CN110887049A - 一种用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉，包括炉体、控制器、风机、排气管、投料装置和若干支脚，投料装置包括投料管、粉碎机构和控制机构，控制机构包括竖板、第一电机、支架、半齿轮、圆齿轮和两个控制组件，控制组件包括齿条、固定板、伸缩单元和挡板，粉碎机构包括连接架、丝杆、套管、转轴、平板、旋转组件和若干刀片，该用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉通过控制机构中的挡板对炉体进行遮挡，方便用户通过投料管向炉体内安全投入垃圾，防止发生安全事故，不仅如此，通过粉碎机构带动刀片旋转的同时进行移动，对两个挡板之间的垃圾进行粉碎处理，便于提高垃圾焚烧效率，从而提高了设备的实用性。

Description

一种用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉

技术领域

本发明涉及焚烧炉领域，特别涉及一种用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。

现有的焚烧炉一般采用人工投料的方式，手动将待处理的垃圾放入焚烧炉内，为了安全起见，投料应在火势微弱的时候进行，但是在实际操作过程中，即使火势微弱，投料时，由于投料口暴露，仍然存在安全隐患，并且在焚烧过程中，难以向焚烧炉的炉体内继续投入，不仅如此，现有的焚烧炉在使用过程中，未对垃圾做任何的预处理，垃圾难以在焚烧炉内得到充分的燃烧，导致现有的焚烧炉处理效率下降，进而降低了现有的焚烧炉的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉，包括炉体、控制器、风机、排气管、投料装置和若干支脚，所述支脚固定在炉体的下方，所述风机固定在炉体的一侧的底部，所述排气管固定在炉体的另一侧的顶部，所述控制器固定在炉体上，所述控制器内设有PLC，所述风机与PLC电连接，所述投料装置设置在炉体的上方；

所述投料装置包括投料管、粉碎机构和控制机构，所述投料管固定在炉体的上方，所述粉碎机构和控制机构分别设置在投料管的两侧；

所述控制机构包括竖板、第一电机、支架、半齿轮、圆齿轮和两个控制组件，所述竖板固定在炉体的上方，所述第一电机和支架均固定在竖板的靠近投料管的一侧，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与半齿轮传动连接，所述圆齿轮设置在支架上，所述半齿轮与圆齿轮啮合，所述半齿轮和圆齿轮分别与两个控制组件连接，所述控制组件包括齿条、固定板、伸缩单元和挡板，所述圆齿轮和半齿轮分别与两个齿条啮合，所述固定板固定在齿条上，所述固定板通过伸缩单元与竖板连接，所述挡板固定在齿条的远离竖板的一端，所述挡板抵靠在投料管的远离竖板的一侧的内壁上；

所述粉碎机构包括连接架、丝杆、套管、转轴、平板、旋转组件和若干刀片，所述连接架的形状为U形，所述连接架的两端固定在投料管上，所述丝杆固定在连接架的中心处的内侧，所述套管套设在丝杆上，所述旋转组件与套管传动连接，所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述旋转组件与平板连接，所述平板固定在转轴的一端，所述转轴的另一端设置在两个挡板之间，所述刀片周向均匀分布在转轴的远离平板的一端。

作为优选，为了使得挡板抵靠在投料管的远离竖板的一侧的内壁上，所述伸缩单元包括伸缩杆、伸缩管、凸板和弹簧，所述伸缩管固定在竖板上，所述伸缩杆的一端与固定板固定连接，所述伸缩杆的另一端与凸板固定连接，所述凸板设置在伸缩管内，所述凸板通过弹簧与伸缩管内的底部连接，所述弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了固定伸缩杆的移动方向，所述伸缩管内设有限位环，所述限位环固定在伸缩管的内壁上，所述限位环套设在伸缩杆上。

作为优选，为了保证第一电机的驱动力，所述第一电机为直流伺服电机。

作为优选，为了驱动套管旋转，所述旋转组件包括滑板、第二电机、驱动齿轮、从动齿轮、连接单元和若干连接杆，所述滑板套设在连接架的一端，所述第二电机固定在滑板上，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮同轴固定在套管上，所述连接杆周向均匀分布在从动齿轮上，所述从动齿轮通过连接杆与平板固定连接。

