CN110882614A - 一种除臭方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了本发明提供一种除臭方法，其包括：向臭源喷洒化学除臭剂以减少产生臭气的微生物的数量，然后在预设时间后向喷洒有化学除臭剂的臭源投放微生物除臭剂。微生物除臭剂包括硫细菌、乳酸菌、酵母菌、芽孢菌中的一种或多种。化学除臭剂包括酸、碱、强氧化剂中的一种或多种。化学除臭剂灭活产生臭气的微生物，避免其继续产生臭气。在预设时间后向臭源投放微生物除臭剂。微生物除臭剂将臭味物质转移至自身体内，对臭味物质进行氧化分解，并形成不利于产臭微生物存活的环境，从根源上彻底避免了产臭微生物再次产生臭气。微生物除臭剂将臭味物质分解为环境友好型产物，例如水、二氧化碳等，不产生臭气。

Description

一种除臭方法
技术领域
本发明涉及除臭技术领域，且特别涉及一种除臭方法
背景技术
目前，我国许多城乡由于严重的环境污染和生态环境的破坏及恶化，不少地方出现黑臭河涌和富营养化湖泊，不时发出阵阵恶臭。工业污水处理和城市生活污水处理的污水和污泥发出的臭气和异味，也令人恶心和反胃。垃圾中转站和垃圾场飘出的令人不愉快的异味怪味，也严重影响周边居民的生活和健康。生产环境有机污染物的腐变更干扰工作环境、影响产品质量等，这些都是我们日常生活中常会遇见和众所周知的事实。
当前，我国党和各级政府非常重视环境治理，生态的破坏已得到有效的扼制，环境治理也走向正轨。但臭气和异味仍未得到有效的控制和治理。另外，现有的治理方法，大都采用大量的化学试剂和芳香剂，异味的源头未能根本得到根治，并且存在二次污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除臭方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种除臭方法，包括：向臭源喷洒化学除臭剂以减少产生臭气的微生物的数量，然后在预设时间后向喷洒有所述化学除臭剂的所述臭源投放微生物除臭剂；所述微生物除臭剂包括硫细菌、乳酸菌、酵母菌、芽孢菌中的一种或多种，所述化学除臭剂包括酸、碱、强氧化剂中的一种或多种。
作为本发明进一步的方案：所述化学除臭剂是以雾化的状态被喷洒至所述臭源。
作为本发明再进一步的方案：将雾化状态的所述化学除臭剂喷洒至所述臭源的方法包括将液态的所述化学除臭剂采用风炮机面向所述臭源的贮存区域喷出。
作为本发明再进一步的方案：将液态的所述化学除臭剂采用所述风炮机将所述化学除臭剂雾化后喷洒至所述臭源的过程中，变换所述风炮机朝向所述贮存区域的俯仰角。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：传统单一的化学除臭剂除臭，需要添加大量的化学除臭剂，且除臭微生物容易重新滋生，同时大量的化学除臭剂对环境易造成二次污染；单一的微生物除臭剂除臭由于臭源中含有大量的产臭微生物，除臭功能菌株投加后很难占据有利的生态位，只能通过增加接种量以提高除臭效果，而增加菌剂接种量则直接增加了除臭运行成本；单一的植物萃取液除臭只能作用于已经释放的恶臭物质，且作用效果短，不能从源头抑制或减少恶臭物质的产生。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
配制含10g/L氢氧化钠的化学除臭剂溶液，备用。选用植物乳酸菌和生香酵母菌作为微生物除臭剂的有效成分，其中植物乳酸菌含量3.2×108cfu/ml，酵母菌0.5×108cfu/ml，然后按照1:2比例混合得到微生物除臭剂。
在100L的有机玻璃反应器中装入80Kg果蔬、生活垃圾，将100mL的化学除臭剂溶液稀释5倍至500mL，经喷雾器喷洒至垃圾表面、喷洒过程中不断翻堆尽量保证喷洒均匀，等待4天后，将制备好的100mL生物除臭剂稀释5倍至500mL，然后用喷雾器均匀喷洒于垃圾堆体中，喷洒过程中不断翻堆。
本实施例中氢氧化钠可采用氢氧化钾、氢氧化钙等代替。
实施例2
配制含10g/L高铁酸钠、5g/L高锰酸钾的化学除臭剂溶液，备用。选用硫微螺菌和红螺菌作为微生物除臭剂的有效成分，其中硫微螺菌含量1.5×108cfu/ml，红螺菌1.0×108cfu/ml，然后按照1:1比例混合得到微生物除臭剂。
将10L的化学除臭剂溶液稀释5倍至50L，经风炮机雾化后喷洒至面积100m2，厚度0.5m的垃圾堆上，在喷洒过程中需用铲车对堆体不断翻堆使其混合均匀，等待3天后，将制备好的10L微生物除臭剂稀释至50L，然后用风炮机喷洒至堆体中，喷洒过程中需不断翻堆。
本实施例中，化学除臭剂溶液中还可以加入次氯酸盐溶液。
实施例3
配制浓度为2％的次氯酸溶液，备用。选用硫化叶菌、生香酵母菌、芽孢杆菌作为微生物除臭剂的有效成分，将发酵好的3种菌液按照体积比2:3:1混合得到微生物除臭剂。
将10L的次氯酸溶液稀释10倍至100L，经洒水器直接喷洒至面积100m2，厚度0.5m的猪粪粪便堆体中，喷洒过程同时翻堆。等待5天后，微生物除臭菌剂稀释至100L，然后均匀喷洒至猪粪堆体中，喷洒过程同时对猪粪翻堆。翻堆结束后在堆体表面喷洒桑叶萃取液、蒲公英萃取液、蘑菇萃取液、橄榄叶萃取液的混合物500ml。
本实施例中的次氯酸也可用盐酸代替。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种除臭方法，其特征在于，包括：向臭源喷洒化学除臭剂以减少产生臭气的微生物的数量，然后在预设时间后向喷洒有所述化学除臭剂的所述臭源投放微生物除臭剂；所述微生物除臭剂包括硫细菌、乳酸菌、酵母菌、芽孢菌中的一种或多种，所述化学除臭剂包括酸、碱、强氧化剂中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的除臭方法，其特征在于，所述化学除臭剂是以雾化的状态被喷洒至所述臭源。
3.根据权利要求2所述的除臭方法，其特征在于，将雾化状态的所述化学除臭剂喷洒至所述臭源的方法包括将液态的所述化学除臭剂采用风炮机面向所述臭源的贮存区域喷出。
4.根据权利要求3所述的除臭方法，其特征在于，将液态的所述化学除臭剂采用所述风炮机将所述化学除臭剂雾化后喷洒至所述臭源的过程中，变换所述风炮机朝向所述贮存区域的俯仰角。
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