益、便捷的施工工艺和相对低廉的经济造价在岩石工程领域得到大力发展和广泛使用。然而，由于锚固理论的研究一直落后于工程实践，工程实践仍采用工程类比法或半理论半经验方法，往往忽略了爆破动载荷对结构面失稳的影响，现有的计算分析模型存在理论与实际情况出入较大，甚至出现设计理论在很大程度上不能反映动载荷作用下锚固内在力学机制的问题，这种现象在锚固结构面受剪切和爆破动载扰动作用方面尤为明显。目前一些学者采用大尺寸混凝土或岩石试件(结构面尺寸介于30cm×30cm和30cm×80cm范围)和高强度钢筋(直径8～40mm)开展了单节理或双节理直剪试验。存在以下问题：(1)目前试验采用的岩体结构面尺寸与工程现场真实岩体结构面尺寸相比较小，不能真实的反应锚固结构面的失稳机制；(2)目前试验没有考虑爆破动载荷对锚固结构面失稳的影响，导致过高或过低估计了锚固抗力；(3)考虑安全性问题，现有的试验设备无法对大尺寸剪切试样施加爆破动载荷；(4)在进行爆破动载扰动试验时，人员需要离试验设备足够距离。因此，利用预埋雷管施加爆破动载荷安全性、光纤通道信号传输的稳定性，提出大尺寸岩体锚固结构面剪切试验爆破动载荷施加方法非常有必要。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种大尺寸岩体锚固结构面剪切试验爆破动载荷施加方法，能避免油缸施加爆破动载荷的局限性和雷管爆破的不安全问题，光纤通道能保证实验人员的安全性且降低信号的衰减，提高了试验结果的准确性和科学性，许用电缆能提高其适用范围，为大尺寸岩体锚固结构面剪切试验的设计提供科学依据。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种大尺寸岩体锚固结构面剪切试验爆破动载荷施加方法，所述方法包括以下步骤：
(1)依据露天矿山爆破开采工况或井下煤矿爆破卸压工况，统计分析后确定大尺寸岩体锚固结构面剪切试验的试验需求，包括爆破震动波的幅值、振动速度、频率、持续时间、爆破震源与锚固结构面的距离、角度和锚固结构面的物理力学参数；
(2)依据步骤(1)确定的爆破震动波的参数，参照《爆破安全规程》GB6722-2014，设计剪切试验下试样的内部预埋雷管的炸药量；
(3)依据步骤(1)确定的爆破震源的参数及步骤(2)中的炸药量，设计剪切试验下试样的内部预埋雷管的位置排列，包括排数N和列数M；
(4)依据步骤(2)(3)得到的预埋雷管布置设计，结合锚固结构面的物理力学参数，参照室内大尺寸混凝土试样的制定与养护规范，采用长方体钢模具浇筑大尺寸岩体结构面混凝土试样，包括上试样和下试样；
(5)依据试验需求设计雷管引爆控制过程，通过编程输入到数据处理计算机中生成雷管引爆控制电信号；
(6)通过电缆将步骤(5)的控制电信号传输到光纤交换机，经过光电转换生成控制光信号；
(7)通过长距离光纤通道将步骤(6)的控制光信号传输到光电信号转换器，经过光电转换生成控制电信号；
(8)通过许用电缆将步骤(7)的控制电信号传输到电信号分散控制器，电信号经分算控制器放大后通过雷管引线控制雷管爆炸范围和顺序，从而产生满足试验需求的爆破动载荷。
进一步，所述步骤(2)中，预埋雷管的炸药量通过如下公式确定，
式中，V为介质质点的震动速度，cm/s；Q为雷管中的炸药量，kg；R为测点至爆破中心的距离，m；K、α为与爆破条件、试样特征有关的系数，K取500～100，α取2.0～3.0。
再进一步，所述步骤(3)中，对于预埋雷管的位置排列N和M，若采用点爆破动载荷，N＝M＝1；若采用分布式爆破动载荷，则通过如下公式确定，
N×M＝Q总/Q0
式中，N为预埋雷管的排数，M为预埋雷管的列数，Q总为预埋雷管的总炸药量，Q0为预埋雷管的单个炸药量。
更进一步，所述的预埋雷管包裹防水薄膜和防震海绵，进行防水和防震处理。
本发明中，预埋雷管为电信号控制引爆，其防水性、耐热性和抗震性需较好，雷管埋设在试样内部，保证了试验环境的安全性；图1中的许用电缆的防水性和抗震性较好，电缆和许用电缆的长度较小；光纤通道可根据需求延长，能保证实验人员的安全性，其稳定性、防水性、耐热性和抗震性较高，抗干扰能力强，信号衰减小；
本发明的有益效果为：方法能避免油缸施加爆破动载荷的局限性和雷管爆破的不安全问题，光纤通道能保证实验人员的安全性且降低信号的衰减，提高了试验结果的准确性和科学性，许用电缆能提高其适用范围，为大尺寸岩体锚固结构面剪切试验的设计提供科学依据，对于大型露天矿山或井下煤矿减少投资、降低生产成本、保证开采安全有着重要的意义。
附图说明
图1是本发明的大尺寸岩体结构面剪切试验爆破动载荷施加方法流程图；
图2是本发明的剪切试验下试样的内部预埋雷管位置排列图。
具体实施方式
下面将对本发明作进一步说明。
参照图1和图2，一种大尺寸岩体锚固结构面剪切试验爆破动载荷施加方法，所述方法包括以下步骤：
(1)依据露天矿山爆破开采工况或井下煤矿爆破卸压工况，统计分析后确定大尺寸岩体锚固结构面剪切试验的试验需求，包括爆破震动波的幅值、振动速度、频率、持续时间、爆破震源与锚固结构面的距离、角度和锚固结构面的物理力学参数；
(2)依据步骤(1)确定的爆破震动波的参数，参照《爆破安全规程》GB6722-2014，设计剪切试验下试样的内部预埋雷管的炸药量；
(3)依据步骤(1)确定的爆破震源的参数及步骤(2)中的炸药量，设计剪切试验下试样的内部预埋雷管的位置排列，包括排数N和列数M，如附图2所示；