作为优选，为了实现驱动齿轮与套管的同步移动，所述连接单元包括环形槽和凸盘，所述凸盘同轴固定在套管上，所述环形槽固定在驱动齿轮上，所述凸盘的外周设置在环形槽内。

作为优选，为了减小环形槽与凸盘之间的摩擦力，所述环形槽的内壁上涂有润滑油。

作为优选，为了加固从动齿轮、连接杆与平板之间的连接，所述从动齿轮、连接杆与平板为一体成型结构。

作为优选，为了保证转轴的转速，所述驱动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

作为优选，为了避免刀片腐蚀损坏，所述刀片的制作材料为钛合金。

本发明的有益效果是，该用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉通过控制机构中的挡板对炉体进行遮挡，方便用户通过投料管向炉体内安全投入垃圾，防止发生安全事故，不仅如此，通过粉碎机构带动刀片旋转的同时进行移动，对两个挡板之间的垃圾进行粉碎处理，便于提高垃圾焚烧效率，从而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉的结构示意图；

图2是本发明的用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉的投料装置的结构示意图；

图3是本发明的用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉的净气机构控制机构的结构示意图；

图4是图2的A部放大图；

图中：1.炉体，2.控制器，3.风机，4.排气管，5.支脚，6.投料管，7.竖板，8.第一电机，9.支架，10.半齿轮，11.圆齿轮，12.齿条，13.固定板，14.挡板，15.连接架，16.丝杆，17.套管，18.转轴，19.平板，20.刀片，21.伸缩杆，22.伸缩管，23.凸板，24.弹簧，25.限位环，26.滑板，27.第二电机，28.驱动齿轮，29.从动齿轮，30.连接杆，31.环形槽，32.凸盘。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉，包括炉体1、控制器2、风机3、排气管4、投料装置和若干支脚5，所述支脚5固定在炉体1的下方，所述风机3固定在炉体1的一侧的底部，所述排气管4固定在炉体1的另一侧的顶部，所述控制器2固定在炉体1上，所述控制器2内设有PLC，所述风机3与PLC电连接，所述投料装置设置在炉体1的上方；

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该焚烧炉中，通过支脚5固定支撑炉体1，使用设备时，通过投料装置向炉体1内投入待处理的垃圾后，用户可通过控制器2进行操作，向PLC发送指令，PLC接收指令后，控制风机3启动，将外部助燃气体引入炉体1内，通过燃烧处理炉体1中的垃圾，燃烧产生的废气通过排气管4排出。

如图2所示，所述投料装置包括投料管6、粉碎机构和控制机构，所述投料管6固定在炉体1的上方，所述粉碎机构和控制机构分别设置在投料管6的两侧；

投料装置中，通过投料管6可方便用户将待处理的垃圾投入到炉体1内进行燃烧，利用控制机构方便实现安全投料，避免发生意外事故，通过粉碎机构可将投料管6内投入的垃圾进行粉碎处理，便于提高炉体1内部垃圾焚烧的效率，从而提高了设备的实用性。

如图3所示，所述控制机构包括竖板7、第一电机8、支架9、半齿轮10、圆齿轮11和两个控制组件，所述竖板7固定在炉体1的上方，所述第一电机8和支架9均固定在竖板7的靠近投料管6的一侧，所述第一电机8与PLC电连接，所述第一电机8与半齿轮10传动连接，所述圆齿轮11设置在支架9上，所述半齿轮10与圆齿轮11啮合，所述半齿轮10和圆齿轮11分别与两个控制组件连接，所述控制组件包括齿条12、固定板13、伸缩单元和挡板14，所述圆齿轮11和半齿轮10分别与两个齿条12啮合，所述固定板13固定在齿条12上，所述固定板13通过伸缩单元与竖板7连接，所述挡板14固定在齿条12的远离竖板7的一端，所述挡板14抵靠在投料管6的远离竖板7的一侧的内壁上；

控制机构中，通过两个伸缩单元作用在固定板13上，使得齿条12产生远离竖板7移动的趋势，进而使得挡板14抵靠在投料管6内的远离竖板7的一侧的内壁上，当用户需要向投料管6内投料时，首先由第一电机8驱动半齿轮10旋转，使得半齿轮10作用在下方的齿条12上，带动齿条12靠近竖板7后，半齿轮10的齿脱离齿条12，而后在伸缩单元的作用下，齿条12远离竖板7移动，使得挡板14抵靠在投料管6的内壁上，此时半齿轮10作用在圆齿轮11上，带动圆齿轮11转动，圆齿轮11作用在上方的齿条12上，使得齿条12靠近竖板7移动的同时，挡板14脱离投料管6的远离竖板7的一侧的内壁，此时上方的挡板14移动，下方的挡板14挡住投料管6与炉体1的连接处，防止炉体1内的火势蔓延至投料管6内，方便用户向投料管6内安全投入垃圾，当用户向炉体1内投入垃圾后，垃圾落在下方的挡板14上，半齿轮10继续旋转，使得半齿轮10的齿脱离圆齿轮11后，上方的挡板14和齿条12远离竖板7移动，使得上方的挡板14挡住投料管6，此时两个挡板14对垃圾形成一个包围的空间，通过粉碎机构对垃圾进行粉碎处理后，再由第一电机8控制半齿轮10旋转，使得下方的齿条12带动挡板14靠近竖板7移动，便于粉碎后的垃圾进入到炉体1内燃烧处理，而上方的挡板14挡住投料管6，防止火势对周围的工作人员产生危害，如此，保证了投料的安全可靠性，从而提高了设备的实用性。

如图2和图4所示，所述粉碎机构包括连接架15、丝杆16、套管17、转轴18、平板19、旋转组件和若干刀片20，所述连接架15的形状为U形，所述连接架15的两端固定在投料管6上，所述丝杆16固定在连接架15的中心处的内侧，所述套管17套设在丝杆16上，所述旋转组件与套管17传动连接，所述套管17的与丝杆16的连接处设有与丝杆16匹配的螺纹，所述旋转组件与平板19连接，所述平板19固定在转轴18的一端，所述转轴18的另一端设置在两个挡板14之间，所述刀片20周向均匀分布在转轴18的远离平板19的一端。

粉碎机构中，通过连接架15固定了丝杆16的位置，在对两个挡板14之间的垃圾进行粉碎处理时，PLC控制旋转组件启动，带动套管17沿着丝杆16的轴线旋转，由于套管17的与丝杆16的连接处设有与丝杆16匹配的螺纹，使得套管17在旋转的同时沿着丝杆16的轴线进行移动，套管17通过旋转组件作用在平板19上，使得平板19保持旋转和移动的状态，进而平板19通过转轴18带动刀片20在两个挡板14之间旋转并保持移动，使得刀片20对两个挡板14之间的垃圾进行粉碎处理，将连接进行细化处理，便于提高垃圾焚烧的效率，从而提高了设备的实用性。

如图3所示，所述伸缩单元包括伸缩杆21、伸缩管22、凸板23和弹簧24，所述伸缩管22固定在竖板7上，所述伸缩杆21的一端与固定板13固定连接，所述伸缩杆21的另一端与凸板23固定连接，所述凸板23设置在伸缩管22内，所述凸板23通过弹簧24与伸缩管22内的底部连接，所述弹簧24处于压缩状态。

伸缩单元中，通过固定在竖板7上的伸缩管22内的压缩状态的弹簧24作用在凸板23上，使得凸板23产生远离伸缩管22内底部移动的趋势，进而通过伸缩杆21作用在固定板13上，使得齿条12产生远离竖板7移动的趋势，便于在半齿轮10的齿脱离下方齿条12时，下方的挡板14抵靠在投料管6的远离竖板7的一侧的内壁上，而在半齿轮10的齿脱离圆齿轮11时，上方的挡板14抵靠在投料管6的远离竖板7的一侧的内壁上。

作为优选，为了固定伸缩杆21的移动方向，所述伸缩管22内设有限位环25，所述限位环25固定在伸缩管22的内壁上，所述限位环25套设在伸缩杆21上。利用固定在伸缩管22内的限位环25，固定了伸缩杆21的移动方向，使得伸缩杆21带动固定板13保持稳定方向的移动。

作为优选，利用直流伺服电机驱动力强的特点，为了保证第一电机8的驱动力，所述第一电机8为直流伺服电机。

如图4所示，所述旋转组件包括滑板26、第二电机27、驱动齿轮28、从动齿轮29、连接单元和若干连接杆30，所述滑板26套设在连接架15的一端，所述第二电机27固定在滑板26上，所述第二电机27与PLC电连接，所述第二电机27与驱动齿轮28传动连接，所述驱动齿轮28与从动齿轮29啮合，所述从动齿轮29同轴固定在套管17上，所述连接杆30周向均匀分布在从动齿轮29上，所述从动齿轮29通过连接杆30与平板19固定连接。

PLC控制固定在滑板26上的第二电机27启动，带动驱动齿轮28旋转，驱动齿轮28作用在与之啮合的从动齿轮29上，使得从动齿轮29旋转，进而带动套管17旋转，由于驱动齿轮28通过连接单元与套管17保持连接，进而在滑板26沿着连接架15的一端滑动的同时，通过连接单元实现了驱动齿轮28和套管17的同步移动，并且从动齿轮29通过连接杆30与平板19保持固定连接，实现了平板19、转轴18与套管17的同步旋转和移动。

作为优选，为了实现驱动齿轮28与套管17的同步移动，所述连接单元包括环形槽31和凸盘32，所述凸盘32同轴固定在套管17上，所述环形槽31固定在驱动齿轮28上，所述凸盘32的外周设置在环形槽31内。

从动齿轮29旋转时，通过套管17带动凸盘32旋转，凸盘32的外周的某处设置在环形槽31内，使得凸盘32在发生平移的过程中，作用在环形槽31上，通过环形槽31使得套管17和驱动齿轮28保持同步的平移。

作为优选，为了减小环形槽31与凸盘32之间的摩擦力，所述环形槽31的内壁上涂有润滑油。通过润滑油减小了环形槽31和凸盘32之间的摩擦力，方便环形槽31和凸盘32发生相对转动。

作为优选，利用一体成型结构稳固的特点，为了加固从动齿轮29、连接杆30与平板19之间的连接，所述从动齿轮29、连接杆30与平板19为一体成型结构。

作为优选，为了保证转轴18的转速，所述驱动齿轮28的直径大于从动齿轮29的直径。驱动齿轮28的直径大于从动齿轮29的直径，使得从动齿轮29的转速大于驱动齿轮28的转速，进而提高了转轴18和刀片20的转速。

作为优选，利用钛合金耐腐蚀的特点，为了避免刀片20腐蚀损坏，所述刀片20的制作材料为钛合金。

该焚烧炉通过两个伸缩单元使得挡板14抵靠在投料管6的远离竖板7的一侧的内壁上，在进行投料时，利用第一电机8带动半齿轮10旋转，使得半齿轮10依次作用在下方的齿条12、上方的圆齿轮11上，通过上方的圆齿轮11作用在上方的齿条12上，使得两个齿条12带动挡板14移动，便于在投料时，挡板14可以挡住炉体1内的火势，便于安全投料，在投料后，通过旋转组件作用在套管17上，使得套管17旋转的同时沿着丝杆16的轴线移动，进而带动转轴18旋转和移动，使得刀片20对两个挡板14之间的垃圾进行切割粉碎，再将粉碎后的垃圾通过下方挡板14的移动投入到炉体1内，便于提高垃圾的焚烧效率，进而提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉通过控制机构中的挡板14对炉体1进行遮挡，方便用户通过投料管6向炉体1内安全投入垃圾，防止发生安全事故，不仅如此，通过粉碎机构带动刀片20旋转的同时进行移动，对两个挡板14之间的垃圾进行粉碎处理，便于提高垃圾焚烧效率，从而提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉，其特征在于，包括炉体(1)、控制器(2)、风机(3)、排气管(4)、投料装置和若干支脚(5)，所述支脚(5)固定在炉体(1)的下方，所述风机(3)固定在炉体(1)的一侧的底部，所述排气管(4)固定在炉体(1)的另一侧的顶部，所述控制器(2)固定在炉体(1)上，所述控制器(2)内设有PLC，所述风机(3)与PLC电连接，所述投料装置设置在炉体(1)的上方；