(4)依据步骤(2)(3)得到的预埋雷管布置设计，结合锚固结构面的物理力学参数，参照室内大尺寸混凝土试样的制定与养护规范，采用长方体钢模具浇筑大尺寸岩体结构面混凝土试样，包括上试样和下试样；
(5)依据试验需求设计雷管引爆控制过程，通过编程输入到数据处理计算机中生成雷管引爆控制电信号；
(6)通过电缆将步骤(5)的控制电信号传输到光纤交换机，经过光电转换生成控制光信号；
(7)通过长距离光纤通道将步骤(6)的控制光信号传输到光电信号转换器，经过光电转换生成控制电信号；
(8)通过许用电缆将步骤(7)的控制电信号传输到电信号分散控制器，电信号经分算控制器放大后通过雷管引线控制雷管爆炸范围和顺序，从而产生满足试验需求的爆破动载荷。
进一步，所述步骤(2)中，预埋雷管的炸药量通过如下公式确定，
式中，V为介质质点的震动速度，cm/s；Q为雷管中的炸药量，kg；R为测点至爆破中心的距离，m；K、α为与爆破条件、试样特征有关的系数，K取500～100，α取2.0～3.0。
再进一步，所述步骤(3)中，对于预埋雷管的位置排列N和M，若采用点爆破动载荷，N＝M＝1；若采用分布式爆破动载荷，则通过如下公式确定，
N×M＝Q总/Q0
式中，N为预埋雷管的排数，M为预埋雷管的列数，Q总为预埋雷管的总炸药量，Q0为预埋雷管的单个炸药量。
更进一步，所述的预埋雷管包裹防水薄膜和防震海绵，进行防水和防震处理。
本实施例中，预埋雷管为电信号控制引爆，其防水性、耐热性和抗震性需较好，雷管埋设在试样内部，保证了试验环境的安全性；图1中的许用电缆的防水性和抗震性较好，电缆和许用电缆的长度较小；光纤通道可根据需求延长，能保证实验人员的安全性，其稳定性、防水性、耐热性和抗震性较高，抗干扰能力强，信号衰减小；
本实施例的方法能避免油缸施加爆破动载荷的局限性和雷管爆破的不安全问题，光纤通道能保证实验人员的安全性且降低信号的衰减，提高了试验结果的准确性和科学性，许用电缆能提高其适用范围，为大尺寸岩体锚固结构面剪切试验的设计提供科学依据，对于大型露天矿山或井下煤矿减少投资、降低生产成本、保证开采安全有着重要的意义。
Claims (2)
1.一种大尺寸岩体锚固结构面剪切试验爆破动载荷施加方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)依据露天矿山爆破开采工况或井下煤矿爆破卸压工况，统计分析后确定大尺寸岩体锚固结构面剪切试验的试验需求，包括爆破震动波的幅值、振动速度、频率、持续时间，爆破震源与锚固结构面的距离、角度和锚固结构面的物理力学参数；
(2)依据步骤(1)确定的爆破震动波的参数，参照《爆破安全规程》GB6722-2014，设计剪切试验下试样的内部预埋雷管的炸药量；
(3)依据步骤(1)确定的爆破震源的参数及步骤(2)中的炸药量，设计剪切试验下试样的内部预埋雷管的位置排列，包括排数N和列数M；
(4)依据步骤(2)(3)得到的预埋雷管布置设计，结合锚固结构面的物理力学参数，参照室内大尺寸混凝土试样的制定与养护规范，采用长方体钢模具浇筑大尺寸岩体结构面混凝土试样，包括上试样和下试样；
(5)依据试验需求设计雷管引爆控制过程，通过编程输入到数据处理计算机中生成雷管引爆控制电信号；
(6)通过电缆将步骤(5)的控制电信号传输到光纤交换机，经过光电转换生成控制光信号；
(7)通过长距离光纤通道将步骤(6)的控制光信号传输到光电信号转换器，经过光电转换生成控制电信号；
(8)通过许用电缆将步骤(7)的控制电信号传输到电信号分散控制器，电信号经分算控制器放大后通过雷管引线控制雷管爆炸范围和顺序，从而产生满足试验需求的爆破动载荷；
所述步骤(2)中，预埋雷管的炸药量通过如下公式确定，
式中，V为介质质点的震动速度，cm/s；Q为雷管中的炸药量，kg；R为测点至爆破中心的距离，m；K、α为与爆破条件、试样特征有关的系数，K取500～100，α取2.0～3.0；
所述步骤(3)中，对于预埋雷管的位置排列N和M，若采用点爆破动载荷，N＝M＝1；若采用分布式爆破动载荷，则通过如下公式确定，
N×M＝Q总/Q0
式中，N为预埋雷管的排数，M为预埋雷管的列数，Q总为预埋雷管的总炸药量，Q0为预埋雷管的单个炸药量。
2.如权利要求1所述的大尺寸岩体锚固结构面剪切试验爆破动载荷施加方法，其特征在于，所述的预埋雷管包裹防水薄膜和防震海绵，进行防水和防震处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911110186.5A CN110887743B (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 大尺寸岩体锚固结构面剪切试验爆破动载荷施加方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911110186.5A CN110887743B (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 大尺寸岩体锚固结构面剪切试验爆破动载荷施加方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110887743A CN110887743A (zh) | 2020-03-17 |
| CN110887743B true CN110887743B (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=69747458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911110186.5A Active CN110887743B (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 大尺寸岩体锚固结构面剪切试验爆破动载荷施加方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110887743B (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107796646A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-13 | 中南大学 | 模拟深埋隧洞爆破开挖卸荷的试验装置及试验方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1902301A4 (en) * | 2005-07-14 | 2010-09-22 | Chemimage Corp | HYPERSPECTRAL LIDAIRE DETECTOR OF REMOTE IMPROVISED EXPLOSIVES WITH TEMPORAL AND SPATIAL RESOLUTION |
| US9243879B2 (en) * | 2009-09-29 | 2016-01-26 | Orica Explosives Technology Pty Ltd | Method of underground rock blasting |
| CN101980051A (zh) * | 2010-09-26 | 2011-02-23 | 北京安科兴业科技有限公司 | 用于微地震技术的数据传输方法和系统 |
| CN102692638A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-09-26 | 山东大学 | 钻爆法施工爆破震动超宽频带信号接收检波器及使用方法 |
| CN103063092A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-24 | 山东科技大学 | 巷道掘进爆破模拟实验方法 |
| CN103629980B (zh) * | 2013-12-16 | 2015-09-16 | 中铁二十三局集团第四工程有限公司 | 邻近既有线陡峻山体松动控制爆破施工方法 |
| CN103673795A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-03-26 | 安徽理工大学 | 一种无起爆药激光雷管 |
| CN106198235A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-07 | 安徽理工大学 | 基于地质力学模型试验的爆破模拟试验装置及方法 |
| CN109883778B (zh) * | 2019-01-21 | 2022-05-20 | 绍兴文理学院 | 锚固结构面剪切试验最小试样确定方法 |
-
2019
- 2019-11-14 CN CN201911110186.5A patent/CN110887743B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107796646A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-13 | 中南大学 | 模拟深埋隧洞爆破开挖卸荷的试验装置及试验方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Coal burst induced by rock wedge parting slip: a case study in Zhaolou coal mine;Liu, Guangjian 等;《INTERNATIONAL JOURNAL OF MINING RECLAMATION AND ENVIRONMENT》;20181231;第32卷(第5期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110887743A (zh) | 2020-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jiang et al. | Blasting vibration safety criterion for a tunnel liner structure | |
| Lu et al. | An introduction to Chinese safety regulations for blasting vibration | |
| Hu et al. | A new dynamic fracturing method: deflagration fracturing technology with carbon dioxide | |
| CN106198235A (zh) | 基于地质力学模型试验的爆破模拟试验装置及方法 | |