所述投料装置包括投料管(6)、粉碎机构和控制机构，所述投料管(6)固定在炉体(1)的上方，所述粉碎机构和控制机构分别设置在投料管(6)的两侧；

所述控制机构包括竖板(7)、第一电机(8)、支架(9)、半齿轮(10)、圆齿轮(11)和两个控制组件，所述竖板(7)固定在炉体(1)的上方，所述第一电机(8)和支架(9)均固定在竖板(7)的靠近投料管(6)的一侧，所述第一电机(8)与PLC电连接，所述第一电机(8)与半齿轮(10)传动连接，所述圆齿轮(11)设置在支架(9)上，所述半齿轮(10)与圆齿轮(11)啮合，所述半齿轮(10)和圆齿轮(11)分别与两个控制组件连接，所述控制组件包括齿条(12)、固定板(13)、伸缩单元和挡板(14)，所述圆齿轮(11)和半齿轮(10)分别与两个齿条(12)啮合，所述固定板(13)固定在齿条(12)上，所述固定板(13)通过伸缩单元与竖板(7)连接，所述挡板(14)固定在齿条(12)的远离竖板(7)的一端，所述挡板(14)抵靠在投料管(6)的远离竖板(7)的一侧的内壁上；

所述粉碎机构包括连接架(15)、丝杆(16)、套管(17)、转轴(18)、平板(19)、旋转组件和若干刀片(20)，所述连接架(15)的形状为U形，所述连接架(15)的两端固定在投料管(6)上，所述丝杆(16)固定在连接架(15)的中心处的内侧，所述套管(17)套设在丝杆(16)上，所述旋转组件与套管(17)传动连接，所述套管(17)的与丝杆(16)的连接处设有与丝杆(16)匹配的螺纹，所述旋转组件与平板(19)连接，所述平板(19)固定在转轴(18)的一端，所述转轴(18)的另一端设置在两个挡板(14)之间，所述刀片(20)周向均匀分布在转轴(18)的远离平板(19)的一端。

2.如权利要求1所述的用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉，其特征在于，所述伸缩单元包括伸缩杆(21)、伸缩管(22)、凸板(23)和弹簧(24)，所述伸缩管(22)固定在竖板(7)上，所述伸缩杆(21)的一端与固定板(13)固定连接，所述伸缩杆(21)的另一端与凸板(23)固定连接，所述凸板(23)设置在伸缩管(22)内，所述凸板(23)通过弹簧(24)与伸缩管(22)内的底部连接，所述弹簧(24)处于压缩状态。

3.如权利要求2所述的用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉，其特征在于，所述伸缩管(22)内设有限位环(25)，所述限位环(25)固定在伸缩管(22)的内壁上，所述限位环(25)套设在伸缩杆(21)上。

4.如权利要求1所述的用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉，其特征在于，所述第一电机(8)为直流伺服电机。

5.如权利要求1所述的用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉，其特征在于，所述旋转组件包括滑板(26)、第二电机(27)、驱动齿轮(28)、从动齿轮(29)、连接单元和若干连接杆(30)，所述滑板(26)套设在连接架(15)的一端，所述第二电机(27)固定在滑板(26)上，所述第二电机(27)与PLC电连接，所述第二电机(27)与驱动齿轮(28)传动连接，所述驱动齿轮(28)与从动齿轮(29)啮合，所述从动齿轮(29)同轴固定在套管(17)上，所述连接杆(30)周向均匀分布在从动齿轮(29)上，所述从动齿轮(29)通过连接杆(30)与平板(19)固定连接。

6.如权利要求5所述的用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉，其特征在于，所述连接单元包括环形槽(31)和凸盘(32)，所述凸盘(32)同轴固定在套管(17)上，所述环形槽(31)固定在驱动齿轮(28)上，所述凸盘(32)的外周设置在环形槽(31)内。

7.如权利要求6所述的用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉，其特征在于，所述环形槽(31)的内壁上涂有润滑油。

8.如权利要求6所述的用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉，其特征在于，所述从动齿轮(29)、连接杆(30)与平板(19)为一体成型结构。

9.如权利要求5所述的用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉，其特征在于，所述驱动齿轮(28)的直径大于从动齿轮(29)的直径。

10.如权利要求1所述的用于垃圾处理的投料安全的焚烧炉，其特征在于，所述刀片(20)的制作材料为钛合金。

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