| Liu et al. | Test and analysis of blast wave in mortar test block | |
| Chen et al. | Design and application of blasting parameters for presplitting hard roof with the aid of empty‐hole effect | |
| Xie et al. | Excavation method of reducing blasting vibration in complicated geological conditions | |
| Li et al. | Numerical Simulation of Blast Vibration and Crack Forming Effect of Rock‐Anchored Beam Excavation in Deep Underground Caverns | |
| Ma et al. | Microseismic monitoring, analysis and early warning of rockburst | |
| Pan et al. | Study on crack propagation of the CO2 presplitting blasting empty hole effect in coal seam | |
| Yu et al. | Study on the attenuation parameters of blasting vibration velocity in jointed rock masses | |
| CN110887743B (zh) | 大尺寸岩体锚固结构面剪切试验爆破动载荷施加方法 | |
| Cheng et al. | A study on cut blasting with large diameter charges in hard rock roadways | |
| Li et al. | A study of vibration velocity attenuation induced by pneumatic rock breaking with carbon dioxide ice powder for safety assessment | |
| Hao et al. | A coupled numerical method to study the local stability of jointed rock slopes under long-distance bench blasting | |
| Fan et al. | Near-field vibration induced by single-hole blasting under different initiation modes | |
| Xiao et al. | Effect Of Open‐Pit Blasting Vibrations on a Hanging‐Wall Slope: A Case Study of the Beizhan Iron Mine in China | |
| CN106249287B (zh) | 一种煤矿岩层移动角的确定方法 | |
| Sun et al. | Damage constitutive and failure prediction of artificial single-joint sandstone based on acoustic emission | |
| Lu et al. | Crack propagation mechanism of smooth blasting holes for tunnel excavation under high in-situ stress | |
| Wang et al. | Rock‐Arch Instability Characteristics of the Sandstone Plate under Different Loading Conditions | |
| Cui et al. | Study on Blasting Characteristics of Soft‐Hard Rock Strata Based on Energy Fields and Particle Expansion Loading Algorithm | |
| Gao et al. | Damage Characteristics Caused by Deep‐Hole Blasting near Normal Fault and Its Effects on Coal and Gas Outbursts | |
| CN206470412U (zh) | 一种煤矿井下槽波探测用的可控震源 | |
| Wang et al. | Numerical investigation into the effects of controlled tunnel blast on dynamic responses of the transmission tower |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |